專利名稱：呼吸面罩以及用于制造呼吸面罩的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及呼吸面罩以及呼吸面罩的制造過程。特別地， 本發(fā)明涉及呼吸面罩的包覆成型(overmoulding )部分。
應該注意的是，本發(fā)明中的"呼吸面罩"包括任一種患者界 面，包括全臉面罩、鼻面罩和鼻管面罩(nasal prong mask)等等。2.0呼吸面罩的介紹
呼吸面罩用于在至少間或高于環(huán)境壓力的壓力下供給諸如 環(huán)境空氣等可吸入氣體。這被公知為正壓通氣(PAP, Positive Airway Pressure )療法，例如持續(xù)正壓通氣(CPAP， Continuous Positive Airway Pressure )或可哭正壓通氣(VPAP， Variable Positive Airway Pressure ) 療法，并且可用于治療睡眠呼吸障礙(SDB, Sleep Disordered Breathing ) 或其它醫(yī)療狀況。
由德國MAP 7〉司(Medizintechnik flir Arzt und Patient)，即 現(xiàn)在的雷斯梅德德國公司(ResMed Germany)提交的國際專利申請 PCT/EP02/11798，公開了 一種為使用者供給可吸入氣體的呼吸面罩。當這種呼吸面罩被使用者佩戴時，能夠使呼吸面罩的內(nèi)容積(interior volume)與環(huán)境隔離。這種呼吸面罩特別用于與可吸入氣體(以及其 內(nèi)的附加物，例如藥物蒸汽)的醫(yī)用或治療供給的結(jié)合，以及用于工 業(yè)領(lǐng)域，例如在防毒面罩和氧氣設備領(lǐng)域。典型地，使用密封襯墊或 唇形結(jié)構(gòu)密封內(nèi)容積，密封襯墊或唇形結(jié)構(gòu)向內(nèi)彎曲、環(huán)繞面罩中的 開口延伸并且對使用者面部進行密封。密封襯墊通常由可彈性形變的 材料制成，例如硅樹脂并且通過靠著患者面部壓緊來進行密封。所達 到的密封水平通常隨著密封襯墊對于面部的接觸壓力而增加。2.1人工勞動
常規(guī)的面罩系統(tǒng)難于裝配是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的。結(jié)果， 元件的裝配需要大量勞動時間，特別是當裝配者學習裝配時。需要進 一步的勞動來檢查面罩元件的正確安裝。人工勞動增加了物品的成本 并且隨后可能減小呼吸面罩制造商的收益和/或使面罩對于患者更加昂貴。
由于裝配面罩元件通常需要復雜的操作，例如通過使用機器 人技術(shù)使制造裝配過程自動化是困難的。還公知的是，對在面罩和面 罩系統(tǒng)中常見的柔性元件進行自動化處理是非常困難的。為了達到自 動化，需要機器人非常高水平的靈活度，因此通常認為用于設計、制 造和配置這種機器人的費用是非常昂貴的。2.2成型
—般說來，面罩包括的元件的數(shù)量越多，所需的元件模具就 越多，因此制造成本就越高。2.3患者組裝
患者對面罩元件的裝配和拆卸可能是困難的(例如在使用前清洗面罩之后)。對于通常靈活度相對較差的患有睡眠呼吸障礙的患者 (例如，由于年齡、體重或關(guān)節(jié)炎)來說，這個問題常常會加劇。因 此， 一般說來，面罩具有的元件越多，患者就越難裝配。此外，面罩 元件的數(shù)量越多，這些元件丟失的風險就越大并且裝錯的風險就越大。2.4生物污染由可以被使用者拆卸的元件所組裝的面罩的另 一個問題是即使 面罩經(jīng)常被清洗，元件之間的縫隙內(nèi)也會孳生生物污染物。2.5面罩舒適度
面罩設計中遇到的 一個現(xiàn)存問題是與制造舒適面罩相關(guān)的 難度。普通硅膜密封技術(shù)可能感覺不適，并且當面罩在延長的時間周 期內(nèi)繃緊得太厲害時，有時會導致壓傷。2.6面罩美學
公知的是可以通過線條明快且簡單的設計實現(xiàn)外觀不"雜 亂"的良好的面罩美感。然而，面罩的多種功能需要有時與設計者設計 具有良好美感的面罩的能力相抵觸。當面罩由不以平滑、輪廓相符方 式連接的相對較大數(shù)量的元件制成時，這個問題可能會增加。發(fā)明內(nèi)容3.0本發(fā)明的實施例
本發(fā)明的實施例旨在解決一個或多個上述問題或至少提供 商業(yè)上有價值的替換物。本發(fā)明的一個方案涉及一種制造呼吸面罩的方法，其中制造 過程中的至少 一 個步驟是將至少以兩種不同材料制成或至少取自兩種 不同材料的至少兩個元件整體形成。本發(fā)明的另 一個方案涉及通過上 述方法制成的呼吸面罩。優(yōu)選地，整體形成是通過例如使用機器人來實現(xiàn)自動化的包 覆成型操作。包覆成型可通過任何已知的成型技術(shù)實現(xiàn)，包括通過任 何已知處理的表面處理，例如等離子處理。包覆成型步驟可用于將柔 性元件模制在柔性小于該柔性元件的元件(下文中的"基本剛性元件") 上。在一個實施例中，使用此處描述的制造工藝中的一種使面罩襯墊 (例如，硅樹脂)和框架(聚碳酸酯)共同成型。結(jié)果，有利的是能夠制成一種呼吸面罩，其中可以實現(xiàn)柔性 元件和連接到它們的基本剛性元件的相對復雜的幾何結(jié)構(gòu)。此外，相 對耗時和勞動密集型的面罩制造工藝現(xiàn)在可以部分或全部自動化。這 個優(yōu)點的產(chǎn)生是因為，由于兩個元件(例如襯墊和框架)在成型過程 中連接，所以可能不再需要一個或多個面罩裝配步驟和面罩元件，以 及不再需要后續(xù)裝配。在本發(fā)明特別優(yōu)選的實施例中，柔性元件整體形成在基本剛 性元件上是直接在注射模具中完成的。優(yōu)選地，該注射模具包括多個液體硅橡膠(LSR)優(yōu)選地用于柔性材料，而聚碳酸酯塑料 優(yōu)選地用于基本剛性材料。在本發(fā)明特別優(yōu)選的實施例中，按照柔性 元件可人工地從基本剛性元件分離的方式執(zhí)行元件的整體形成。這使得柔性元件可按需要被去掉。也可以按照柔性元件與基本剛性元件緊 密粘附的方式(即，元件不可以人工分離)實現(xiàn)整體形成。
在本發(fā)明特別優(yōu)選的實施例中，呼吸面罩的至少一個柔性元 件是密封襯墊。優(yōu)選地，密封襯墊在基本剛性元件上以產(chǎn)生緊密粘附 結(jié)合的方式整體形成?？蓪緞傂栽腿嵝栽慕Y(jié)合的幾何結(jié) 構(gòu)以及其它因素進行處理以提供所需水平的粘附。
根據(jù)本發(fā)明的另 一個實施例，提供了 一種為患者供給可 吸入氣體的呼吸面罩，所述呼吸面罩包括a)第一元件，其由彈性材料 形成；及b)第二元件，其由比彈性材料柔性小的材料形成，其中第一 元件在所述第二元件上整體形成。
根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，提供了一種呼吸面罩，所 述呼吸面罩包括由相對剛性材料制成的襯底，其中襯底包括至少一 個易于接受反應物質(zhì)的處理過的部分；及由與襯底的相對剛性材料相 比、柔性相對較大的材料制成的彈性體，彈性體經(jīng)由在處理過的部分 和鄰近處理過的部分的彈性體的表面之間形成的感應粘附結(jié)合，作用 到襯底上并固定到襯底上。
根據(jù)本發(fā)明的另 一個實施例，提供了 一種制造呼吸面罩， 所述方法包括提供一種用于形成第一元件的彈性材料；在模具中提 供柔性小于彈性材料的第二元件；在模具內(nèi)使彈性材料在第二元件上 整體形成，以形成第一元件。
第一元件可從第二元件人工地分離，或第一元件以緊密粘附 的方式接合到第二元件上。所述方法可進一步包括對第二元件進行預 處理，以加強第一和第二元件之間的粘附。預處理步驟可包括對第二 元件的結(jié)合表面施加等離子，優(yōu)選的是大氣等離子。電暈處理是一種 選擇。整體形成可在注射模具中進行。
根據(jù)本發(fā)明的另 一個實施例，提供了 一種用于為患者供給 可吸入氣體的呼吸面罩的模具，所述呼吸面罩包括彈性材料形成的第 一元件；以及由比彈性材料柔性小的材料形成的第二元件，其中第一 元件在第二元件上整體形成，其中所述模具包括型腔，第一元件在型 腔內(nèi)模制到第二元件上。
根據(jù)本發(fā)明的另 一個實施例，提供了 一種制造呼吸面罩的方 法，所述方法包括形成由相對剛性材料制成的襯底；及將彈性體包 覆成型到襯底或使彈性體與襯底一起包覆成型，其中面罩包括面罩框 架和設置到所述框架上的彎管，并且其中彎管或框架包括至少一個包 括襯底的選定部分，并且所述方法進一步包括將所述彈性體在選定部 分上包覆成型。
根據(jù)本發(fā)明的另 一個實施例，提供了 一種制造呼吸面罩的方 法，所述方法包括形成由相對剛性材料制成的村底；及將彈性體包 覆成型到襯底上或與襯底一起包覆成型，其中面罩包括面罩框架，設 置到框架上的襯墊以及位于框架上方的前額支撐件，其中面罩包括連 接框架和前額支撐件的柔性部分，柔性部分包括結(jié)構(gòu)部件，結(jié)構(gòu)部件 包括所述襯底和至少一個包括所述彈性體的盤或管。
根據(jù)本發(fā)明的另 一個實施例，提供了 一種制造呼吸面罩的方 法，所述方法包括形成由相對剛性材料制成的襯底；及將彈性體包 覆成型到襯底上或與襯底一起包覆成型，其中面罩包括至少部分由彈 性體制成的面罩框架，以及包括所述村底的定位環(huán)，其中所述方法進 一步包括將框架在所述環(huán)上包覆成型。
根據(jù)本發(fā)明的另 一個實施例，提供了 一種制造呼吸面罩的方 法，所述方法包括形成由相對剛性材料制成的襯底；及將彈性體包 覆成型到襯底上或與襯底一起包覆成型，其中面罩包括框架和襯墊以 及支撐框架和襯墊的頭盔組件，其中頭盔組件包括與帶子相關(guān)聯(lián)的輒 和設置于所述軛的密封環(huán)，其中所述軛包括至少一個包括襯底的選定 部分，并且所述方法包括將密封環(huán)在所述軛上共同成型。
根據(jù)本發(fā)明的另 一個實施例，提供了 一種制造呼吸面罩的方 法，所述方法包括形成由相對剛性材料制成的襯底；及將彈性體包 覆成型到襯底上或與襯底一起包覆成型，其中面罩包括框架和具有至 少一個洞或孔的排氣口 ，其中框架包括至少一個包括襯底的選定部分， 并且所述方法包括將排氣口在框架上共同成型。
根據(jù)本發(fā)明的另 一個實施例，提供了 一種制造呼吸面罩的方 法，所述方法包括形成由相對剛性材料制成的襯底；及將彈性體包 覆成型到襯底上或與襯底一起包覆成型，其中面罩包括具有孔的框架 和被設置用于封閉所述孔的塞子，所述框架至少包括含有所述襯底的 選定部分，并且所述方法包括將塞子在框架上包覆成型。
根據(jù)本發(fā)明的另 一個實施例，提供了 一種制造呼吸面罩的方法，所述方法包括形成由相對剛性材料制成的襯底；及將彈性體包 覆成型到襯底上或與襯底一起包覆成型，其中面罩包括含有所述襯底 的導管以及至少部分由所述彈性體形成的壁部件，并且所述方法進一 步包括使壁部件與加固部件包覆成型。
根據(jù)本發(fā)明的另 一個實施例，提供了 一種制造呼吸面罩的方 法，所述方法包括形成由相對剛性材料制成的襯底；及將彈性體包 覆成型到襯底上或與村底一起包覆成型，其中所述框架包括端口部分 和設置到框架上的端口蓋，其中端口部分至少包括含有村底的選定部 分，并且所述方法進一步包括將端口蓋在框架上包覆成型。
