廢塑料再成型設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種廢塑料再成型設(shè)備，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，廢舊塑料源化的問題引起廣泛關(guān)注，怎樣將有害的廢舊塑料變?yōu)橛行зY源，已成為環(huán)境專家、化工專家、生物專家以及經(jīng)濟社會學(xué)家研宄的熱門問題。
[0003]通常這類塑料基本都是丟棄或焚燒，這樣的處理方式不僅浪費資源，而且對環(huán)境的污染非常嚴重，因此，急需一種可以有效解決處理廢棄塑料的技術(shù)方案。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述問題，本實用新型提出了一種結(jié)構(gòu)合理，功能好，可將廢棄塑料制成新的原料來制作塑料制品的廢塑料再成型設(shè)備。
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種廢塑料再成型設(shè)備，包括機架及設(shè)置在機架上的料斗、碎料機構(gòu)、混料機構(gòu)、熱熔桶和成型系統(tǒng)；所述料斗設(shè)置在機架的頂部，料斗的內(nèi)部設(shè)有壓料裝置，料斗底部側(cè)壁與壓料裝置的對應(yīng)位置設(shè)有加熱裝置；所述碎料機構(gòu)設(shè)置在料斗底部的出料口上，碎料機構(gòu)的出料口與混料機構(gòu)連通，混料機構(gòu)的出料口與熱熔桶的進料口連通，熱熔桶的出料口與成型系統(tǒng)相連通；所述成型系統(tǒng)內(nèi)具有邊料回收裝置，并通過輸料裝置與料斗連通。
[0006]進一步地，所述壓料裝置包括設(shè)在料斗內(nèi)的固定座及套置在固定座上的壓料履帶，及用于驅(qū)動壓料履帶的驅(qū)動組件。
[0007]進一步地，所述固定座與料斗的側(cè)壁呈錐形夾角。
[0008]進一步地，所述壓料履帶上具有壓料齒。
[0009]進一步地，所述混料機構(gòu)還連接有輔料添加裝置。
[0010]進一步地，所述成型系統(tǒng)為注射成型系統(tǒng)或擠壓成型系統(tǒng)。
[0011]進一步地，所述熱熔桶內(nèi)包括熱熔倉和保溫倉。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果:
[0013]本實用新型的廢塑料再成型設(shè)備采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過壓縮、粉碎、混料和溶化等工藝將廢棄塑料制成新的原來用于生產(chǎn)塑料制品，有效地提高了資源的利用率，降低了環(huán)境污染和生產(chǎn)成本，其具有結(jié)構(gòu)合理，功能好，經(jīng)濟節(jié)能等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型壓料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]1-機架；2_料斗；3_碎料機構(gòu)；4_混料機構(gòu)；5_熱恪桶；6_成型系統(tǒng)；7_壓料裝置；71_固定座；72_壓料履帶；73_驅(qū)動組件；74_壓料齒；8_加熱裝置；9_邊料回收裝置；10-輸料裝置；11-輔料添加裝置。
【具體實施方式】
[0017]如圖1和圖2所示的一種廢塑料再成型設(shè)備，包括機架I及設(shè)置在機架I上的料斗2、碎料機構(gòu)3、混料機構(gòu)4、熱熔桶5和成型系統(tǒng)6 ;所述料斗2設(shè)置在機架I的頂部，料斗2的內(nèi)部設(shè)有用于將塑料壓扁的壓料裝置7，以便于塑料粉碎，料斗2底部側(cè)壁與壓料裝置7的對應(yīng)位置設(shè)有加熱裝置8，可在壓料是進行加熱使塑料軟化，更加便于壓料；所述碎料機構(gòu)3設(shè)置在料斗2底部的出料口上，碎料機構(gòu)3的出料口與混料機構(gòu)4連通，通過混料機構(gòu)可混入新的塑料或其它添加料，混料機構(gòu)4的出料口與熱熔桶5的進料口連通，熱熔桶5的出料口與成型系統(tǒng)6相連通；所述成型系統(tǒng)6內(nèi)具有邊料回收裝置9，并通過輸料裝置10與料斗2連通，可將成型過程中的廢料再次利用。
[0018]其中，所述壓料裝置7包括設(shè)在料斗2內(nèi)的固定座71及套置在固定座71上的壓料履帶72，及用于驅(qū)動壓料履帶72的驅(qū)動組件73 ;所述固定座71與料斗2的側(cè)壁呈錐形夾角；所述壓料履帶72上具有壓料齒74 ;所述混料機構(gòu)4還連接有輔料添加裝置11 ;所述成型系統(tǒng)6為注射成型系統(tǒng)或擠壓成型系統(tǒng)；所述熱熔桶5內(nèi)包括熱熔倉和保溫倉。
