本發(fā)明涉及一種超塑成形三工位轉(zhuǎn)運(yùn)裝備。

背景技術(shù)：

超塑成形是一種用低能、低壓獲得大變形量的板料成形技術(shù)，航空航天領(lǐng)域鈦合金零件成形溫度可達(dá)到950～980℃。超塑成形設(shè)備一般是在壓力機(jī)滑塊與下平臺(tái)之間，通過(guò)側(cè)壁圍擋和前后爐門形成密閉加熱室，并將加熱平臺(tái)及成形模具插入加熱元件（如加熱管等）來(lái)提供熱能。實(shí)際生產(chǎn)中，每個(gè)生產(chǎn)節(jié)拍都需開(kāi)啟爐門取件并放置坯料，此時(shí)，加熱室熱能迅速散失，待完成取件/放料后再關(guān)閉爐門，加熱室溫度至少降低100～200℃，需等加熱室重新升溫后才能繼續(xù)成形零件，因加熱室空間較大，升溫過(guò)程非常緩慢；此外，雖然部分類似零件成形模具的上模相同、僅有下模不同，即使僅更換下模，也必須先待加熱室徹底降溫才能進(jìn)行，然后又要從較低溫度經(jīng)至少十幾個(gè)小時(shí)的緩慢升溫才能達(dá)到超塑成形溫度，這無(wú)疑大幅降低生產(chǎn)效率且不利于節(jié)能減排。

本發(fā)明提供的一種超塑成形三工位轉(zhuǎn)運(yùn)裝備，可有效減少每個(gè)生產(chǎn)節(jié)拍設(shè)備爐門開(kāi)啟時(shí)長(zhǎng)，減少加熱室熱能散失，特別是對(duì)僅下模不同的類似成形模具，可實(shí)現(xiàn)熱態(tài)替換下模，設(shè)備加熱室可快速達(dá)到所需成形溫度并進(jìn)入同類產(chǎn)品生產(chǎn)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排并大幅提升生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種超塑成形三工位轉(zhuǎn)運(yùn)裝備，減少生產(chǎn)節(jié)拍中的加熱室熱能散失，并可完成熱態(tài)替換下模，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排并提升生產(chǎn)效率。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的一種超塑成形三工位轉(zhuǎn)運(yùn)裝備，由保溫箱A、超塑成形壓機(jī)、保溫箱B組成，其特征在于，所述保溫箱A和保溫箱B分別包含箱體、遮擋架及導(dǎo)軌A；所述超塑成形壓機(jī)包含爐門圍擋、上平臺(tái)、下平臺(tái)A、下平臺(tái)B及導(dǎo)軌B。

進(jìn)一步地，所述保溫箱A（或保溫箱B）設(shè)在超塑成形壓機(jī)前面（或后面），箱體均有獨(dú)立加熱功能；所述遮擋架固定在地面上，與箱體無(wú)連接部分，作為保溫箱底面，以防地面受箱體烘烤；所述保溫箱A（或保溫箱B）箱體靠近超塑成形壓機(jī)一側(cè)為可升降爐門，開(kāi)啟爐門后，箱體可沿導(dǎo)軌A移近或遠(yuǎn)離超塑成形壓機(jī)。

進(jìn)一步地，所述下平臺(tái)A（或下平臺(tái)B）可沿導(dǎo)軌B分別移入到超塑成形壓機(jī)下平臺(tái)工位，并可沿導(dǎo)軌B向超塑成形壓機(jī)前側(cè)（或后側(cè)）移出。

進(jìn)一步地，所述保溫箱A（或保溫箱B）的箱體移至與超塑成形壓機(jī)距離最近處，下平臺(tái)A（或下平臺(tái)B）移至超塑成形壓機(jī)前側(cè)（或后側(cè)）最遠(yuǎn)處，保溫箱箱體可關(guān)閉爐門，下平臺(tái)A（或下平臺(tái)B）正好進(jìn)入保溫箱A（或保溫箱B）內(nèi)，形成密閉加熱室。

