將吸塑材料放入壓框板和吸模板之間，使得吸塑材料位于排布好水鉆的工裝盤的正上方。
[0030]步驟4):壓框板下降并與吸模板配合夾緊吸塑材料，通過加熱器加熱吸塑材料使之受熱軟化，通過真空栗抽真空，吸塑成型水鉆吸塑盤。
[0031]步驟5):停止加熱，壓框板和吸模板同時上升并帶動水鉆吸塑盤升起，然后取出水鉆吸塑盤。
[0032]基于上述的一種水鉆吸塑盤及其成型方法，本發(fā)明還提供一種水鉆吸塑盤的成型設(shè)備，包括真空栗、加熱器和底座，底座上方設(shè)置吸模板，吸模板上方設(shè)置壓框板，所述底座上、吸模板中央設(shè)置有工裝盤，工裝盤上設(shè)有若干個嵌置水鉆的嵌孔，所述嵌孔能夠使得嵌置入嵌孔內(nèi)的水鉆的腰線所在平面低于工裝盤的盤面;嵌孔底部設(shè)有通氣孔，通氣孔與真空栗連通，所述加熱器能夠通過移動機構(gòu)設(shè)置在壓框板上方;壓框板通過升降機構(gòu)I與底座板連接，吸模板通過升降機構(gòu)m與底座板連接，所述工裝盤上的嵌孔能夠使得落入嵌孔內(nèi)的水鉆的腰線所在平面低于工裝盤的盤面;該結(jié)構(gòu)的設(shè)計使得散布在工裝盤的水鉆更容易嵌置進入嵌孔內(nèi)，并能夠穩(wěn)固地嵌置在嵌孔內(nèi)。
[0033]還包括布料板，布料板具有與工裝盤配合的通孔和用于阻擋水鉆的圍邊，所述布料板通過移動機構(gòu)在壓框板和吸模板之間移進或移出；所述底座設(shè)置在底座板上，且在底座板底部連接有升降機構(gòu)Π，通過該升降機構(gòu)Π向下牽引，使得底座板、底座、工裝盤和吸模板同時向下傾斜，在升降機構(gòu)Π向下牽引過程中使得底座板、底座、工裝盤和吸模板一并向下傾斜，然后在升降機構(gòu)Π回升過程中使得底座板、底座、工裝盤和吸模板逐漸回復到水平狀態(tài);所述工裝盤通過其底部設(shè)有的電機帶動該工裝盤進行振動。由于電機帶動工裝盤進行振動，同時帶動散布在工裝盤的盤面上水鉆產(chǎn)生振動，使得振動中的水鉆能夠嵌置入工裝盤的嵌孔內(nèi)，多余水鉆即未嵌置入嵌孔的水鉆由于工裝盤在傾斜過程中自身重力作用下自由滑落出布料板。
[0034]作為優(yōu)選:本發(fā)明還包括導料槽，導料槽延伸到布料板內(nèi)，水鉆能夠通過導料槽布散在布料板上，導料槽底端槽口剛好位于布料板的進料口的正上方。
[0035]作為優(yōu)選:所述壓框板通過升降機構(gòu)I實現(xiàn)兩個升降行程，在第一個升降行程中壓框板向下平移帶動吸塑材料下降至第一高度，此時吸塑材料由壓框板和吸模板夾緊固定并密封，吸塑材料的高度高于工裝盤上水鉆的頂端，所述工裝盤的側(cè)面圓周與吸模板之間空有間隙，該間隙經(jīng)由通氣管與真空栗連通;吸模板通過升降機構(gòu)m實現(xiàn)一個升降行程，在加熱吸塑材料使之受熱軟化并向上拱起，加熱器持續(xù)加熱，在吸模板的一個升降行程中以及同時在壓框板的第二升降行程中，壓框板和吸模板同時下降至第二高度，此時壓框板和吸模板夾持吸塑材料邊緣的平面低于工裝盤上水鉆的頂端，真空栗抽真空，吸塑成型水鉆吸塑盤。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計，代替了現(xiàn)有工藝中還需要對工裝盤的取放更換操作，實現(xiàn)了工裝盤的布鉆和吸塑成型的一體化操作，大大地提高效果工作效率。
[0036]作為優(yōu)選:所述布料板安裝在吸模板上，布料板在移動至吸模板正上方時能夠與吸模板一起上下升降移動，使得布料板與工裝盤配合或分離。
[0037]作為優(yōu)選:所述壓框板內(nèi)設(shè)通孔的尺寸大于工裝盤的尺寸。
[0038]作為優(yōu)選:滑塊與工裝盤配合連接，電機通過偏心件與滑塊傳動連接，電機帶動偏心件旋轉(zhuǎn)，使得偏心件帶動滑塊、工裝盤同時進行振動。
