一種廢舊pet精制工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料加工機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種廢舊PET精制工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料是采用塑料為主要原料加工而成的生活用品、工業(yè)用品的統(tǒng)稱。由于塑料的大量生產(chǎn)、消費(fèi)與較短的使用周期使得塑料廢棄物的數(shù)量急劇增加。塑料的大量廢棄不僅造成資源的巨大浪費(fèi)，也給環(huán)境帶來極大危害:污染土壤和海洋、焚燒處理產(chǎn)生大量有物質(zhì)。在能源問題日益突出、環(huán)境問題日益嚴(yán)峻的新形勢(shì)下，加強(qiáng)廢舊塑料回收利用的研究引起了各國政府的高度重視。廢舊塑料的回收包括三個(gè)階段:收集、分選以及循環(huán)利用，現(xiàn)階段制約廢舊塑料回收的瓶頸環(huán)節(jié)在于塑料的分選。
[0003]對(duì)于聚氯乙烯(PVC)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇(PET)塑料，它們通常都用于制造飲料瓶的材料，并且物理性質(zhì)相近，回收過程很容易混到一起；PVC中混入少量的PET或者PET中混入極少量的PVC都會(huì)嚴(yán)重影響二者回收后的性能。
[0004]基于上述問題，亟需一種廢舊PET精制工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠分離回收PET塑料中混入的回收PET的工藝。
[0006]本發(fā)明具體技術(shù)方案步驟如下:
[0007](1)上料:將回收的PET瓶投入到輸送帶上，在上料的過程中去除打包帶和廢鐵絲；
[0008](2)篩選:將步驟(1)中輸送過來的PET瓶在篩選區(qū)中去除塑片、PVC瓶、標(biāo)簽、PE瓶蓋、石子雜質(zhì)，只留下白色PET瓶；
[0009](3)濕式粉碎:將步驟⑵中篩選后的白色PET瓶投入到濕式粉碎機(jī)中，將PET瓶破碎成不同尺寸的塑料碎片，廢水輸送到水處理系統(tǒng)中；
[0010](4)重力漂洗:從步驟(3)中出來的PET塑料碎片夾雜著瓶蓋被輸送到一個(gè)清洗桶中，向清洗桶中注入清水，在水的浮力作用下，瓶蓋的密度比PET塑料碎片的密度小，瓶蓋漂浮在水面，然后將漂浮在水面上的瓶蓋打撈出去，將瓶蓋與PET塑料碎片分離，產(chǎn)生的廢水輸送到水處理系統(tǒng)中；
[0011](5)水沖洗:用水沖洗經(jīng)過步驟(4)的PET塑料碎片；
[0012](6)離心脫水:將經(jīng)過步驟(5)的PET塑料碎片投入到離心脫水機(jī)中，在脫水機(jī)的作用下脫水，去除PET塑料碎片上的水污；
[0013](7)漂洗:將步驟(6)中脫水后的塑料碎片輸送上去，然后投入到漂洗裝置中，進(jìn)行漂洗，徹底除去粘在塑料碎片上黏貼標(biāo)簽的膠水；
[0014](8)提純:將步驟(7)中經(jīng)過漂洗后的PET塑料碎片投入到裝有四氫呋喃的攪拌釜中，加熱到40-50°C，攪拌1.5h，將PET碎片中含有的PVC雜質(zhì)溶解到四氫呋喃中；
[0015](9)過濾:步驟(8)中提純后的PET碎片經(jīng)壓濾機(jī)過濾后，投入到烘干機(jī)中在60-65 °C條件下供干0.5h ；
[0016](10)蒸餾:將步驟⑶中清洗過PET塑料碎片的四氫呋喃引入蒸餾釜中，在60-65°C條件下蒸餾，餾出分為四氫呋喃，在步驟(8)中重復(fù)利用，釜?dú)埼餅檩^高純度的PVC塑料；
[0017](11)包裝:步驟(10)中烘干后的PET塑料碎顆粒片及步驟(10)中得到的PVC塑料分別輸送到包裝袋中進(jìn)行包裝。
[0018]進(jìn)一步的，步驟(8)中四氫呋喃由二甲苯替代。
[0019]進(jìn)一步的，步驟⑶中四氫呋喃由二甲苯替代后，步驟⑶中加熱溫度為70_90°C。
[0020]進(jìn)一步的，步驟⑶中四氫呋喃由二甲苯替代后，步驟(9)中加熱時(shí)間為1.5h。
[0021]進(jìn)一步的，步驟(8)中四氫呋喃由二甲苯替代后，步驟(10)中加熱溫度為90-130°C。
