本發(fā)明涉及一種防粘膜頂出機構(gòu)和應用該防粘膜頂出機構(gòu)的注塑模具。

背景技術：

請參照圖1，現(xiàn)有注塑模具的防粘模頂出機構(gòu)100′主要是通過在斜頂50′上做防注塑件200′粘模的頂針60，當斜頂50′往后退時在直行壓塊80的作用下，頂針60有一段距離不隨斜頂50′做橫向運動，故頂針60在斜頂50′橫向運動方向上能起到頂出作用。但現(xiàn)有的防粘模頂出方案，由于直行壓塊80常與模仁10′對頂以獲得頂針60水平頂出的動力，當直行壓塊80與模仁10′的對頂面磨損后，頂針60無法完全復位，注塑件200′上會形成多膠、毛邊而造成注塑件200′結(jié)構(gòu)上有缺陷，嚴重時甚至影響到注塑件200′的裝配，同時當注塑件200′對斜頂50′的包裹力很大時，往往還會因頂針60過小而降低模具在注塑件200′頂出過程中的防粘模效果。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的是提供一種防粘模頂出機構(gòu)，旨在有效實現(xiàn)注塑件與模具有效脫離，防止注塑件粘模，提升注塑件的品質(zhì)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的防粘模頂出機構(gòu)，包括模仁以及滑動穿設于所述模仁的直頂和斜頂，所述模仁的材料為熱作鋼，所述直頂于所述斜頂?shù)某瞿７较蛏显O置有與注塑件配合的扣位，所述直頂和斜頂同步運動，在所述斜頂與注塑件分離過程中，所述扣位鉤掛于所述注塑件。

優(yōu)選地，所述扣位為凹槽或凸起。

優(yōu)選地，所述直頂包括主體部以及由所述主體部垂直延伸的延伸部，所述延伸部的端部抵接所述斜頂，所述扣位設置于所述延伸部面向注塑件的一側(cè)。

優(yōu)選地，所述模仁間隔開設有第一導引孔和第二導引孔，所述直頂穿設于所述第一導引孔，所述斜頂穿設于第二導引孔。

優(yōu)選地，還包括與所述模仁配合的模架，以及分別連接所述直頂和所述斜頂?shù)闹表斖茥U和斜頂推桿，所述模架間隔開設有第一安裝孔和第二安裝孔，所述直頂推桿穿設于所述第一安裝孔，所述斜頂推桿穿設于所述第二安裝孔。

優(yōu)選地，所述模架還開設有連通所述第一安裝孔和所述第二安裝孔的安裝槽，所述直頂和直頂推桿位于所述安裝槽內(nèi)的部分配合形成有卡接結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述卡接結(jié)構(gòu)包括形成于所述直頂推桿端部的卡扣，以及形成于所述直頂端部的卡槽，所述卡扣卡入所述卡槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述卡扣的橫截面形狀為T形，所述卡槽的開口形狀與所述卡扣的形狀相適配。

優(yōu)選地，所述斜頂和斜頂推桿位于所述安裝槽內(nèi)的部分也配合形成有所述卡接結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明還提出一種注塑模具，包括上述的防粘模頂出機構(gòu)。

本發(fā)明技術方案通過在防粘模頂出機構(gòu)設置直頂和斜頂，并且直頂在斜頂?shù)某瞿７较蛏显O置與注塑件配合的扣位，在出模過程中，直頂和斜頂同步頂出，由于直頂設置有扣位，當斜頂在頂出過程中產(chǎn)生橫向運動時，在扣位的作用下對注塑件產(chǎn)生阻擋作用，可防止注塑件與斜頂?shù)陌^大而跟隨斜頂一起運動，實現(xiàn)注塑件和模具正常脫模，防止注塑件粘模，提升了注塑件的品質(zhì)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有防粘模頂出機構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一實施例防粘模頂出機構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A處的放大示意圖；

圖4為圖2中防粘模頂出機構(gòu)的直頂和直頂推桿的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖2中防粘模頂出機構(gòu)的直頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標號說明：

本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

需要說明，本發(fā)明實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“連接”、“固定”等應做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

另外，在本發(fā)明中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎，當技術方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護范圍之內(nèi)。

本發(fā)明提出一種防粘模頂出機構(gòu)100。

請結(jié)合參照圖2至圖5，在本發(fā)明一實施例中，該防粘模頂出機構(gòu)100包括模仁10以及滑動穿設于模仁10的直頂30和斜頂50，直頂30于斜頂50的出模方向上設置有與注塑件200配合的扣位35，直頂30和斜頂50同步運動，在斜頂50與注塑件200分離過程中，扣位35鉤掛于注塑件200。

