專利名稱：一種工藝品一次成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工藝品制作設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的工藝品一次成型模具。
技術(shù)背景 現(xiàn)有制作樹脂工藝品的硅膠模具主要是兩種一、由上模、下模兩塊硅膠模具組成，分別制造合成樹脂工藝品胚體的上下兩部分，再去除多余坯料進(jìn)行拋光；二、由一塊硅膠模具組成，固定的成型模具只能制造樹脂工藝品胚體，多余坯料無法排泄使產(chǎn)品表面粗陋，需要再進(jìn)行手工清除雕刻再進(jìn)行拋光。這兩種現(xiàn)有的技術(shù)都易造成塑膠填模麻煩費(fèi)時(shí)及產(chǎn)品脫模易造成損耗，多余坯料致使制作出來的工藝品成品圖案不明晰，同時(shí)填料不均勻造成多有氣泡或余料附在表面等多種暇疵，不美觀，尤其是產(chǎn)品越小其精度越差劣，需后續(xù)手工處理多次成型。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的工藝品一次成型模具，具體的技術(shù)方案是一種工藝品一次成型模具，包括模具本體、一對(duì)獨(dú)立設(shè)置的卡桿以及一對(duì)獨(dú)立設(shè)置的卡尺；所述模具本體包括模座、模板以及隔板；所述模板設(shè)置所述模座上，且所述模板上設(shè)有成型孔，所述成型孔之間設(shè)有通孔；所述隔板設(shè)置在所述模座上，且所述隔板設(shè)置在所述模板的水平上方；所述隔板上設(shè)有分割線，所述分割線上設(shè)有開孔，所述分割線位于所述成型孔的水平上方，所述開孔與所述成型孔錯(cuò)開設(shè)置；所述模板的相對(duì)兩側(cè)設(shè)有定位孔，所述定位孔的橫截面大小與所述卡桿的橫截面大小相匹配；所述模具本體為一體成型結(jié)構(gòu)；所述卡尺的一端設(shè)有固定槽，另一端設(shè)有數(shù)量大于等于兩個(gè)的卡槽；所述固定槽與卡槽的尺寸均與所述卡桿的橫截面尺寸相匹配。優(yōu)選的，所述成型孔的種類大于等于I。優(yōu)選的，所述模具本體為硅膠材質(zhì)。優(yōu)選的，所述卡桿為圓柱型鐵棒。優(yōu)選的，所述卡槽的數(shù)量為4個(gè)。優(yōu)選的，所述模板上還設(shè)置有穿孔。由上可見，應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，工藝品一次成型模具包括模具本體、一對(duì)獨(dú)立設(shè)置的卡桿以及一對(duì)獨(dú)立設(shè)置的卡尺，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便；成型孔的種類大于等于1，可以適用于不同類型工藝品的制作；模板上還設(shè)置有穿孔，可以制作一次成型通孔型工
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此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中圖I為實(shí)施例I 一次成型模具使用過程中的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實(shí)施例I中模具本體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為實(shí)施例I中模具本體的剖視圖；·[0023]圖4為實(shí)施例I中卡桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為實(shí)施例I中卡尺的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為實(shí)施例I 一次成型模具使用過程中拉伸狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。實(shí)施例I :一種玫瑰花型工藝品的一次成型模具。圖I為玫瑰花型工藝品的一次成型模具使用過程中的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為玫瑰花型工藝品的一次成型模具的模具本體的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為玫瑰花型工藝品的一次成型模具的模具本體的剖視圖，圖4為玫瑰花型工藝品的一次成型模具的卡桿的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為玫瑰花型工藝品的一次成型模具的卡尺的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為玫瑰花型工藝品的一次成型模具使用過程中拉伸狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖，由圖I、圖2、圖3、圖4、圖5以及圖6可知，一種玫瑰花型工藝品的一次成型模具，包括模具本體I、一對(duì)獨(dú)立設(shè)置的卡桿2以及一對(duì)獨(dú)立設(shè)置的卡尺3。所述卡桿2為圓柱型鐵棒。所述模具本體I包括模座11、模板12以及隔板13。所述模板12設(shè)置所述模座11上，且所述模板12上設(shè)有玫瑰花型的成型孔14，所述成型孔14之間還設(shè)有通孔(未圖示)，用于成型孔內(nèi)的液態(tài)坯料在水平方向流動(dòng)，可以達(dá)到一定自然抽真空的效果。所述隔板13設(shè)置在所述模座11上，且所述隔板11設(shè)置在所述模板12的水平上方。所述隔板13上設(shè)有分割線15，所述分割線15上設(shè)有開孔(未標(biāo)出)，所述分割線15位于所述成型孔14的水平上方，所述開孔(未標(biāo)出)與所述成型孔14錯(cuò)開設(shè)置，便于液態(tài)坯料從分割線15填充至成型孔14內(nèi)。所述模板12的相對(duì)兩側(cè)設(shè)有定位孔16，所述定位孔16的橫截面大小與所述卡桿2的橫截面大小相匹配。所述模具本體I為一體成型結(jié)構(gòu)，為硅膠材質(zhì)。