專利名稱：瓶蓋模壓機(jī)刮料送蓋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及瓶蓋模壓機(jī)的刮料送蓋裝置，屬于塑料瓶蓋壓塑成型設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
瓶蓋模壓機(jī)，是塑料瓶蓋壓塑成型的主要設(shè)備之一，包括加熱擠出塑料的擠出機(jī)、 將塑料壓塑成瓶蓋的上、下模具組件，以及將擠出機(jī)擠出的塑料送入模具組件的刮料裝置 和成型瓶蓋送出裝置?，F(xiàn)有技術(shù)模壓機(jī)的刮料裝置與送蓋裝置多為單獨(dú)安裝，如專利號(hào)為 ZL200720111817. 1的專利文獻(xiàn)中公開了一種塑料瓶蓋模壓折疊一體機(jī)，所述模壓機(jī)包括加 熱擠出塑料的擠出機(jī)、將塑料壓塑成瓶蓋的模壓裝置(即上、下模具組件)以及將擠出機(jī)擠 出的塑料送入模壓裝置的給料裝置(即刮料裝置)；在模壓裝置的出料端設(shè)有一水平轉(zhuǎn)盤， 轉(zhuǎn)盤徑向延伸有個(gè)撥桿，撥桿下方設(shè)有出料滑道，其存在的缺點(diǎn)是刮料裝置與送料裝置分 體獨(dú)立安裝，形成整機(jī)體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間多，并且耗材多，成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種刮料裝置與成型瓶蓋送出裝 置裝配后一體相連，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，材料省，成本降低的瓶蓋模壓機(jī)刮料送蓋裝置。本發(fā)明瓶蓋模壓機(jī)刮料送蓋裝置的技術(shù)方案是包括塑料擠出機(jī)出料筒，及安裝 在出料筒上的出料口，出料口與垂直旋轉(zhuǎn)的刮刀相配合，刮刀與上、下模具組件相對(duì)應(yīng)，刮 刀由刮料送蓋裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，其特征在于所述的刮料送蓋裝置包括安裝在機(jī)座中的刮料架 主軸，刮料架主軸上安裝刮料件組裝板和送蓋支架，刮料件組裝板上安裝刮料盤主軸，刮料 盤主軸上安裝撥蓋盤、接蓋盤和刮料盤，刮料盤下安裝刮刀，所述的送蓋支架上安裝送蓋 板，送蓋板的進(jìn)口與接蓋盤相接觸，刮料盤主軸和刮料架主軸經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由動(dòng)力帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明的瓶蓋模壓機(jī)刮料送蓋裝置，工作時(shí)，首先由動(dòng)力經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)刮料架 主軸和刮料盤主軸旋轉(zhuǎn)，刮料盤主軸帶動(dòng)刮料盤和接蓋盤與撥蓋盤旋轉(zhuǎn)，刮料盤帶動(dòng)刮刀 旋轉(zhuǎn)，將擠出機(jī)料筒出料口擠出的塑料原料刮到模具中壓塑成型，成型后的瓶蓋由模具脫 模機(jī)構(gòu)脫出模具落到接蓋盤上，當(dāng)轉(zhuǎn)到送蓋板的入口處時(shí)，由撥蓋盤將成型瓶蓋撥到送蓋 板上，送蓋板將瓶蓋輸出。本方案將刮料和送蓋裝置由同一根軸帶動(dòng)，整體裝配，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)， 減少整機(jī)體積和占用車間面積，降低生產(chǎn)成本，刮料和送蓋自動(dòng)一體化，提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明的瓶蓋模壓機(jī)刮料送蓋裝置，所述的刮料盤主軸上安裝固定塊，固定塊上 安裝刮料盤，刮料盤上安裝銷軸，銷軸上安裝大、小變速齒輪，大變速齒輪與接蓋盤轉(zhuǎn)輪相 嚙合，接蓋盤轉(zhuǎn)輪外安裝撥蓋盤轉(zhuǎn)輪，撥蓋盤轉(zhuǎn)輪與小變速齒輪相嚙合，撥蓋盤轉(zhuǎn)輪上安裝 撥蓋盤，撥蓋盤下由螺釘連接接蓋盤。刮料盤主軸帶動(dòng)刮料盤旋轉(zhuǎn)，刮料盤經(jīng)大、小變速齒 輪變速后帶動(dòng)接蓋盤和撥蓋盤，使接蓋盤和撥蓋盤同步旋轉(zhuǎn)，可靠性好，結(jié)構(gòu)緊湊。所述的 撥蓋盤上制有凹口，凹口與瓶蓋相配合，瓶蓋從模具中脫出后落到凹口中，帶動(dòng)瓶蓋進(jìn)入送 蓋板。