低煙無鹵護(hù)套料的擠出后冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的是提供一種低煙無鹵護(hù)套料的擠出后冷卻裝置，包括有長條形的冷卻水槽，所述冷卻水槽左側(cè)上方為擠出機(jī)，擠出機(jī)右側(cè)右側(cè)中間為出料口；所述冷卻水槽底部左側(cè)設(shè)置有出水管，冷卻水槽底部右側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管；冷卻水槽上方右端固定有傾斜的導(dǎo)流板；冷卻水槽右側(cè)設(shè)置有底座，底座上方左側(cè)設(shè)置有兩個(gè)第一支撐桿，底座上方右側(cè)設(shè)置有兩個(gè)第二支撐桿；第一支撐桿上方固定有頂部開口且為三角形的第一吹氣腔，第二支撐桿上方固定有吹干機(jī)構(gòu)；所述底座內(nèi)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)與第一吹氣腔和吹干機(jī)構(gòu)之間均連接有鼓風(fēng)管。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單易操作，可以高效快速的對擠出料進(jìn)行冷卻并吹干，適用于生產(chǎn)中。
【專利說明】
低煙無鹵護(hù)套料的擠出后冷卻裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電線護(hù)套料的生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種低煙無鹵護(hù)套料的擠出后冷卻
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]我公司主要生產(chǎn)電線插頭線，先要生產(chǎn)出電線的原料，再將原料與絞合的銅絲擠壓在一起形成電線。此類插頭線是用于空調(diào)等產(chǎn)品上。目前因電線、電纜的老化而引發(fā)的火災(zāi)也越來越多，如何降低火災(zāi)的發(fā)生率及發(fā)生火災(zāi)的時(shí)的死亡率，低煙、無鹵、阻燃、環(huán)保也成為電線電纜行業(yè)的發(fā)展方向。對于低煙無鹵護(hù)套的生產(chǎn)來說首先需要對其進(jìn)行攪拌上料，將攪拌混合的料加入到設(shè)備中進(jìn)行加工，加工擠出成線條的形的料，此時(shí)需要對其進(jìn)行冷卻之后破碎，但是目前的冷卻設(shè)備效果不佳，不能很好的配合冷卻，因此解決上述問題就顯得十分必要了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種低煙無鹵護(hù)套料的擠出后冷卻裝置，將擠出的料輸送至冷卻水槽冷卻，冷卻后輸送至第一吹氣腔進(jìn)行吹氣吹去表面的水分，之后輸送至吹干機(jī)構(gòu)進(jìn)行二次吹氣吹干，十分高效，并且在冷卻水槽上方右端設(shè)置導(dǎo)流板將剛冷卻后的料上流下的水導(dǎo)流到冷卻水槽內(nèi)，并且設(shè)置左導(dǎo)向輪和右導(dǎo)向輪進(jìn)行導(dǎo)向并保持張力，設(shè)置接水箱避免底座上沾水，解決了【背景技術(shù)】中出現(xiàn)的問題。
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種低煙無鹵護(hù)套料的擠出后冷卻裝置，包括有長條形的冷卻水槽，所述冷卻水槽左側(cè)上方為擠出機(jī)，擠出機(jī)右側(cè)右側(cè)中間為出料口；所述冷卻水槽底部左側(cè)設(shè)置有出水管，冷卻水槽底部右側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管;冷卻水槽上方右端固定有傾斜的導(dǎo)流板;冷卻水槽右側(cè)設(shè)置有底座，底座上方左側(cè)設(shè)置有兩個(gè)第一支撐桿，底座上方右側(cè)設(shè)置有兩個(gè)第二支撐桿;第一支撐桿上方固定有頂部開口且為三角形的的第一吹氣腔，第二支撐桿上方固定有吹干機(jī)構(gòu);所述底座內(nèi)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)與第一吹氣腔和吹干機(jī)構(gòu)之間均連接有鼓風(fēng)管。