[0019]本實用新型的廢塑料再成型設(shè)備采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過壓縮、粉碎、混料和溶化等工藝將廢棄塑料制成新的原來用于生產(chǎn)塑料制品，有效地提高了資源的利用率，降低了環(huán)境污染和生產(chǎn)成本，其具有結(jié)構(gòu)合理，功能好，經(jīng)濟節(jié)能等優(yōu)點。
[0020]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定。
[0021]在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均應(yīng)落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項】
1.一種廢塑料再成型設(shè)備，其特征在于:包括機架(I)及設(shè)置在機架(I)上的料斗(2)、碎料機構(gòu)(3)、混料機構(gòu)(4)、熱熔桶(5)和成型系統(tǒng)(6);所述料斗(2)設(shè)置在機架(I)的頂部，料斗(2)的內(nèi)部設(shè)有壓料裝置(7)，料斗(2)底部側(cè)壁與壓料裝置(7)的對應(yīng)位置設(shè)有加熱裝置(8);所述碎料機構(gòu)(3)設(shè)置在料斗(2)底部的出料口上，碎料機構(gòu)(3)的出料口與混料機構(gòu)(4 )連通，混料機構(gòu)(4 )的出料口與熱熔桶(5 )的進料口連通，熱熔桶(5 )的出料口與成型系統(tǒng)(6)相連通；所述成型系統(tǒng)(6)內(nèi)具有邊料回收裝置(9)，并通過輸料裝置(10)與料斗(2)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢塑料再成型設(shè)備，其特征在于:所述壓料裝置(7)包括設(shè)在料斗(2)內(nèi)的固定座(71)及套置在固定座(71)上的壓料履帶(72)，及用于驅(qū)動壓料履帶(72)的驅(qū)動組件(73)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢塑料再成型設(shè)備，其特征在于:所述固定座(71)與料斗(2)的側(cè)壁呈錐形夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢塑料再成型設(shè)備，其特征在于:所述壓料履帶(72)上具有壓料齒(74)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢塑料再成型設(shè)備，其特征在于:所述混料機構(gòu)(4)還連接有輔料添加裝置(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢塑料再成型設(shè)備，其特征在于:所述成型系統(tǒng)(6)為注射成型系統(tǒng)或擠壓成型系統(tǒng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢塑料再成型設(shè)備，其特征在于:所述熱熔桶(5)內(nèi)包括熱熔倉和保溫倉。
【專利摘要】本實用新型公開了一種廢塑料再成型設(shè)備，包括機架及設(shè)置在機架上的料斗、碎料機構(gòu)、混料機構(gòu)、熱熔桶和成型系統(tǒng)；所述料斗設(shè)置在機架的頂部，料斗的內(nèi)部設(shè)有壓料裝置，料斗底部側(cè)壁與壓料裝置的對應(yīng)位置設(shè)有加熱裝置；所述碎料機構(gòu)設(shè)置在料斗底部的出料口上，碎料機構(gòu)的出料口與混料機構(gòu)連通，混料機構(gòu)的出料口與熱熔桶的進料口連通，熱熔桶的出料口與成型系統(tǒng)相連通；所述成型系統(tǒng)內(nèi)具有邊料回收裝置，并通過輸料裝置與料斗連通；該設(shè)備采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過壓縮、粉碎、混料和溶化等工藝將廢棄塑料制成新的原來用于生產(chǎn)塑料制品，有效地提高了資源的利用率，降低了環(huán)境污染和生產(chǎn)成本，其具有結(jié)構(gòu)合理，功能好，經(jīng)濟節(jié)能等優(yōu)點。
【IPC分類】B29B17-00
【公開號】CN204487885
【申請?zhí)枴緾N201520029823
【發(fā)明人】莊陽斌
【申請人】泉州市泉港標牌工藝廠
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年1月16日