所述的送蓋板上安裝轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸，轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸連接擺動(dòng)桿，擺動(dòng)桿連接刮料盤，刮料刀進(jìn) 入上、下模具組件之間需要轉(zhuǎn)動(dòng)刮料盤本身移進(jìn)或者移出，依靠轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)擺動(dòng)桿，擺動(dòng)桿帶動(dòng)刮料盤轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)出。所述的送蓋板兩頭安裝輸送輪，兩輸送輪之間由輸送帶 相連接，送蓋板上面安有上板，送蓋板由輸送帶帶動(dòng)將瓶蓋輸出，上板蓋住送蓋板，防止瓶 蓋脫落。


圖1是本發(fā)明瓶蓋模壓機(jī)刮料送蓋裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明瓶蓋模壓機(jī)刮料送蓋裝置俯視圖；圖3是本發(fā)明刮料送蓋裝置的刮料部分示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明涉及一種瓶蓋模壓機(jī)刮料送蓋裝置，如圖1-圖3所示，包括塑料擠出機(jī)出 料筒1，及安裝在出料筒上的出料口 2，出料口與垂直旋轉(zhuǎn)的刮刀3相配合，刮刀與上、下模 具4、5組件相對(duì)應(yīng)，刮刀3由刮料送蓋裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，其特征在于所述的刮料送蓋裝置包 括安裝在機(jī)座中的刮料架主軸7，刮料架主軸上安裝刮料件組裝板8和送蓋支架9，刮料件 組裝板8上安裝刮料盤主軸10，刮料盤主軸上安裝撥蓋盤11、接蓋盤12和刮料盤13，刮料 盤13下安裝刮刀3，所述的送蓋支架9上安裝送蓋板14，送蓋板14的進(jìn)口與接蓋盤12相 接觸，刮料盤主軸10和刮料架主軸7經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由動(dòng)力帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。工作時(shí)，首先由動(dòng)力經(jīng) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)刮料架主軸和刮料盤主軸旋轉(zhuǎn)，刮料盤主軸帶動(dòng)刮料盤和接蓋盤與撥蓋盤旋 轉(zhuǎn)，刮料盤帶動(dòng)刮刀旋轉(zhuǎn)，將擠出機(jī)料筒出料口擠出的塑料原料刮到模具中擠壓成型，成型 后的瓶蓋由模具脫模機(jī)構(gòu)脫出模具落到接蓋盤上，當(dāng)轉(zhuǎn)到送蓋板的入口處時(shí)，由撥蓋盤將 成型瓶蓋撥到送蓋板上，送蓋板將瓶蓋輸送出。本方案將刮料和送蓋裝置由同一根軸帶動(dòng)， 整體裝配，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，減少整機(jī)體積和占用車間面積，降低生產(chǎn)成本，刮料和送蓋自動(dòng)一體 化，提高生產(chǎn)效率。所述的刮料盤主軸10上安裝固定塊20，固定塊20上安裝刮料盤13，刮 料盤13上安裝銷軸21，銷軸21上安裝大、小變速齒輪22、23，大變速齒輪22與接蓋盤轉(zhuǎn)輪 24相嚙合，接蓋盤轉(zhuǎn)輪外安裝撥蓋盤轉(zhuǎn)輪25，撥蓋盤轉(zhuǎn)輪25與小變速齒輪23相嚙合，撥蓋 盤轉(zhuǎn)輪25上安裝撥蓋盤11，撥蓋盤11下由螺釘沈連接接蓋盤12。刮料盤主軸帶動(dòng)刮料盤 旋轉(zhuǎn)，刮料盤經(jīng)大、小變速齒輪變速后帶動(dòng)接蓋盤和撥蓋盤，使接蓋盤和撥蓋盤同步旋轉(zhuǎn)， 可靠性好，結(jié)構(gòu)緊湊。所述的撥蓋盤11上制有凹口 15，凹口 15與瓶蓋相配合，瓶蓋從模具 中脫出后落到凹口中，帶動(dòng)瓶蓋進(jìn)入送蓋板。所述的送蓋板14上安裝轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸30，轉(zhuǎn)動(dòng)氣 缸30連接擺動(dòng)桿31，擺動(dòng)桿31連接刮料盤13，刮料刀進(jìn)入上、下模具組件之間需要轉(zhuǎn)動(dòng)刮 料盤本身移進(jìn)或者移出，依靠轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)擺動(dòng)桿，擺動(dòng)桿帶動(dòng)刮料盤轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)出。 所述的送蓋板14兩頭安裝輸送輪16，兩輸送輪16之間由輸送帶17相連接，送蓋板14上面 安有上板18，送蓋板由輸送帶帶動(dòng)將瓶蓋輸送出，上板蓋住送蓋板，防止瓶蓋脫落。