[0005]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述吹干機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置在第二支撐桿上的第二吹氣腔，第二吹氣腔上方前后兩端連接有與其對應(yīng)的第三吹氣腔，第二吹氣腔的頂部和第三吹氣腔底部均開口進(jìn)行吹氣，第二吹氣腔和第三吹氣腔均連接鼓風(fēng)管與鼓風(fēng)機(jī)相連。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述第一吹氣腔左側(cè)固定有左側(cè)臂，左側(cè)臂左側(cè)設(shè)置有左導(dǎo)向輪;所述吹干機(jī)構(gòu)右側(cè)固定有右側(cè)臂，右側(cè)臂右側(cè)設(shè)置有右導(dǎo)向輪。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述冷卻水槽內(nèi)左右兩側(cè)均設(shè)置有內(nèi)運(yùn)輸導(dǎo)向輪，擠出料從內(nèi)運(yùn)輸導(dǎo)向輪底部輸送。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述底座上方中間設(shè)置有接水箱。
[0009]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明將擠出的料輸送至冷卻水槽冷卻，冷卻后輸送至第一吹氣腔進(jìn)行吹氣吹去表面的水分，之后輸送至吹干機(jī)構(gòu)進(jìn)行二次吹氣吹干，十分高效，并且在冷卻水槽上方右端設(shè)置導(dǎo)流板將剛冷卻后的料上流下的水導(dǎo)流到冷卻水槽內(nèi)，并且設(shè)置左導(dǎo)向輪和右導(dǎo)向輪進(jìn)行導(dǎo)向并保持張力，設(shè)置接水箱避免底座上沾水;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單易操作，可以高效快速的對擠出料進(jìn)行冷卻并吹干，適用于生產(chǎn)中。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0011]圖2是本發(fā)明吹干機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0012]其中:丨-冷卻水槽，2-擠出機(jī)，3-出料口，4_出水管，5-進(jìn)水管，6-導(dǎo)流板，7_底座，8-第一支撐桿，9-第二支撐桿，10-第一吹氣腔，11-鼓風(fēng)機(jī)，12-鼓風(fēng)管，13-第二吹氣腔，14-第三吹氣腔，15-左側(cè)臂，16-左導(dǎo)向輪，17-右側(cè)臂，18-右導(dǎo)向輪，19-內(nèi)運(yùn)輸導(dǎo)向輪，20-接水箱。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0014]如圖1所示，本實(shí)施例提供一種低煙無鹵護(hù)套料的擠出后冷卻裝置，包括有長條形的冷卻水槽I，所述冷卻水槽I左側(cè)上方為擠出機(jī)2，擠出機(jī)2右側(cè)右側(cè)中間為出料口 3;所述冷卻水槽I底部左側(cè)設(shè)置有出水管4，冷卻水槽I底部右側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管5;冷卻水槽I上方右端固定有傾斜的導(dǎo)流板6;冷卻水槽I右側(cè)設(shè)置有底座7，底座7上方左側(cè)設(shè)置有兩個(gè)第一支撐桿8，底座7上方右側(cè)設(shè)置有兩個(gè)第二支撐桿9;第一支撐桿8上方固定有頂部開口且為三角形的的第一吹氣腔10，第二支撐桿9上方固定有吹干機(jī)構(gòu);所述底座7內(nèi)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)11，所述鼓風(fēng)機(jī)11與第一吹氣腔10和吹干機(jī)構(gòu)之間均連接有鼓風(fēng)管12。所述吹干機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置在第二支撐桿9上的第二吹氣腔13，第二吹氣腔13上方前后兩端連接有與其對應(yīng)的第三吹氣腔14，第二吹氣腔13的頂部和第三吹氣腔14底部均開口進(jìn)行吹氣，第二吹氣腔13和第三吹氣腔14均連接鼓風(fēng)管12與鼓風(fēng)機(jī)11相連。所述第一吹氣腔10左側(cè)固定有左側(cè)臂15，左側(cè)臂15左側(cè)設(shè)置有左導(dǎo)向輪16;所述吹干機(jī)構(gòu)右側(cè)固定有右側(cè)臂17，右側(cè)臂右側(cè)設(shè)置有右導(dǎo)向輪18。所述冷卻水槽I內(nèi)左右兩側(cè)均設(shè)置有內(nèi)運(yùn)輸導(dǎo)向輪19，擠出料從內(nèi)運(yùn)輸導(dǎo)向輪19底部輸送。所述底座7上方中間設(shè)置有接水箱20。
