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塑料管內(nèi)部焊接工藝及設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):4431929閱讀:491來源:國知局
專利名稱:塑料管內(nèi)部焊接工藝及設(shè)備的制作方法
塑料管內(nèi)部焊接工藝及設(shè)備
絲領(lǐng)域
本發(fā)明涉及管狀包裝領(lǐng)域,特別是由包繞的塑料層壓板構(gòu)成的管狀包裝。更 確切地說,本發(fā)明涉及邊緣不重疊的包繞的層壓板。
背景絲
焊接層壓板的邊緣以便獲得管^^體通常伴隨重疊。例如,iL^國專利申請(qǐng) DE 2008085。
想剩夸邊緣面對(duì)面放置時(shí),在它們之間留下了一個(gè)縫隙,其由一種材料i射卜, 如塑料帶,該帶作為焊接元件。為此見歐洲專利申請(qǐng)EP 0 000 643。
但是,因?yàn)榧夹g(shù)和美學(xué)上的原因,需^^吏邊緣直接相互接觸(對(duì)頂焊接)。 對(duì)頂焊接提供了構(gòu)成包裝壁的材料更好的連續(xù)性和均勾性。特別是,它避免了置 于管內(nèi)部的產(chǎn)品與置于層壓板內(nèi)部的防護(hù)層之間的接觸。而且,夕卜表面上沒有焊 接元件,這降低了焊縫區(qū)的可見性。
而且,無論邊M對(duì)端放置時(shí)有沒有包舍焊接元件的縫隙,都需要能夠降低 可見性,如果不消除的話,焊縫區(qū)從管外部可見。
現(xiàn)有技術(shù)的加熱系統(tǒng)放置在管的外面并且它們的啟動(dòng)必然導(dǎo)致明顯且不光 滑的焊l逢區(qū)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明打算解決的問^^對(duì)頂焊接的缺陷并維持一個(gè)漂亮的焊縫,即當(dāng)A^卜 部》見察時(shí)其不明顯或幾乎不明顯。
在本發(fā)明中,上述問題的解決方法在于通過塑料焊^^固這種焊縫。本發(fā)明首先涉及一種用于制造管狀塑料&^的工藝,該工藝包括一個(gè)包繞步 驟,在該步驟中層壓板被包繞起來, 一個(gè)鄰接步驟,在該步驟中層壓板的邊^(qū)^皮 對(duì)接在i,以及一個(gè)固定步驟,在該步驟中該層壓板的所iiii緣被固定在j, 其特征在于熔融狀態(tài)的塑料焊4^擠出并沉積在包裝的內(nèi)表面上,以便至少M(fèi) 邊緣之間限定的區(qū)域。本發(fā)明的一個(gè)特征在于這樣一個(gè)事實(shí),即制造焊纟#斤需的 能量來自所述塑料焊3朱。
根據(jù)本發(fā)明工藝的第一種變形,所述焊王#4財(cái)妾步驟之前沉積。
根據(jù)第^變形,所述焊^j^財(cái)妄步驟過程中沉積。
根據(jù)第三種變形,所述焊i綠4財(cái)妻步驟^沉積。
所ii焊J朱可以》文在;):早^l區(qū)的下方或上方。
本發(fā)明還涉^Jt過如上所限定的工藝獲得的管狀包裝,該包裝的特征在于它 包括一個(gè)用于加固邊緣之間所限定的區(qū)域的部件,其由擠出的熔融狀態(tài)的塑料焊
最后,本發(fā)明涉及一種用于實(shí)施上面所限定的工藝的設(shè)備。該設(shè)備的特^i^ 于它包括一^S殳計(jì)成由層壓板環(huán)繞的焊棒,其特征在于,它包含用于將熔融狀態(tài) 的塑料焊珠擠出并放置在該焊棒的外表面和圍繞所迷焊棒放置的層壓板之間的 裝置。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,該設(shè)備包括一個(gè)放置在焊棒上的預(yù)熱輸送帶,從 而所i^旱4^^丈置在所述輸送帶和包繞在所述焊棒周圍的層壓板之間。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中,該設(shè)備包括一個(gè)外部傳動(dòng)帶和一個(gè)可調(diào)的軸承 座,它們^^置成在所i^旱棒的方向上對(duì)放置在所述傳動(dòng)帶和所述焊棒之間的層
