本實(shí)用新型涉及薄膜生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種用于薄膜生產(chǎn)的壓延裝置。

背景技術(shù)：

薄膜的種類繁多，被廣泛應(yīng)用在包裝，水處理，化學(xué)處理，化學(xué)傳感器，人工細(xì)胞等多個(gè)領(lǐng)域，充斥著人們生活的各個(gè)方面，而且還有很多潛在的研究?jī)r(jià)值，所以薄膜在快速發(fā)展的社會(huì)中占據(jù)著越來越重要的地位，鑒于此，薄膜的質(zhì)量就尤為重要。

薄膜壓延裝置上設(shè)有很多壓輥組成的壓延生產(chǎn)線，薄膜經(jīng)過壓輥之間時(shí)，被壓輥擠壓形成薄膜。然后，由于薄膜本身就比較薄，在放料過程中經(jīng)常出現(xiàn)局部被折疊的情況，不能完全平展地進(jìn)入壓輥之間被擠壓，導(dǎo)致生產(chǎn)的薄膜的厚度不均勻，進(jìn)一步導(dǎo)致產(chǎn)品不良，影響后續(xù)應(yīng)用中薄膜的使用壽命和效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于薄膜生產(chǎn)的壓延裝置，旨在解決現(xiàn)有壓延裝置在生產(chǎn)過程中存在薄膜局部折疊的技術(shù)缺陷。

為此，本實(shí)用新型所述的一種用于薄膜生產(chǎn)的壓延裝置采樣的技術(shù)方案如下：

一種用于薄膜生產(chǎn)的壓延裝置，包括多個(gè)壓輥，薄膜從所述壓輥之間的間隙中被壓延，還包括放料輥和殼體，所述放料輥以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置在所述殼體內(nèi)，以及，還包括：

凸出部，所述凸出部與所述殼體連通，所述薄膜從所述放料輥通過所述凸出部的出料口向所述壓輥延伸；

至少兩個(gè)設(shè)置在所述凸出部寬度方向的兩側(cè)的平展輥和托條，所述薄膜的兩側(cè)設(shè)置在所述平展輥和所述托條之間的間隙內(nèi)，并且所述平展輥的軸向方向沿所述薄膜的長(zhǎng)度方向延伸，其中，所述平展輥的圓柱面上設(shè)有若干刷毛，所述刷毛的兩端部與所述平展輥的圓柱面連接。

優(yōu)選地，所述圓柱面上還設(shè)有若干凸點(diǎn)，所述凸點(diǎn)上設(shè)有出氣孔。

優(yōu)選地，所述平展輥內(nèi)設(shè)有加熱模塊，所述加熱模塊設(shè)置在連接所述凸點(diǎn)的管道側(cè)壁，用于對(duì)所述管道加熱。

優(yōu)選地，所述平展輥設(shè)置在所述薄膜的上方，所述托條設(shè)置在所述薄膜的下方。

優(yōu)選地，所述殼體內(nèi)具有若干噴水端，所述噴水端朝向所述凸出部與所述殼體的連接處。

優(yōu)選地，所述噴水端的頂部設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的灑水輪，所述灑水輪上設(shè)有若干噴水孔，所述噴水孔與所述噴水端內(nèi)部的噴水管道連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型提供的用于薄膜生產(chǎn)的壓延裝置通過在薄膜出口處設(shè)置托條和平展輥，使得薄膜從放料輥放出后，平展輥在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，通過刷毛在薄膜的兩側(cè)對(duì)薄膜向外平刷，從而可以帶動(dòng)薄膜向兩側(cè)拉緊，防止薄膜局部折疊，平展地進(jìn)入壓輥之間被擠壓。而且，本發(fā)明提供的用于薄膜生產(chǎn)的壓延裝置中的刷毛的兩端部連接在平展輥的圓柱面上，從而可以避免刷毛的端部刺傷薄膜。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述一種用于薄膜生產(chǎn)的壓延裝置一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述一種用于薄膜生產(chǎn)的壓延裝置一實(shí)施方式中平展輥與薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型所述一種用于薄膜生產(chǎn)的壓延裝置一實(shí)施方式中平展輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

10：壓輥；20：殼體；21：噴水端；30：放料輥；40：平展輥；41：刷毛；42：圓柱面； 43：凸點(diǎn)；44：管道；45：加熱模塊；46：出氣孔；50：托條；60：薄膜。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步說明。