權(quán)利要求
1.瓶蓋模壓機(jī)刮料送蓋裝置，包括塑料擠出機(jī)出料筒(1)，及安裝在出料筒上的出料 口 0)，出料口與垂直旋轉(zhuǎn)的刮刀⑶相配合，刮刀與上、下模具G、5)組件相對(duì)應(yīng)，刮刀 (3)由刮料送蓋裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，其特征在于所述的刮料送蓋裝置包括安裝在機(jī)座中的刮料 架主軸(7)，刮料架主軸上安裝刮料件組裝板(8)和送蓋支架(9)，刮料件組裝板(8)上安 裝刮料盤主軸(10)，刮料盤主軸上安裝撥蓋盤(11)、接蓋盤(12)和刮料盤(13)，刮料盤 (13)下安裝刮刀(3)，所述的送蓋支架(9)上安裝送蓋板(14)，送蓋板(14)的進(jìn)口與接蓋 盤(12)相接觸，刮料盤主軸(10)和刮料架主軸(7)經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由動(dòng)力帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的瓶蓋模壓機(jī)刮料送蓋裝置，其特征在于所述的刮料盤主軸(10) 上安裝固定塊(20)，固定塊00)上安裝刮料盤(13)，刮料盤(13)上安裝銷軸(21)，銷軸 (21)上安裝大、小變速齒輪02、23)，大變速齒輪02)與接蓋盤轉(zhuǎn)輪04)相嚙合，接蓋 盤轉(zhuǎn)輪外安裝撥蓋盤轉(zhuǎn)輪(25)，撥蓋盤轉(zhuǎn)輪0 與小變速齒輪相嚙合，撥蓋盤轉(zhuǎn)輪 (25)上安裝撥蓋盤(11)，撥蓋盤(11)下由螺釘06)連接接蓋盤(12)。
3.如權(quán)利要求1所述的瓶蓋模壓機(jī)刮料送蓋裝置，其特征在于所述的撥蓋盤(11)上制 有凹口(15)，凹口(15)與瓶蓋相配合。
4.如權(quán)利要求1所述的瓶蓋模壓機(jī)刮料送蓋裝置，其特征在于所述的送蓋板(14)上安 裝轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸(30)，轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸(30)連接擺動(dòng)桿(31)，擺動(dòng)桿(31)連接刮料盤(13)。
5.如權(quán)利要求1所述的瓶蓋模壓機(jī)刮料送蓋裝置，其特征在于所述的送蓋板(14)兩 頭安裝輸送輪(16)，兩輸送輪(16)之間由輸送帶(17)相連接，送蓋板(14)上面安有上板 (18)。
全文摘要
瓶蓋模壓機(jī)刮料送蓋裝置，包括塑料擠出機(jī)出料筒，及安裝在出料筒上的出料口，出料口與垂直旋轉(zhuǎn)的刮刀相配合，刮刀與上、下模具組件相對(duì)應(yīng)，刮刀由刮料送蓋裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，其特征在于所述的刮料送蓋裝置包括安裝在機(jī)座中的刮料架主軸，刮料架主軸上安裝刮料件組裝板和送蓋支架，刮料件組裝板上安裝刮料盤主軸，刮料盤主軸上安裝撥蓋盤、接蓋盤和刮料盤，刮料盤下安裝刮刀，所述的送蓋支架上安裝送蓋板，送蓋板的進(jìn)口與接蓋盤相接觸，刮料盤主軸和刮料架主軸經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由動(dòng)力帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。本方案將刮料和送蓋裝置由同一根軸帶動(dòng)，整體裝配，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，減少整機(jī)體積和占用車間面積，降低生產(chǎn)成本，刮料和送蓋自動(dòng)一體化，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B29L31/56GK102085703SQ200910155198
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2009年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月5日
發(fā)明者李加慶 申請(qǐng)人:李加慶