射出成型模具熱流道系統(tǒng)的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種射出成型模具熱流道系統(tǒng)的改良結(jié)構(gòu)，設(shè)置在模具的分流板上，包括主流道、二級分流道、三級分流道和四級分流道，所述主流道的始端連通進料口，所述二級分流道的始端連通主流道的末端，所述三級分流道的始端連通二級分流道的末端，所述四級分流道的始端連通三級分流道的末端，且四級分流道的末端連通分噴嘴，所述主流道包括沿垂直方向設(shè)置的豎直主流道和沿水平方向設(shè)置的水平主流道，所述水平主流道的始端連通豎直主流道的末端，該水平主流道的末端連通二級分流道，所述二級分流道沿水平方向設(shè)置。本實用新型主要是針對體積較大的注塑產(chǎn)品設(shè)計，在保證質(zhì)量的前提下，其注塑效率更高。
【專利說明】射出成型模具熱流道系統(tǒng)的改良結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種塑料成型模具的結(jié)構(gòu)，具體涉及一種射出成型模具熱流道系統(tǒng)的改良結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的冷流道模具，每次注射完成，開模后都會有一段冷卻固化的流道廢料，需要人工或是機械手取出，這不僅增加了生產(chǎn)工序，也造成了原料的浪費，從而也增加了生產(chǎn)成本。因此，專業(yè)技術(shù)人員開發(fā)了一種利用加熱裝置，使流道內(nèi)熔體始終不凝固的模具，即熱流道模具。因為它比傳統(tǒng)模具成形周期短，而且更節(jié)約原料，所以熱流道模具在當今世界各工業(yè)發(fā)達國家和地區(qū)均得到極為廣泛的應(yīng)用。
[0003]熱流道是熱流道模具的主要組成部分，其主要是通過在流道外圍設(shè)置加熱裝置，從而使處于注射機噴嘴到模具型腔澆口之間，整個流道中的塑料一直處于熔融狀態(tài)，直至全部注入模具型腔。從而使得注射完成后，流道內(nèi)不會產(chǎn)生凝料。在整個注射過程中，首先需要將特定量的塑料熔體，經(jīng)主噴嘴注入熱流道，然后在熱流道分流的作用下，將塑料熔體均勻分流給各個分噴嘴，最后在分噴嘴的作用下將塑料熔體注入模具型腔。所以如何保證從主噴嘴噴出的塑料熔體，能均勻的、快速的分流給各個分噴嘴，是熱流道設(shè)計的關(guān)鍵。
[0004]中國專利號為:201120541447.1的實用新型專利，公開了一種多腔熱流道模具的結(jié)構(gòu)，包括前模、后模和熱流道系統(tǒng)，所述熱流道系統(tǒng)包括:一主流道，該主流道的始端連通進料口 ；二級分流道，該二級分流道具有至少兩路，共同連通所述主流道的末端；三級分流道，該三級分流道始端連通于所述二級分流道的末端，每一所述二級分流道連通至少一路的該三級分流道始端。其優(yōu)點是:可以對多個產(chǎn)品同時注塑，提高了生產(chǎn)效率。其缺點是:該熱流道模具的結(jié)構(gòu)主要是針對小體積的注塑產(chǎn)品設(shè)計的，比如眼藥水瓶這類的產(chǎn)品，然而對于體積較大的注塑產(chǎn)品，比如洗發(fā)劑瓶此類的產(chǎn)品，其無法在保證質(zhì)量的情況下具有高效率的生產(chǎn)。
[0005]因此，我們需要設(shè)計一種針對體積較大的注塑產(chǎn)品，在保證質(zhì)量的情況下，具有較高的生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的是要解決現(xiàn)有技術(shù)中熱流道模具的結(jié)構(gòu)，無法在保證質(zhì)量的情況下，具有較高的生產(chǎn)效率的問題，提供一種在保證質(zhì)量的情況下，具有較高的生產(chǎn)效率的，射出成型模具熱流道系統(tǒng)的改良結(jié)構(gòu)。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0008]射出成型模具熱流道系統(tǒng)的改良結(jié)構(gòu)，設(shè)置在模具的分流板上，包括主流道、二級分流道、三級分流道和四級分流道，所述主流道的始端連通進料口，所述二級分流道的始端連通主流道的末端，所述三級分流道的始端連通二級分流道的末端，所述四級分流道的始端連通三級分流道的末端，且四級分流道的末端連通分噴嘴，其特征在于:所述主流道包括沿垂直方向設(shè)置的豎直主流道和沿水平方向設(shè)置的水平主流道，所述水平主流道的始端連通豎直主流道的末端，該水平主流道的末端連通二級分流道，所述二級分流道沿水平方向設(shè)置。
[0009]所述二級分流道在水平主流道的末端具有左、右對稱的兩路，每路所述二級分流道設(shè)置有直角。
[0010]所述三級分流道在每路所述二級分流道的末端具有左、右對稱的兩路，每路所述三級分流道包括沿水平方向設(shè)置的水平三級分流道和沿垂直方向設(shè)置的豎直三級分流道，每路所述豎直三級分流道的始端連通所述水平三級分流道的末端。