根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，提供了一種制造呼吸面罩的方 法，所述方法包括形成由相對剛性材料制成的襯底；及將彈性體包 覆成型到襯底上或與襯底一起包覆成型，其中所述面罩包括帶有所述 襯底的框架，并且嚢狀物設置到所述框架上并且所述嚢狀物至少部分 由所述彈性體形成。
根據(jù)本發(fā)明的另 一個實施例，提供了 一種制造呼吸面罩的方 法，所述方法包括形成由相對剛性材料制成的襯底；及將彈性體包 覆成型到襯底上或與襯底一起包覆成型，其中面罩包括含有至少 一個 端口的框架和鼻套管，其中框架包括所述襯底并且套管至少部分由彈 性體形成，套管與端口連通。
根據(jù)本發(fā)明的另 一個實施例，提供了 一種制造呼吸面罩的方 法，所述方法包括形成由相對剛性材料制成的襯底；及將彈性體包 覆成型到襯底上或與村底一起包覆成型，其中面罩包括框架、村墊、 位于框架的上方的前額支撐件以及設置于前額支撐件的前額墊片，前 額墊片包括所述彈性體并且前額支撐件包括所述襯底。
根據(jù)本發(fā)明的另 一個實施例，提供了 一種制造呼吸面罩的方 法，所述方法包括形成由相對剛性材料制成的襯底；及將彈性體包 覆成型到襯底上或與襯底一起包覆成型，其中面罩包括含有襯底的面 罩框架和包括彈性體的面罩襯墊，其中框架包括外圍區(qū)域并且襯墊包 括包覆成型到框架上的T型或L型邊緣。
根據(jù)本發(fā)明的另 一個實施例，提供了 一種制造呼吸面罩的方 法，所述方法包括形成由相對剛性材料制成的襯底；及將彈性體包 覆成型到襯底上或與襯底一起包覆成型，其中面罩包括含有村底的面 罩框架和包括彈性體的面罩襯墊，其中面罩框架和面罩襯墊形成斜接 頭、搭接頭和/或V接頭中的至少一個。
根據(jù)本發(fā)明的另 一個實施例，提供了 一種制造呼吸面罩的方 法，所述方法包括形成由相對剛性材料制成的襯底；及將彈性體包 覆成型到村底上或與襯底一起包覆成型，其中面罩包括框架和襯墊， 襯墊具有可膨脹嚢狀物，該可膨脹囊狀物具有由彈性體的內(nèi)表面和框 架的未經(jīng)處理的 一部分限定的內(nèi)部，并且框架包括允許^ 1入傳送到所 述內(nèi)部的物質(zhì)以使嚢狀物膨脹的端口 。
根據(jù)本發(fā)明的另 一個實施例，提供了 一種制造呼吸面罩的方 法，所述方法包括形成由相對剛性材料制成的襯底；及將彈性體包 覆成型到襯底上或與襯底一起包覆成型，其中面罩包括面罩框架、襯 墊和將村墊固定到框架的襯墊夾，其中襯底被設置為襯墊夾的 一部分 并且村墊包括彈性體。
根據(jù)本發(fā)明的另 一個實施例，提供了 一種用于流體發(fā)生器的 加濕器盆，其包括由相對剛性材料制成的襯底，其中襯底包括至少 一個易于接受反應物質(zhì)的處理過的部分；及由與襯底的相對剛性材料 相比柔性相對較大的材料制成的彈性體，所述彈性體經(jīng)由在所述處理 過的部分和鄰近所述處理過的部分的彈性體的表面之間形成的感應粘 附結(jié)合，作用到襯底并固定到村底上，其中所述加濕器盆包括具有所 述村底的蓋和部分由所述彈性體制成的密封件。
根據(jù)本發(fā)明的另 一個實施例，提供了 一種用于制造加濕器盆 的方法，所述方法包括形成由相對剛性材料制成的襯底；及將彈性 體包覆成型到襯底上或與襯底一起包覆成型，其中加濕器盆包括具有 所述襯底的蓋和部分由所述彈性體制成的密封件。
根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，提供了一種加濕器盆包括由 相對剛性材料制成的襯底；及與襯底一起包覆成型或包覆成型到襯底 上的彈性體，其中加濕器盆包括具有所述襯底的蓋和部分由所述彈性 體制成的密封件。
這些或其它方案將在下文中對實施例的詳細說明中被說 明，或在下文中對實施例的詳細說明中變得明顯。


現(xiàn)在將參照示例性附圖對本發(fā)明的實施例進行描述，其中
圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的表示在患者面部原位 (situ)上的呼吸面罩的側(cè)面部分截面圖2是根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的呼吸面罩的立體截面圖3是圖2中的呼吸面罩的框架/襯墊接口的放大部分的立 體截面圖，并且圖示了它們之間的連接結(jié)構(gòu)；
圖4是圖2中的呼吸面罩的框架的放大部分的立體截面圖， 并且圖示了在外圍框架槽之上放置并環(huán)繞外圍框架槽連接的并且為向 內(nèi)放置結(jié)構(gòu)的彈性元件；
圖5是圖4中的呼吸面罩的框架的放大部分的立體截面圖， 并且圖示了向外;故置結(jié)構(gòu)的彈性元件；
圖6是根據(jù)本發(fā)明的第三實施例的襯墊到框架的連接的示 意性的側(cè)面截面圖7是圖1中的呼吸面罩的側(cè)面部分截面圖，并且用截面圖 示了前額墊片；
圖8是圖1中的呼吸面罩的側(cè)面部分截面圖，并且圖示了根 據(jù)本發(fā)明的實施例的框架和前額支撐件之間的柔性部分；
圖9是根據(jù)本發(fā)明的第四實施例的呼吸面罩的側(cè)面部分截 面圖，并且圖示了與穿過其中的導管部分一體化的柔性部分；
圖10是根據(jù)本發(fā)明的第五實施例的呼吸面罩框架、彎管和 彎管固定夾的立體分解圖，圖示了彎管上結(jié)合的彈性密封部；
圖11是根據(jù)本發(fā)明的第六實施例的呼吸面罩框架、彎管和 彎管固定夾的立體分解圖，圖示了管套和固定夾上的多個附加結(jié)合的 彈性密封部；
圖12是根據(jù)本發(fā)明的第七實施例的呼吸面罩的彎管的立體 分解圖，圖示了多個結(jié)合的彈性密封部；
圖13是根據(jù)本發(fā)明的第八實施例的呼吸面罩的框架和彎管 的一部分的立體圖14是圖13中的框架和彎管的一部分的立體截面圖15是圖13中的框架和彎管的放大立體截面圖，圖示了彎 管密封裝置；
圖16是根據(jù)本發(fā)明的第九實施例的呼吸面罩的框架和彎管 的一部分的立體圖17是圖16中的框架和彎管的一部分的立體截面圖18是圖16中的彎管的放大立體截面圖，圖示了彎管密封 裝置；
圖19是圖16中的呼吸面罩框架和彎管的一部分的立體截面圖20是根據(jù)本發(fā)明的第十實施例的呼吸面罩的框架和彎管的一部分的立體圖21是圖20中的框架和彎管部分的立體截面圖22是圖20中的框架和彎管的放大立體截面圖，圖示了彎 管密封裝置；
圖23是根據(jù)本發(fā)明的第十一實施例的呼吸面罩的框架和彎 管的一部分的立體圖24是圖23中的框架和彎管部分的立體截面圖25是圖23中的框架和彎管的放大立體截面圖，圖示了彎 管密封裝置；
圖26是根據(jù)本發(fā)明的第十二實施例的呼吸面罩的框架和彎 管的一部分的立體圖27是圖26中的框架和彎管部分的立體截面圖28是圖26中的框架和彎管的放大立體截面圖，圖示了彎 管密封裝置；
圖29是才艮據(jù)本發(fā)明的第十三實施例的呼吸面罩的框架和彎 管的一部分的立體圖30是圖29中的框架和彎管部分的立體截面圖31是圖29中的框架和彎管的放大立體截面圖，圖示了彎 管密封裝置；
圖32是根據(jù)本發(fā)明的第十四實施例的彎管和框架的立體分 解圖，該框架具有柔性外殼、在框架中限定孔口的剛性彎管連接環(huán)、 以及剛性環(huán)繞部分；
圖33是根據(jù)本發(fā)明的第十五實施例的彎管、框架和頭盔部件 的立體分解圖34是根據(jù)本發(fā)明的第十六實施例的呼吸面罩的側(cè)面部分 截面圖，并圖示了通氣孔；
圖35是根據(jù)本發(fā)明的第十七實施例的呼吸面罩的框架和通 氣孔塞的立體分解圖36 ( a)至36 ( d )是分別表示根據(jù)本發(fā)明的第十八、十九、 二十和二十一實施例的三種導管加固結(jié)構(gòu)的示意圖37是根據(jù)本發(fā)明的第二十二實施例的在呼吸面罩的框架 上配置的端口蓋的側(cè)面截面圖38是根據(jù)本發(fā)明的第二十三實施例的框架、彎管和包括多 個夾緊部的彎管固定夾的立體分解圖39是根據(jù)本發(fā)明的第二十四實施例的包括較大夾緊部的 框架的立體分解圖40是根據(jù)本發(fā)明的第二十五實施例的包括可拆卸導管裝 置的框架的立體圖41是根據(jù)本發(fā)明的第二十六實施例的包括具有蓋的加濕 器盆(humidifier tub)的流體發(fā)生器的立體圖42是圖41中的蓋的立體圖，圖示出構(gòu)造成用于容納密封 件的凹槽；
圖43是圖41中的蓋的蓋密封件的立體圖44是根據(jù)本發(fā)明的實施例的密封式全臉面罩；
圖45是圖44的一部分的示意性截面圖，表示4艮據(jù)第一變化 的彎管至框架的接口/密封；
圖46是圖44的一部分的示意性截面圖，表示根據(jù)第二變化 的彎管至框架的接口/密封；
圖47是圖44的一部分的示意性截面圖，表示根據(jù)第三變化 的彎管至框架的接口/密封；
圖48是根據(jù)本發(fā)明的實施例的具有彈性密封件的彎管的立 體圖49是根據(jù)本發(fā)明的實施例的具有用于插入插孔的密封件 的檢驗環(huán)的分解立體圖50至53說明根據(jù)本發(fā)明實施例的塞密封件的部分截面圖；及
圖54說明才艮據(jù)本發(fā)明實施例的成型系統(tǒng)的示意圖。
具體實施方式
5.0緒i侖5.1定義5.0丄1 "包覆成型，，
在本說明書中用到的術(shù)語"包覆成型"具有最廣義的含義， 即，表示將一個元件在另一個元件上成型，或整體形成兩個元件。下 文說明了被認為落入說明書中用到的術(shù)語"包覆成型"的范圍的多種不 同成型工藝。應該理解的是，這組成型工藝是包括性的而不是窮盡的。
包覆成型用于表示在公知為"襯底材料"的第一材料和公知 為"多重模(overmould)"的第二材料之間形成連接的過程。然而，術(shù) 語"包覆成型"還表示沒有形成連接或?qū)嵸|(zhì)性連接但是各個元件被固定 到一起的成型，例如，僅通過機械聯(lián)鎖、楔緊或底切(undercut )。機 械聯(lián)鎖可以是宏觀(例如，底切)或微觀(例如，基于襯底的磨損) 的。
術(shù)語"包覆成型"還表示兩種待結(jié)合的材料同時或在兩個連 續(xù)的時間點插入模中的成型類型。例如，包覆成型包括"包覆成型"或"復 合注射成型(co-injection moulding )"。復合注射成型過程涉及第一元 件(例如，襯底)在第一模具中成型的第一步驟， 一旦噴射前進到第 二步驟，在第二步驟中第一元件放入第二模具內(nèi)從使將第二元件(例 如，彈性材料)在其上成型。在成型步驟之間，可以對第一元件進行 處理使其更容易接受活性物質(zhì)。例如，處理可采取等離子處理的形式， 并且這個處理可以在模具內(nèi)或模具外發(fā)生。復合注射成型與其它類型 的包覆成型的區(qū)別在于，當通過第二步驟對第一元件進行處理時，同 時通過第一步驟制造另一個第一元件。即，為了連續(xù)地制造產(chǎn)品，第 一和第二步驟同時進行。這可以通過回轉(zhuǎn)工具組(例如，帶有兩個或多個成型臺的轉(zhuǎn)盤)或機械手來實現(xiàn)。
"包覆成型"也指"移動芯成型(Moving Cores Moulding)", 其中用到了裝有兩個注射系統(tǒng)的一個注模機。 一旦村底充分冷卻，工 具的一部分退回，形成容納多重模材料的空腔。通常地，移動芯最適 合于需要多重模的厚度一致的簡單多重模。
