一種工字輪盤熱膜壓機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工字輪盤熱膜壓機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的熱模壓機已廣泛使用，以通過所述熱模壓機將壓制物料壓制成相應(yīng)的產(chǎn)品，但是在壓制成相應(yīng)的產(chǎn)品之后，由于壓制的產(chǎn)品的溫度較高，使得所述產(chǎn)品與所述熱模壓機的模具之間還存在一些附著力，導(dǎo)致出現(xiàn)產(chǎn)品從相應(yīng)的模具中脫落時脫落率過低，使得熱模壓機出現(xiàn)損壞概率高的情況。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供了一種工字輪盤熱膜壓機，能夠有效提高產(chǎn)品從相應(yīng)的模具中脫落時脫落率，降低熱模壓機出現(xiàn)損壞的概率，從而提高熱模壓機的使用壽命，提高生成效率。
[0004]本實用新型實施例提供了一種工字輪盤熱膜壓機，包括壓機油缸、模具油缸、支撐柱、第一模具盤、第二模具盤、模具、活動支撐架、固定支撐架和滑動部件，其中，所述壓機油缸的頂端設(shè)置有所述支撐柱，所述活動支撐架和所述固定支撐架均設(shè)置在所述支撐柱上，在所述活動支撐架和所述固定支撐架之間設(shè)置有所述模具油缸，所述活動支撐架上設(shè)置有所述第一模具盤，所述固定支撐架上設(shè)置有所述第二模具盤，所述模具設(shè)置在所述第一模具盤的上方，所述滑動部件滑動連接所述第一模具盤和所述第二模具盤，通過所述滑動部件將所述第一模具盤推送至所述第二模具盤的位置，以及將所述第二模具盤移動至所述第一模具盤的位置。
[0005]可選的，還包括:
[0006]脫模裝置，包括杠桿和杠桿支架，所述杠桿的一端與所述第二模具盤連接，另一端與所述杠桿支架連接。
[0007]可選的，所述脫模裝置還包括杠桿槽，所述杠桿槽中設(shè)置有所述杠桿。
[0008]可選的，所述滑動部件包括滑輪和設(shè)置在所述滑輪上的滑輪帶，所述滑輪帶設(shè)置在所述第一模具盤和所述第二模具盤的下部，所述滑輪設(shè)置在所述模具油缸的上部。
[0009]可選的，所述滑動部件還包括滑輪換路槽，所述滑輪換路槽設(shè)置在所述第二模具的一側(cè)。
[0010]通過一個實施例或多個實施例，本實用新型具有以下有益效果或者優(yōu)點:
[0011]由于本申請實施例中的工字輪盤熱膜壓機，壓機油缸的頂端設(shè)置有支撐柱，活動支撐架和固定支撐架均設(shè)置在所述支撐柱上，在所述活動支撐架和所述固定支撐架之間設(shè)置有模具油缸，所述滑動支撐架上設(shè)置有第一模具盤，所述固定支撐架上設(shè)置有第二模具盤，滑動部件滑動連接所述第一模具盤和所述第二模具盤，通過所述滑動部件將所述第一模具盤推送至所述第二模具盤的位置，以及將所述第二模具盤移動至所述第一模具盤的位置，且模具設(shè)置在所述第一模具盤的上方，如此，使得通過所述模具壓制物料制成的產(chǎn)品脫落至所述第一模具盤中，然后通過所述滑動部件將所述第一模具盤及其產(chǎn)品移動至所述第二模具盤的位置然后取出，而通過所述模具再次制成的產(chǎn)品會脫落至所述第二模具盤中，然后將所述第二模具盤和所述第一模具盤均回歸原位，而此時所述第一模具盤中沒有產(chǎn)品，以及將所述第二模具盤中的產(chǎn)品取出，使得在取出產(chǎn)品時，均是在所述固定支撐架上進行的，而所述活動支撐架上僅用于生成產(chǎn)品，如此，能夠有效提高產(chǎn)品從相應(yīng)的模具中脫落時脫落率，降低熱模壓機出現(xiàn)損壞的概率，從而提高熱模壓機的使用壽命，提高生成效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例中工字輪盤熱膜壓機的俯視圖；
[0013]圖2為本實用新型實施例中工字輪盤熱膜壓機的右視圖。
[0014]圖中有關(guān)附圖標(biāo)記如下:
[0015]1——壓機油缸，2——模具油缸，3——第一模具盤，4——第二模具盤，5——活動支撐架，6——固定支撐架，7——杠桿，8——杠桿支架，9——第杠桿槽，10——滑輪換路槽，11——滑輪，12——滑輪帶。
【具體實施方式】
[0016]本實用新型提供了一種工字輪盤熱膜壓機，能夠有效提高產(chǎn)品從相應(yīng)的模具中脫落時脫落率，降低熱模壓機出現(xiàn)損壞的概率，從而提高熱模壓機的使用壽命，提高生成效率。
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型提供的工字輪盤熱膜壓機的結(jié)構(gòu)及其工作原理進行敘述，具體如下所述。
[0018]參見圖1和圖2，本實用新型實施例提供了一種工字輪盤熱膜壓機，包括壓機油缸1、模具油缸2、支撐柱、第一模具盤3、第二模具盤4、模具、活動支撐架5、固定支撐架6和滑動部件，其中，壓機油缸1的頂端設(shè)置有所述支撐柱，活動支撐架5和固定支撐架6均設(shè)置在所述支撐柱上，在活動支撐架5和固定支撐架6之間設(shè)置有所述模具油缸，活動支撐架5上設(shè)置有第一模具盤3，固定支撐架6上設(shè)置有第二模具盤4，所述模具設(shè)置在第一模具盤3的上方，所述滑動部件滑動連接第一模具盤3和第二模具盤4，通過所述滑動部件將第一模具盤3推送至第二模具盤4的位置，以及將第二模具盤4移動至第一模具盤3的位置。
[0019]具體的，活動支撐架5上還可以設(shè)置導(dǎo)熱板，在所述導(dǎo)熱板上設(shè)置第一模具盤3，其中，所述模具設(shè)置在第一模具盤3的正上方，且在所述模具的上方設(shè)置有壓頭，使得設(shè)置在所述模具中的物料通過所述壓頭的壓制，以制成相應(yīng)的產(chǎn)品，使得產(chǎn)品在重力的作用下下落至第一模具盤3中，然后通過所述滑動部件將第一模具盤3移動至第二模具盤5的位置然后取出，而第二模具盤5移動至第一模具盤3的位置再次獲取從所述模具中下落的另一個產(chǎn)品，如此，通過循環(huán)運動，可以使得所述工字輪盤熱膜壓機不間斷的進行工作，而且產(chǎn)品會在自身的重力作用下下落至活動支撐架5上的第一或第二模具盤中，然后將產(chǎn)品及其模具盤移動至固定支撐架6上，如此，能夠有效提高產(chǎn)品從相應(yīng)的模具中脫落時脫落率，降低熱模壓機出現(xiàn)損壞的概