進(jìn)一步地，在所述超塑成形壓機(jī)上平臺(tái)安裝上模，在下平臺(tái)A和下平臺(tái)B安裝下模，關(guān)閉爐門圍擋后，超塑成形壓機(jī)上平臺(tái)、下平臺(tái)A（或下平臺(tái)B）與爐門圍擋形成密閉加熱室成形零件；下平臺(tái)B（或下平臺(tái)A）位于超塑成形壓機(jī)后側(cè)（或前側(cè)），并被保溫箱B（或保溫箱A）罩住加熱保溫；零件成形完畢后，超塑成形壓機(jī)爐門開(kāi)啟，下平臺(tái)A（或下平臺(tái)B）移出取件并被保溫箱A（或保溫箱B）罩住保溫，同時(shí)，保溫箱B（或保溫箱A）爐門開(kāi)啟，下平臺(tái)B（或下平臺(tái)A）移入超塑成形壓機(jī)下平臺(tái)工位，進(jìn)行第二件零件成形；待第二件零件成形完畢，下平臺(tái)B（或下平臺(tái)A）移出取件并被保溫箱B（或保溫箱A）罩住保溫，下平臺(tái)A（或下平臺(tái)B）再次進(jìn)入超塑成形壓機(jī)下平臺(tái)工位成形零件，以此類推，完成同種零件批量生產(chǎn)。

進(jìn)一步地，對(duì)于上模相同僅下模不同的類似成形模具，在所述超塑成形壓機(jī)上平臺(tái)安裝上模，在下平臺(tái)A和下平臺(tái)B安裝兩種尺寸的下模；利用下平臺(tái)A（或下平臺(tái)B）在超塑成形壓機(jī)下平臺(tái)工位成形零件，向超塑成形壓機(jī)前側(cè)（或后側(cè)）移出取件，取件后，下平臺(tái)A（或下平臺(tái)B）再直接移入超塑成形壓機(jī)下平臺(tái)工位，繼續(xù)成形第二件零件；待下平臺(tái)A（或下平臺(tái)B）下模的零件成形完畢后，下平臺(tái)A（或下平臺(tái)B）向超塑成形壓機(jī)前側(cè)（或后側(cè)）移出取件，被保溫箱B（或保溫箱A）預(yù)熱的下平臺(tái)B（或下平臺(tái)A）移入超塑成形壓機(jī)下平臺(tái)工位，立即進(jìn)入新尺寸零件生產(chǎn)狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)熱態(tài)替換下模。

本發(fā)明所提供的一種超塑成形三工位轉(zhuǎn)運(yùn)裝備，可有效減少每個(gè)生產(chǎn)節(jié)拍設(shè)備爐門開(kāi)啟時(shí)長(zhǎng)，減少加熱室熱能散失，特別是對(duì)僅下模不同的類似成形模具，可實(shí)現(xiàn)熱態(tài)替換下模，設(shè)備加熱室可快速達(dá)到所需成形溫度并進(jìn)入同類產(chǎn)品生產(chǎn)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排并大幅提升生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為超塑成形三工位轉(zhuǎn)運(yùn)裝備示意圖。

其中，附圖標(biāo)記：

1—保溫箱A，2—超塑成形壓機(jī)，3—保溫箱B，4—導(dǎo)軌A，5—爐門圍擋，6—上平臺(tái)，

7—下平臺(tái)A，8—下平臺(tái)B，9—導(dǎo)軌B。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)描述。

為減少超塑成形壓機(jī)生產(chǎn)節(jié)拍中的加熱室熱能散失，并可完成熱態(tài)替換下模，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排并提升生產(chǎn)效率，本實(shí)施例提供一種超塑成形三工位轉(zhuǎn)運(yùn)裝備，由保溫箱A、超塑成形壓機(jī)、保溫箱B組成，保溫箱A和保溫箱B分別包含箱體、遮擋架及導(dǎo)軌A，超塑成形壓機(jī)包含爐門圍擋、上平臺(tái)、下平臺(tái)A、下平臺(tái)B及導(dǎo)軌B；保溫箱A和保溫箱B分別設(shè)在超塑成形壓機(jī)前面和后面，保溫箱箱體均有獨(dú)立加熱功能；遮擋架固定在地面上，與箱體無(wú)連接部分，作為保溫箱底面，以防地面受箱體烘烤；保溫箱箱體靠近超塑成形壓機(jī)一側(cè)為可升降爐門，開(kāi)啟爐門后，保溫箱箱體可沿導(dǎo)軌A移近或遠(yuǎn)離超塑成形壓機(jī)；下平臺(tái)A可沿導(dǎo)軌B移入到超塑成形壓機(jī)下平臺(tái)工位或向超塑成形壓機(jī)前側(cè)移出，下平臺(tái)B可沿導(dǎo)軌B移入到超塑成形壓機(jī)下平臺(tái)工位或向超塑成形壓機(jī)后側(cè)移出；保溫箱A的箱體移至與超塑成形壓機(jī)距離最近處，下平臺(tái)A移至超塑成形壓機(jī)前側(cè)最遠(yuǎn)處，保溫箱A箱體可關(guān)閉爐門，下平臺(tái)A正好進(jìn)入保溫箱A內(nèi)，形成密閉加熱室；保溫箱B的箱體移至與超塑成形壓機(jī)距離最近處，下平臺(tái)B移至超塑成形壓機(jī)后側(cè)最遠(yuǎn)處，保溫箱B箱體可關(guān)閉爐門，下平臺(tái)B正好進(jìn)入保溫箱B內(nèi)，形成密閉加熱室。