"旋轉(zhuǎn)壓板或脫模板(Rotating Platen or Stripper Plate)"成 型也被認為是包覆成型工藝。 一旦襯底已經(jīng)冷卻，這個工藝使工具旋 轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)壓板旋轉(zhuǎn)在它的芯上的元件，而脫模板在旋轉(zhuǎn)之前從它的芯 上卸下元件。這些方法的主要優(yōu)點在于它們允許使用不同形狀的空腔 或芯形成多重模?？梢允褂眠@種方法制成更復雜的元件。5.0丄2"柔性材料/元件"[OOIOI]說明書中用到的術(shù)語"柔性材料/元件"包括與彈性材料的物 理特性相似或相同的任何材料，在韋伯斯特新世界字典中，彈性材料 被定義為"橡膠狀合成聚合物，如硅橡膠"。因此，橡膠、天然聚合物 或包括某些凝膠的任何其它橡膠狀材料都包括在術(shù)語"柔性材料/元件" 的范圍內(nèi)。
術(shù)語"柔性材料/元件"也表示多個單獨彈性元件的多種混合 物。這些彈性材料在模具中預混合或混合。彈性材料的示例為液體硅 橡膠(LSR， liquid silicone rubber )、固體硅橡膠和熱塑彈性體(TPEs, thermoplastic elastomers )。5.0.1.3"基本剛性元件"
基本剛性元件包括柔性不如柔性材料的全部材料?；緞?性元件的示例為聚碳酸酯(例如，以萊克桑(Lexan)為商標的產(chǎn)品) 和苯酚曱醛(例如，以酚醛樹脂(Bakelite)為商標的產(chǎn)品)。5.0.2結(jié)合
存在兩種主要的結(jié)合類型粘附(邊界性質(zhì))和粘合(整體 性質(zhì))。本申請主要涉及前者而不是后者。
存在幾種不同類型的粘附結(jié)合吸附結(jié)合，取決于粘合劑和襯底之間的分子間吸引力(例如，范 德瓦耳斯力)?；瘜W結(jié)合，取決于襯底表面上的可用功能團以及它們與粘合劑分 子的反應性。也被公知為共價鍵。擴散結(jié)合，取決于襯底和粘合劑之間的互溶度。靜電結(jié)合，取決于(典型地針對固體)偶極-偶極的相互作用。
理想地，本發(fā)明的實施例中形成的結(jié)合的粘附強度顯著地 大于本發(fā)明的元件的粘合強度。在其它因素中，所達到的粘合水平取 決于結(jié)合表面區(qū)域的制備?？蓪㈩A處理應用于基本剛性元件的選定的 結(jié)合區(qū)域以增進粘附。
—種這樣的預處理是將等離子，例如大氣等離子，應用到 襯底的結(jié)合區(qū)域。等離子處理用化學方法激活結(jié)合區(qū)域以增強化學結(jié) 合。等離子處理受到在其表面吹動的高能氣體的影響，該高能氣體使 反應分子嵌入表面。這些分子與相對剛性較低的元件形成結(jié)合，例如， 在硅樹脂的情況下，可以形成聚二曱基硅氧烷的結(jié)合。典型的氣體是 壓縮空氣，但其可以是氮氣或其它氣體。應該注意的是，在結(jié)合之前 等離子表面停留的時間越長，處理的效果就越差。2005年威利(Wiley)出版的阿戈斯蒂諾(d，Agostino)等人的文章"等離子工藝和聚合物 (Plasma Processes and Polymers )，，中對等離子處理進行了描述。
—種應用等離子處理的方法是在將要施加等離子的表面上 放置掩片或模板。模板上的一個或多個孔口允許等離子接觸表面上要 結(jié)合的部分并且掩蓋表面上的其余部分。使用掩片的一種替代是使用 可精密控制的等離子槍(例如，安裝在由計算機控制的諸如機器手的 裝置上的槍)。
商業(yè)上可用的大氣等離子槍的實例包括美國Surfk科技公 司(Surfk Technologies LLC )的Atomflo 和英國Dyne科技公司(Dyne Technology Ltd )的 PlasmaTEC 。
等離子處理的一種替代是電暈處理，典型地，電暈處理是需要更多能量并且對襯底的影響不同的更強的處理。
等離子處理的另一種替代是通過附著力促進劑的應用，例如硅烷偶聯(lián)劑，對表面進行化學處理。另一種化學預處理是在表面應 用溶劑。
又一種替代是在不需要結(jié)合之處使用自粘合彈性材料并且 應用非鍵接材料(例如，硅脂)或雜質(zhì)。
另 一種變化是表面的火焰氧化。
方<更地，全部這些預處理程序通過掩蔽或以其他方式避開 不需要結(jié)合的區(qū)域，而僅對所需的選定區(qū)域進行處理。
粘合強度還取決于時間。如果當?shù)?一元件的溫度仍在上升時使第二元件在第一元件上成型，可以形成更好的結(jié)合。在不需要化 學鍵接的情況下，溫度差和因而形成的收縮差異可改進機械聯(lián)鎖。
通常在用到包覆成型過程時，基本剛性元件將與小凹槽一 起環(huán)繞結(jié)合區(qū)域的外圍成型，以通過提供一定水平的機械聯(lián)鎖和較大 的結(jié)合區(qū)域來輔助與柔性材料的結(jié)合，此外，相對于所施加的力沿多 重平面結(jié)合可有助于減小粘合失敗。5.1呼吸面罩的一般結(jié)構(gòu)
圖1示出了在使用者1000的面部的原位上的呼吸面罩2A。 面罩2A包括框架4A,其由諸如聚碳酸酯材料的基本剛性元件形成， 密封襯墊6A,其由諸如液體硅橡膠(LSR)的彈性材料形成，前額支 撐件8A,其經(jīng)由柔性部10A可調(diào)節(jié)地連接到框架4A。前額支撐件8A 包括由彈性材料制成的前額墊片12A。5.2密封襯墊
襯墊6A與框架4A的外圍部14A共同成型。在這個實施方 式中，框架4A經(jīng)過預處理，從而使襯墊6A與框架4A—起形成高強 度粘性結(jié)合。
襯塾6A包括唇緣16A，其向內(nèi)彎曲并且止于孔18A內(nèi)， 孔18A的尺寸和形狀適于至少容納患者的鼻子的一部分。在面罩2A 被構(gòu)造成鼻面罩的情況下唇緣16A橫跨使用者1000的上唇區(qū)域1002， 在面罩2A被構(gòu)造成全臉面罩的情況下，唇緣16A橫跨使用者1000的 面頰區(qū)域1004。盡管面罩2A僅包括單個唇緣16A,應該理解的是可 以包括多個唇緣。唇緣16A也可結(jié)合凝膠結(jié)構(gòu)，或是在每個唇緣中設置有多個唇緣的情況下。選擇性地，唇緣16A可由一個或多個凝膠結(jié) 構(gòu)代替。
將襯墊6A于框架4A上成型消除了對襯墊與框架間的固 定元件以及對相應裝配步驟的需要。這減少了貨物成本并且/或者有助 于改善治療的適應性。5.2.1結(jié)合結(jié)構(gòu)
多種結(jié)合結(jié)構(gòu)都是可行的。在一個實施例中，如圖2和3 所示，面罩2B的村墊6B具有尺寸適于與框架4B的外圍區(qū)域22B結(jié) 合的T形邊緣20B。 T形邊緣20B提供的結(jié)合表面24B比沒有設置T 形邊緣20B時大。這個結(jié)合表面24B允許形成強度更大的結(jié)合。選擇 性地，可以提供L形結(jié)合邊緣。然而，由于當襯墊6B從框架4B移去 時不產(chǎn)生彎矩，T形邊緣20B相對于L形邊緣更有益。彎矩會加大經(jīng) 過結(jié)合處的裂縫。其它合適的結(jié)合結(jié)構(gòu)包括斜接頭、搭接頭和V接頭。 此外，結(jié)合可以存在于框架4B的內(nèi)表面，如搭接頭。5.2.2結(jié)合以形成嚢狀物
參看圖4和5,選擇性結(jié)合可用于形成可以膨脹的嚢狀物 26B?？梢酝ㄟ^將壓縮空氣送到端口 30B使嚢狀物26B膨脹。5.0.2部 分說明的模板或掩蔽程序可用于化學地激活嚢狀物26B的壁34B的側(cè) 面與框架4B的結(jié)合區(qū)域32B。結(jié)合區(qū)域32B粘合到襯墊的與結(jié)合面接 觸的部分，而由于框架的這部分未經(jīng)過處理，嚢狀物26B的表面可自 由地從框架4B分離。壓縮空氣可被壓縮到2巴或任何其它適合的壓強。 此外，除標準大氣外的氣體也可用于使嚢狀物26B加壓。選擇性地， 可將凝膠、泡沫、液體或其它軟體物代替氣體插入嚢狀物26B,從而形成軟的柔性墊片。該墊片可被填充并永久性密封或可釋放或暫時性 密封。墊片的內(nèi)表面設置有防滲透襯里。
在一個實施例中，凝膠襯墊可以是由填充了凝膠(如硅化 脂)的LSR制成的皮嚢。為了防止凝膠從LSR皮嚢滲透，皮嚢的內(nèi)表 面可以涂敷襯里，例如聚酯和/或聚亞安酯。襯里的應用可使用任意的 所列舉技術(shù)，例如，噴霧(恰好在引入凝膠之前，如圖5所示)、共同 成型、浸漬、刷布等。
參看圖6,示出了選擇性的加固嚢狀物裝置36C。在這個設 備中，襯墊6C不直接形成在框架4C上，而是與固定夾38C共同成型。 固定夾38C通過機械聯(lián)鎖附著到框架4C。村墊6C也可通過以下方式 與固定夾38C結(jié)合當附著到框架4C時，村墊6C的一部分夾在框架 4C和固定夾38C之間從而提供機械聯(lián)鎖。固定夾38C被構(gòu)造成帶有用 于支撐和穩(wěn)固襯墊6C的下表面42C的加固部件40C。這限制了襯墊 6C在使用者面部的旋轉(zhuǎn)/移動。5.3前額支撐件
現(xiàn)在參看圖7,前額支撐件8A和前額墊片12A可實施為 共同成型元件。前額墊片12A通過使彈性材料在前額支撐件8A上注 射成型而形成，該前額支撐件8A由尺寸穩(wěn)定的塑料材料制成，如聚碳 酸酯。在成型的過程中借助前額支撐件8A的形狀在前額墊片12A上 形成槽44A。槽44A提供機械聯(lián)鎖，從而使前額支撐件8A可釋放地 固定到前額支撐件8A。在這個實施例中，前額支撐件8A和前額墊片 12A之間沒有預期的或顯著的粘附結(jié)合。這可通過不使用表面預處理 和/或一旦前額支撐件8A完全調(diào)整好(即，成型之后)就對零件進行包覆成型而實現(xiàn)。在這個例子中不包括實質(zhì)性結(jié)合的好處在于前額支 撐件可被移去進行單獨的清潔，或用新的或不同類型的前額支撐件替 代。
有利地，將前額墊片12A在前額支撐件8A上包覆成型消 除了將前額墊片12A安裝到前額支撐件8A的裝配步驟，減小了貨物 的成本并為患者增加了便利。5.3柔性部分
現(xiàn)在將參照圖8對柔性部分10A進行說明。柔性部分10A 包括結(jié)構(gòu)脊骨50A和多個與脊骨50A共同成型的彈性盤52A,彈性盤 52A位于框架4A和脊骨50A之間。由于彈性盤52A是柔性的，框架 4A能夠關(guān)于前額支撐件8A鉸接。彈性盤52A可以由與襯墊6A相同 的彈性材料制成，或由不同的柔性材料制成。在選擇性實施例中，彈 性盤52A包括由彈性材料(或相反)形成的嚢狀物，該嚢狀物由壓縮 氣體、液體或諸如泡沫、凝膠或礦物顆粒的軟固體填充。
圖9示出具有柔性部10D的面罩2D的另一個實施例，柔 性部10D包括彈性管56D，柔性較小的外骨架58D環(huán)繞其放置。彈性 管56D的末端60D、 62D分別與框架4D和前額支撐件8D共同成型。 這個配置允許框架4D關(guān)于前額支撐件8D鉸接，并且允許襯墊6D旋 轉(zhuǎn)并移動到與患者的面部相應的程度。這意味著面罩2D能夠提供對于 患者面部的更好的密封?？赏ㄟ^改變外骨架58D的壁厚度或壁截面來 改變這個彈性形變行為。
彈性管56D可以由與襯墊6D相同的彈性材^f制成，或由 不同的柔性、可共同成型材料制成。
在這個情況中，彈性管56D提供在框架4D的內(nèi)部區(qū)域和 前額支撐件8D之間延伸的流體通道，該流體通道止于接合處66D。接 合處66D適于容納與流體發(fā)生器(未示出)的出口流體連通的導管(未 示出)的一端。
