一種熱流道模具系統(tǒng)的熱嘴發(fā)熱圈及熱流道模具系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種熱流道模具系統(tǒng)的熱嘴發(fā)熱圈及熱流道模具系統(tǒng)，所述發(fā)熱圈是由發(fā)熱絲繞成彈簧狀，所述發(fā)熱絲包括：外殼，所述外殼為導(dǎo)熱材質(zhì)；至少兩組電阻絲，每組電熱絲包括相互分離的第一電阻絲和第二電阻絲，所述至少兩組電阻絲相互分離地排布在所述外殼內(nèi)，至少兩組電阻絲中的第一電阻絲在引出端相并聯(lián)，至少兩組電阻絲中的第二電阻絲在引出端相并聯(lián)；絕緣層，所述絕緣層位于所述外殼內(nèi)，并包裹所述電阻絲，使得所述至少兩組電阻絲之間互相絕緣，并所述電阻絲與所述外殼間互相絕緣。本實(shí)用新型通過(guò)至少兩組并聯(lián)的電阻絲，分流了電流提高了電阻絲壽命，并且使得當(dāng)其中一組損壞時(shí)，剩余的電阻絲可以繼續(xù)工作而不需要馬上更換發(fā)熱圈而影響系統(tǒng)的正常工作，從而節(jié)約了時(shí)間和成本，避免了浪費(fèi)人資和物力。
【專利說(shuō)明】一種熱流道模具系統(tǒng)的熱嘴發(fā)熱圈及熱流道模具系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及通訊領(lǐng)域，尤其涉及一種熱流道模具系統(tǒng)的熱嘴發(fā)熱圈及熱流道模具系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，塑膠模具熱流道行業(yè)，熱流道模具系統(tǒng)中的熱咀發(fā)熱圈一般為普通發(fā)熱圈，普通發(fā)熱圈由發(fā)熱絲繞成彈簧形狀，發(fā)熱絲內(nèi)設(shè)有一組電阻絲，當(dāng)電流通過(guò)此組電阻絲時(shí)，電阻絲會(huì)發(fā)熱，從而將電能轉(zhuǎn)化成熱能傳遞給發(fā)熱圈；所以，熱咀所需的熱量其實(shí)就是靠這一組電阻絲發(fā)熱產(chǎn)生的熱量傳遞過(guò)來(lái)的；由于電阻絲長(zhǎng)期處于發(fā)熱狀態(tài)，存在一定的壽命，或者電壓不穩(wěn)定導(dǎo)致電流忽大忽小，電阻絲容易燒壞；導(dǎo)致整個(gè)發(fā)熱圈損壞，需要將熱流道系統(tǒng)拆下更換發(fā)熱圈，浪費(fèi)人資，物力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提出一種熱流道模具系統(tǒng)的熱嘴發(fā)熱圈及熱流道模具系統(tǒng)，以在出現(xiàn)一組發(fā)熱絲燒壞的情況下，不需要更換發(fā)熱圈，節(jié)約成本和時(shí)間。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種熱流道模具系統(tǒng)的熱嘴發(fā)熱圈，所述發(fā)熱圈是由發(fā)熱絲繞成彈簧狀，所述發(fā)熱絲包括:外殼，所述外殼為導(dǎo)熱材質(zhì)；至少兩組電阻絲，每組電熱絲包括相互分離的第一電阻絲和第二電阻絲，所述至少兩組電阻絲相互分離地排布在所述外殼內(nèi)，至少兩組電阻絲中的第一電阻絲在引出端相并聯(lián)，至少兩組電阻絲中的第二電阻絲在引出端相并聯(lián)；絕緣層，所述絕緣層位于所述外殼內(nèi)，并包裹所述電阻絲，使得所述至少兩組電阻絲之間互相絕緣，并所述電阻絲與所述外殼間互相絕緣。
[0005]優(yōu)選地，外殼為不銹鋼材質(zhì)。
[0006]優(yōu)選地，第一電阻絲為火線和所述第二電阻絲為零線，所述至少兩組電阻絲的火線共同纏繞出線，所述至少兩組電阻絲的零線共同纏繞出線。
[0007]優(yōu)選地,絕緣層為填充滿所述外殼內(nèi)的絕緣材料。
[0008]優(yōu)選地，發(fā)熱絲的截面為正方形。
[0009]優(yōu)選地，電阻絲為兩組。