[0022]本發(fā)明的有益效果在于提供了一種可以方便高效分離回收PET塑料中的PVC塑料的設(shè)備。有效提高了回收PET塑料的純度，降低了 PVC雜質(zhì)對(duì)PET性質(zhì)的影響。同時(shí)副產(chǎn)出PVC塑料，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
[0023]經(jīng)實(shí)驗(yàn)表明，通過使用本發(fā)明，可以將回收PET塑料純度提高到99%，而副產(chǎn)PVC塑料純度也在98%。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述，以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0025]實(shí)施例1
[0026]本發(fā)明具體技術(shù)方案步驟如下:
[0027](1)上料:將回收的PET瓶投入到輸送帶上，在上料的過程中去除打包帶和廢鐵絲；
[0028](2)篩選:將步驟⑴中輸送過來的PET瓶在篩選區(qū)中去除塑片、PVC瓶、標(biāo)簽、PE瓶蓋、石子雜質(zhì)，只留下白色PET瓶；
[0029](3)濕式粉碎:將步驟⑵中篩選后的白色PET瓶投入到濕式粉碎機(jī)中，將PET瓶破碎成不同尺寸的塑料碎片，廢水輸送到水處理系統(tǒng)中；
[0030](4)重力漂洗:從步驟(3)中出來的PET塑料碎片夾雜著瓶蓋被輸送到一個(gè)清洗桶中，向清洗桶中注入清水，在水的浮力作用下，瓶蓋的密度比PET塑料碎片的密度小，瓶蓋漂浮在水面，然后將漂浮在水面上的瓶蓋打撈出去，將瓶蓋與PET塑料碎片分離，產(chǎn)生的廢水輸送到水處理系統(tǒng)中；
[0031](5)水沖洗:用水沖洗經(jīng)過步驟(4)的PET塑料碎片；
[0032](6)離心脫水:將經(jīng)過步驟(5)的PET塑料碎片投入到離心脫水機(jī)中，在脫水機(jī)的作用下脫水，去除PET塑料碎片上的水污；
[0033](7)漂洗:將步驟(6)中脫水后的塑料碎片輸送上去，然后投入到漂洗裝置中，進(jìn)行漂洗，徹底除去粘在塑料碎片上黏貼標(biāo)簽的膠水；
[0034](8)提純:將步驟(7)中經(jīng)過漂洗后的PET塑料碎片投入到裝有四氫呋喃的攪拌釜中，加熱到40-50°C，攪拌1.5h，將PET碎片中含有的PVC雜質(zhì)溶解到四氫呋喃中；
[0035](9)過濾:步驟(8)中提純后的PET碎片經(jīng)壓濾機(jī)過濾后，投入到烘干機(jī)中在60-65 °C條件下供干0.5h ；
[0036](10)蒸餾:將步驟⑶中清洗過PET塑料碎片的四氫呋喃引入蒸餾釜中，在60-65°C條件下蒸餾，餾出分為四氫呋喃，在步驟(8)中重復(fù)利用，釜?dú)埼餅檩^高純度的PVC塑料；
[0037](11)包裝:步驟(10)中烘干后的PET塑料碎顆粒片及步驟(10)中得到的PVC塑料分別輸送到包裝袋中進(jìn)行包裝。
[0038]實(shí)施例2
[0039]本發(fā)明具體技術(shù)方案步驟如下:
[0040](1)上料:將回收的PET瓶投入到輸送帶上，在上料的過程中去除打包帶和廢鐵絲；
[0041](2)篩選:將步驟⑴中輸送過來的PET瓶在篩選區(qū)中去除塑片、PVC瓶、標(biāo)簽、PE瓶蓋、石子雜質(zhì)，只留下白色PET瓶；
[0042](3)濕式粉碎:將步驟⑵中篩選后的白色PET瓶投入到濕式粉碎機(jī)中，將PET瓶破碎成不同尺寸的塑料碎片，廢水輸送到水處理系統(tǒng)中；
[0043](4)重力漂洗:從步驟(3)中出來的PET塑料碎片夾雜著瓶蓋被輸送到一個(gè)清洗桶中，向清洗桶中注入清水，在水的浮力作用下，瓶蓋的密度比PET塑料碎片的密度小，瓶蓋漂浮在水面，然后將漂浮在水面上的瓶蓋打撈出去，將瓶蓋與PET塑料碎片分離，產(chǎn)生的廢水輸送到水處理系統(tǒng)中；
[0044](5)水沖洗:用水沖洗經(jīng)過步驟(4)的PET塑料碎片；
[0045](6)離心脫水:將經(jīng)過步驟(5)的PET塑料碎片投入到離心脫水機(jī)中，在脫水機(jī)的作用下脫水，去除PET塑料碎片上的水污；
[0046](7)漂洗:將步驟(6)中脫水后的塑料碎片輸送上去，然后投入到漂洗裝置中，進(jìn)行漂洗，徹底除去粘在塑料碎片上黏貼標(biāo)簽的膠水；