依照本發(fā)明的其它實施例的面罩可包括可平移調(diào)節(jié)而不是 可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)。5.5彎管和框架槽
參看圖10,示出具有框架4E的面罩2E,框架4E包括適 于容納彎管72E的第一端70E的槽68E。彎管72E的第一端70E旋轉(zhuǎn) 安裝到槽68E，彎管72E提供導管(未示出)和面罩2E之間的流體連 通。將固定夾74E設置于彎管72E的第一端70E,從而使其在使用時 保持于槽68E中。
在圖10中，彎管72E的第二端76E具有與其共同成型的 彈性部76E，以提供與其附著到的導管的改進的連接和密封。在選擇性 實施例中(未示出)，導管具有彈性密封部而不是第二端76E。
參看圖11,槽68G具有尺寸相配的剛性材^F部78G和與其 內(nèi)表面共同成型的彈性部80G。在使用中，彈性部80G提供與彎管72G 的第一端70G更好的密封。固定夾74G還包括與其共同成型的彈性部 88G。這提供了聽覺上更悅耳的卡合聲。
圖12說明零件的設計和結(jié)構(gòu)與圖IO和11中的彎管大致相 似的彎管72H。彎管72H的特點在于多個彈性部卯H,其用于輔助密 封、回潮(dampening )、減小連接部分的喀峻聲和/或觸感和傳音性。
現(xiàn)在將描述多種不同的彎管與框架間的密封裝置。這些裝 置適合用于多種面罩。接下來將描述用于雷斯梅德(ResMed)的梅里 第安(Meridian)面罩[美國臨時專利申請第60/682827號]的密封彎管 裝置和用于雷斯梅德的斯威夫特(Swift)面罩[美國臨時專利申請第 60/734282號]的密封裝置，通過參考將上述每一個申請的全部內(nèi)容合并 于此。5.5.1對于框架密封A的兩級徑向彎管
圖13至15示出與彎管72I共同成型的兩級徑向密封件921, 其適于對框架41進行密封。密封件921包括與框架41的槽681的內(nèi)表 面84I鄰接的長彈性唇緣941。密封件92I進一步包括在拔出線(line of draw)上成型的兩個較短唇緣961。使用中，長唇緣941壓入槽681并彎 曲回到兩個較短唇緣961的上方，從而使長唇緣94I被支撐在鄰接并密 封槽681的位置上。這個幾何結(jié)構(gòu)允許彎管721相對于框架41的安裝 誤差。
彎管72I進一步結(jié)合有三個圓周凸緣。第一凸緣98I與彎 管72I整體形成，以避免當彎管72I從框架4I卸下時，密封件92I接觸 任何平滑支撐表面。這使運輸、存儲和清潔過程中密封件92I損毀的風 險最小化。第二凸緣1001設置在彎管721上并與槽681接合，以穩(wěn)定 槽681。雖然在這個實施例中，第二凸緣100I位于密封件92I的內(nèi)側(cè)， 在其它實施例中，它可以移到外側(cè)從而提供更大的力矩臂。第三凸緣 1021位于槽681內(nèi)，以與彎管41的凸肩1031接合，凸肩1031鄰近槽 681開始延伸超過框架41的外表面1041的位置處。
還提供了另一個實施例(未示出)，與面接觸密封相反，其中只為框架4I設置了線接觸密封。線接觸密封減小了使彎管相對于框 架旋轉(zhuǎn)所需的力矩。
應該注意的是，這個設計避免了底切和裂縫，以確保清潔 的便利性。
圖13也描述了具有與彎管72I的彎管固定夾105I共同成型 的基部1031的抗窒息閥。這個包覆成型步驟代替了裝配步驟，減小貨 物的成本并且為患者增加了便利。5.5.2對于框架密封B的兩級徑向彎管
圖16至19中示出的實施例包括密封件106J，除其幾何結(jié) 構(gòu)已經(jīng)改變成在密封件106J和框架4J之間提供更小的接觸面積之外， 與圖13至15中的密封件921相似。密封件106J包括在拔出線上成型 的長彈性唇緣94J和一個短唇緣96J。長唇緣94J壓入框架4J的槽68J 并彎曲回到較短唇緣96J的上方，從而使長唇緣94J被支撐在鄰接并密 封槽68J的內(nèi)表面84J的位置上。這個幾何結(jié)構(gòu)允許彎管72J相對于框 架4J的安裝誤差。
彎管72J結(jié)合了三個圓周凸緣以使彎管72J在槽68J內(nèi)固 定。第一凸緣98J位于槽68J和框架4J的外側(cè)。第一凸緣98J避免了 當彎管72J從框架4J卸下時，密封件106J接觸任何平滑表面，從而減 小運輸、存儲和清潔過程中密封件106J纟皮損毀的風險。第二凸緣100J 位于槽68J的外側(cè)和框架4J的內(nèi)側(cè)并與槽68J鄰接，以固定彎管68J。 第三凸緣102J位于槽68J內(nèi)，第三凸緣102J鄰近槽68J開始延伸超過 框架4J的外表面104J的位置處。
還提供了另一個實施例(未示出)，與面接觸密封相反，其中只為框架4I設置了線接觸密封。線接觸密封減小了使彎管相對于框 架旋轉(zhuǎn)所需的力矩。
這個設計避免了底切和裂縫，以確保清潔的便利性。 5.5.3單徑向密封件
參看圖20至22中的面罩2K，提供了具有作用于槽68K 的內(nèi)表面84K的單個徑向唇形密封件108K的彎管72K。彎管72K結(jié) 合了四個圓周凸緣以將彎管72K支撐和固定在框架4K上。第一凸緣 98K位于槽68K和框架4K的外側(cè)。第二凸緣100K位于槽68K的外側(cè) 和框架4K的內(nèi)側(cè)。第三凸緣和第四凸緣102K和IIOK分別位于密封 件108K的任一側(cè)。這個設計避免了底切和裂縫，以確保清潔的便利性。5.5.4雙徑向密封件
圖23至25示出結(jié)合了雙徑向密封件112L的面罩2L。雙 徑向密封件112L具有分別彼此鄰近的兩個唇緣114L和116L，對框架 4L的槽68L的內(nèi)表面84L進行密封。每個唇緣114L、 116L被構(gòu)造成 大致三角形截面，從而使其具有一定的硬度以增進密封。
彎管72L結(jié)合了三個圓周凸緣98L、 100L和102L,其以 與5.5.1部分的實施例和圖13至15相同的方式排列。這個設計避免了 底切和裂縫，以確保清潔的便利性。5.5.5外部密封件
圖26至28示出的實施例提供了彎管72M和槽68M之間 的三個密封區(qū)。三個密封區(qū)包括設置在彎管72M上的槽68M的內(nèi)側(cè)的 徑向密封件114M,對槽68M的端面118M進4亍密封的軸向密封件116M,以及對槽68M的外側(cè)進行密封的外部徑向唇形密封件120M。
彎管72M結(jié)合了四個圓周凸緣98M、 100M、 102M和 103M,以在槽68M內(nèi)對彎管72M進行固定和支撐。此外，圓周凸緣 的第一凸緣98M的尺寸適于避免當彎管72M從框架4M卸下時，密封 件120M接觸任何平滑支撐表面。這使運輸、存儲和清潔過程中密封 件120M被損毀的風險最小化。5.5.6徑向和軸向密封件組合
參看圖29至31，示出了密封裝置122N。密封裝置122N 包括對槽68N的內(nèi)表面84N進行密封的三角形截面的徑向唇形密封件 124N,以及對槽68N的端面118N進行密封的軸向唇形密封件126N。
該彎管結(jié)合了與5.5.1部分中描述的圖13至15的實施例提 供的裝置相同的用于將彎管72N固定在槽68N內(nèi)的三個圓周凸緣。5.5.7雷斯梅德Meridian面罩[美國專利申請第60/682827號]
通過參考將美國專利申請第60/682827號的全部內(nèi)容合并 于此。參看圖32,雷斯梅德Meridian面罩裝置20包括具有硬外圍部 1270的柔性硅樹脂框架40，聚碳酸酯彎管720和用于將框架40連 接到彎管720并允許它們;波此相對旋轉(zhuǎn)的定位環(huán)1280。
彈性框架40可在定位環(huán)1280上包覆成型。這改進了將環(huán) 1280安裝到框架40時遇到的任何困難，并消除了在裝配過程中連接 這兩部分的步驟。5.5.8雷斯梅德Swift面罩彎管[美國專利申請第60/758M0號]
通過參考將2006年1月12日提交的美國專利申請第 60/758200號的全部內(nèi)容合并于此。參看圖33,示出了雷斯梅德Swift 面罩2P的一部分，其包括襯墊裝置6P、附著到頭盔帶子上的軛130P, 密封件132P和彎管72P。軛130P包括適于環(huán)繞密封件132P的一部分 的軛環(huán)134P,并且密封件132P適于環(huán)繞彎管72P的一部分。襯墊裝 置6P可相對于軛130P可調(diào)節(jié)地旋轉(zhuǎn)。
密封件132P可在軛環(huán)134P上包覆成型。這改進了有時在 將密封件132P安裝到軛環(huán)134P時遇到的困難，并取消了在裝配過程 中連接這兩部分的步驟。5.6排氣裝置
參看圖34,框架4P包括共同成型的孔54P,用于使呼出氣 體離開框架4P的內(nèi)部區(qū)域進入周圍環(huán)境。孔54P由與框架4P共同成 型的彈性材料形成?？蚣?P和孔54P的幾何結(jié)構(gòu)使得它們以允許孔54P 按需要保持在框架4P上或從框架4P移去的方式機械接合。
在另 一個實施例中，除機械聯(lián)鎖外，孑L 54P通過化學結(jié)合 實質(zhì)不可分地連接到框架4P?？滓部杀粚嵤榘▽⒖蚣?P的內(nèi)部區(qū) 域連接到周圍環(huán)境的多個流體導管(或排氣孔或小孔(例如，燒結(jié))) 的插入物。5.6.1密封帶孔的面罩以制成不帶孔的面罩
圖35描述具有通氣孔54Q和塞子136Q的帶孔面罩2Q。 為了看得清楚，圖35示出塞子136Q與面罩2Q分離，但事實上塞子況中，塞子136Q由硅樹脂形成。
這個過程意味著單個面罩框架4Q對于帶孔或不帶孔面罩 都是適用元件。由于對兩種類型的面罩僅需要成型一個框架4Q,這減 小了制造成本。
在對患者進行不通氣治療時，塞子136Q永久地附著到框 架4Q。有利地，這避免了使用者干擾設備(例如，移去塞子136Q) 以及隨之產(chǎn)生的治療問題。這個永久附著可通過上文所述等離子預處 理實現(xiàn)。選擇性地，塞子136Q可暫時附著，在這種情況下，面罩2Q 可用于提供通氣或不通氣治療中的任一種。5.7導管
現(xiàn)在將描述使用包覆成型制造導管的方法。導管的包覆成 型技術(shù)中強調(diào)的基礎技術(shù)問題是開發(fā)既柔性且在使用中不發(fā)生閉塞的 導管。包覆成型允許柔性薄膜導管壁附著于或結(jié)合于柔性較小的導管 結(jié)構(gòu)，其目的在于防止柔性壁的閉塞。
在一個實施例中，導管結(jié)構(gòu)被構(gòu)造成加固結(jié)構(gòu)，例如，在 柔性導管壁之上/之內(nèi)，和/或內(nèi)側(cè)的外骨架。4艮明顯，在導管結(jié)構(gòu)沿導 管壁連續(xù)延伸處，導管結(jié)構(gòu)必須由柔性材料形成以允許導管彎曲?？?通過機械接合、分子結(jié)合其中一種或其二者將柔性壁固定到導管結(jié)構(gòu)。
圖36 (a)至36 (c)示出導管結(jié)構(gòu)的三個實施例。圖36 (a)示出的第一導管是提供顯著抗扭強度的螺旋狀導管結(jié)構(gòu)140S。圖 36(b)示出的第二導管包括由縱向部件144T互連的多個環(huán)形肋142T, 縱向部件144T設置在導管壁(未示出)的交替相對側(cè)。圖36 (c)示出 的第三導管結(jié)構(gòu)140U包括由雙縱向部件144U互連的多個環(huán)形肋 142U，雙縱向部件1"U設置在導管壁(未示出)的相對側(cè)。圖36(d)示出第四導管結(jié)構(gòu)145。5.8端口蓋
