本實用新型涉及臺布生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種用于臺布生產(chǎn)的壓延裝置。

背景技術(shù)：

臺布的種類繁多，充斥著人們生活的各個方面，而且還有很多潛在的研究價值。

對于各種應(yīng)用場合的臺布，對臺布的壓延力度的要求不同?，F(xiàn)有的用于臺布生產(chǎn)的壓延機(jī)一般通過調(diào)整壓延臺布的壓力輥之間的間隙來調(diào)整壓延力，但移動壓力輥比較困難，改變臺布的壓延厚度較為不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于臺布生產(chǎn)的壓延裝置，旨在解決現(xiàn)有用于臺布生產(chǎn)的壓延裝置調(diào)整壓延臺布的壓延厚度比較困難的缺陷。

為此，本實用新型提供了一種用于臺布生產(chǎn)的壓延裝置，包括第一壓力輥和第二壓力輥，薄膜繞過所述第一壓力輥壓延在繞過所述第二壓力輥的底布上，還包括壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括底座，所述底座的頂部設(shè)有一開口槽，所述第二壓力輥收容于所述開口槽中，并且所述第二壓力輥從所述開口槽中伸出對所述底布進(jìn)行擠壓；所述第二壓力輥的下方設(shè)有一支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)包括調(diào)節(jié)輪和支撐塊，所述支撐塊的上部具有與所述第二壓力輥對應(yīng)的支撐槽，所述支撐塊設(shè)置在所述調(diào)節(jié)輪上，并且所述調(diào)節(jié)輪的側(cè)邊沿與所述支撐槽接觸，用于調(diào)節(jié)所述支撐槽的位置。

優(yōu)選地，所述第一壓力輥設(shè)于所述第二壓力輥的上方，所述底布從所述第一壓力輥和第二壓力輥之間的間隙經(jīng)過，所述薄膜繞所述第一壓力輥從所述底布的上方進(jìn)入所述第一壓力輥和第二壓力輥之間的間隙壓延在所述底布上。

優(yōu)選地，所述支撐槽的側(cè)壁上設(shè)有潤滑孔，所述潤滑孔與潤滑油管道連通。

優(yōu)選地，還包括至少一加熱器，所述加熱器靠近所述第一壓力輥，用于對繞過所述第一壓力輥的薄膜進(jìn)行加熱。

優(yōu)選地，所述加熱器的朝向所述第一壓力輥的側(cè)面為弧形，并且與所述第一壓力輥的弧度對應(yīng)。

優(yōu)選地，還包括烘干槽，所述烘干槽內(nèi)設(shè)有加熱模塊，用于對所述薄膜和所述底布經(jīng)所述第一壓力輥和第二壓力輥之間的間隙壓延成臺布后進(jìn)入所述烘干槽內(nèi)的臺布進(jìn)行加熱。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)輪上繞所述調(diào)節(jié)輪的圓心設(shè)有若干刻度線。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)輪為偏心輪。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)輪為凸輪。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)輪通過一轉(zhuǎn)動軸與所述底座連接，所述轉(zhuǎn)動軸上套設(shè)有一扭簧，所述底座上繞所述轉(zhuǎn)動軸設(shè)有若干防滑凸起，所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有一與所述防滑凸起對應(yīng)的楔形條。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供的一種用于臺布生產(chǎn)的壓延裝置通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)輪來移動支撐槽，從而可以通過支撐槽對第二壓力輥施加推力，改變第一壓力輥和第二壓力輥之間的壓延間隙。而且，由于第二壓力輥被收容于開口槽內(nèi)，使得第二壓力輥的位移受限于開口槽的寬度，使得臺布的厚度可以保持在第一壓力輥和第二壓力輥的在預(yù)設(shè)的調(diào)節(jié)范圍內(nèi)。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種用于臺布生產(chǎn)的壓延裝置一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型所述一種用于臺布生產(chǎn)的壓延裝置一實施方式中壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：

10：第一壓力輥；11：薄膜；20：第二壓力輥；21：底布；30：底座；31：開口槽；32：滑槽；33：支撐塊；40：調(diào)節(jié)輪；41：第一軸線；42：第二軸線；43：把手；50：烘干槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式做進(jìn)一步說明。

參見圖1和圖2，圖1是本實用新型所述一種用于臺布生產(chǎn)的壓延裝置一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型所述一種用于臺布生產(chǎn)的壓延裝置一實施方式的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖1和圖2示出的用于臺布生產(chǎn)的壓延裝置包括第一壓力輥10和第二壓力輥20，本實施方式中，所述第一壓力輥10設(shè)于所述第二壓力輥20的上方，薄膜11繞過所述第一壓力輥 10壓延在繞過所述第二壓力輥20的底布21上，即所述底布21從所述第一壓力輥10和第二壓力輥20之間的間隙經(jīng)過，所述薄膜11繞所述第一壓力輥10從所述底布21的上方進(jìn)入所述第一壓力輥10和第二壓力輥20之間的間隙壓延在所述底布21上從而生產(chǎn)出臺布。