[0039]作為優(yōu)選:所述升降機構(gòu)1、升降機構(gòu)Π和升降機構(gòu)ΙΠ均為升降氣缸。
[0040]作為優(yōu)選:還包括吸塑材料輸入裝置，該吸塑材料輸入裝置包括升降輥1、升降輥Π和升降導軌，升降輥I安裝在機架上，升降輥Π安裝在壓框板上并與壓框板同步升降。設(shè)置在升降導軌內(nèi)的升降輥I能夠自由地上下升降；其中:升降輥1、升降輥Π和導料槽能夠同時進行升降運動，且升降輥I高于升降輥Π，使得設(shè)置于升降輥I與升降輥Π之間的吸塑材料產(chǎn)生傾斜角度、位于壓框板和吸模板之間的吸塑材料變得平齊、張緊。
[0041]作為優(yōu)選:還包括水鉆吸塑盤輸出裝置，所述水鉆吸塑盤輸出裝置包括一對用于水鉆吸塑盤輸出導向的夾持導槽和用于牽引輸出水鉆吸塑盤的移動夾持塊，移動夾持塊由其驅(qū)動裝置驅(qū)動水平往復移動，夾持導槽豎直滑動設(shè)置在機架上并由其驅(qū)動裝置驅(qū)動在吸塑成型時與壓框板同步升降，移動夾持塊將水鉆吸塑盤水平牽引輸出同時將吸塑材料牽引進入壓框板和吸模板之間并保證吸塑材料平齊、張緊。
[0042]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0043]本發(fā)明由于采用上述的技術(shù)方案，壓框板和吸模板之間設(shè)置有能夠自由移動運動的布料板，其中:壓框板能夠?qū)崿F(xiàn)兩個升降行程，吸模板能夠?qū)崿F(xiàn)升降過程中以及布料板安裝在吸模板上，布料板在移動至吸模板正上方時能夠與吸模板一起上下升降移動，其相互之間的配合工作使得布鉆和吸塑成型的一體化操作，大大地提高工作效率。
[0044]在第一個升降行程中壓框板向下平移帶動吸塑材料下降至第一高度，此時吸塑材料由壓框板和吸模板夾緊固定并密封，吸塑材料的高度高于工裝盤上水鉆的頂端，所述工裝盤的側(cè)面圓周與吸模板之間空有間隙，該間隙經(jīng)由通氣管與真空栗連通;在吸模板的升降過程中以及同時在壓框板的第二升降行程中，壓框板和吸模板同時下降至第二高度，此時壓框板和吸模板夾持吸塑材料邊緣的平面低于工裝盤上水鉆的頂端，真空栗抽真空，吸塑成型水鉆吸塑盤；由于通過移動機構(gòu)移動至吸模板正上方的布料板與工裝盤之間還存在一定高度差，由于布料板安裝在吸模板上，布料板在移動至吸模板正上方時能夠與吸模板一起上下升降移動，使得布料板的上底面與工裝盤的盤面相平齊。上述方案中結(jié)構(gòu)設(shè)計，實現(xiàn)了在對工裝盤的布鉆和水鉆吸塑盤成型的一體化操作，簡化了多道工藝操作結(jié)構(gòu)的同時，也提高了工作效率。
[0045]本發(fā)明中工裝盤在水鉆嵌置入嵌孔內(nèi)時，第一工裝盤面部和第二工裝盤面部分別位于水鉆腰線的上下兩側(cè)，第一工裝盤面部高于水鉆腰線，第二工裝盤面部與第一工裝盤面部連接并向下延伸至水鉆腰線以下，第二工裝盤面部在水鉆腰線以下處連通至嵌孔。上述內(nèi)容中具體采用了兩種不同的設(shè)計方案的工裝盤結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)的設(shè)計使得散布在工裝盤的水鉆更容易嵌置進入嵌孔內(nèi)，并能夠穩(wěn)固地嵌置在嵌孔內(nèi)。而且在吸塑成型過程中，吸塑材料不僅包裹住水鉆的上尖端部，而且包裹住水鉆中下尖端部中的腰線靠下部位，該結(jié)構(gòu)的設(shè)計保證了吸塑材料全面地包裹住水鉆所需要包裹的部位，實現(xiàn)了在提高加工效率的同時也保證了加工質(zhì)量。
【附圖說明】