為成形鈦合金（或鋁合金）超塑成形零件，使用時(shí)，將超塑成形壓機(jī)上平臺(tái)安裝上模，在超塑成形壓機(jī)下平臺(tái)工位的下平臺(tái)A上安裝下模，關(guān)閉爐門圍擋后，超塑成形壓機(jī)上平臺(tái)、下平臺(tái)A與爐門圍擋形成密閉加熱室，可升溫加熱模具至950℃左右（或480℃左右）成形零件；此時(shí)，下平臺(tái)B位于超塑成形壓機(jī)后側(cè)最遠(yuǎn)處，可安裝相同下模，再將保溫箱B移至與超塑成形壓機(jī)距離最近處罩住下平臺(tái)B，并關(guān)閉爐門形成密閉加熱室，對(duì)保溫箱B箱體通電來(lái)加熱下平臺(tái)B和下模，加熱溫度可設(shè)定為500℃；當(dāng)完成第一件零件成形后，將爐門開(kāi)啟，下平臺(tái)A移出取件，同時(shí)，保溫箱B箱體爐門開(kāi)啟，下平臺(tái)B移入到超塑成形壓機(jī)下平臺(tái)工位，超塑成形壓機(jī)爐門關(guān)閉，進(jìn)行第二件零件成形；當(dāng)?shù)谝患慵〕龊螅叵銩的箱體移近超塑成形壓機(jī)，并罩住下平臺(tái)A對(duì)其進(jìn)行加熱至500℃保溫；第二件零件成形后，下平臺(tái)B移出取件，同時(shí)下平臺(tái)A移入，進(jìn)行第三件零件成形，以此類推，完成批量生產(chǎn)。

對(duì)于上模相同僅下模不同的類似成形模具，可在超塑成形壓機(jī)上平臺(tái)安裝上模，下平臺(tái)A和下平臺(tái)B上分別安裝兩種尺寸的下模；將下平臺(tái)B移至超塑成形壓機(jī)后側(cè)最遠(yuǎn)處，并用保溫箱B罩住加熱至500℃保溫；利用下平臺(tái)A在超塑成形壓機(jī)下平臺(tái)工位成形零件后，開(kāi)啟爐門，下平臺(tái)A向超塑成形壓機(jī)前側(cè)移出取件，再移入超塑成形壓機(jī)下平臺(tái)工位成形下一件零件，以此類推，完成下平臺(tái)A上安裝的下模零件生產(chǎn)；將下平臺(tái)A向超塑成形壓機(jī)向前移出，并用保溫箱A罩住緩冷，為避免超塑成形壓機(jī)加熱室區(qū)域降溫過(guò)多，迅速將保溫箱B爐門開(kāi)啟，下平臺(tái)B移入超塑成形壓機(jī)下平臺(tái)工位，待另一尺寸零件成形完畢，將下平臺(tái)B向超塑成形壓機(jī)后側(cè)移出取件，再移入超塑成形壓機(jī)下平臺(tái)工位成形下一件零件，以此類推，完成下平臺(tái)B上安裝的下模零件生產(chǎn)；若仍有其他類似成形模具，可在下平臺(tái)B下模零件完成生產(chǎn)前，在下平臺(tái)A上預(yù)先更換好新的下模并利用保溫箱加熱保溫，待下平臺(tái)B下模零件完成生產(chǎn)后，下平臺(tái)A新?lián)Q的下模直接進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)熱態(tài)替換下模。

本發(fā)明并不限于上述實(shí)例，在本發(fā)明的權(quán)利要求書所限定的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種變形或修改均受本專利的保護(hù)。