一種具備高壓力環(huán)境的密煉的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種具備高壓力環(huán)境的密煉機(jī)，其包括密煉室，密煉室側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)輔助頂栓，其連接至設(shè)置在密煉機(jī)外側(cè)的輔助液壓缸；所述上頂栓、下頂栓、以及輔助頂栓的端面之上均設(shè)置有溫度控制夾層；所述溫度控制夾層由中空的夾套構(gòu)成，其連接至設(shè)置在密煉機(jī)外部的溫控水槽；采用上述技術(shù)方案的具備高壓力環(huán)境的密煉機(jī)，其可通過(guò)多種方式有效提高密煉室內(nèi)的壓力，從而使得在高壓作用下的物料混合均勻度有所提高，進(jìn)而有效改善產(chǎn)品品質(zhì)；同時(shí)，其亦可有效確保密煉室內(nèi)的密閉性，避免加工過(guò)程中物料泄漏。
【專利說(shuō)明】一種具備高壓力環(huán)境的密煉機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種混合設(shè)備，尤其是一種具備高壓力環(huán)境的密煉機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 密煉機(jī)是一種高強(qiáng)度、間歇性的密閉混煉設(shè)備，其可有效進(jìn)行混合，并可避免物料 泄漏等現(xiàn)象。現(xiàn)有技術(shù)中，其通過(guò)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行混合，但對(duì)于部分具有高混合要求 的產(chǎn)品，其單純通過(guò)轉(zhuǎn)子對(duì)物料進(jìn)行混合，其不僅需要相當(dāng)?shù)墓ぷ鲿r(shí)間，而且其混合結(jié)構(gòu)亦 難以達(dá)到要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種密煉機(jī)，其可通過(guò)提高密煉室內(nèi)的壓力， 從而改善其混合效果。
[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明涉及一種具備高壓力環(huán)境的密煉機(jī)，其包括密煉室， 密煉室內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)子，其由設(shè)置在密煉室之外的電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；所述密煉室上端部 與下端部分別設(shè)置有進(jìn)料裝置與卸料裝置；所述進(jìn)料裝置由進(jìn)料管道，設(shè)置在進(jìn)料管道內(nèi) 壁上的進(jìn)料蓋板，設(shè)置在進(jìn)料管道頂端的液壓缸，以及設(shè)置在進(jìn)料管道內(nèi)部，且與液壓缸推 桿相連接的上頂栓構(gòu)成，所述卸料裝置包括下頂栓。所述具備高壓力環(huán)境的密煉機(jī)中，密煉 室側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)輔助頂栓，其連接至設(shè)置在密煉機(jī)外側(cè)的輔助液壓缸；所述上頂栓、下 頂栓、以及輔助頂栓的端面之上均設(shè)置有溫度控制夾層；所述溫度控制夾層由中空的夾套 構(gòu)成，其連接至設(shè)置在密煉機(jī)外部的溫控水槽。
[0005] 作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述密煉室中設(shè)置有至少2個(gè)輔助頂栓，其均勻分布于 密煉室的側(cè)端面。采用上述設(shè)計(jì)，其可確定密煉室內(nèi)的各個(gè)方位均可受頂栓的壓力影響，從 而使得密煉室內(nèi)各個(gè)部位的物料可在頂栓提供的壓力作用下進(jìn)行混合，從而使得混合效果 得以提商。
[0006] 作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述輔助頂栓的端面采用向密煉室內(nèi)部彎曲的曲面結(jié) 構(gòu)，其底面半徑至少為密煉室側(cè)端面長(zhǎng)度的1/2。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過(guò)曲面結(jié)構(gòu)提高輔 助頂栓與密煉室內(nèi)物料的接觸面積，從而提高輔助頂栓對(duì)其的增壓效果。
[0007] 作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述密煉室的側(cè)端面中，輔助頂栓與密煉室的交匯位置 設(shè)置有油封；所述油封的軸向斷面采用等腰梯形結(jié)構(gòu)，油封的環(huán)徑由其與密煉室的相交位 置，向其處于密煉室內(nèi)部的端部逐漸減少；所述油封的高度小于轉(zhuǎn)子側(cè)端面與密煉室內(nèi)壁 之間的最小距離。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過(guò)油封避免密煉室內(nèi)物料在輔助頂栓工作時(shí)從其 側(cè)邊泄露至密煉室外部；油封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可確保密煉室內(nèi)的物料可延油封的側(cè)邊自然下 滑，從而避免其殘留在油封之上，導(dǎo)致物料的浪費(fèi)。
[0008] 作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述溫度控制夾層中，夾套與其所在頂栓的端面之間的 最大距離至多為5厘米；所述夾套采用波浪形結(jié)構(gòu)。采用上述設(shè)計(jì)，其可確保夾套對(duì)物料形 成有效的溫度控制效果，同時(shí)，波浪形結(jié)構(gòu)的夾套可使得溫控液體在夾套內(nèi)部的停留時(shí)間 有所增加，從而進(jìn)一步改善其溫控效果。