圖37示出與框架4V共同成型的端口蓋146V。端口蓋146V 包括蓋部148V和與框架4V的粘合區(qū)域152V永久結(jié)合的鉸接部150V。 蓋部148V僅輕輕地或在邊上與框架4V結(jié)合，并且可以在第一次用到 端口蓋146V時被使用者或醫(yī)生簡便地人工分開。有利地，端口蓋146V 不會被患者掉下或丟失。端口蓋146V可被設計為即使在輕結(jié)合被破壞 (例如，通過諸如肋和槽裝置的機械聯(lián)鎖)也可重新附著到框架4V。5.9面罩表面5.9.1夾緊
由硬材料制成的帶有光滑表面(例如，聚碳酸酯)的面罩 部件的人工夾緊可能是困難的。這可能導致處理面罩部件的過程中的 滑動或移動。將彈性區(qū)域結(jié)合在面罩上、特別是在面罩框架上，有助 于人工和機器人夾緊?？蓡为毘鲇谶@個目的將彈性區(qū)域結(jié)合在面罩內(nèi)， 并且可提供具有受控夾緊的機器人，以便自動處理面罩部件、進行裝 配或包裝目的。
圖38示出如何將夾緊區(qū)域結(jié)合入面罩框架4W和彎管72W 的實例。多個小夾緊區(qū)域152W與框架4W的每一側(cè)共同成型，并且 至少一個相對較大的夾緊區(qū)域154W與彎管72W的每一側(cè)共同成型。 彎管夾緊區(qū)域72W有助于(1)在制造過程中夾緊彎管72W，和/或 (2)由患者或醫(yī)生將彎管72W從框架4W移去。5.9.2 軟接觸
其它面罩實施例包括與面罩框架共同成型的一個或多個軟 接觸表面。軟接觸表面比硬表面(例如，聚碳酸酯)感覺更好且臨床 感較小。通過改變軟接觸表面的厚度和硬度，可提供不同的觸感范圍。 呼吸面罩的其它部件也可包括軟接觸表面，例如頭盔固定夾或前額支 撐件。5.9.3 商標
共同成型的彈性區(qū)域也可為產(chǎn)品或公司的商標或標語的放 置提供適當?shù)谋砻?，例如可通過在諸如框架、頭盔、前額支撐件、彎 管等多種面罩元件上共同成型寫出"ResMed"。在一個實施例中，在彈 性體上壓出商標標記，或彈性體形成商標標記。應該注意的是，任一 個彈性區(qū)域可用于多種目的，例如多于夾緊、軟接觸或商標中的一種。 彈性體也可著色以增進美觀，或出于商標目的等。5.10面罩的其它包覆成型應用5.10.1面罩容積減小嚢狀物
參看圖39，可通過將可膨脹袋狀物在框架4Y的內(nèi)表面 158Y上包覆成型，使面罩容積減小嚢狀物(MVRB, mask volume reduction bladder) 156Y與面罩框架4Y結(jié)合，更特別地，將袋狀物的 外圍邊緣160Y在框架4Y的內(nèi)表面158Y上包覆成型。嚢狀物156Y 的位置和結(jié)構(gòu)使其能夠膨脹占據(jù)面罩內(nèi)空氣不流動區(qū)的至少 一 部分。 在這個特定實施例中，嚢狀物的壁由硅樹脂薄片制成(厚度 0.1-0.6mm)。
嚢狀物可具有彈性性質(zhì)，在選擇性實施例中可設置在框架 的凹槽內(nèi)而不是在框架的內(nèi)表面。在一個變化中，嚢狀物容積與框架54的內(nèi)容積經(jīng)由片狀閥或其它適當?shù)拈y進行流體連通。在另 一個變化中， 框架包括框架的內(nèi)容積與嚢狀物的內(nèi)容積之間的氣體通道。
在另一個實施例中，嚢狀物響應于患者每個呼吸周期進行膨脹和縮小，以減小呼氣過程中需要由患者肺部取代的容積。在另一 個實施例中，嚢狀物在呼氣過程中膨脹，以增加體積從而減小呼氣壓 力峰值和隨后的呼吸工作。在另一個實施例中，嚢狀物在框架的外表 面上共同成型，并且嚢狀物的內(nèi)部與框架的內(nèi)區(qū)域流體連通(例如， 經(jīng)由框架中的孔)。在呼氣過程中，嚢狀物可膨脹因而減小呼氣壓力峰 值和隨后的呼吸工作。5.10.2可拆卸氧感應套管
圖40示出框架4Z,其為通過將硅樹脂在框架4Z的內(nèi)表面 上包覆成型形成的包含氧氣套管162Z的呼吸面罩。套管162Z可從套 管引出孔164Z開始從框架4Z卸下，從而使引出孔164Z直接位于患者 的鼻孔下方。套管162Z與框架端口 166Z流體連通，氧氣傳輸導管(未 示出)或氣體接收導管(未示出)可附著到框架端口 166Z。為了檢測 呼出氣體中不同氣體(例如，氧氣)的含量，可用氣體接收導管接收 呼出氣體。當套管162Z不使用時框架端口 166Z可由塞子密封，并且 套管162Z可從框架4Z完全移去(扯掉)。塞子可采取與上文5.8部分 相同或相似的形式。5.10.3加濕器盆密封件[美國專利申請第US10/533940號]
通過參考將美國專利申請第US10/533940號全文合并于 此。參看圖41至43,示出了包括加濕器170AA的雷斯梅德S8流體 發(fā)生器168AA。加濕器170AA具有蓋172AA,圖42示出了蓋的下側(cè)，并且該蓋包括凹槽174AA。圖43示出適于安裝在凹槽174AA內(nèi)的彈 性密封件176AA。
對美國專利申請第US10/533940號的改進在于，彈性密封 件176AA在空氣引出孔178AA附近與蓋172AA共同成型。這個包覆 成型使密封件176AA比僅僅機械聯(lián)鎖更堅固地安裝到蓋172AA，并且 改善了縫隙中生物孳生的問題。包覆成型可釆取全表面結(jié)合或外圍結(jié) 合的形式。
上述改進改善了將密封件176AA安裝到172AA有時遇到 的困難，并且使裝配過程中連接兩個部件的步驟作廢。5.11彎管至框架密封件
圖44示出具有框架2.2和設置于框架的彎管2.3的全臉面 罩2.1。 2005年l月3日提交的美國專利申請第11/027， 689號涉及到 整個面罩的細節(jié)，通過參考將其全部內(nèi)容合并于此。密封件形成在彎 管和框架之間，或可使用此處說明的包覆成型技術(shù)在框架或彎管上形成。
圖45示出在框架進口底部的彎管的內(nèi)圓周部分上形成的 密封件2.5。圖46示出在彎管的外圓周表面形成的密封件2.6。圖47 示出在框架進口遠端部形成的密封件2.7。
圖48包括帶有圖46和47中的密封件的彎管。密封件2.5、 2.6和2.7的全部可在框架和/或彎管的任一個上形成。密封件幫助減小 滲漏，同時當彎管相對于框架旋轉(zhuǎn)時可減小吱咬/嘎吱聲。5.12選擇性密封件設計
圖49是可用于上述彎管至框架連接的檢驗密封的檢驗環(huán) 3.1的分解圖。圖50至53說明多種密封件的幾何結(jié)構(gòu)。
圖50示出被壓縮以裝入孔內(nèi)并提供高密封強度的注射器 式密封件3.2。圖51示出刀刃式密封件3.3。雖然主脊3.4接觸孔，但 基于理想的所需旋轉(zhuǎn)力的量、鄰近部3.5也可接觸孔。圖52示出與孔 的傾斜表面3.7接合的軸向擋板密封件3.6。圖53示出具有大致矩形截 面的橡膠密封件。5.13模具
本發(fā)明的一個實施例提供了用于呼吸面罩或加濕器盆的模 具。基本剛性元件模具為基本剛性元件提供了環(huán)繞彈性結(jié)合區(qū)域外圍 的非常小的密封件邊緣，并且該彈性模具具有形成彈性元件或其它材 料難以流過的彎曲路徑的相應凹口 。圖54示出具有相對于軸4.3旋轉(zhuǎn) 的轉(zhuǎn)盤4.2的樣品旋轉(zhuǎn)成型系統(tǒng)4.1。轉(zhuǎn)盤4.2包括用于模制第一元件 例如襯底(例如，框架)的第一模制臺4.4,以及用于模制第二元件例 如彈性體(例如，襯墊、墊片、密封件等)的第二模制臺4.5。5.13.1簡化從模具中移去的面罩設計
呼吸面罩的設計使得它的基本剛性的元件可以不用底切而 大規(guī)模脫模。彈性元件可通過產(chǎn)生底切的模具結(jié)構(gòu)制成。然后可通過 彈性元件的彈性形變完成彈性元件的脫才莫。5.14全自動化面罩制造
面罩的自動化制造程序是本發(fā)明的另一個實施例。自動化 的制造程序利用包覆成型與至少一個自動化裝配步驟相結(jié)合(例如，將彎管安裝到槽內(nèi)或?qū)㈩^盔附著到頭盔夾)，來制造和/或結(jié)合適當?shù)脑?件。5.15優(yōu)點 5.15.1節(jié)約成本
包覆成型減小貨物的成本。僅有將兩個其它元件固定到一 起的功能的元件是多余的。當不再需要附著結(jié)構(gòu)時，元件也可由更少 的材料制成。
向供貨商訂貨需要花費。存在購買商的人力的花費，以及 將各個部件運輸?shù)焦镜幕ㄙM。包覆成型允許公司將兩個或多個元件 結(jié)合成一個，因而顯著地減小了相關(guān)的購買花費。
包覆成型也減小了庫存成本。公司在庫房存儲元件然后將 它們運送到生產(chǎn)車間產(chǎn)生花費。簡單地說， 一半的部件意味著一半的 事務。庫房員工接收到的存儲部件更少，放置和移動的部件更少。
具有較少部件的面罩通過減少組裝成品所需的時間量和/ 或組裝步驟的數(shù)目進一步節(jié)約成本。包覆成型也消除了諸如加工和使 用粘合劑等二次操作。5.15.2質(zhì)量改進
質(zhì)量改進導致進一步節(jié)約成本。例如，重做的成本，包括 廢棄材料的成本，并且可以避免雇傭工人維修或替換元件的成本。
由于需要較少的人工組裝步驟，自動化包覆成型操作將減 小組裝錯誤。
通過使用包覆成型得到的質(zhì)量也可減小在減少不滿意顧客 方面的成本。例如，避免了使用襯墊-框架夾以組裝襯墊這一通常困難 的步驟。5.15.3密封件
由于柔性材料的密封性比較硬材料的密封性好，將柔性材 料用于表面較硬材料將允許形成更好的密封件。例如，可以實現(xiàn)改進 彎管和框架之間以及框架和村墊之間的密封。5.15.4軟接觸
觸感柔軟的表面對于患者通常比堅硬表面感覺更好且臨床 感較小。通過對共同成型的厚度和硬度二者進行改變，可產(chǎn)生不同的 觸感范圍。5.15.5可通過清潔去除生物污染
已經(jīng)根據(jù)本發(fā)明的 一些實施例共同成型的面罩元件可通過 清潔面罩將生物污染從其中去除。原因在于元件整體結(jié)合因而面罩不 包括任何不能夠通過通常清潔過程進行清洗的縫隙。5.16材料
熱塑彈性體(TPEs)、固體硅橡膠和液體硅橡膠(LSRs) 通常是柔性共模件的適當材料。發(fā)明者發(fā)現(xiàn)具有以下一般特性的熱塑 彈性體可能尤其有益-大約40肖氏(Shore ) A的硬度-高磨損強度-抗清潔化學藥品(例如，肥皂、洗潔劑等) -低壓縮形變-承受93攝氏度的清潔溫度的能力 -低摩擦和低吱吱聲-生物適應性(特別是IS010993的第3、 5、 6、 10和11部分) -與基本剛性元件的良好結(jié)合-大容積制造的良好過程控制-半透明-周期短
以下材料被發(fā)現(xiàn)呈現(xiàn)上述特性的部分或全部-GLS公司生產(chǎn)的"Dynaflex⑧TPE化合物(TPE Compounds)"和 "Versalloy "-先進彈性體系統(tǒng)有限公司(Advanced Elastomer System)制造的 "Santoprene 熱塑碌u化橡膠(Thermoplastic Vulcanizate )"和 "Santoprene 熱塑硫化橡膠"-道康寧公司(DowCorning)制造的Silastic 有機硅橡膠-瓦克公司(Wacker)制造的Elastosil 有機石圭橡膠
用到固態(tài)硅橡膠時，可用樹脂傳遞成型技術(shù)完成柔性元件 的成型。
聚碳酸酯、聚丙烯、特種聚酰胺塑料(尼龍)和聚對苯二曱酸丁二醇酯(pocan)塑料均是適當?shù)幕緞傂圆牧稀?5.17其它變化