壓板和塑料焊j^MM口壓力。
有利的是,"Hs殳備可用"f^熱該邊緣,例如通過接觸,具有增加層壓^反兩 個(gè)邊纟彖的溫度的作用,從而促ii^改善焊^^f牛。
作為另""i4擇,或另外地,使用另一個(gè)提供有熱風(fēng)JO^幾的設(shè)備以便將焊珠 周圍的空氣維持在幾百攝缺的溫度上,并且因itb^焊;tt通過擠出頭的出口 到達(dá)焊珠成形位置時(shí)焊J&顯度的下降。根據(jù)本發(fā)明的一種變形,層壓斧反的邊纟4^皮傾^H刀割,這具有增加層壓板在焊 縫區(qū)的橫向接觸面積的作用。這樣的結(jié)構(gòu)也能夠影響焊縫的質(zhì)量和強(qiáng)度。
在本發(fā)明的另一種變形中,焊珠不是以圓柱形狀擠出,而是例如以一個(gè)倒置 T的形狀擠出,從而在焊接過程中便于焊珠的定型。
本發(fā)明的另一種變形在于^^^t齊出的塑料焊珠(與一種位于焊珠中心的防 護(hù)材料共擠出),從而在該層壓板邊緣之間限定的區(qū)域也確保良好的對(duì)管外部環(huán) 境的屏障保護(hù)作用。
本發(fā)明具有幾個(gè)方面的優(yōu)勢(shì),特別是
-復(fù)雜的高頻焊接系統(tǒng)已不再是必需的,制造焊縫所需的能量來自所迷塑料
焊珠;
-要是用于制造焊縫的能量從內(nèi)部 口,管的外乂見就是完美的。就現(xiàn)有技術(shù) 的系統(tǒng)來說,能量是/^卜部 口的,焊縫是不光滑且明顯的;以及
-管內(nèi)沿著層壓板兩個(gè)邊緣之間的結(jié)合部由聚乙烯PE或聚丙烯PP (或其他 材料)制成的堅(jiān)固的覆蓋層(焊珠),阻止了管內(nèi)產(chǎn)品與層壓板防護(hù)層(例如鋁) 之間的4^f可4妻觸。


下面將通過下列附圖所示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更加詳細(xì)J44苗述 -圖1是才財(cái)居本發(fā)明所述的第一種設(shè)備的一個(gè)透視圖; -圖2是圖1中設(shè)備的一個(gè)橫截面; -圖3是根據(jù)本發(fā)明所述的第^設(shè)備的一個(gè)透視圖; -圖4是圖3中設(shè)備的一個(gè)橫截面; -圖5是根據(jù)本發(fā)明所述的第三種設(shè)備的一個(gè)透視圖; -圖6是圖5中設(shè)備的一個(gè)橫截面; -圖7是根據(jù)本發(fā)明所述的第四種設(shè)備的一個(gè)透視圖; -圖8是圖7中設(shè)備的一個(gè)橫截面;-圖9是根據(jù)本發(fā)明所述的第五種設(shè)備的一個(gè)i^見-圖10是圖9中設(shè)備的一個(gè)橫戴面;
-圖11示出根據(jù)本發(fā)明所述的焊縫的第一種變形;
-圖12示出根據(jù)本發(fā)明所述的焊縫的第^t變形;
-圖13示出根據(jù)本發(fā)明所述的焊縫的第三種變形;以及
-圖14示出根據(jù)本發(fā)明所述的焊縫的第四種變形。
附圖中使用的附圖標(biāo)記的清單
1、 焊棒
2、 整形模(高度可調(diào))
3、 內(nèi)部帶(金屬的)
4、 成形才錄
5、 軸承座
6、 外部帶
7、 擠出頭
8、 第一層壓板邊緣
9、 第二層壓板膽
10、 焊i逢區(qū)
11、 層壓板(連續(xù)帶)
12、 ^齊出的塑料焊J朱
13、 防護(hù)層
14、 縫隙
15、 壓縮輪-
16、 ^^齊出的塑料焊珠(與一種位于焊珠中心的防護(hù)材料^^齊出)。
具體實(shí)施例方式
通過將一條層壓板ll圍繞焊棒l的整個(gè)圓周逐步包繞而連續(xù)性地形成管,該 層壓板被(在附圖中從左至右Uiit成形4錄4。卩能通過將熔融狀態(tài)擠出的塑 料焊珠12沉積在管內(nèi)而縱向焊接由聚乙烯PE或聚丙烯PP (或其#>#料)(不論 是單層還是多層)制成的層壓寺反11 。