[0009] 上述具備高壓力環(huán)境的密煉機(jī)，其通過(guò)進(jìn)料蓋板將物料送入進(jìn)料管道內(nèi)，并通過(guò) 液壓缸驅(qū)動(dòng)上頂栓以一定壓力將物料推送至密煉室內(nèi)；物料在密煉室內(nèi)部通過(guò)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn) 在密煉室內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而在轉(zhuǎn)子與密煉室內(nèi)壁，以及上頂栓與下頂栓的壓力作用下進(jìn)行 混合。
[0010] 上述具備高壓力環(huán)境的密煉機(jī)在工作過(guò)程中，輔助頂栓可在密煉室內(nèi)部進(jìn)行活塞 運(yùn)動(dòng)，其可通過(guò)直接擠壓物料對(duì)物料形成壓力，進(jìn)而提高物料混合的效果；同時(shí)，輔助頂栓 的運(yùn)動(dòng)使得密煉室的空間減少，其可進(jìn)一步有助于物料的混合效果；此外，其可通過(guò)上頂 栓、下頂栓、以及輔助頂栓的端面上設(shè)置的溫控夾套輸入溫控液體，從而在混合初始階段通 過(guò)輸入高溫液體使得密煉室內(nèi)溫度提高，從而使其壓力升高，使得其環(huán)境有益與物料的混 合。
[0011] 采用上述技術(shù)方案的具備高壓力環(huán)境的密煉機(jī)，其可通過(guò)多種方式有效提高密煉 室內(nèi)的壓力，從而使得在高壓作用下的物料混合均勻度有所提高，進(jìn)而有效改善產(chǎn)品品質(zhì)； 同時(shí)，其亦可有效確保密煉室內(nèi)的密閉性，避免加工過(guò)程中物料泄漏。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012] 圖1為本發(fā)明示意圖； 圖2為本發(fā)明中頂栓內(nèi)部示意圖； 圖3為本發(fā)明中有油封截面示意圖； 附圖標(biāo)記列表： 1 一密煉室、2-轉(zhuǎn)子、3-進(jìn)料管道、4 一進(jìn)料蓋板、5-液壓缸、6-上頂栓、7-下頂栓、 8-輔助頂栓、9一輔助液壓缸、10-夾套、11一溫控水槽、12-油封。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H 用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)"前"、 "后"、"左"、"右"、"上"和"下"指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)"內(nèi)"和"外"分別指的是朝向或 遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0014] 如圖1與圖2所示的一種具備高壓力環(huán)境的密煉機(jī)，其包括密煉室1，密煉室1內(nèi) 部設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)子2,其由設(shè)置在密煉室1之外的電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；所述密煉室1上端部與下 端部分別設(shè)置有進(jìn)料裝置與卸料裝置；所述進(jìn)料裝置由進(jìn)料管道3,設(shè)置在進(jìn)料管道3內(nèi)壁 上的進(jìn)料蓋板4,設(shè)置在進(jìn)料管道3頂端的液壓缸5,以及設(shè)置在進(jìn)料管道3內(nèi)部，且與液壓 缸5推桿相連接的上頂栓6構(gòu)成，所述卸料裝置包括下頂栓7。所述具備高壓力環(huán)境的密煉 機(jī)中，密煉室1側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)輔助頂栓8,其連接至設(shè)置在密煉機(jī)外側(cè)的輔助液壓缸9 ; 所述上頂栓6、下頂栓7、以及輔助頂栓8的端面之上均設(shè)置有溫度控制夾層；所述溫度控制 夾層由中空的夾套10構(gòu)成，其連接至設(shè)置在密煉機(jī)外部的溫控水槽11。所述各個(gè)頂栓中的 夾套10與溫控水槽11之間均通過(guò)柔性管道進(jìn)行連接。
[0015] 作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述密煉室中設(shè)置有2個(gè)輔助頂栓8,其均勻分布于密煉 室1的側(cè)端面，且彼此相對(duì)設(shè)置。采用上述設(shè)計(jì)，其可確定密煉室內(nèi)的各個(gè)方位均可受頂栓 的壓力影響，從而使得密煉室內(nèi)各個(gè)部位的物料可在頂栓提供的壓力作用下進(jìn)行混合，從 而使得混合效果得以提高。
[0016] 作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述輔助頂栓8的端面采用向密煉室1內(nèi)部彎曲的曲面 結(jié)構(gòu)，其底面半徑為密煉室1側(cè)端面長(zhǎng)度的1/2。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過(guò)曲面結(jié)構(gòu)提高輔 助頂栓與密煉室內(nèi)物料的接觸面積，從而提高輔助頂栓對(duì)其的增壓效果。