[0010]本發(fā)明還提供一種熱流道模具系統(tǒng)，熱流道模具系統(tǒng)包括上述的熱流道模具系統(tǒng)的熱嘴發(fā)熱圈。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果包括:本實(shí)用新型通過(guò)至少兩組并聯(lián)的電阻絲，分流了電流提高了電阻絲壽命，并且使得當(dāng)其中一組損壞時(shí)，剩余的電阻絲可以繼續(xù)工作而不需要馬上更換發(fā)熱圈而影響系統(tǒng)的正常工作，從而節(jié)約了時(shí)間和成本，避免了浪費(fèi)人資和物力。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例發(fā)熱圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的發(fā)熱絲的A部分的截面圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的發(fā)熱絲的截面圖。
[0015]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:發(fā)熱絲1、外殼11、電阻絲13、第一電阻絲131、第二電阻絲132和絕緣層12。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和結(jié)構(gòu)，現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]請(qǐng)參閱圖1到圖2，一種熱流道模具系統(tǒng)的熱嘴發(fā)熱圈，所述發(fā)熱圈是由發(fā)熱絲I繞成彈簧狀，所述發(fā)熱絲I包括外殼11、兩組電阻絲13和絕緣層12。
[0018]外殼11，所述外殼11為導(dǎo)熱材質(zhì)。外殼11采用導(dǎo)熱材質(zhì)的目的是為了讓電阻絲產(chǎn)生的熱量能夠更好地傳導(dǎo)出去，提高效率。在本實(shí)施例中，所述外殼11為不銹鋼材質(zhì)。在其它實(shí)施例中，外殼11的材質(zhì)可以根據(jù)需要采用不同的材質(zhì)，只要能保證導(dǎo)熱效果即可。
[0019]電阻絲13包括相互分離的第一電阻絲131和第二電阻絲132，所述兩組電阻絲13相互分離地排布在所述外殼11內(nèi)，兩組電阻絲13中的第一電阻絲131在引出端相并聯(lián)，兩組電阻絲13中的第二電阻絲132在引出端相并聯(lián)。在本實(shí)施例中，第一電阻絲131為火線，第二電阻絲132為零線，所述至少兩組電阻絲13的火線共同纏繞出線，所述至少兩組電阻絲13的零線共同纏繞出線。
[0020]絕緣層12，所述絕緣層12位于所述外殼11內(nèi)，并包裹所述電阻絲13，使得所述至少兩組電阻絲13之間互相絕緣，并所述電阻絲13與所述外殼11間互相絕緣。在本實(shí)施例中，所述絕緣層12為填充滿所述外殼11內(nèi)的絕緣材料。采用填充的方式可以保證絕緣的效果，在其它實(shí)施例中，也可以采用絕緣材料制作的包皮包裹電阻絲的方式，并且填充絕緣材料的方式還可以起到導(dǎo)熱的作用。
[0021]在本實(shí)施例中，發(fā)熱絲I的截面為正方形。在其它實(shí)施例中，根據(jù)需要不同可以采用不同形狀的發(fā)熱絲1，只要能滿足需要即可。
[0022]在其它實(shí)施例中，電阻絲的數(shù)量可以調(diào)整為三組、四組或其它數(shù)量，采用多組電阻絲可以更加明顯的起到分流保護(hù)電阻絲的作用，并且安全性也更加得到保障，即使出現(xiàn)兩組電阻絲同時(shí)燒斷的情況依然能保證正常工作。工作人員可以根據(jù)對(duì)成本和安全性的綜合考慮決定采用的電阻絲的具體數(shù)量。請(qǐng)參閱圖3，圖3中有三組電阻絲13，三組電阻絲13的第一電阻絲131在引出端相并聯(lián)，三組電阻絲13中的第二電阻絲132在引出端相并聯(lián)，如果采用其它數(shù)目的電阻絲13同樣可以如圖所示對(duì)線的排布進(jìn)行一定的調(diào)整即可完成。
[0023]本發(fā)明還提供一種發(fā)熱圈，所述發(fā)熱圈包括上述發(fā)熱絲I。
[0024]在本實(shí)施例中，發(fā)熱絲I卷繞成彈簧狀。彈簧狀可以增加導(dǎo)熱的面積，在其它實(shí)施例中，可以根據(jù)需要形成其它形狀。