此外，在本實施方式中，該用于臺布生產(chǎn)的壓延裝置還包括至少一加熱器，所述加熱器靠近所述第一壓力輥10，用于對繞過所述第一壓力輥10的薄膜11進(jìn)行加熱，便于薄膜11 的壓延以及更好地與底部結(jié)合。所述加熱器的朝向所述第一壓力輥10的側(cè)面為弧形，并且與所述第一壓力輥10的弧度對應(yīng)，從而可以增加薄膜11的受熱面積，提高加熱效率。

在另外一些實施方式中，該用于臺布生產(chǎn)的壓延裝置還包括烘干槽50，所述烘干槽50 內(nèi)設(shè)有加熱模塊，用于對所述薄膜11和所述底布21經(jīng)所述第一壓力輥10和第二壓力輥20 之間的間隙壓延成臺布后進(jìn)入所述烘干槽50內(nèi)的臺布進(jìn)行加熱。

所述壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括底座30，所述底座30的頂部設(shè)有一開口槽31，所述第二壓力輥 20收容于所述開口槽31中，并且所述第二壓力輥20從所述開口槽31中伸出，在底布21經(jīng)過第一壓力輥10和第二壓力輥20之間的間隙時與第一壓力輥10一起對所述底布21進(jìn)行擠壓。

所述第二壓力輥的下方設(shè)有一支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)包括調(diào)節(jié)輪40和支撐塊33。所述調(diào)節(jié)輪40可以為偏心輪或者凸輪。所述支撐塊33的上部具有與所述第二壓力輥20對應(yīng)的支撐槽，所述支撐塊40設(shè)置在所述底座30內(nèi)的滑槽32內(nèi)，并且位于所述調(diào)節(jié)輪20上方，所述調(diào)節(jié)輪20的側(cè)邊沿與所述支撐槽30接觸，用于調(diào)節(jié)所述支撐槽30的位置。如圖2所示，所述調(diào)節(jié)輪20通過一轉(zhuǎn)動軸與所述底座30連接，轉(zhuǎn)動軸所在的位置為第一軸線41，調(diào)節(jié)輪 40的圓心所在的位置為第二軸線42，調(diào)節(jié)輪40在轉(zhuǎn)動過程中，繞第一軸線41轉(zhuǎn)動，而且可以抵推支撐塊40沿上下方向移動。

在本實施方式中，所述調(diào)節(jié)輪20上繞所述調(diào)節(jié)輪20的圓心設(shè)有若干刻度線。所述調(diào)節(jié)輪20通過一轉(zhuǎn)動軸與所述底座30連接，所述轉(zhuǎn)動軸上套設(shè)有一扭簧，所述底座30上繞所述轉(zhuǎn)動軸設(shè)有若干防滑凸起，所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有一與所述防滑凸起對應(yīng)的楔形條。扭簧轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動軸的方向與楔形條的方向相反，從而可以防止調(diào)節(jié)輪60在轉(zhuǎn)動過程中逆向轉(zhuǎn)動，提高設(shè)備的可靠性。

在一些實施方式中，所述支撐槽的側(cè)壁上設(shè)有潤滑孔，所述潤滑孔與潤滑油管道連通，潤滑油可以經(jīng)潤滑油管道從潤滑孔中噴出，在第二壓力輥20與支撐槽之間形成油膜，能夠減少第二壓力輥20與支撐槽之間的摩擦力，降低第二壓力輥20與支撐槽的磨損。

使用時，改變液壓缸42內(nèi)的液壓壓力，從而可以通過支撐槽對第二壓力輥20施加推力，改變第一壓力輥10和第二壓力輥20之間的壓延力。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供的本實用新型提供的一種用于臺布生產(chǎn)的壓延裝置通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)輪40來移動支撐槽33，從而可以通過支撐槽33對第二壓力輥20施加推力，改變第一壓力輥10和第二壓力輥20之間的壓延間隙。而且，由于第二壓力輥20被收容于開口槽31內(nèi)，使得第二壓力輥20的位移受限于開口槽31的寬度，使得臺布的厚度可以保持在第一壓力輥10和第二壓力輥20的在預(yù)設(shè)的調(diào)節(jié)范圍內(nèi)。

應(yīng)該理解，本實用新型并不局限于上述實施方式，凡是對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實用新型也意味著包含這些改動和變型。