雖然結(jié)合了目前認為是最實際和最優(yōu)選的實施例對本發(fā)明 進行了說明，應該理解的是，本發(fā)明不限于所公開的實施例，相反地， 本發(fā)明旨在覆蓋包括在本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)的多種改進和等同結(jié) 構(gòu)。例如，任何功能適當?shù)牟牧峡膳c本發(fā)明結(jié)合使用。此外，柔性和 基本剛性材料可具有相同等級的柔性或彈力。在另一個實施例中，基 本剛性材料可比柔性材料柔性更高。
同樣，上述多種實施例可與其它實施例結(jié)合實施，例如， 一個實施例的方案可與另一個實施例的方案結(jié)合以實現(xiàn)又一個實施 例，或附加實施例可具備任何給定實施例的單個元件或部分。
此外，雖然本發(fā)明對患有OSA的患者具有特別的應用，應 該理解的是，患有其它疾病(例如，充血性心力衰竭、糖尿病、病態(tài) 性肥胖、中風、肥胖手術(shù)等)的患者可從上述技術(shù)中受益。此外，上 述技術(shù)在非醫(yī)學應用中對患者和非患者同樣具有應用性。
權(quán)利要求
1、一種為患者供給可吸入氣體的呼吸面罩，所述呼吸面罩包括a)第一元件，其由彈性材料形成；及b)第二元件，其由比彈性材料柔性小的材料形成，其中所述第一元件在所述第二元件上整體形成。
2、 如權(quán)利要求1所述的呼吸面罩，其中所述整體形成是使所述第一元件可^v所述第二元件上人工地分開。
3、 如權(quán)利要求1所述的呼吸面罩，其中所述整體形成是使所述第 一元件以緊密粘附方式結(jié)合到所述第二元件上。
4、 如權(quán)利要求1所述的呼吸面罩，其中所述整體形成是在注射模 具內(nèi)進4亍的。
5、 如權(quán)利要求1所述的呼吸面罩，其中所述彈性材料是LSR材料。
6、 如權(quán)利要求1所述的呼吸面罩，其中所述第二元件由聚碳酸酯 材料形成。
7、 如權(quán)利要求1所述的呼吸面罩，其中所述第一元件是密封襯墊。
8、 如權(quán)利要求1所述的呼吸面罩，其中所述第一元件是出口導管器件。
9、 如權(quán)利要求1所述的呼吸面罩，其中所述第一元件是前額接觸 器件。
10、 如權(quán)利要求1所述的呼吸面罩，其中所述第一元件是封閉器件。
11、 如權(quán)利要求1所述的呼吸面罩構(gòu)。
12、 如權(quán)利要求1所述的呼吸面罩件。
13、 如權(quán)利要求1所述的呼吸面罩 部分。
14、 如權(quán)利要求1所述的呼吸面罩 體管線段。
15、 如權(quán)利要求1所述的呼吸面罩密封件。 1
16、 如權(quán)利要求1所述的呼吸面罩件。
17、 如權(quán)利要求1所述的呼吸面罩 標識。
18、 如權(quán)利要求1所述的呼吸面罩 接器件。
19、 如權(quán)利要求1所述的呼吸面罩 夾緊墊。
20、 如權(quán)利要求1所述的呼吸面罩 撐安裝件。其中所述第 一元件為鉸接結(jié) 其中所述第一元件是膜式器 其中所述第 一元件是管狀體 其中所述第一元件是呼吸氣 其中所述第一元件是功能性 其中所述第 一元件是止動器 其中所述第 一元件是裝飾或 其中所述第一元件是頭帶連 其中所述第 一元件是柔軟的 其中所述第二元件是前額支
21、 如權(quán)利要求1所述的呼吸面罩，其中所述第二元件是面罩框恕 木。
22、 一種制造呼吸面罩的方法，其包括 提供用于形成第一元件的彈性材料；在模具中提供比所述彈性材料的柔性小的第二元件；及在所述模具內(nèi)使所述彈性材料在所述第二元件上整體形成以形成 所述第一元件。
23、 如權(quán)利要求22所述的方法，其中所述第一元件可從所述第二 元件人工地分開。
24、 如權(quán)利要求22所述的方法，其中所述第一元件以緊密粘附方 式結(jié)合到所述第二元件上。
25、 如權(quán)利要求22所述的方法，其中所述第一元件在不同的位置 以可分離方式和緊密粘附方式這兩種方式結(jié)合到所述第二元件上。
26、 如權(quán)利要求24所述的方法，進一步包括對所述第二元件進行 預處理以加強所述第一和第二元件之間的粘附。
27、 如權(quán)利要求26所述的方法，其中所述預處理步驟包括對所述 第二元件的結(jié)合表面施加等離子。
28、 如權(quán)利要求27所述的方法，其中所述等離子是大氣等離子。
29、 如權(quán)利要求22所述的方法，其中所述整體形成是在注射模具 中進行的。
30、 一種用于為患者供^^可吸入氣體的呼吸面罩的模具，所述呼 吸面罩包括彈性材料形成的第一元件；以及由比所述彈性材料柔性小 的材料形成的第二元件，其中所述第一元件在所述第二元件上整體形 成，其中所述模具包括型腔，所述第一元件在所述型腔內(nèi)模制到所述 第二元件上。
31、 如權(quán)利要求30所述的模具，其中所述型腔具有形狀與所述第 一元件的形狀基本匹配的第一部分，以及形狀與所述第二元件的形狀 基本匹配的第二部分。
32、 如權(quán)利要求30所述的模具，其中所述整體形成是使所述第一 元件可從所述第二元件人工地分開。
33、 如權(quán)利要求30所述的模具，其中所述整體形成是使所述第一 元件以緊密粘附方式結(jié)合到所述第二元件上。
34、 如權(quán)利要求30所述的模具，其中所述整體形成是在注射模具 內(nèi)進4亍的。
35、 一種呼吸面罩包括由相對剛性材料制成的村底，其中所述襯底包括至少 一個易于接 受反應物質(zhì)的處理過的部分；及由與所述襯底的相對剛性材料相比、柔性相對較大的材料制成的 彈性體，所述彈性體經(jīng)由在所述處理過的部分和鄰近所述處理過的部 分的所述彈性體的表面之間形成的感應粘附結(jié)合，作用到所述襯底并 固定到所述襯底上。
36、 如權(quán)利要求35所述的呼吸面罩，其中所述面罩包括面罩框架 和設置到所述框架上的彎管，其中所述彎管包括至少一個包括所述襯 底的選定部分，并且所述彈性體設置到所述選定部分上。
37、 如權(quán)利要求36所述的呼吸面罩，其中所述彎管包括多個元件， 并且所述選定部分包括任意兩個彎管元件之間的接口。
38、 如權(quán)利要求35所述的呼吸面罩，其中所述面罩包括面罩框架 和設置到所述框架上的彎管，其中所述框架包括限定所述襯底的槽， 并且所述彈性體設置到所述槽上。
39、 如權(quán)利要求35所述的呼吸面罩，其中所述面罩包括面罩框架、 設置到所述框架上的襯墊、以及位于所述框架的上方的前額支撐件。
40、 如權(quán)利要求39所述的呼吸面罩，進一步包括連接所述框架和所述前額支撐件的柔性部，所述柔性部包括含有所述襯底的結(jié)構(gòu)脊骨 和至少一個包括所述彈性體的盤。
41、 如權(quán)利要求39所述的呼吸面罩，進一步包括連接所述框架和 所述前額支撐件的柔性部，所述柔性部包括含有所述村底的外骨架和 包括所述彈性體的管。
42、 如權(quán)利要求41所述的呼吸面罩，其中所述管具有分別與所述 框架和所述前額支撐件共同成型的第 一和第二端。
43、 如權(quán)利要求36所述的呼吸面罩，其中所述彈性體的形式是密 封件。
44、 如權(quán)利要求43所述的呼吸面罩，其中所述密封件包括可柔性 定位并且可相對于所述槽彎曲并且鄰近所述框架的槽的相對較長的彈相連，以便于模板14移動。連接流體分配系統(tǒng)22，使該系統(tǒng)能選擇位置與基片 12流體連通，以便在基片上沉積可聚合材料24。連接能量28的供應源26，使能 量28沿路徑30傳遞。對壓印頭20和平臺11分別進行布置，以調(diào)整模具16與基片 12，使它們處于疊加狀態(tài)，并位于路徑30中。使壓印頭20和平臺11中的任何一 個或兩者變化模具16與基片12之間的距離，以確定出在它們兩者之間的注入可 聚合材料24的所需體積。一般在確定模具16與基片12之間的所需體積之前，先將可聚合材料24置于 基片12上。然而，也可以在得到所需體積后將可聚合材料24注入該體積。在所 需體積被注入可聚合材料24之后，能量供應源26產(chǎn)生能量28，該能量引起可聚 合材料24固化和/或交聯(lián)，形成的聚合物材料的形狀與基片表面25和模具表面18 的形狀相一致。此工藝的控制通過處理器32調(diào)整，該處理器與平臺ll、壓印頭 20、流體分配系統(tǒng)22和能量供應源26之間處于數(shù)據(jù)通信狀態(tài)，根據(jù)存儲在存儲 器34中的計算機可讀程序操作。在可聚合材料中精確形成圖案的一個重要特性是減少(若不能防止的話)聚 合物材料粘合到模具上，同時確保適當粘合到基片上。這種現(xiàn)象稱作擇優(yōu)脫模 與粘合性。以這種方式，記錄在聚合物材料中的圖案就不會在分離模具的過程 中發(fā)生變形。現(xiàn)有技術(shù)試圖在模具表面上使用脫模層來改善脫模特性。脫模層 通常是疏水的和/或具有低表面能。脫模層粘合在模具上。提供脫模層能改善脫 模特性。這可通過它將由于分離模具引起的記錄在聚合物材料中的圖案變形減 至最小而看出。在本討論中，把這種類型的脫模層稱作預先脫模層，即固化到 模具上的脫模層。另一種試圖改進脫模性的現(xiàn)有技術(shù)參見Bender等，在Multiple Imprinting in UV-based Nanoimprint Lithography: Related Material Issues, Microelectronic Engeering， 61—62(2002)，第407 —413頁中的描述。具體說來，Bender等采用 含有預先脫模層的模具，和經(jīng)過氟處理的可UV固化材料。為此，將可UV固化 層施加在基片上，具體方法是旋涂200厘泊的可UV固化流體，形成可UV固化層。 可UV固化層富含氟基團，以改進脫模性。因此，需要改進壓印光刻工藝所用模具的擇優(yōu)脫模和粘合性。發(fā)明概述本發(fā)明提供了一種將一層粘合到基片上的方法，特征是通過在所述層和所
45、 如權(quán)利要求43所述的呼吸面罩，其中所述密封件包括至少一 個在所述彎管和所述框架的所述槽之間徑向延伸的相對較短的唇緣。
46、 如權(quán)利要求44至45中任一項所述的呼吸面罩，其中所述至 少一個相對較短的唇緣包括兩個唇緣。
47、 如權(quán)利要求43至46中任一項所述的呼吸面罩，其中所述彎 管包括朝向所述彎管的鄰近部設置的第一圓周凸緣，以及朝向所述彎 管的遠端部設置的第二圓周凸緣，其中所述密封件設置在所述第一和 第二凸緣之間的所述彎管的外圓周上。
48、 如權(quán)利要求47所述的呼吸面罩，進一步包括在所述第一和第 二凸緣之間的第三圓周凸緣，所述密封件設置在所述第一和第三凸緣 之間。
49、 如權(quán)利要求47至48中任一項所述的呼吸面罩，其中所述第 二凸緣包括與所述框架的所述槽的內(nèi)側(cè)表面接合的表面。
50、 如權(quán)利要求48至49中任一項所述的呼吸面罩，其中所述第 三凸緣包括與所述彎管的凸肩接合的表面。
51、 如權(quán)利要求48至50中任一項所述的呼吸面罩，進一步包括 鄰近所述第三凸緣的第四圓周凸緣，其中所述密封件設置在所述第三 和第四凸緣之間。
52、 如權(quán)利要求43、 47至51中任一項所述的呼吸面罩，其中所 述密封件包括徑向密封部、軸向密封部和外部密封部。
53、 如權(quán)利要求43、 47至51中任一項所述的呼吸面罩，其中所 述密封件包括對所述彎管的槽的內(nèi)表面進行密封的徑向唇緣密封件， 以及對所述槽的端面進行密封的軸向唇緣密封件。