參見圖1，圖1是本實(shí)用新型所述一種用于薄膜生產(chǎn)的壓延裝置一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1示出的用于薄膜生產(chǎn)的壓延裝置包括多個(gè)壓輥10，所述薄膜60從所述壓輥10之間的間隙中被壓延。圖1示出的用于薄膜生產(chǎn)的壓延裝置具有兩個(gè)壓輥10，壓輥10的圓周面靠近形成用于壓延薄膜60的間隙，薄膜60從該間隙的一端進(jìn)入，在該間隙被中壓輥10壓延成所述薄膜。

此外，圖1示出的用于薄膜生產(chǎn)的壓延裝置還包括放料輥30和殼體20，所述放料輥30 以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置在所述殼體20內(nèi)。在生產(chǎn)薄膜之前，作業(yè)人員將薄膜60卷在放料輥30 上，并且將該放料輥30安裝在所述殼體20內(nèi)。當(dāng)放料輥30轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，薄膜60從殼體20的凸出部向壓力輥之間的間隙延伸。所述凸出部的出料口朝向所述壓輥10的擠壓部。所述殼體 20內(nèi)具有若干噴水端21，所述噴水端21朝向所述凸出部與所述殼體20的連接處。所述噴水端21的頂部設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的灑水輪，所述灑水輪上設(shè)有若干噴水孔，所述噴水孔與所述噴水端21內(nèi)部的噴水管道連通。

在本實(shí)施方式中，該用于薄膜生產(chǎn)的壓延裝置還包括至少兩個(gè)設(shè)置在所述凸出部寬度方向的兩側(cè)的平展輥40和托條50，所述薄膜60的兩側(cè)設(shè)置在所述平展輥40和所述托條50之間的間隙內(nèi)，并且所述平展輥40的軸向方向沿所述薄膜60的長(zhǎng)度方向延伸。

參見圖2，圖2是本實(shí)用新型所述一種用于薄膜生產(chǎn)的壓延裝置一實(shí)施方式中平展輥與薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖。所述平展輥40的圓柱面42上設(shè)有若干刷毛41，所述刷毛41的兩端部與所述平展輥40的圓柱面42連接。這樣，薄膜60從放料輥30放出后，平展輥40在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，通過刷毛41在薄膜60的兩側(cè)對(duì)薄膜向外平刷，從而可以帶動(dòng)薄膜60向兩側(cè)拉緊，防止薄膜60局部折疊，平展地進(jìn)入壓輥10之間被擠壓。而且，本實(shí)施方式提供的壓延裝置中的刷毛41的兩端部連接在平展輥40的圓柱面42上，從而可以避免刷毛41的端部刺傷薄膜60。

在一些實(shí)施方式中，為了使平展輥40能夠轉(zhuǎn)動(dòng)或者具有轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢(shì)，所述在平展輥41 的端部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸還套設(shè)一扭簧。在扭簧具有預(yù)緊力時(shí)，可以帶動(dòng)平展輥40轉(zhuǎn)動(dòng)。

參見圖3，圖3是本實(shí)用新型所述一種用于薄膜生產(chǎn)的壓延裝置一實(shí)施方式中平展輥40 的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3示出的所述平展輥40的圓柱面42上還設(shè)有若干凸點(diǎn)43。所述凸點(diǎn)43 上設(shè)有出氣孔46。所述平展輥40內(nèi)設(shè)有加熱模塊45，所述加熱模塊45設(shè)置在連接所述凸點(diǎn) 46的管道44側(cè)壁，用于對(duì)所述管道44加熱，從而可以加熱管道內(nèi)的氣體。在氣體從出氣孔 46噴出后，將薄膜60軟化，從而可以增加薄膜60與刷毛41的摩擦力，進(jìn)一步提高平展輥 40的平展效果。

本實(shí)用新型提供的用于薄膜生產(chǎn)的壓延裝置通過在薄膜出口處設(shè)置托條50和平展輥40，使得薄膜從放料輥30放出后，平展輥40在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，通過刷毛41在薄膜60的兩側(cè)對(duì)薄膜60向外平刷，從而可以帶動(dòng)薄膜60向兩側(cè)拉緊，防止薄膜60局部折疊，平展地進(jìn)入壓輥 10之間被擠壓。而且，本發(fā)明提供的用于薄膜生產(chǎn)的壓延裝置中的刷毛41的兩端部連接在平展輥40的圓柱面42上，從而可以避免刷毛41的端部刺傷薄膜60。

應(yīng)該理解，本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，凡是對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意味著包含這些改動(dòng)和變型。