[0046]圖1是水鉆吸塑盤的成型設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0047]圖2是水鉆吸塑盤的成型設(shè)備的另一視角的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0048]圖3是水鉆吸塑盤的成型設(shè)備的中實現(xiàn)吸塑工藝的主要結(jié)構(gòu)示意圖。
[0049]圖4是對圖3中底座板、底座、吸模板和工裝盤一體剖視結(jié)構(gòu)圖。
[ΟΟδΟ]圖5是一種工裝盤的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0051]圖6是圖5工裝盤中局部結(jié)構(gòu)的剖視圖；
[0052]圖7是圖5工裝盤的一個嵌孔俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0053]圖8是圖5工裝盤的一個嵌孔內(nèi)嵌置水鉆后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0054]圖9是圖8中A-A剖視圖；
[0055]圖10是圖8中B-B剖視圖；
[0056]圖11是另一種工裝盤的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0057]圖12是圖11工裝盤中局部結(jié)構(gòu)的剖視圖；
[0058]圖13是圖11工裝盤的一個嵌孔俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0059]圖14是圖11工裝盤的一個嵌孔內(nèi)嵌置水鉆后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0060]圖15是圖14中C-C剖視圖；
[0061]圖16是圖11工裝盤的另一種結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0062]圖17是圖16工裝盤中一個嵌孔俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0063]圖18是圖16的嵌孔內(nèi)嵌置水鉆后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0064]圖19是圖18中C-C剖視圖；
[0065]圖20是本發(fā)明中水鉆吸塑盤成型后結(jié)構(gòu)示意圖。
[0066]附圖標記:
[0067]圖1?4中:機架I，升降機構(gòu)Π2，底座板3，升降機構(gòu)14，吸模板5，升降棍Π 6，升降輥17，升降導軌71，吸塑材料8，導料槽9，底端槽口 91，布料機1，上底面1I，進料口 102，出料口 103，通孔104，夾持槽11、移動夾持塊12，水平導軌13，壓框板14，圓孔141，底座15，工裝盤16，嵌孔161，滑塊17，偏心件18，軸承19，電機20 ；
[0068]圖5?10中:嵌孔161，槽溝162A，縱向槽溝162A1，橫向槽溝162A2，槽溝底面1621A，通氣孔163，嵌孔底面165;
[0069]圖12?15中:嵌孔161，通氣孔163，嵌孔底面165，環(huán)形槽溝166，臺階面167;
[0070]圖16?19中:嵌孔161，通氣孔163，嵌孔底面165，環(huán)形槽溝166，臺階面167;
[0071]圖8?10，圖14?15以及圖18?19中:水鉆21，水鉆腰線211，塑料盤體22，另一面221，第二塑料包裹部222，第一塑料包裹部223，塑料包裹部224，第一塑料盤面部228，第二塑料盤面部229;
[0072]圖20中:水鉆21，水鉆腰線211，另一面2