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用于制作大型旋塞閥的聚四氟乙烯襯套的模具的制作方法

文檔序號:4412195閱讀:461來源:國知局
專利名稱:用于制作大型旋塞閥的聚四氟乙烯襯套的模具的制作方法
技術(shù)領域
用于制作大型旋塞閥的聚四氟乙烯襯套的模具技術(shù)領域[0001]本實用新型涉及旋塞技術(shù)領域,尤其涉及一種用于制作大型旋塞閥上聚四氟乙烯襯套的模具。
背景技術(shù)
[0002]旋塞閥是用帶通孔的旋塞作為啟閉件,通過旋塞的旋動實現(xiàn)關(guān)閉的閥門,具有密封性能好,使用壽命長,具有進出端同時密封的優(yōu)點。襯氟旋塞閥,塞軸上部采用一個聚四氟乙烯(PTFE)襯套和0型圈與調(diào)節(jié)墊片組合,即可以調(diào)整密封面間的密封比壓,使塞子轉(zhuǎn)動靈活,又可以保證進、出口端和中法蘭連接端的密封。整個密封過程可近似認為與管道內(nèi)壓力無關(guān)。閥體內(nèi)腔,塞體等內(nèi)部構(gòu)件均為襯里部件的襯氟旋塞閥,適用于運輸強酸,強堿鹽,強氧化劑和有機溶劑等具有強腐蝕性的介質(zhì),廣泛應用于化工行業(yè)??趶?英寸以上的大型旋塞閥門的塞軸PEFE襯套目前國內(nèi)是無法制作的。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用于制作大型旋塞閥上聚四氟乙烯襯套的模具,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案一種用于制作大型旋塞閥的聚四氟乙烯襯套的模具,包括有環(huán)狀膠套、上模板、下模板和芯模,所述芯模為錐臺狀,設在環(huán)狀膠套中央處,與環(huán)狀膠套之間形成環(huán)狀間隙;所述芯模的上下兩端分別與上模板和下模板密封接觸;所述上模板和下模板分別與膠套的兩端固定密封連接。[0005]優(yōu)選的,該模具還包括有上密封環(huán)和下密封環(huán),所述膠套的上端設在上密封環(huán)與上模板之間,通過螺栓固定連接;所述膠套下端設在下密封環(huán)與下模板之間,通過螺栓固定連接。[0006]優(yōu)選的,所述膠套為傾斜狀,上端內(nèi)徑小于下端的內(nèi)徑。[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有的優(yōu)點采用環(huán)狀膠套和錐臺形芯模,兩者之間有環(huán)狀間隙,在該環(huán)狀間隙中加聚四氟乙烯料;且環(huán)狀膠套為傾斜狀,膠套和芯模的上下端分別與上模板和下模板固定密封連接,環(huán)狀間隙于是形成密封空間;將本實用新型模具置于液壓裝置中進行加壓,膠套變形對環(huán)狀間隙中的PTFE料壓縮,致密成型,得到大型的 PTFE襯套制品,填補了市場所需的空白,減少了原料浪費,便于安裝。[0008]本實用新型利用等壓成型壁厚一致且內(nèi)外壁都有斜度的PTFE襯套大型制品,根據(jù)旋塞閥門的塞軸尺寸,制品內(nèi)形尺寸與塞軸外形尺寸吻合,椎體斜度2°,制品簡單外加工就能與閥體組裝。


[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]附圖標記說明[0011]1-芯模;2-下模板;3-下密封環(huán);4-上模板;5-上密封環(huán);6-膠套;7-PTFE料; 8-螺栓。
具體實施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。[0013]如圖1所示的一種用于制作大型旋塞閥上聚四氟乙烯襯套的模具,包括有環(huán)狀膠套6、上模板4、下模板2和芯模1,芯模1為錐臺狀,設在環(huán)狀膠套6中央處,與環(huán)狀膠套6 之間形成環(huán)狀間隙;而膠套6也為傾斜狀,上端的內(nèi)徑小于下端的內(nèi)徑;在環(huán)狀間隙中加入 PTFE料7。芯模1的上下兩端分別與上模板4和下模板2密封接觸;再將上模板4和下模板2分別與膠套6的兩端固定密封地連接。這樣就將環(huán)狀間隙中的PTFE料7密封起來,將該模具放置在液壓裝置中加壓處理,膠套6緩慢變形擠壓PTFE料7,得到的制品密度均勻。[0014]為了更好地密封住環(huán)狀間隙中的PTFE料7,對上模板4和下模板2與膠套6兩端的密封連接,采用法蘭式密封環(huán)與上模板4和下模板2通過螺栓8固定來夾緊膠套6的方式,即上密封環(huán)5、膠套6上端和上模板4通過螺栓固定連接,下密封環(huán)3、膠套6下端和下模板2通過螺栓8固定連接。[0015]如圖1所示,芯模1設計為規(guī)定斜度的尺寸,將圖中模具整體投放到液壓設備中, 因為上模板4、膠套6和上密封環(huán)5的密封關(guān)系,使得液壓設備中的液體不會進入模具污染到PTFE料7,然后不斷向液壓設備中打壓達到規(guī)定值,在這個過程中液體不斷使膠套6緩慢變形擠壓PTFE料7,使制得的制品密度均勻。[0016]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種用于制作大型旋塞閥的聚四氟乙烯襯套的模具,其特征在于包括有環(huán)狀膠套、上模板、下模板和芯模,所述芯模為錐臺狀,設在環(huán)狀膠套中央處,與環(huán)狀膠套之間形成環(huán)狀間隙;所述芯模的上下兩端分別與上模板和下模板密封接觸;所述上模板和下模板分別與膠套的兩端固定密封連接。
2.如權(quán)利要求1所述的模具,其特征在于該模具還包括有上密封環(huán)和下密封環(huán),所述膠套的上端設在上密封環(huán)與上模板之間,通過螺栓固定連接;所述膠套下端設在下密封環(huán)與下模板之間,通過螺栓固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的模具,其特征在于所述膠套為傾斜狀,上端內(nèi)徑小于下端的內(nèi)徑。
專利摘要本實用新型涉及一種用于制作大型旋塞閥的聚四氟乙烯襯套的模具,包括有環(huán)狀膠套、上模板、下模板和芯模,所述芯模為錐臺狀,設在環(huán)狀膠套中央處,與環(huán)狀膠套之間形成環(huán)狀間隙;所述芯模的上下兩端分別與上模板和下模板密封接觸;所述上模板和下模板分別與膠套的兩端固定密封地連接。本實用新型模具直接等壓成型,得到的壁厚一致且內(nèi)外壁都有斜度的PTFE襯套大型制品。本實用新型利用等壓成型壁厚一致且內(nèi)外壁都有斜度的PTFE襯套大型制品,根據(jù)旋塞閥門的塞軸尺寸,制品內(nèi)形尺寸與塞軸外形尺寸吻合,椎體斜度2°,制品簡單外加工就能與閥體組裝。
文檔編號B29C43/36GK202283764SQ201120442949
公開日2012年6月27日 申請日期2011年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月10日
發(fā)明者白志林 申請人:北京市塑料研究所
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