54、 如權(quán)利要求35所述的呼吸面罩，其中所述面罩包括至少部分 由所述彈性體制成的面罩框架和設置于所述框架的定位環(huán)，其中所述 定位環(huán)至少包括含有所述襯底的選定部分。
55、 如權(quán)利要求35所述的呼吸面罩，進一步包括頭盔組件，其中 所述頭盔組件包括與帶子相關(guān)聯(lián)的軛和設置于所述軛的密封環(huán)，其中 所述軛包括至少一個包括所述襯底的選定部分，并且所述彈性體形成 所述密封環(huán)的至少一部分。
56、 如權(quán)利要求39所述的呼吸面罩，其中所述面罩包括框架和具 有至少一個洞或孔的排氣口 ，其中所述框架包括至少一個包括所述襯 底的選定部分，并且所述排氣口至少部分由所述彈性體形成。
57、 如權(quán)利要求35所述的呼吸面罩，其中所述面罩包括具有開口 和設有用于封閉所述開口的塞子的框架，所述框架至少包括含有所述 襯底的選定部分，并且所述塞子至少部分由所述彈性體形成。
58、 如權(quán)利要求35所述的呼吸面罩，其中所述面罩包括含有所述 襯底的導管和至少部分由所述彈性體形成的壁部件，所述村底包括加 固結(jié)構(gòu)。
59、 如權(quán)利要求58所述的呼吸面罩，其中所述加固結(jié)構(gòu)包括螺旋 部件。
60、 如權(quán)利要求58所述的呼吸面罩，其中所述加固結(jié)構(gòu)包括至少 兩個環(huán)形肋，所述兩個環(huán)形肋由設置在所述壁部件的交替相對側(cè)上的 縱向部件相互連才妄。
61、 如權(quán)利要求58所述的呼吸面罩，其中所述加固結(jié)構(gòu)包括多個 環(huán)形肋，所述多個環(huán)形肋由設置在所述壁部件的相對側(cè)上的雙縱向部 件相互連接。
62、 如權(quán)利要求35所述的呼吸面罩，其中所述框架包括端口部和 設置于所述框架的端口蓋，其中所述端口部至少包括含有所述襯底的 選定部分，并且所述端口蓋至少部分由所述彈性體形成。
63、 如權(quán)利要求35所述的呼吸面罩，其中所述面罩包括框架和設 置到所述框架上的彎管，其中帶有所述處理過的部分的所述襯底在所 述框架和/或所述彎管的外表面上形成，并且所述彈性體被設置到每個 所述處理過的部分上，以產(chǎn)生夾緊部和/或標識。
64、 如權(quán)利要求35所述的呼吸面罩，其中所述面罩包括帶有所述 處理過的部分的框架和設置到所述框架上并且至少部分由所述彈性體 形成的嚢狀物。
65、 如權(quán)利要求35所述的呼吸面罩，其中所述面罩包括含有至少 一個端口的框架，以及鼻套管，其中所述框架包括所述襯底的所述處 理過的部分，并且所述套管至少部分由所述彈性體形成，所述套管與 所述端口連通。
66、 如權(quán)利要求35所述的呼吸面罩，其中所述面罩包括框架，設 置到所述框架上的彎管，以及至少部分由所述彈性體制成的密封件， 其中所述襯底被設置為所述彎管或所述框架的一部分。
67、 如權(quán)利要求66所述的呼吸面罩，其中所述密封件在所述彎管 上形成。
68、 如權(quán)利要求67所述的呼吸面罩，其中所述密封件在所述彎管 的內(nèi)圓周部分上形成以對所述框架進口的底部進行密封。
69、 如權(quán)利要求67所述的呼吸面罩，其中所述密封件在所述彎管 的外圓周部分上形成，以對所述框架進行密封。
70、 如權(quán)利要求68所述的呼吸面罩，其中所述密封件在所述框架 上形成。
71、 如權(quán)利要求66所述的呼吸面罩，其中所述密封件是注射器式 密封件。
72、 如權(quán)利要求66所述的呼吸面罩，其中所述密封件是刀刃式密封件。
73、 如權(quán)利要求66所述的呼吸面罩，其中所述密封件是被構(gòu)造為 與所述框架的傾斜面接合的軸式密封件。
74、 如權(quán)利要求66所述的呼吸面罩，其中所述密封件具有大致矩 形截面。
75、 如權(quán)利要求35所述的呼吸面罩，進一步包括設置到前額支撐 件上的前額墊片，所述前額墊片與所述前額支撐件共同成型并且不通 過粘附固定到前額支撐件上。
76、 如權(quán)利要求35所述的呼吸面罩，其中所述面罩包括含有所述 襯底的面罩框架和包括所述彈性體的面罩村墊。
77、 如權(quán)利要求76所述的呼吸面罩，其中所述框架包括外圍區(qū)域， 并且所述襯墊包括應用到所述框架的所述處理過的部分的T形或L形 邊緣。
78、 權(quán)利要求76所述的呼吸面罩，其中所述處理過的部分至少形 成斜接頭、4荅接頭和/或V接頭的一部分。
79、 權(quán)利要求76所述的呼吸面罩，其中所述村墊包括可膨脹囊狀 物，該囊狀物具有由所述彈性體的內(nèi)表面和所述框架的未經(jīng)處理的一 部分所限定的內(nèi)部，并且所述框架包括允許引入傳送到所述內(nèi)部的物 質(zhì)以使所述嚢狀物膨脹的端口 。
80、 權(quán)利要求79所述的呼吸面罩，其中所述物質(zhì)包括凝膠、泡沫 和/或液體
81、 權(quán)利要求35所述的呼吸面罩，其中所述面罩包括面罩框架、 襯墊和將所述襯墊固定到所述框架上的襯墊夾，其中所述襯底^皮設置 為所述襯墊夾的一部分并且所述襯墊包括所述彈性體。
82、 權(quán)利要求35至81中任一項所述的呼吸面罩，其中所述處理 過的部分包括等離子處理表面。
83、 權(quán)利要求82所述的呼吸面罩，其中所述等離子處理表面是大 氣等離子處理表面。
84、 權(quán)利要求35至81中任一項所述的呼吸面罩，其中所述選定 部分包括電暈處理表面。
85、 權(quán)利要求35至81中任一項所述的呼吸面罩，其中所述選定 部分包括至少一個用附著力促進劑或溶劑處理過的表面。
86、 權(quán)利要求35至81中任一項所述的呼吸面罩，其中所述選定 部分包括火焰氧化表面。
87、 權(quán)利要求35至81中任一項所述的呼吸面罩，其中所述粘附 結(jié)合包括吸附結(jié)合、化學結(jié)合、擴散結(jié)合和/或靜電結(jié)合。
88、 權(quán)利要求35所述的呼吸面罩，其中所述相對剛性材料包括聚 碳酸酯、聚丙烯、聚砜、苯酚曱醛、熱塑性塑料或熱固性聚合物。
89、 權(quán)利要求35至88中任一項所述的呼吸面罩，其中所述相對 柔性較大的材料包括液態(tài)硅橡膠、固態(tài)硅橡膠和/或熱塑性彈性體。
90、 權(quán)利要求35所述的呼吸面罩，其中所述襯底的所述處理過的 部分和所述彈性體的表面包覆成型。
91、 權(quán)利要求90所述的呼吸面罩，其中所述襯底的所述選定部分 和所述彈性元件的表面共同成型。
92、 權(quán)利要求35至91中任一項所述的呼吸面罩，其中所述彈性 體是非自粘附彈性體。
93、 權(quán)利要求35至92中任一項所述的呼吸面罩，其中所述彈性 體的與所述處理過的部分接觸的部分受到所述粘附結(jié)合，而未與所述 處理過的部分接觸的部分與所述襯底不堅固地結(jié)合。
94、 權(quán)利要求93所述的呼吸面罩，其中所述處理過的部分只是所 述襯底的子部分。
95、 一種制造呼吸面罩的方法，所述方法包括 形成由相對剛性材料制成的襯底；及將彈性體包覆成型到所述襯底上或使彈性體與所述襯底一起包覆 成型，其中所述面罩包括面罩框架和設置到所述框架上的彎管，并且其 中所述彎管或框架包括至少一個包括所述村底的選定部分，并且所述 方法進一步包括將所述彈性體在所述選定部分上包覆成型。
96、 如權(quán)利要求95所述的方法，其中所述襯底在所述框架和/或所 述彎管的一個或多個外表面部分上形成，并且所述彈性被設置到每個 所述外表面部分上，以產(chǎn)生夾緊部分和/或標識。
97、 如權(quán)利要求95至96中任一項所述的方法，其中所述彈性體 的形式是在所述彎管和/或框架上形成的密封件。
98、 如;f又利要求97所述的方法，其中所述密封件在所述彎管的內(nèi) 圓周部分上形成，以對所述框架的進口的底部進行密封。
99、 如權(quán)利要求97所述的方法，其中所述密封件在所述彎管的外 圓周部分上形成，以對所述框架進行密封。
100、 如權(quán)利要求97至99中任一項所述的方法，其中所述密封件 是注射器式密封件。
101、 如權(quán)利要求97至99中任一項所述的方法，其中所述密封件 是刀刃式密封件。
102、 如權(quán)利要求97至99中任一項所述的方法，其中所述密封件 是被構(gòu)造成與所述框架的傾斜面接合的軸向式密封件。
103、 如權(quán)利要求97至99中任一項所述的方法，其中所述密封件 具有大致矩形截面。
104、 如權(quán)利要求97所述的方法，其中所述密封件包括可柔性定 位并且可相對于所述框架的槽彎曲并且鄰近所述框架的槽的相對較長 的彈性唇緣，以及至少一個在使用中位于所述相對較長的彈性唇緣和 所述彎管的外圓周之間的相對較短的唇緣。
105、 如權(quán)利要求97所述的方法，其中所述密封件包括至少一個 在所述彎管和所述框架的槽之間徑向地延伸的相對較短的唇緣。
106、 如權(quán)利要求104至105中任一項所述的方法，其中所述至少 一個相對較短的唇緣包括兩個唇緣。
107、 如權(quán)利要求94、 104至106中任一項所述的方法，其中所述 彎管包括朝向所述彎管的鄰近部設置的第一圓周凸緣，以及朝向所述 彎管的遠端部設置的第二圓周凸緣，其中所述密封件設置在所述第一 和第二凸緣之間的所述彎管的外圓周上。
108、 如權(quán)利要求107所述的方法，進一步包括在所述第一和第二 凸緣之間的第三圓周凸緣，所述密封件設置于所述第 一和第三凸緣之間。
109、 如權(quán)利要求107至108中任一項所述的方法，其中所述第二 凸緣包括與所述框架的所述槽的內(nèi)側(cè)表面接合的表面。
110、 如權(quán)利要求108至109中任一項所述的方法，其中所述第三 凸緣包括與所述彎管的凸肩接合的表面。中的墊圈54。墊圈54壓緊粉末擠壓槽52b的下部以防止擠壓在粉末擠壓槽52b中的 粉末泄漏并在被突出48k向上推后，相對盤蓋56向上擠壓粉末。粉末擠壓 槽52b存儲通過推進齒輪48m供給的粉末，并形成為具有預定寬度的圓弧。盤蓋56由具有預定厚度的聚四氟乙烯樹脂形成，并利用其底表面覆蓋 部分的粉末擠壓槽52b。盤蓋56包括插入到第二空間部分48g中并向下支撐 傳送盤52的蓋主體56a，固定到部分蓋主體56a上的壓碎銷56c，和固定在 蓋主體56a與壓碎銷56c相對側(cè)處的刀片56b。圓弧形槽56e形成在蓋主體56a朝向推進齒輪48m的外圓周處。如圖8 所示，圓弧形槽56e的曲度與推進齒輪48m的外圓周相同，并且向上打開粉 末擠壓槽52b。壓碎銷56c固定到圓弧形槽56e中。作為朝向齒輪齒48n之間延伸的金 屬芯的壓碎銷56c壓碎(橋接)齒輪齒48n之間擠壓的粉末，因此粉末擠壓 槽52b可輕松地容納壓碎的粉末。刀片56b固定在蓋主體56a與壓碎銷56c相對的側(cè)部。固定到蓋主體56a 中的刀片56b的引導端部在粉末擠壓槽52b內(nèi)部延伸?？筛鶕?jù)環(huán)境控制進入 到粉末擠壓槽52b中的刀片56b的最大長度，并且在大約lmm到3ran的范圍內(nèi)。在推進齒輪48m、傳送盤52、和盤蓋56安裝在第一和第二空間部分48b 和48g中之后，擠壓板50放在副供給塊狀部48a的上部上。擠壓板50支撐盤 蓋56和推進齒輪48，并同時密封第一空間部分48b和第二空間部分48g的一 部分。擠壓板50可以利用任何連接方法連接到副供給塊狀部48a。圖3是包含在圖1中圖解示出的供給定量粉末的設備10中的變速箱12 的側(cè)部橫截面圖。圖4是圖1中圖解示出的粉末存儲盒40的橫截面圖。參照圖4，粉末存 儲盒40包括緊密連接到上板38的密封圈40a，和殼主體40b，其下部連接到 密封圈40a并向上延伸。突出40c形成在密封圈40a的內(nèi)圓周中。突出40c的數(shù)量可以根據(jù)環(huán)境而改變。圖5是圖2示出的轉(zhuǎn)子60的局部橫截面圖。參照圖5，轉(zhuǎn)子60包括固定 桿60a，固定桿60a包括通孔60d，螺栓46在其中心向下通過通孔60d并固定
