專利名稱：一種新型精密塑膠模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具，特別是涉及一種新型精密塑膠模具。
背景技術(shù)：
近年來，隨著塑膠工業(yè)的飛速發(fā)展和通用，工程塑膠在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高，使得塑膠制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，如家用電器、儀器儀表、建筑器材、汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑膠制品所占的比例迅速增加。塑膠模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，其基本組成部分有:成型裝置(模腔)、定位裝置、冷卻系統(tǒng)、澆注系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)。注塑時，塑膠模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑膠經(jīng)流道系統(tǒng)被注入成型裝置(模腔)內(nèi)，并在成型裝置(模腔)內(nèi)冷卻定型，然后開模，由頂出系統(tǒng)將制品從模腔內(nèi)頂出，離開模具，最后再閉合進(jìn)行下一次注塑。然而，現(xiàn)有的塑膠模具多采用行位、斜頂出模等結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝模周期長、操作復(fù)雜的缺點，因此，無法滿足現(xiàn)在塑膠行業(yè)的需求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、裝模周期短、操作簡單的新型精密塑膠模具。本實用新型的目的通過以下技術(shù)措施實現(xiàn):—種新型精密塑膠模具，用于制造塑膠產(chǎn)品，包括成型裝置、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、限位拉桿機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)，所述成型裝置包括面板、水口板、定模板、具有模仁的動模板、拖板、底板，所述行程限位機(jī)構(gòu)包括限定所述拖板與所述動模板之間開模行程的第一限位螺絲，以及套于所述第一限位螺絲的彈簧；所述拖板設(shè)置有凹槽，所述動模板的所述模仁內(nèi)設(shè)置有與所述凹槽相連通的孔，所述成型裝置還包括有斜抽芯機(jī)構(gòu)，所述斜抽芯機(jī)構(gòu)包括T型槽底座、斜抽芯鑲件和T型斜抽芯座，所述T型槽底座固定于所述凹槽內(nèi)，所述T型槽底座的槽端與所述T型斜抽芯座的T型端滑動配合連接，所述斜抽芯鑲件的一端傾斜固定于所述T型斜抽芯座內(nèi)，另一端與所述動模板固定連接并與所述塑膠產(chǎn)品相接觸。優(yōu)選地，上述第一限位螺絲和所述彈簧的數(shù)目分別為四個。優(yōu)選地，所述限位拉桿機(jī)構(gòu)為用于限定所述定模板與所述水口板之間的開模行程的拉桿，所述拉桿的一端與所述定模板連接，所述拉桿的另一端與所述水口板連接。進(jìn)一步優(yōu)選地，上述行程限位機(jī)構(gòu)還包括用于限定所述面板與所述水口板之間的開模行程的第二限位螺絲，所述第二限位螺絲設(shè)置于所述拉桿上。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:由于本實用新型的新型精密塑膠模具的所述T型槽底座固定于所述凹槽內(nèi)，所述T型槽底座的槽端與所述T型斜抽芯座的T型端滑動配合連接，所述斜抽芯鑲件的一端傾斜置于固定于所述凹槽與所述T型斜抽芯座T型槽連成的空腔內(nèi)，另一端與所述動模板固定連接并與所述塑膠產(chǎn)品相接觸。當(dāng)拖板運動時，帶動T型槽底座移動，T型斜抽芯座與斜抽芯鑲件一起在T型槽底座內(nèi)滑行，繼續(xù)拖動拖板，斜抽芯鑲件與塑膠產(chǎn)品分離，與現(xiàn)有技術(shù)的斜頂和行位倒扣結(jié)構(gòu)相比，極大地簡化了塑膠模具的結(jié)構(gòu)，也簡化了塑膠產(chǎn)品制造的操作流程，縮短了裝模周期。

利用附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。圖1是本實用新型的新型精密塑膠模具的推出塑膠產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的新型精密塑膠模具的開模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的新型精密塑膠模具的合模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
結(jié)合以下實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述:一種新型精密塑膠模具，如圖1、圖2和圖3所示，用于制造塑膠產(chǎn)品10，包括成型裝置20、澆注系統(tǒng)(圖中未標(biāo)示)、冷卻系統(tǒng)(圖中未標(biāo)示)、限位拉桿機(jī)構(gòu)40、行程限位機(jī)構(gòu)50，所述成型裝置20包括面板21、水口板22、定模板23、具有模仁27的動模板24、拖板25、底板26，所述行程限位機(jī)構(gòu)50包括限定所述拖板25與所述動模板24之間開模行程的第一限位螺絲51，以及套于所述第一限位螺絲51的彈簧(圖中未標(biāo)示)；所述拖板25設(shè)置有凹槽511，所述動模板24的所述模仁27內(nèi)設(shè)置有與所述凹槽511相連通的孔241，所述成型裝置20還包括有斜抽芯機(jī)構(gòu)30，所述斜抽芯機(jī)構(gòu)30包括T型槽底座31、斜抽芯鑲件33和T型斜抽芯座32，所述T型槽底座31固定于所述凹槽511內(nèi)，所述T型槽底座31的槽端與所述T型斜抽芯座32的T型端滑動配合連接，所述斜抽芯鑲件33的一端傾斜固定于所述T型斜抽芯座32內(nèi)，另一端與所述動模板24固定連接并與所述塑膠產(chǎn)品10相接觸。