本實施例的防粘模頂出機構(gòu)100的直頂30和斜頂50穿設于注塑模具的后模仁，模仁10的材料可為硬度較大的熱作鋼，直頂30和斜頂50設置于后模仁10的同一位置，具體而言可設置于對應注塑件200形成有凹陷的地方。

本發(fā)明技術方案通過在防粘模頂出機構(gòu)100設置直頂30和斜頂50，并且直頂30在斜頂50的出模方向上設置與注塑件200配合的扣位35，在出模過程中，直頂30和斜頂50同步頂出，由于直頂30設置有扣位35，當斜頂50在頂出過程中產(chǎn)生橫向運動時，在扣位35的作用下對注塑件200產(chǎn)生阻擋作用，可防止注塑件200與斜頂50的包裹力過大而跟隨斜頂50一起運動，實現(xiàn)注塑件200和模具正常脫模，防止注塑件200粘模，提升了注塑件200的品質(zhì)。

進一步地，所述扣位35為凹槽或凸起。本實施例將扣位35設置為凸起或者凹槽，如此凸起或者凹槽結(jié)構(gòu)可對應注塑件200的凸筋或者凹陷，可以最大限度不改變注塑件200的結(jié)構(gòu)。

具體地，直頂30包括主體部31以及由主體部31垂直延伸的延伸部33，延伸部33的端部抵接所述斜頂50，所述扣位35設置于延伸部33面向注塑件200的一側(cè)。當注塑件200的尺寸較小時，可將直頂30和斜頂50設置為抵接關系，當注塑件200的尺寸較大的情況下，直頂30和斜頂50也可間隔設置。本實施例直頂30構(gòu)成L形狀，當然直頂30的結(jié)構(gòu)也可以是長條狀。

進一步地，所述模仁10間隔開設有第一導引孔11和第二導引孔13，直頂30穿設于第一導引孔11，斜頂50穿設于第二導引孔13。本實施例通過兩個單獨的導引孔分別與直頂30和斜頂50滑動配合，直頂30和斜頂50頂出過程中互不干涉，同步頂出過程較順暢。

本發(fā)明的防粘模頂出機構(gòu)100還包括與模仁10配合的模架70，以及分別連接直頂30和斜頂50的直頂推桿20和斜頂推桿40，模架70間隔開設有第一安裝孔71和第二安裝孔73，直頂推桿20穿設于第一安裝孔71，斜頂推桿40穿設于所述第二安裝孔73。

可以理解的，具有本發(fā)明的防粘模頂出機構(gòu)100的注塑模具，還設置有氣缸或者油缸的動力設備，直頂推桿20和斜頂推桿40的端部可固定于同一塊頂針板，氣缸和油缸通過頂針板推動直頂30和斜頂50同步頂出。本實施例分別以直頂推桿20和斜頂推桿40推動直頂30和斜頂50，推行過程中互不干涉，整個過程更穩(wěn)定。

進一步地，所述模架70還開設有連通所述第一安裝孔71和所述第二安裝孔73的安裝槽75，直頂30和直頂推桿20位于安裝槽75內(nèi)的部分配合形成有卡接結(jié)構(gòu)。

由于直頂30和斜頂50比較靠近，并且在斜頂50過會產(chǎn)生橫向運動，本實施例通過在模架70開設安裝槽75，并且在安裝槽75內(nèi)設置直頂30和斜頂50與推桿的卡接結(jié)構(gòu)，如此可合理應用模架70的空間，整體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固。

具體地，所述卡接結(jié)構(gòu)包括形成于直頂30或直頂推桿20端部的卡扣22，以及形成于直頂推桿20或直頂30端部的卡槽37，卡扣22卡入卡槽37內(nèi)。本實施例所述卡扣22的橫截面形狀為T形，卡槽37的開口形狀與卡扣22的形狀相適配。本實施例通過卡扣22和卡槽37的配合，直頂30或斜頂50和推桿的卡接結(jié)構(gòu)更牢固。

所述斜頂50和斜頂推桿40位于所述安裝槽75內(nèi)的部分也配合形成有與所述直頂30和直頂推桿20相同的卡接結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明還提出一種注塑模具，該注塑模具包括防粘模頂出機構(gòu)100，該防粘模頂出機構(gòu)100的具體結(jié)構(gòu)參照上述實施例，由于本注塑模具采用了上述所有實施例的全部技術方案，因此至少具有上述實施例的技術方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下，利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關的技術領域均包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。