111、 如權(quán)利要求108至110中任一項所述的方法，進一步包括鄰 近所述第三凸緣的第四圓周凸緣，其中所述密封件設置在所述第三和 第四凸緣之間。
112、 如權(quán)利要求97、 107至111中任一項所述的方法，其中所述 密封件包括徑向密封部、軸向密封部和外部密封部。
113、 如權(quán)利要求97、 107至111中任一項所述的方法，其中所述 密封件包括對所述彎管的槽的內(nèi)表面進行密封的徑向唇緣密封件，以 及對所述槽的端面進行密封的軸向唇緣密封件。
114、 如權(quán)利要求95所述的方法，其中所述彎管包括多個元件， 并且所述選定部分包括在任意兩個彎管元件之間的接口。
115、 如權(quán)利要求95所述的方法，其中所述框架包括限定所述村 底的槽，并且所述彈性體設置于所述槽。
116、 一種制造呼吸面罩的方法，所述方法包括 形成由相對剛性材料制成的襯底；及將彈性體包覆成型到所述襯底上或與所述襯底一起包覆成型，其 中所述面罩包括面罩框架，設置到所述框架上的襯墊以及位于所述框 架上方的前額支撐件，其中所述面罩包括連接所述框架和所述前額支 撐件的柔性部分，所述柔性部分包括結(jié)構(gòu)部件，所述結(jié)構(gòu)部件包括所 述襯底和至少一個包括所述彈性體的盤或管。
117、 如權(quán)利要求116所述的方法，其中所述管具有分別與所述框 架和所述前額支撐件共同成型的第 一和第二端。
118、 一種制造呼吸面罩的方法，所述方法包括 形成由相對剛性材料制成的襯底；及將彈性體包覆成型到所述襯底上或與所述襯底一起包覆成型，其 中所述面罩包括至少部分由所述彈性體制成的面罩框架，以及包括所 述襯底的定位環(huán)，其中所述方法進一步包括將所述框架在所述環(huán)上包覆成型。
119、 一種制造呼吸面罩的方法，所述方法包括 形成由相對剛性材料制成的襯底；及將彈性體包覆成型到所述襯底上或與所述襯底一起包覆成型，其 中所述面罩包括框架和襯墊以及支撐所述框架和襯墊的頭盔組件，其 中所述頭盔組件包括與帶子相關(guān)聯(lián)的軛和設置于所述軛的密封環(huán)，其 中所述軛包括至少一個包括所述襯底的選定部分，并且所述方法包括 將所述密封環(huán)在所述軛上包覆成型。
120、 一種制造呼吸面罩的方法，所述方法包括 形成由相對剛性材料制成的襯底；及將彈性體包覆成型到所述襯底上或與所述襯底一起包覆成型，其 中所述面罩包括框架和具有至少一個洞或孔的排氣口 ，其中所述框架 包括至少一個包括所述襯底的選定部分，并且所述方法包括將所述排 氣口在所述框架上共同成型。
121、 一種制造呼吸面罩的方法，所述方法包括 形成由相對剛性材料制成的襯底；及將彈性體包覆成型到所述襯底上或與所述襯底一起包覆成型，其 中所述面罩包括具有開口的框架和被設置用于封閉所述開口的塞子， 所述框架至少包括含有所述襯底的選定部分，并且所述方法包括將所 述塞子在所述框架上包覆成型。
122、 一種制造呼吸面罩的方法，所述方法包括 形成由相對剛性材料制成的襯底；及將彈性體包覆成型到所述村底上或與所述村底一起包覆成型，其 中所述面罩包括含有所述村底的導管以及至少部分由所述彈性體形成 的壁部件，并且所述方法進一步包括使所述壁部件與加固結(jié)構(gòu)包覆成型。
123、 如權(quán)利要求122所述的方法，其中所述加固結(jié)構(gòu)包括螺旋部件。
124、 如權(quán)利要求122所述的方法，其中所述加固結(jié)構(gòu)包括至少兩 個環(huán)形肋，所述兩個環(huán)形肋由設置在所述部件壁的交替相對側(cè)上的縱 向部件相互連接。
125、 如權(quán)利要求122所述的方法，其中所述加固結(jié)構(gòu)包括多個環(huán) 形肋，所述多個環(huán)形肋由設置在所述部件壁的相對側(cè)上的雙縱向部件 相互連接。
126、 一種制造呼吸面罩的方法，所述方法包括 形成由相對剛性材料制成的襯底；及將彈性體包覆成型到所述襯底上或與所述村底一起包覆成型，其 中所述框架包括端口部分和設置到所述框架上的端口蓋，其中所述端 口部分至少包括含有所述襯底的選定部分，并且所述方法進一步包括 將所述端口蓋在所述框架上包覆成型。
127、 一種制造呼吸面罩的方法，所述方法包括 形成由相對剛性材料制成的襯底；及將彈性體包覆成型到所述襯底上或與所述襯底一起包覆成型，其 中所述面罩包括帶有所述襯底的框架，并且嚢狀物設置到所述框架上 并且所述嚢狀物至少部分由所述彈性體形成。
128、 一種制造呼吸面罩的方法，所述方法包括 形成由相對剛性材料制成的襯底；及將彈性體包覆成型到所述村底上或與所述村底一起包覆成型，其 中所述面罩包括含有至少一個端口的框架和鼻套管，其中所述框架包 括所述襯底并且所述套管至少部分由所述彈性體形成，所述套管與所 述端口連通。
129、 一種制造呼吸面罩的方法，所述方法包括 形成由相對剛性材料制成的村底；及將彈性體包覆成型到所述襯底上或與所述襯底一起包覆成型，其 中所述面罩包括框架、襯墊、位于所述框架的上方的前額支撐件，以 及設置到所述前額支撐件上的前額墊片，所述前額墊片包括所述彈性 體并且所述前額支撐件包括所述襯底。
130、 一種制造呼吸面罩的方法，所述方法包括 形成由相對剛性材料制成的襯底；及將彈性體包覆成型到所述村底上或與所述襯底一起包覆成型，其 中所述面罩包括含有所述襯底的面罩框架和包括所述彈性體的面罩襯 墊，其中所述框架包括外圍區(qū)域并且所述村墊包括包覆成型到所述框 架上的T型或L型邊緣。
131、 一種制造呼吸面罩的方法，所述方法包括 形成由相對剛性材料制成的襯底；及將彈性體包覆成型到所述襯底上或與所述襯底一起包覆成型，其 中所述面罩包括含有所述襯底的面罩框架和包括所述彈性體的面罩襯 墊，其中所述面罩框架和所述面罩襯墊形成斜接頭、搭接頭和/或V接 頭中的至少一個。
132、 一種制造呼吸面罩的方法，所述方法包括 形成由相對剛性材料制成的襯底；及將彈性體包覆成型到所述襯底上或與所述襯底一起包覆成型，其 中所述面罩包括框架和襯墊，所述襯墊具有可膨脹嚢狀物，該可膨脹 嚢狀物具有由所述彈性體的內(nèi)表面和所述框架的未經(jīng)處理的一部分限 定的內(nèi)部，并且所述框架包括允許引入傳送所述內(nèi)部的物質(zhì)以使所述 嚢狀物膨脹的端口。
133、 如權(quán)利要求132所述的方法，其中所述物質(zhì)包括凝膠、泡沫 和/或液體。
134、 一種制造呼吸面罩的方法，所述方法包括 形成由相對剛性材料制成的襯底；及將彈性體包覆成型到所述襯底上或與所述襯底一起包覆成型，其 中所述面罩包括面罩框架、襯墊和將所述襯墊固定到所述框架上的襯 墊夾，其中所述襯底被設置為所述襯墊夾的一部分并且所述襯墊包括 所述彈性體。
135、 如權(quán)利要求95至134中任一項所述的方法，其中所述包覆 成型包括選擇性地用等離子處理所述襯底。
136、 如權(quán)利要求135所述的方法，其中所述等離子是大氣等離子。
137、 如權(quán)利要求95至134中任一項所述的方法，其中所述包覆 成型包括以下的一種或多種電暈處理、復合注射成型、移動芯成型、 旋轉(zhuǎn)壓板或和/或脫^f莫板成型。
138、 如權(quán)利要求95至134中任一項所述的方法，其中所述包覆 成型包括用附著力促進劑或溶劑對至少一個表面進行處理。
139、 如權(quán)利要求95至134中任一項所述的方法，其中所述包覆 成型包括用火焰氧化對所述襯底的至少一個表面進行處理。
140、 如權(quán)利要求95至134中任一項所述的方法，進一步包括使 所述襯底和所述彈性體結(jié)合以形成粘附結(jié)合，所述粘附結(jié)合包括吸附 結(jié)合、化學結(jié)合、擴散結(jié)合和/或靜電結(jié)合中的至少一種。
141、 如4又利要求95至140中任一項所述的方法，其中所述相對 剛性材料包括聚碳酸酯、聚丙烯、聚砜、苯酚曱醛、熱塑性塑料或熱 固性聚合物。
142、 如權(quán)利要求95至141中任一項所述的方法，其中所述彈性 體包括液態(tài)硅橡膠、固態(tài)硅橡膠和/或熱塑性彈性體。
143、 如權(quán)利要求95所述的方法，其中所述襯底的選定部分與所 述彈性體元件的表面共同成型。
144、 如權(quán)利要求95至141中任一項所述的方法，其中所述彈性 體是非自粘附彈性體。
145、 如權(quán)利要求95至143中任一項所述的方法，其中所述彈性 體的與所述選定部分接觸的部分受到所述粘附結(jié)合，而未與所述處理 過的部分接觸的部分不與所述襯底結(jié)合。
146、 如權(quán)利要求95所述的方法，其中所述選定部分只是所述襯 底的子部分。
147、 一種用于流體發(fā)生器的加濕器盆，其包括由相對剛性材料制成的襯底，其中所述襯底包括至少 一個易于接 受反應物質(zhì)的處理過的部分；及由與所述襯底的相對剛性材料相比、柔性相對較大的材料制成的 彈性體，所述彈性體經(jīng)由在所述處理過的部分和鄰近所述處理過的部 分的彈性體的表面之間形成的感應粘附結(jié)合，作用到所述襯底并固定 到所述村底上，其中所述加濕器盆包括具有所述村底的蓋和部分由所述彈性體制 成的密封件。
148、 一種用于制造加濕器盆的方法，所述方法包括 形成由相對剛性材料制成的襯底；及將彈性體包覆成型到所述村底上或與所述襯底一起包覆成型，其 中所述加濕器盆包括具有所述襯底的蓋和部分由所述彈性體制成的密 封件。
149、 一種加濕器盆包括 由相對剛性材料制成的村底；及與所述襯底一起包覆成型或包覆成型到所述村底上的彈性體，其 中所述加濕器盆包括具有所述村底的蓋和部分由所述彈性體制成的密 封件。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種呼吸面罩、用于呼吸面罩的模具，以及用于生產(chǎn)呼吸面罩的方法，其中改進了呼吸面罩的可制造性和可用性。公開了用于為患者供給可吸入氣體的呼吸面罩，所述呼吸面罩包括由柔性材料形成的第一元件6A，以及由比所述柔性材料剛性大的材料形成的第二元件4A，其中所述第一元件通過包覆成型工藝形成在所述第二元件上。
文檔編號B29C45/13GK101228017SQ200680026602
公開日2008年7月23日 申請日期2006年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月19日
發(fā)明者喬治·吉爾斯·坎貝爾, 保羅·斯圖爾特·赫克斯塔布萊, 卡蒂凱楊·塞爾瓦拉金, 央·霍華德·彭德格斯特, 約翰·S·布爾茲, 羅伯特·愛德華·亨利, 菲利普·羅德尼·夸克, 貝恩德·克里斯托夫·朗, 阿希姆·比納 申請人:馬普醫(yī)藥科技有限公司;雷斯梅德有限公司