本發(fā)明涉及一種金屬化熱收縮膜吹塑成型制備方法。
背景技術(shù)：
pvc熱收縮膜的收縮率、收縮力適中，透明度好，力學(xué)性能優(yōu)異，性價(jià)比高，廣泛應(yīng)用于日化產(chǎn)品、電子電器、塑膠五金、玻璃陶瓷等商品的包裝。其不僅對(duì)包裝物具有很好的保護(hù)作用，而且還使商品外形更加鮮明美觀，提升商品包裝檔次，是目前較理想的薄膜類包裝材料。
pvc熱收縮膜成型方式可以歸為兩大類，即吹塑（二次吹脹）成型和壓延（流延）拉伸成型。吹塑成型，加工設(shè)備簡(jiǎn)單，投資省，所生產(chǎn)的薄膜品種更換靈活，更適合通用收縮包裝材料的加工生產(chǎn)。壓延（流延）拉伸成型方式，加工精細(xì)，薄膜產(chǎn)品寬幅大，厚薄均勻度好，但設(shè)備多，流程長(zhǎng)，投資大，運(yùn)行費(fèi)用高。
塑料薄膜金屬化，使薄膜具有金屬光澤，美感膜表面，裝飾效果好，綜合性能優(yōu)異，氣密、阻隔、遮光、防靜電等性能都超過(guò)非金屬化塑料薄膜。
pvc金屬化熱收縮膜，集合了兩種薄膜的包裝裝飾優(yōu)勢(shì)，進(jìn)一步提升了薄膜裝潢作用，賦予包裝物更優(yōu)美、靚麗的外觀形象，彰顯商品高檔品質(zhì)。
塑料薄膜金屬化分為表面金屬化和全金屬化。表面金屬化可采用涂裝、噴涂、化學(xué)鍍、電鍍、蒸鍍等技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)。由于金屬與塑料之間粘附力弱，涂裝和噴涂的金屬層容易產(chǎn)生脫落，影響金屬化性能和效果。而化學(xué)鍍、電鍍之前，則需要對(duì)薄膜表面進(jìn)行脫脂處理，處理溫度會(huì)比較高，一般在70~80℃，該溫度下，pvc熱收縮膜的大部分收縮率會(huì)喪失。塑料薄膜表面蒸鍍，金屬蒸汽同樣具有高溫特性，蒸鍍過(guò)程中將使收縮膜的收縮效能喪失，無(wú)法得到滿意的pvc金屬化熱收縮薄膜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明為了解決以上問(wèn)題提供一種加工方便、著色均勻、產(chǎn)品厚薄差異小、促進(jìn)熔體混合均化、避免金屬粉剪切損傷的金屬化熱收縮膜吹塑成型制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種金屬化熱收縮膜吹塑成型制備方法，
1）按照配方稱取pvc樹脂、金屬粉顏料及其它助劑；
2）加入高速混合機(jī)捏合（混合），出料溫度125~130℃；
3）冷卻混合機(jī)冷卻到50℃以下，制成干混料；
4）干混料熟化（靜置）8小時(shí)以上；
5）擠出機(jī)熔融塑化，擠出機(jī)溫度：160~165、170~175、180~185、190~195、195~200℃；
6）靜態(tài)混合器熔體均質(zhì)化，靜態(tài)混合器長(zhǎng)度3~5d，溫度190~200℃；
7）吹膜機(jī)頭吹脹成筒狀薄膜（一泡），機(jī)頭溫度200~210℃，自然風(fēng)風(fēng)環(huán)冷卻；
8）二次加熱（75-85℃）、再次吹脹成二泡、冷卻定型，獲得收縮率；
9）牽引、收卷，獲得筒狀膜卷（半成品）；
10）分切、檢驗(yàn)、包裝，制成pvc金屬化熱收縮膜成品。
本發(fā)明在普通pvc熱收縮吹膜機(jī)組的擠出機(jī)和吹膜機(jī)頭中間，增設(shè)直徑與擠出機(jī)機(jī)筒相同、長(zhǎng)度為3~5d（擠出機(jī)螺桿直徑）的靜態(tài)混合器，靜態(tài)混合器不是依靠機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)，給予熔體（流體）能量而促進(jìn)混合的，而是在熔體輸送過(guò)程中，通過(guò)扭曲元件，將熔體分割成若干股料流，使其順著扭曲元件所形成的流道流動(dòng)，同時(shí)料流還相對(duì)于扭曲元件的螺旋曲線做回轉(zhuǎn)流動(dòng)，熔體的翻轉(zhuǎn)導(dǎo)致了徑向混合，提升了熔體混合均化效果。熔體在靜態(tài)混合器中，是依靠自身的流動(dòng)能量而進(jìn)行混合的，故剪切作用相對(duì)較低，不會(huì)對(duì)金屬顏料粉造成進(jìn)一步剪切損傷。因此，本發(fā)明是利用靜態(tài)混合器的混合作用與機(jī)械攪拌的不同原理，在強(qiáng)化混合過(guò)程中，利用靜態(tài)混合器特殊結(jié)構(gòu)，促進(jìn)熔體混合、均化，避免金屬粉的剪切損傷。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