面板21與注塑機(jī)60連接。如圖2所示，塑膠產(chǎn)品10注塑完成后，在注塑機(jī)60的機(jī)械力的作用下拖動拖板25,使拖板25與動模板24產(chǎn)生位移,第一限位螺絲51依次穿設(shè)于動模板24和拖板25。第一限位螺絲51與彈簧(圖中未標(biāo)示)配合，對拖板25與動模板24之間的開模行程起到限位作用。由于本實用新型的新型精密塑膠模具的所述T型槽底座31固定于所述凹槽511內(nèi)，所述T型槽底座31的槽端與所述T型斜抽芯座32的T型端滑動配合連接，所述斜抽芯鑲件33的一端傾斜固定于所述T型斜抽芯座32內(nèi)，另一端與所述動模板24固定連接并與所述塑膠產(chǎn)品10相接觸。當(dāng)拖板25運動時，帶動T型槽底座31移動，T型斜抽芯座32與斜抽芯鑲件33 —起在T型槽底座31內(nèi)滑行，繼續(xù)拖動拖板25，斜抽芯鑲件33與塑膠產(chǎn)品10分離，與現(xiàn)有技術(shù)的斜頂和行位倒扣結(jié)構(gòu)相比，極大地簡化了塑膠模具的結(jié)構(gòu)，也簡化了塑膠產(chǎn)品10制造的操作流程，縮短了裝模周期。較佳地，所述第一限位螺絲51和所述彈簧(圖中未標(biāo)示)的數(shù)目分別為四個。將數(shù)目設(shè)置為四個，使得開模時拖板25與動模板24之間的限位更加穩(wěn)固。較佳地，如圖1至圖3所示，所述限位拉桿機(jī)構(gòu)40為用于限定所述定模板23與所述水口板22之間的開模行程的拉桿42，所述拉桿42的一端與所述定模板23連接，所述拉桿42的另一端與所述水口板22連接。行程限位機(jī)構(gòu)50還包括用于限定所述面板21與所述水口板22之間的開模行程的第二限位螺絲41，所述第二限位螺絲41設(shè)置于所述拉桿42上。當(dāng)塑膠產(chǎn)品10注塑完成后開模，動模板24上的尼龍扣機(jī)28拖動定模板23，使定模板23與水口板22產(chǎn)生位移，水口板22與面板21產(chǎn)生位移，第二限位螺絲41穿設(shè)于水口板22和面板21，固定在拉桿42上。拉桿42對定模板23與水口板22的開模行程起到限位作用，第二限位螺絲41對水口板22與面板21的開模行程起到限位作用。 最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種新型精密塑膠模具，用于制造塑膠產(chǎn)品，包括成型裝置、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、限位拉桿機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)，所述成型裝置包括面板、水口板、定模板、具有模仁的動模板、拖板、底板，其特征在于: 所述行程限位機(jī)構(gòu)包括限定所述拖板與所述動模板之間開模行程的第一限位螺絲，以及套于所述第一限位螺絲的彈簧； 所述拖板設(shè)置有凹槽，所述動模板的所述模仁內(nèi)設(shè)置有與所述凹槽相連通的孔； 所述成型裝置還包括有斜抽芯機(jī)構(gòu)，所述斜抽芯機(jī)構(gòu)包括T型槽底座、斜抽芯鑲件和T型斜抽芯座，所述T型槽底座固定于所述凹槽內(nèi)，所述T型槽底座的槽端與所述T型斜抽芯座的T型端滑動配合連接，所述斜抽芯鑲件的一端傾斜固定于所述T型斜抽芯座內(nèi)，另一端與所述動模板固定連接并與所述塑膠產(chǎn)品相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型精密塑膠模具，其特征在于:所述第一限位螺絲和所述彈簧的數(shù)目分別為四個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型精密塑膠模具，其特征在于:所述限位拉桿機(jī)構(gòu)為用于限定所述定模板與所述水口板之間的開模行程的拉桿，所述拉桿的一端與所述定模板連接，所述拉桿的另一端與所述水口板連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型精密塑膠模具，其特征在于:所述行程限位機(jī)構(gòu)還包括用于限定所述面板與所述水口板之間的開模行程的第二限位螺絲，所述第二限位螺絲設(shè)置于所述拉桿上。
專利摘要一種新型精密塑膠模具，包括成型裝置、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、限位拉桿機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)，成型裝置包括面板、水口板、定模板、動模板、拖板、底板，行程限位機(jī)構(gòu)包括第一限位螺絲、套于第一限位螺絲的彈簧；拖板設(shè)置有凹槽，動模板的模仁內(nèi)設(shè)置有與凹槽相連通的孔，成型裝置還包括有斜抽芯機(jī)構(gòu)，斜抽芯機(jī)構(gòu)包括T型槽底座、斜抽芯鑲件和T型斜抽芯座，斜抽芯鑲件的一端傾斜固定于T型斜抽芯座內(nèi)，另一端與動模板固定連接并與塑膠產(chǎn)品相接觸。當(dāng)拖板運動時，帶動T型槽底座移動，T型斜抽芯座與斜抽芯鑲件一起在T型槽底座內(nèi)滑行，繼續(xù)拖動拖板，斜抽芯鑲件與塑膠產(chǎn)品分離，簡化了塑膠模具的結(jié)構(gòu)和塑膠產(chǎn)品制造的操作流程，縮短了裝模周期。
文檔編號B29C45/26GK202952478SQ20122062863
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者袁海, 簡行軍 申請人:深圳市金其美科技有限公司