根據(jù)層壓板ll的寬度,可以調(diào)整管子最終直徑上形成的層壓+反11的邊緣8、 9之間的縫隙14。因此沉積在內(nèi)部的焊珠12可以i射卜縫隙14 (圖12 )并且也焊 接層壓板11的外層,如一個(gè)包含防護(hù)層13的多層層壓板。如有必要,焊縫12 甚至可以部分M層壓板11邊緣8、 9的外部部分(圖13 )。使用熔融狀態(tài)的共 擠出塑料的焊珠12 (與一種位于焊珠中心的防護(hù)材料16 ^#出)也可以確4錄 縫隙14中有良好的對(duì)管外部環(huán)境的屏障保護(hù)作用(圖14)。為了美學(xué)上的原因, 優(yōu)選的是最小化該縫隙14。
第一種變形
圖1和圖2圖示說明了焊珠12的引入,在管的橫截面由層壓板ll ^ftt4 中最終形成絲,焊珠12在熔融狀態(tài)通過一個(gè)預(yù)熱輸送帶3擠出到一個(gè)高度可 調(diào)的整形模2上。焊珠12首先靠著該預(yù)制管的內(nèi)部^^。隨后該焊縫整形到理 想的尺寸(頂部焊-接)。
第4變形
圖3和圖4圖示說明了焊珠12的4給,在管的橫截面由層壓板11 ^f莫具4 中最終形成之前,焊珠12在熔融狀態(tài)通過一個(gè)預(yù)熱輸送帶3擠出到一個(gè)高度可 調(diào)的整形模2上。這樣,在其^定型階段,層壓板11的邊緣8、 9通過一個(gè)外 部傳動(dòng)帶6和一個(gè)可調(diào)軸承座5淑口并壓靠在預(yù)先放好的焊珠12上。因此,通 過預(yù)iti文好焊珠12來整形焊縫,但特別是通ii^于軸承座5進(jìn)行高度調(diào)整來整形。
第三種變形
圖5和圖6示出了類似的原理, <対目反的,這一次從下面焊接。在管的圓形 橫截面由層壓板11 ^f錄4中最終形成^,在熔融狀態(tài)擠出的焊珠12直接沉 積在管內(nèi)。^^通過內(nèi)部帶3和高度可調(diào)的整形模2將焊縫按下并整形。在這個(gè)變形中,制遽詳^^斤需的來自焊珠12的所有能量^i^f專iil^層壓板11,從而 通過與例如,內(nèi)部帶3接觸使能量損失最小。
第四種變形
圖7和圖8示出焊珠12的4給,焊J朱12在熔融一犬態(tài)4齊出,但被拉緊,狄 焊J料&兄積在輸送帶3上。由于與輸送帶3的接觸被盡可能長(zhǎng)的延遲并且和焊珠 12的定型和壓縮^喿怍同時(shí)進(jìn)行,因此能量損失被最小化。
第五種變形
圖9和圖10示出焊珠12的4給,焊珠12在熔融狀態(tài)擠出,但被拉緊,焊 珠12由層壓板11直接驅(qū)動(dòng),不再需^4命送帶。It^焊縫由一個(gè)壓縮輪15或,作 為另4擇,由一個(gè)壓縮塊2 (未示出)按下并整形。
當(dāng)然,;^發(fā)明不^f義限于上述的例子。
權(quán)利要求
1. 用于制造管狀塑料包裝的工藝,該工藝包括一個(gè)包繞步驟,在該步驟中層壓板(11)被包繞起來,一個(gè)鄰接步驟,在該步驟中層壓板(11)的邊緣(8、9)被對(duì)接在一起,以及一個(gè)固定步驟,在該步驟中該層壓板(11)的所述邊緣(8、9)被焊接在一起,其特征在于熔融狀態(tài)的塑料焊珠(12)被擠出并沉積在該包裝的內(nèi)表面上,以便至少覆蓋邊緣之間限定的焊縫區(qū)(10),制造焊縫(10)所需的能量來自所述塑料焊珠(12)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其特4球于焊珠(12)在4財(cái)妄步驟之前以 熔融狀態(tài)沉積。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其特;f碌于焊珠(12)在4財(cái)姿步驟過程中 以炫融狀態(tài)沉3只。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其特4球于焊珠(12)在4財(cái)妻步驟^以 熔融狀態(tài)沉積。
5. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的工藝,其特征在于焊珠(12 )以熔融 狀態(tài)》丈置在所述焊縫區(qū)(10)的下方。
6. 才財(cái)居前i^又利要求1至4中4—項(xiàng)所述的工藝,其特4球于焊珠(12) 以熔融狀態(tài)放置在所述焊縫區(qū)(10)的上方。
7. 根據(jù)前i^又利要求中任一項(xiàng)所述的工藝,其特^L^于焊珠(12 )由塑料 連同位于焊珠中心的防護(hù)材料(16 ) ^^齊出而構(gòu)成。
8. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所限定的工藝獲得的管式包裝,其特征在于 它包括一個(gè)用于加固邊緣之間所限定的區(qū)域的部件,該部件由擠出的塑料焊珠(12)構(gòu)成。
9. 用于實(shí)施權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所限定的工藝的設(shè)備,其特征在于它 包4射殳計(jì)i^i^壓板(11)環(huán)繞的焊棒(1 ),其特征在于它包括用于將熔融狀態(tài) 的塑料焊珠(12)擠出并放置在該焊棒(1)的夕卜表面和圍繞所述焊棒(1)放置 的層壓板(11 )之間的裝置(7)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的:&備,其還包括一個(gè)放置在焊棒(1)上的預(yù)熱輸送帶(3),從而所述焊珠(12)以熔融狀態(tài)放置在所述輸送帶(3)和包繞在 所i^t早棒(1)周圍的層壓板(11)之間。
11. 才財(cái)居權(quán)利要求9或10所述的設(shè)備,其包括一個(gè)外部傳動(dòng)帶(6)和一個(gè) 可調(diào)的軸承座(5 ), ^^^成在所述焊棒(1)的方向上對(duì)放置在所述傳動(dòng)帶(6) 和所述焊棒(1)之間的層壓板(11)和塑料焊珠(12 ) ^r口壓力。
12. 根據(jù)權(quán)利要求9至11中任一項(xiàng)所述的設(shè)備,其中用于擠出并i緩熔融狀 態(tài)的塑沖+焊J朱(12 )的所*置(7 )》紐在焊棒(1) M面的同側(cè)。
13. 才艮據(jù)權(quán)利要求9至11中^""項(xiàng)所述的設(shè)備,其中用于擠出并放置熔融狀 態(tài)的塑料焊珠(12 )的所ii^置(7 )放置在焊棒(1)下表面的同側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于制造管狀塑料包裝的方法,所述方法包括一個(gè)包繞步驟,在該步驟中層壓板(11)被包繞起來,一個(gè)準(zhǔn)備步驟,在該步驟中層壓板(11)的邊緣(8、9)被端對(duì)端地排布,以及一個(gè)固定步驟,在該步驟中層壓板(11)的邊緣(8、9)通過焊接固定在一起。所述方法的特征在于一個(gè)塑料串(12)在熔融狀態(tài)擠出并放置在包裝的內(nèi)表面上,以便至少覆蓋邊緣之間所限定的焊接區(qū)(10),完成焊接(10)所需的能量產(chǎn)生自該塑料串(12)。本發(fā)明還涉及由所述方法獲得的包裝并涉及一種用于實(shí)施所述方法的設(shè)備。
文檔編號(hào)B29C53/38GK101522394SQ200780036565
公開日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2007年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月28日
發(fā)明者吉恩-皮埃爾·韋特明 申請(qǐng)人:艾薩帕克控股公司
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