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雙硬度牽引輥的制作方法

文檔序號(hào):4405181閱讀:403來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱:雙硬度牽引輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于塑料吹膜機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種雙硬度牽引輥。
背景技術(shù)
公知技術(shù)中的塑料吹膜機(jī),是由擠出機(jī)將高低壓塑料通過(guò)加熱、擠壓后熔融,再由模頭擠出時(shí)用壓縮空氣吹成為筒形薄膜,該筒形薄膜上端被上牽引光輥和牽引膠輥對(duì)夾滾動(dòng)將薄膜提升輸送至收卷裝置進(jìn)行收卷。傳統(tǒng)的上牽引輥一般采用硬度為邵氏 A75° -85°的橡膠輥,由于薄膜通過(guò)較硬的上牽引膠輥后,使得薄膜折疊邊壓得過(guò)緊,容易產(chǎn)生折疊壓死的對(duì)折線,進(jìn)而造成薄膜在使用中出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象,不僅降低了薄膜質(zhì)量,而且還加大了廢品率和生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可避免薄膜折疊邊因折疊壓死出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象、提高薄膜質(zhì)量的雙硬度牽引輥。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是
雙硬度牽引輥,包括圓柱形回轉(zhuǎn)體,其特征在于所述回轉(zhuǎn)體外相間包覆有呈環(huán)狀的兩種硬度的膠體,其中環(huán)狀低硬度膠體為丁晴膠材質(zhì)制成,所述環(huán)狀高硬度膠體為丁晴膠材質(zhì)制成。本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)方案
所述雙硬度牽引輥具體構(gòu)成如下首先將圓柱形回轉(zhuǎn)體1的外部包裹好硬度為邵爾氏A70° — 85°的丁晴膠并進(jìn)行硫化,冷卻后,粗車(chē)成形;然后在高硬度丁晴膠膠體上相間開(kāi)出所需的環(huán)形槽,在所述的環(huán)形槽內(nèi)二次包裹其硬度為邵爾氏A45° — 55°的軟度丁晴膠膠體,包裹后進(jìn)行二次硫化,然后精車(chē),最后磨削制成。所述環(huán)狀低硬度膠體的環(huán)寬度分別為240mm和80mm。所述環(huán)狀高硬度膠體的環(huán)寬度分別為730mm、45mm和20mm。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本發(fā)明采用上述技術(shù)方案,即根據(jù)薄膜折疊尺寸,在牽引輥上相間包覆兩種硬度的膠體,當(dāng)筒形薄膜通過(guò)牽引對(duì)輥時(shí),由于薄膜膜體的折疊部分在牽引過(guò)程中始終處于牽引輥的軟膠體上行走,故薄膜膜體的折疊部位不會(huì)產(chǎn)生壓死角,進(jìn)而提高了薄膜的質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本,避免了薄膜在使用中從折疊部位出現(xiàn)開(kāi)裂的現(xiàn)象。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、回轉(zhuǎn)體;2、環(huán)狀低硬度膠體;3、環(huán)狀高硬度膠體。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下
請(qǐng)參閱圖1,雙硬度牽引輥,包括圓柱形回轉(zhuǎn)體1,所述圓柱形回轉(zhuǎn)體外按照薄膜折疊尺寸相間包覆有呈環(huán)狀的兩種硬度的膠體,其中環(huán)狀低硬度膠體2為丁晴膠材質(zhì)制成,環(huán)狀高硬度膠體3為丁晴膠材質(zhì)制成。所述雙硬度牽引輥具體構(gòu)成如下首先將圓柱形回轉(zhuǎn)體1的外部包裹好硬度為邵氏A70° — 85°的丁晴膠并進(jìn)行硫化,冷卻后,粗車(chē)成形,本實(shí)施例中,環(huán)狀高硬度膠體3的硬度優(yōu)選為邵氏A80°。然后在高硬度丁晴膠膠體上相間開(kāi)出所需的多個(gè)環(huán)形槽,在所述的環(huán)形槽內(nèi)二次包裹其硬度為邵氏A45° — 55°的軟度丁晴膠膠體,包裹后進(jìn)行二次硫化,本實(shí)施例中,環(huán)狀低硬度膠體2的硬度優(yōu)選為邵氏A50°。然后精車(chē),最后磨削制成雙硬度牽引輥。根據(jù)薄膜折疊尺寸,所述圓柱形回轉(zhuǎn)體1中心部分環(huán)狀低硬度膠體2的環(huán)寬度為MOmm,所述環(huán)狀高硬度膠體3的環(huán)寬度為730mm,其余部位的環(huán)狀低硬度膠體2的環(huán)寬度為80mm,環(huán)狀高硬度膠體3的環(huán)寬度為45mm和20mm。
權(quán)利要求
1.一種雙硬度牽引輥,包括圓柱形回轉(zhuǎn)體,其特征在于所述回轉(zhuǎn)體外相間包覆有呈環(huán)狀的兩種硬度的膠體,其中環(huán)狀低硬度膠體為丁晴膠材質(zhì)制成,所述環(huán)狀高硬度膠體為丁晴膠材質(zhì)制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙硬度牽引輥,其特征在于所述雙硬度牽引輥具體構(gòu)成如下首先將圓柱形回轉(zhuǎn)體1的外部包裹好硬度為邵氏A70° —85°的丁晴膠并進(jìn)行硫化,冷卻后,粗車(chē)成形;然后在高硬度丁晴膠膠體上相間開(kāi)出所需的環(huán)形槽,在所述的環(huán)形槽內(nèi)二次包裹其硬度為邵氏A45° — 55°的軟度丁晴膠膠體,包裹后進(jìn)行二次硫化,然后精車(chē),最后磨削制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙硬度牽引輥,其特征在于所述環(huán)狀低硬度膠體的環(huán)寬度分別為240mm和80mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙硬度牽引輥,其特征在于所述環(huán)狀高硬度膠體的環(huán)寬度分別為 730mm、45mm 和 20mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙硬度牽引輥,包括圓柱形回轉(zhuǎn)體,特征在于所述回轉(zhuǎn)體外相間包覆有呈環(huán)狀的兩種硬度的膠體,其中環(huán)狀低硬度膠體為丁晴膠材質(zhì)制成,環(huán)狀高硬度膠體為丁晴膠材質(zhì)制成。優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)筒形薄膜通過(guò)牽引對(duì)輥時(shí),由于薄膜膜體的折疊部分在牽引過(guò)程中始終處于牽引輥的軟膠體上行走,故薄膜膜體的折疊部位不會(huì)產(chǎn)生壓死角,進(jìn)而提高了薄膜的質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本,避免了薄膜在使用中從折疊部位出現(xiàn)開(kāi)裂的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B29C55/28GK102310559SQ201110278649
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者劉新, 李葵蔭, 武海明, 王全有, 耿葆剛, 郝福江 申請(qǐng)人:天津市天塑科技集團(tuán)有限公司第二塑料制品廠
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