[0047](8)提純:將步驟(7)中經(jīng)過漂洗后的PET塑料碎片投入到裝有二甲苯的攪拌釜中，加熱到70-90°C，攪拌1.5h，將PET碎片中含有的PVC雜質(zhì)溶解到二甲苯中；
[0048](9)過濾:步驟(8)中提純后的PET碎片經(jīng)壓濾機(jī)過濾后，投入到烘干機(jī)中在60_65°C條件下供干1.5h ；
[0049](10)蒸餾:將步驟⑶中清洗過PET塑料碎片的二甲苯引入蒸餾釜中，在90-130°C條件下蒸餾，餾出分為二甲苯，在步驟(8)中重復(fù)利用，釜?dú)埼餅檩^高純度的PVC塑料；
[0050](11)包裝:步驟(9)中烘干后的PET塑料碎顆粒片及步驟(10)中得到的PVC塑料分別輸送到包裝袋中進(jìn)行包裝。
[0051]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)先實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢舊PET精制工藝，其特征在于，本發(fā)明具體技術(shù)方案步驟如下: (1)上料:將回收的PET瓶投入到輸送帶上，在上料的過程中去除打包帶和廢鐵絲； (2)篩選:將步驟⑴中輸送過來的PET瓶在篩選區(qū)中去除塑片、PVC瓶、標(biāo)簽、PE瓶蓋、石子雜質(zhì)，只留下白色PET瓶； (3)濕式粉碎:將步驟(2)中篩選后的白色PET瓶投入到濕式粉碎機(jī)中，將PET瓶破碎成不同尺寸的塑料碎片，廢水輸送到水處理系統(tǒng)中； (4)重力漂洗:從步驟(3)中出來的PET塑料碎片夾雜著瓶蓋被輸送到一個(gè)清洗桶中，向清洗桶中注入清水，在水的浮力作用下，瓶蓋的密度比PET塑料碎片的密度小，瓶蓋漂浮在水面，然后將漂浮在水面上的瓶蓋打撈出去，將瓶蓋與PET塑料碎片分離，產(chǎn)生的廢水輸送到水處理系統(tǒng)中； (5)水沖洗:用水沖洗經(jīng)過步驟(4)的PET塑料碎片； (6)離心脫水:將經(jīng)過步驟(5)的PET塑料碎片投入到離心脫水機(jī)中，在脫水機(jī)的作用下脫水，去除PET塑料碎片上的水污； (7)漂洗:將步驟(6)中脫水后的塑料碎片輸送上去，然后投入到漂洗裝置中，進(jìn)行漂洗，徹底除去粘在塑料碎片上黏貼標(biāo)簽的膠水； (8)提純:將步驟(7)中經(jīng)過漂洗后的PET塑料碎片投入到裝有四氫呋喃的攪拌釜中，加熱到40-50°C，攪拌1.5h，將PET碎片中含有的PVC雜質(zhì)溶解到四氫呋喃中； (9)過濾:步驟(8)中提純后的PET碎片經(jīng)壓濾機(jī)過濾后，投入到烘干機(jī)中在60-65°C條件下烘干0.5h ; (10)蒸餾:將步驟(8)中清洗過PET塑料碎片的四氫呋喃引入蒸餾釜中，在60-65°C條件下蒸餾，餾出分為四氫呋喃，在步驟(8)中重復(fù)利用，釜?dú)埼餅檩^高純度的PVC塑料； (11)包裝:步驟(9)中烘干后的PET塑料碎顆粒片及步驟(10)中得到的PVC塑料分別輸送到包裝袋中進(jìn)行包裝。2.如權(quán)利要求1所述的一種廢舊PET精制工藝，其特征在于，步驟(8)中四氫呋喃由二甲苯替代。3.如權(quán)利要求2所述的一種廢舊PET精制工藝，其特征在于，步驟(8)中加熱溫度為70-90。。。4.如權(quán)利要求2所述的一種廢舊PET精制工藝，其特征在于，步驟(9)中加熱時(shí)間為1.5h05.如權(quán)利要求2所述的一種廢舊PET精制工藝，其特征在于，步驟(10)中加熱溫度為90-130°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開的一種廢舊PET精制工藝，利用PET與PVC在特定溶劑中溶解度不同的特性，通過在特定溶劑的作用下溶解雜質(zhì)PVC，烘干濾渣即可得到純品PET塑料。有效提高了PET塑料的純度同時(shí)可以副產(chǎn)較高純度的回收PVC塑料。
【IPC分類】B29B17/00
【公開號(hào)】CN105291303
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510581979
【發(fā)明人】張文德
【申請(qǐng)人】安徽省凱峰塑料機(jī)械有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年9月11日