[0015]將擠出的料輸送至冷卻水槽I冷卻，冷卻后輸送至第一吹氣腔10進(jìn)行吹氣吹去表面的水分，之后輸送至吹干機(jī)構(gòu)進(jìn)行二次吹氣吹干，十分高效，并且在冷卻水槽I上方右端設(shè)置導(dǎo)流板6將剛冷卻后的料上流下的水導(dǎo)流到冷卻水槽I內(nèi)，并且設(shè)置左導(dǎo)向輪16和右導(dǎo)向輪18進(jìn)行導(dǎo)向并保持張力，設(shè)置接水箱20避免底座上沾水;本實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡單易操作，可以高效快速的對擠出料進(jìn)行冷卻并吹干，適用于生產(chǎn)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低煙無鹵護(hù)套料的擠出后冷卻裝置，包括有長條形的冷卻水槽(I)，其特征在于:所述冷卻水槽(I)左側(cè)上方為擠出機(jī)(2)，擠出機(jī)(2)右側(cè)右側(cè)中間為出料口(3);所述冷卻水槽(I)底部左側(cè)設(shè)置有出水管(4)，冷卻水槽(I)底部右側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管(5);冷卻水槽(I)上方右端固定有傾斜的導(dǎo)流板(6);冷卻水槽(I)右側(cè)設(shè)置有底座(7)，底座(7)上方左側(cè)設(shè)置有兩個(gè)第一支撐桿(8)，底座(7)上方右側(cè)設(shè)置有兩個(gè)第二支撐桿(9);第一支撐桿(8)上方固定有頂部開口且為三角形的的第一吹氣腔(10)，第二支撐桿(9)上方固定有吹干機(jī)構(gòu);所述底座(7)內(nèi)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)(11)，所述鼓風(fēng)機(jī)(11)與第一吹氣腔(10)和吹干機(jī)構(gòu)之間均連接有鼓風(fēng)管(I 2)。2.如權(quán)利要求1所述低煙無鹵護(hù)套料的擠出后冷卻裝置，其特征在于:所述吹干機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置在第二支撐桿(9)上的第二吹氣腔(13)，第二吹氣腔(13)上方前后兩端連接有與其對應(yīng)的第三吹氣腔(14)，第二吹氣腔(13)的頂部和第三吹氣腔(14)底部均開口進(jìn)行吹氣，第二吹氣腔(13)和第三吹氣腔(14)均連接鼓風(fēng)管(12)與鼓風(fēng)機(jī)(11)相連。3.如權(quán)利要求1所述低煙無鹵護(hù)套料的擠出后冷卻裝置，其特征在于:所述第一吹氣腔(10)左側(cè)固定有左側(cè)臂(15)，左側(cè)臂(15)左側(cè)設(shè)置有左導(dǎo)向輪(16);所述吹干機(jī)構(gòu)右側(cè)固定有右側(cè)臂(17)，右側(cè)臂右側(cè)設(shè)置有右導(dǎo)向輪(18)。4.如權(quán)利要求1所述低煙無鹵護(hù)套料的擠出后冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻水槽(I)內(nèi)左右兩側(cè)均設(shè)置有內(nèi)運(yùn)輸導(dǎo)向輪(19)，擠出料從內(nèi)運(yùn)輸導(dǎo)向輪(19)底部輸送。5.如權(quán)利要求1所述低煙無鹵護(hù)套料的擠出后冷卻裝置，其特征在于:所述底座(7)上方中間設(shè)置有接水箱(20)。
【文檔編號】B29C47/88GK105904701SQ201610271452
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】田春連, 李和金, 曹彩云
【申請人】蕪湖順成電子有限公司