本實用新型涉及自動生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種塑膠產(chǎn)品壓合組裝生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

壓接機是電力行業(yè)在線路基本建設(shè)施工和線路維修中進行導(dǎo)線接續(xù)壓接的必要工具，現(xiàn)有壓接機分為液壓壓接機、大噸位 壓接機、絕緣端子壓接機、壓接鉗 分體式壓接機和手搖式液壓壓接機。

本專利是用于洗衣機的上框與下框及上框與下框與鋼化玻璃壓合的生產(chǎn)線，本專利采用機械壓合和輸送，替代原有人工手動壓合速度慢、品質(zhì)差和加工成本高的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種塑膠產(chǎn)品壓合組裝生產(chǎn)線，解決了人工手動壓合速度慢、品質(zhì)差和加工成本高的問題。

為解決上述問題，本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種塑膠產(chǎn)品壓合組裝生產(chǎn)線，包括送料機、壓合機一、輸送架和壓合機二，所述送料機、壓合機一、輸送架和壓合機二依次并排放置，所述送料機的頂面設(shè)置有送料機構(gòu)一，所述壓合機一和壓合機二結(jié)構(gòu)相同，所述壓合機一和壓合機二均包括送料機構(gòu)二、壓合機構(gòu)和機架，所述壓合機構(gòu)安裝于所述機架內(nèi)，所述送料機構(gòu)二設(shè)置于所述壓合機構(gòu)內(nèi)，所述輸送架包括架體一、輸送機構(gòu)一、輸送機構(gòu)二和燈架，所述輸送機構(gòu)一和輸送機構(gòu)二左右并排安裝于所述架體一的頂面，所述燈架固定安裝于所述架體一頂面的前后兩側(cè)，所述送料機構(gòu)一、兩個所述送料機構(gòu)二、輸送機構(gòu)一和輸送機構(gòu)二相適配。

一種塑膠產(chǎn)品壓合組裝生產(chǎn)線，包括以下生產(chǎn)步驟：

1）、將上框與下框?qū)士ㄎ化B放在一起，放入送料機的送料機構(gòu)一上，由送料機構(gòu)一傳送至壓合機一的送料機構(gòu)二上；

2）、壓合機一內(nèi)安裝了距離傳感器，當上框與下框被傳送至壓合機一內(nèi)，距離傳感器感應(yīng)監(jiān)測到上框與下框后升起擋板，傳送帶同時停止運行，壓合機開始上下擠壓作業(yè)，將上框與下框壓合在一起，壓合作業(yè)完成后擋板會自動彈開，傳送帶恢復(fù)運行，上框與下框通過壓合機一的送料機構(gòu)二輸送至輸送架；

3）、在輸送架上首先對壓合后的上框與下框進行打螺釘，將打好螺釘?shù)纳峡蚺c下框翻轉(zhuǎn)至背面，安裝阻尼塊，在上框與下框上面粘貼3M膠帶，將玻璃面板準確的放置在貼有3M膠帶的那一面上；

4）、組裝完成的上框、下框和玻璃面板傳送至壓合機二內(nèi)進行壓合，壓合機二的壓合過程與所述壓合機一相同。

優(yōu)選的，所述送料機構(gòu)一和送料機構(gòu)二均為齒輪和齒輪帶嚙合連接。

優(yōu)選的，所述送料機構(gòu)一和送料機構(gòu)二的前后兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向板。

通過上述技術(shù)方案，本實用新型提出的一種塑膠產(chǎn)品壓合組裝生產(chǎn)線，解決了人工手動壓合速度慢、品質(zhì)差和加工成本高的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例所公開的一種塑膠產(chǎn)品壓合組裝生產(chǎn)線的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1. 送料機2. 壓合機一3. 輸送架4. 壓合機二11.送料機構(gòu)一21.送料機構(gòu)二22.壓合機構(gòu)23.機架31.架體一32.輸送機構(gòu)一33.輸送機構(gòu)二34.燈架。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

下面結(jié)合實施例和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

實施例

如圖1所示，一種塑膠產(chǎn)品壓合組裝生產(chǎn)線，包括送料機1、壓合機一2、輸送架3和壓合機二4，所述送料機1、壓合機一2、輸送架3和壓合機二4依次并排放置，所述送料機1的頂面設(shè)置有送料機構(gòu)一11，所述壓合機一2和壓合機二4結(jié)構(gòu)相同，所述壓合機一2和壓合機二4均包括送料機構(gòu)二21、壓合機構(gòu)22和機架23，所述壓合機構(gòu)22安裝于所述機架23內(nèi)，所述送料機構(gòu)二21設(shè)置于所述壓合機構(gòu)22內(nèi)，所述輸送架3包括架體一31、輸送機構(gòu)一32、輸送機構(gòu)二33和燈架34，所述輸送機構(gòu)一32和輸送機構(gòu)二33左右并排安裝于所述架體一31的頂面，所述燈架34固定安裝于所述架體一31頂面的前后兩側(cè)，所述送料機構(gòu)一11、兩個所述送料機構(gòu)二21、輸送機構(gòu)一32和輸送機構(gòu)二33相適配，所述送料機構(gòu)一11和送料機構(gòu)二21均為齒輪和齒輪帶嚙合連接，所述送料機構(gòu)一11和送料機構(gòu)二21的前后兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向板。

一種塑膠產(chǎn)品壓合組裝生產(chǎn)線，包括以下生產(chǎn)步驟：

1）、將上框與下框?qū)士ㄎ化B放在一起，放入送料機1 的送料機構(gòu)一11上，由送料機構(gòu)一11傳送至壓合機一2的送料機構(gòu)二21上；

2）、壓合機一2內(nèi)安裝了距離傳感器，當上框與下框被傳送至壓合機一2內(nèi)，距離傳感器感應(yīng)監(jiān)測到上框與下框后升起擋板，傳送帶同時停止運行，壓合機開始上下擠壓作業(yè)，將上框與下框壓合在一起，壓合作業(yè)完成后擋板會自動彈開，傳送帶恢復(fù)運行，上框與下框通過壓合機一2的送料機構(gòu)二21輸送至輸送架3；

3）、在輸送架3上首先對壓合后的上框與下框進行打螺釘，將打好螺釘?shù)纳峡蚺c下框翻轉(zhuǎn)至背面，安裝阻尼塊，在上框與下框上面粘貼3M膠帶，將玻璃面板準確的放置在貼有3M膠帶的那一面上；

4）、組裝完成的上框、下框和玻璃面板傳送至壓合機二4內(nèi)進行壓合，壓合機二4的壓合過程與所述壓合機一2相同。

通過上述技術(shù)方案，本實用新型提出的一種塑膠產(chǎn)品壓合組裝生產(chǎn)線，解決了人工手動壓合速度慢、品質(zhì)差和加工成本高的問題。

以上所述的僅是本實用新型一種塑膠產(chǎn)品壓合組裝生產(chǎn)線的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。