制備一種銀色pvc熱收縮膜，薄膜折徑780mm，厚度0.07mm，收縮率：橫向48~50%，縱向0~3%。
一種金屬化熱收縮膜吹塑成型制備方法，
1）按照配方稱取pvc樹脂、金屬粉顏料及其它助劑；
2）加入高速混合機(jī)捏合（混合），出料溫度130℃；
3）冷卻混合機(jī)冷卻到50℃，制成干混料；
4）干混料熟化（靜置）8小時(shí)；
5）擠出機(jī)熔融塑化，擠出機(jī)為ф65單螺桿擠出機(jī)，l/d=29:1，螺桿為帶混煉頭的屏障型結(jié)構(gòu)，擠出機(jī)溫度：163、172、185、190、198℃，擠出機(jī)轉(zhuǎn)速45rpm；
6）靜態(tài)混合器熔體均質(zhì)化，靜態(tài)混合器長(zhǎng)度3~5d，溫度190℃；
7）吹膜機(jī)頭口模直徑ф130，吹脹成筒狀薄膜（一泡），連接段溫度：190℃,機(jī)頭溫度200℃，自然風(fēng)風(fēng)環(huán)冷卻；
8）二次加熱水箱水浴溫度78℃、定型套水溫16℃，再次吹脹成二泡、冷卻定型，獲得收縮率；
9）牽引、收卷，獲得筒狀膜卷（半成品）；
10）分切、檢驗(yàn)、包裝，制成pvc金屬化熱收縮膜成品。
實(shí)施例2
制備一種銀色pvc熱收縮膜，薄膜折徑920mm，厚度0.075mm，收縮率：橫向45~48%，縱向10~15%。
一種金屬化熱收縮膜吹塑成型制備方法，
1）按照配方稱取pvc樹脂、金屬粉顏料及其它助劑；
2）加入高速混合機(jī)捏合（混合），出料溫度130℃；
3）冷卻混合機(jī)冷卻到48℃，制成干混料；
4）干混料熟化（靜置）8小時(shí)；
5）擠出機(jī)熔融塑化，擠出機(jī)為ф70單螺桿擠出機(jī)，l/d=29:1，螺桿為帶混煉頭的屏障型結(jié)構(gòu)，擠出機(jī)溫度：165、175、187、193、200℃，擠出機(jī)轉(zhuǎn)速48rpm；
6）靜態(tài)混合器熔體均質(zhì)化，靜態(tài)混合器長(zhǎng)度3~5d，溫度198℃；
7）吹膜機(jī)頭口模直徑ф150，吹脹成筒狀薄膜（一泡），連接段溫度：195℃,機(jī)頭溫度200℃，自然風(fēng)風(fēng)環(huán)冷卻風(fēng)溫23℃；
8）二次吹脹紅外線烘箱加熱，烘箱溫度83℃，再次吹脹成二泡、冷卻定型，獲得收縮率；
9）牽引、收卷，獲得筒狀膜卷（半成品）；
10）分切、檢驗(yàn)、包裝，制成pvc金屬化熱收縮膜成品。
實(shí)施例3
制備一種金色pvc熱收縮膜，薄膜折徑550mm，厚度0.07mm，收縮率：橫向45~48%，縱向0~5%。
一種金屬化熱收縮膜吹塑成型制備方法，
1）按照配方稱取pvc樹脂、金屬粉顏料及其它助劑；
2）加入高速混合機(jī)捏合（混合），出料溫度130℃；
3）冷卻混合機(jī)冷卻到50℃，制成干混料；
4）干混料熟化（靜置）8小時(shí)；
5）擠出機(jī)熔融塑化，擠出機(jī)為ф55單螺桿擠出機(jī)，l/d=26.5:1，螺桿為帶混煉頭的屏障型結(jié)構(gòu)，擠出機(jī)溫度：165、175、190、195、200℃，擠出機(jī)轉(zhuǎn)速42rpm；
6）靜態(tài)混合器熔體均質(zhì)化，靜態(tài)混合器長(zhǎng)度3~5d，溫度195℃；
7）吹膜機(jī)頭口模直徑ф110，吹脹成筒狀薄膜（一泡），連接段溫度：195℃,機(jī)頭溫度200℃，自然風(fēng)風(fēng)環(huán)冷卻；
8）二次加熱水箱水浴溫度80℃、定型套水溫15℃，再次吹脹成二泡、冷卻定型，獲得收縮率；
9）牽引、收卷，獲得筒狀膜卷（半成品）；
10）分切、檢驗(yàn)、包裝，制成pvc金屬化熱收縮膜成品。