所述卡尺3的一端設(shè)有固定槽31，另一端設(shè)有4個(gè)卡槽32。[0038]所述固定槽31與卡槽32的尺寸均與所述卡桿2的橫截面尺寸相匹配。所述模板12上還設(shè)置有穿孔17，可以制作一次成型通孔型工藝品，在此可以采用釣魚用的魚線進(jìn)行穿孔工藝，即不粘液態(tài)坯料，也容易操作，穿孔效果好。運(yùn)用上述工藝品一次成型模具制作玫瑰花型工藝品的具體方法如下第一步安裝模具，先將模具本體、一對(duì)卡桿以及一對(duì)獨(dú)卡尺清理干凈；將卡桿分別插入模板上相對(duì)兩側(cè)的定位孔；將一對(duì)卡尺上的固定槽分別固定在一卡桿的兩端；·[0042]第二步填料，將一對(duì)卡尺的卡槽固定在另以卡桿的兩端，使得模板成縱向拉伸，隔板上的分割線變形張開，將液態(tài)坯料倒到模板里，液態(tài)坯料通過隔板上張開的分割線處填充至玫瑰花型的成型孔內(nèi)，再采用真空設(shè)備進(jìn)行抽真空；成型孔之間設(shè)有通孔，液態(tài)坯料在通孔內(nèi)水平方向流動(dòng)，能達(dá)到一定的自然抽真空效果；第三步卸料，待抽真空完畢，卸下卡尺，使得模板成縱向收縮，隔板上的分割線變形合并，多余的坯料從分割線上的開孔處排至模板上，并將多余的坯料刮掉；第四步工藝品成型，待坯料在成型孔內(nèi)固化至2(T30°C成型后，從隔板上的分割線處取出，既得工藝品成品。應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，工藝品一次成型模具結(jié)構(gòu)簡單，使用方便；應(yīng)用本工藝品一次成型模具的成型方法可以高效完成填料、抽真空、排料、固化成型各流程，提高了精確度和效率，簡化了工藝流程，降低制作難度，規(guī)范化一次性成型生產(chǎn)。除此之外，模板上還可以設(shè)置其他一種類型的成型孔或者同時(shí)設(shè)置多種類型的成型孔，可以根據(jù)實(shí)際的需求進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，適用于制作小型或微型的多種樹脂工藝品；所有工藝品的成型方法均與實(shí)施例I中玫瑰花型工藝品的成型方法類似。應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，工藝品一次成型模具包括模具本體、一對(duì)獨(dú)立設(shè)置的卡桿以及一對(duì)獨(dú)立設(shè)置的卡尺，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便；成型孔的種類大于等于1，可以適用于不同類型工藝品的制作；模板上還設(shè)置有穿孔，可以制作一次成型通孔型工藝品；應(yīng)用本工藝品一次成型模具可以高效完成制備工藝產(chǎn)品中的填料、抽真空、排料、固化成型各流程，提高了精確度和效率，簡化了工藝流程，降低制作難度，規(guī)范化一次性成型生產(chǎn)。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種工藝品一次成型模具，其特征在于包括模具本體、一對(duì)獨(dú)立設(shè)置的卡桿以及一對(duì)獨(dú)立設(shè)置的卡尺； 所述模具本體包括模座、模板以及隔板； 所述模板設(shè)置所述模座上，且所述模板上設(shè)有成型孔，所述成型孔之間設(shè)有通孔； 所述隔板設(shè)置在所述模座上，且所述隔板設(shè)置在所述模板的水平上方； 所述隔板上設(shè)有分割線，所述分割線上設(shè)有開孔，所述分割線位于所述成型孔的水平上方，所述開孔與所述成型孔錯(cuò)開設(shè)置； 所述模板的相對(duì)兩側(cè)設(shè)有定位孔，所述定位孔的橫截面大小與所述卡桿的橫截面大小相匹配； 所述模具本體為一體成型結(jié)構(gòu)； 所述卡尺的一端設(shè)有固定槽，另一端設(shè)有數(shù)量大于等于兩個(gè)的卡槽； 所述固定槽與卡槽的尺寸均與所述卡桿的橫截面尺寸相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述工藝品一次成型模具，其特征在于所述成型孔的種類大于等于Io
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述工藝品一次成型模具，其特征在于所述模具本體為硅膠材質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述工藝品一次成型模具，其特征在于所述卡桿為圓柱型鐵棒。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述工藝品一次成型模具，其特征在于所述卡槽的數(shù)量為4個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述工藝品一次成型模具，其特征在于所述模板上還設(shè)置有穿孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及工藝品領(lǐng)域，公開了一種制作小型或微型樹脂工藝品的工藝品一次成型模具，包括模具本體、一對(duì)卡桿以及一對(duì)卡尺；模具本體、一對(duì)卡桿以及一對(duì)卡尺都是分體的；模具本體與一對(duì)卡桿通過定位孔結(jié)合，安裝定位在一起；卡桿與卡尺通過固定槽以及卡槽可以連接在一起，也可以相互拆開。應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，工藝品一次成型模具結(jié)構(gòu)簡單，使用方便；應(yīng)用本工藝品一次成型模具可以高效完成制備工藝產(chǎn)品中的填料、抽真空、排料、固化成型各流程，提高了精確度和效率，簡化了工藝流程，降低制作難度，規(guī)范化一次性成型生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B29C39/26GK202781572SQ20122047322
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月15日
發(fā)明者鄺建堅(jiān) 申請(qǐng)人:廣州市唯爾工藝品有限公司