[0025]下面以本實(shí)施例為例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的工作原理。
[0026]本發(fā)明的發(fā)熱圈的發(fā)熱絲繞成彈簧形狀，發(fā)熱絲I的外殼11由不銹鋼組成，兩組電阻絲13以一定的方式安置在不銹鋼內(nèi)，電阻絲13與外殼11之間設(shè)有絕緣層12，兩組電阻絲13之間也設(shè)有絕緣層12，相互絕緣。[0027]當(dāng)接通電源時(shí)，兩組電阻絲13開(kāi)始發(fā)熱，熱量由外殼11傳導(dǎo)到外界，起到加熱的效果。由于兩組電阻絲13并聯(lián)，當(dāng)電流經(jīng)過(guò)電阻絲13，兩組電阻絲13各分擔(dān)一半的電流，減小的電阻絲13負(fù)荷，提高了電阻絲13的壽命；并且當(dāng)其中一組電組絲13損壞時(shí)，另外一組電阻絲13同樣可以繼續(xù)工作，不需馬上更換發(fā)熱圈。
[0028]當(dāng)采用多組電阻絲時(shí)，工作原理與上述基本相同，但是由于電阻絲數(shù)量更多電流被分流的效果更好，并且多組電阻絲更能保證在突發(fā)情況時(shí)的應(yīng)對(duì)。
[0029]綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)多組并聯(lián)的電阻絲，分流了電流提高了電阻絲壽命，并且使得當(dāng)其中一組損壞時(shí)，另一組可以繼續(xù)工作而不需要馬上更換發(fā)熱圈而影響系統(tǒng)的正常工作，從而節(jié)約了時(shí)間和成本，避免了浪費(fèi)人資和物力。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例，并非限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱流道模具系統(tǒng)的熱嘴發(fā)熱圈，所述發(fā)熱圈是由發(fā)熱絲繞成彈簧狀，其特征在于，所述發(fā)熱絲包括: 外殼，所述外殼為導(dǎo)熱材質(zhì)； 至少兩組電阻絲，每組電熱絲包括相互分離的第一電阻絲和第二電阻絲，所述至少兩組電阻絲相互分離地排布在所述外殼內(nèi)，至少兩組電阻絲中的第一電阻絲在引出端相并聯(lián)，至少兩組電阻絲中的第二電阻絲在引出端相并聯(lián)； 絕緣層，所述絕緣層位于所述外殼內(nèi)，并包裹所述電阻絲，使得所述至少兩組電阻絲之間互相絕緣，并使所述電阻絲與所述外殼間互相絕緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱流道模具系統(tǒng)的熱嘴發(fā)熱圈，其特征在于，所述外殼為不銹鋼材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱流道模具系統(tǒng)的熱嘴發(fā)熱圈，其特征在于，所述第一電阻絲為火線和所述第二電阻絲為零線，所述至少兩組電阻絲的火線共同纏繞出線，所述至少兩組電阻絲的零線共同纏繞出線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱流道模具系統(tǒng)的熱嘴發(fā)熱圈，其特征在于，所述絕緣層為填充滿所述外殼內(nèi)的絕緣材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱流道模具系統(tǒng)的熱嘴發(fā)熱圈，其特征在于，所述發(fā)熱絲的截面為正方形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱流道模具系統(tǒng)的熱嘴發(fā)熱圈，其特征在于，所述電阻絲為兩組。
7.一種熱流道模具系統(tǒng)，其特征在于，所述熱流道模具系統(tǒng)包括權(quán)利要求1飛中任一項(xiàng)所述的熱流道模具系統(tǒng)的熱嘴發(fā)熱圈。
【文檔編號(hào)】B29C45/73GK203739068SQ201420090323
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】李象烈 申請(qǐng)人:先銳模具配件(東莞)有限公司