[0011]所述四級分流道在每路所述三級分流道的末端具有三路，每路所述四級分流道包括水平四級分流道和豎直四級分流道，所述豎直四級分流道的始端連通所述水平四級分流道的末端，所述豎直四級分流道的末端連通分噴嘴。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型主要是針對體積較大的注塑產(chǎn)品設(shè)計，在保證質(zhì)量的前提下，其注塑效率更高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例的正視示意圖；
[0014]圖2為本實用新型實施例的俯視示意圖；
[0015]圖3為本實用新型實施例的立體示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，詳細介紹本實用新型的一種實施例。
[0017]如圖1?圖3所示，本實用新型實施例，射出成型模具熱流道系統(tǒng)的改良結(jié)構(gòu)，設(shè)置在模具的分流板上，包括主流道1、二級分流道2、三級分流道3和四級分流道4。主流道I的始端連通進料口，進料口設(shè)置于主噴嘴下方。主流道I包括，沿垂直方向設(shè)置的豎直主流道11，和沿水平方向設(shè)置的水平主流道12，水平主流道12的始端連通豎直主流道11的末端，該水平主流道12的末端連通二級分流道2。二級分流道2沿水平方向設(shè)置，且在水平主流道12的末端具有左、右對稱的兩路。這樣，主噴嘴注射的塑料熔體，通過主流道I的進料口，進入豎直主流道11，然后進入水平主流道12，在此過程中，塑料熔體在主流道I內(nèi)的運動方向，由垂直運動轉(zhuǎn)變?yōu)樗竭\動。從而使得塑料熔體，在進入水平設(shè)置的兩路二級分流道2時,保持在水平方向上運動,從而保證分流均勻。
[0018]每路二級分流道2設(shè)置有直角，其末端連通三級分流道3。三級分流道3在二級分流道2的末端具有左、右對稱兩路。每路三級分流道3，其前段沿水平方向設(shè)置有水平三級分流道31，其后段沿垂直方向設(shè)置有豎直三級分流道32。這樣，二級分流道2內(nèi)塑料熔體，在分流至兩路水平三級分流道31時，保持在同一水平面上運動，從而保證了分流均勻。
[0019]四級分流道4在每路三級分流道3的末端具有三路.每路四級分流道4包括水平四級分流道41和豎直四級分流道42，豎直四級分流道42的始端連通水平四級分流道41的末端。豎直四級分流道42的末端連通分噴嘴。這樣，每路三級分流道3內(nèi)的塑料熔體，均勻分流至每路四級分流道4后，通過各個分噴嘴的作用，注射到各個模具型腔中。
[0020]以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化和改進，這些變化和改進都落入本實用新型要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.射出成型模具熱流道系統(tǒng)的改良結(jié)構(gòu)，設(shè)置在模具的分流板上，包括主流道(I)、二級分流道(2)、三級分流道(3)和四級分流道(4)，所述主流道(I)的始端連通進料口，所述二級分流道(2 )的始端連通主流道(I)的末端，所述三級分流道(3 )的始端連通二級分流道(2)的末端，所述四級分流道(4)的始端連通三級分流道(3)的末端，且四級分流道(4)的末端連通分噴嘴，其特征在于:所述主流道(I)包括沿垂直方向設(shè)置的豎直主流道(11)和沿水平方向設(shè)置的水平主流道(12)，所述水平主流道(12)的始端連通豎直主流道(11)的末端，該水平主流道(12)的末端連通二級分流道(2)，所述二級分流道(2)沿水平方向設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述射出成型模具熱流道系統(tǒng)的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述二級分流道(2)在水平主流道(12)的末端具有左、右對稱的兩路，每路所述二級分流道(2)設(shè)置有直角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述射出成型模具熱流道系統(tǒng)的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述三級分流道(3)在每路所述二級分流道(2)的末端具有左、右對稱的兩路，每路所述三級分流道(3)包括沿水平方向設(shè)置的水平三級分流道(31)和沿垂直方向設(shè)置的豎直三級分流道(32)，每路所述豎直三級分流道(32)的始端連通所述水平三級分流道(31)的末端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述射出成型模具熱流道系統(tǒng)的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述四級分流道(4 )在每路所述三級分流道(3 )的末端具有三路，每路所述四級分流道(4 )包括水平四級分流道(41)和豎直四級分流道(42)，所述豎直四級分流道(42)的始端連通所述水平四級分流道(41)的末端，所述豎直四級分流道(42)的末端連通分噴嘴。
【文檔編號】B29C45/27GK203712982SQ201420070842
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年2月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月19日
【發(fā)明者】陳亞強 申請人:上海登造實業(yè)有限公司