[0017] 作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，如圖3所示，所述密煉室1的側(cè)端面中，輔助頂栓8與密 煉室1的交匯位置設(shè)置有油封12 ;所述油封12的軸向斷面采用等腰梯形結(jié)構(gòu)，油封12的 環(huán)徑由其與密煉室的相交位置，向其處于密煉室內(nèi)部的端部逐漸減少；所述油封12的高度 小于轉(zhuǎn)子2側(cè)端面與密煉室1內(nèi)壁之間的最小距離。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過(guò)油封避免密 煉室內(nèi)物料在輔助頂栓工作時(shí)從其側(cè)邊泄露至密煉室外部；油封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可確保密煉室 內(nèi)的物料可延油封的側(cè)邊自然下滑，從而避免其殘留在油封之上，導(dǎo)致物料的浪費(fèi)。
[0018] 作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述溫度控制夾層中，夾套10與其所在頂栓的端面之間 的最大距離至多為5厘米；所述夾套10采用波浪形結(jié)構(gòu)。采用上述設(shè)計(jì)，其可確保夾套對(duì) 物料形成有效的溫度控制效果，同時(shí)，波浪形結(jié)構(gòu)的夾套可使得溫控液體在夾套內(nèi)部的停 留時(shí)間有所增加，從而進(jìn)一步改善其溫控效果。
[0019] 上述具備高壓力環(huán)境的密煉機(jī)，其通過(guò)進(jìn)料蓋板將物料送入進(jìn)料管道內(nèi)，并通過(guò) 液壓缸驅(qū)動(dòng)上頂栓以一定壓力將物料推送至密煉室內(nèi)；物料在密煉室內(nèi)部通過(guò)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn) 在密煉室內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而在轉(zhuǎn)子與密煉室內(nèi)壁，以及上頂栓與下頂栓的壓力作用下進(jìn)行 混合。
[0020] 上述具備高壓力環(huán)境的密煉機(jī)在工作過(guò)程中，輔助頂栓可在密煉室內(nèi)部進(jìn)行活塞 運(yùn)動(dòng)，其可通過(guò)直接擠壓物料對(duì)物料形成壓力，進(jìn)而提高物料混合的效果；同時(shí)，輔助頂栓 的運(yùn)動(dòng)使得密煉室的空間減少，其可進(jìn)一步有助于物料的混合效果；此外，其可通過(guò)上頂 栓、下頂栓、以及輔助頂栓的端面上設(shè)置的溫控夾套輸入溫控液體，從而在混合初始階段通 過(guò)輸入高溫液體使得密煉室內(nèi)溫度提高，從而使其壓力升高，使得其環(huán)境有益與物料的混 合。
[0021] 采用上述技術(shù)方案的具備高壓力環(huán)境的密煉機(jī)，其可通過(guò)多種方式有效提高密煉 室內(nèi)的壓力，從而使得在高壓作用下的物料混合均勻度有所提高，進(jìn)而有效改善產(chǎn)品品質(zhì)； 同時(shí)，其亦可有效確保密煉室內(nèi)的密閉性，避免加工過(guò)程中物料泄漏。
【權(quán)利要求】
1. 一種具備高壓力環(huán)境的密煉機(jī)，其包括密煉室，密煉室內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)子，其由設(shè) 置在密煉室之外的電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；所述密煉室上端部與下端部分別設(shè)置有進(jìn)料裝置與卸料 裝置；所述進(jìn)料裝置由進(jìn)料管道，設(shè)置在進(jìn)料管道內(nèi)壁上的進(jìn)料蓋板，設(shè)置在進(jìn)料管道頂端 的液壓缸，以及設(shè)置在進(jìn)料管道內(nèi)部，且與液壓缸推桿相連接的上頂栓構(gòu)成，所述卸料裝置 包括下頂栓；其特征在于，所述具備高壓力環(huán)境的密煉機(jī)中，密煉室側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)輔助 頂栓，其連接至設(shè)置在密煉機(jī)外側(cè)的輔助液壓缸；所述上頂栓、下頂栓、以及輔助頂栓的端 面之上均設(shè)置有溫度控制夾層；所述溫度控制夾層由中空的夾套構(gòu)成，其連接至設(shè)置在密 煉機(jī)外部的溫控水槽。
2. 按照權(quán)利要求1所述的具備高壓力環(huán)境的密煉機(jī)，其特征在于，所述密煉室中設(shè)置 有至少2個(gè)輔助頂栓，其均勻分布于密煉室的側(cè)端面。
3. 按照權(quán)利要求2所述的具備高壓力環(huán)境的密煉機(jī)，其特征在于，所述輔助頂栓的端 面采用向密煉室內(nèi)部彎曲的曲面結(jié)構(gòu)，其底面半徑至少為密煉室側(cè)端面長(zhǎng)度的1/2。
4. 按照權(quán)利要求2或3所述的具備高壓力環(huán)境的密煉機(jī)，其特征在于，所述密煉室的側(cè) 端面中，輔助頂栓與密煉室的交匯位置設(shè)置有油封；所述油封的軸向斷面采用等腰梯形結(jié) 構(gòu)，油封的環(huán)徑由其與密煉室的相交位置，向其處于密煉室內(nèi)部的端部逐漸減少；所述油封 的高度小于轉(zhuǎn)子側(cè)端面與密煉室內(nèi)壁之間的最小距離。
5. 按照權(quán)利要求1所述的具備高壓力環(huán)境的密煉機(jī)，其特征在于，所述溫度控制夾層 中，夾套與其所在頂栓的端面之間的最大距離至多為5厘米；所述夾套采用波浪形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B29B7/18GK104057550SQ201410278628
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】吳昊 申請(qǐng)人:吳昊