專利名稱：片材擠出機(jī)的排氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及淀粉，直接淀粉或支鏈淀粉或它們的衍生物或降解產(chǎn)物的組合物類塑性狀態(tài)物質(zhì)，以及含有高分子的塑性狀態(tài)物質(zhì)的擠出成型片材所用的設(shè)備，更具體地說(shuō)涉及一種片材擠出機(jī)的排氣裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有廣泛用于包裝業(yè)的塑料，不能自降解，其廢棄物嚴(yán)重污染人類和動(dòng)植物的生存環(huán)境。本申請(qǐng)人的在先專利02130898.5，提出了以淀粉為基料，聚丙乙烯和聚乙烯為增塑中間體，在其它助劑的共同作用下，通過(guò)物理與化學(xué)改性，制成全降解仿紙材料。該材料制備方法的最后一道工序是，將前面工序得到的所需粉料計(jì)量送入片材擠出成型設(shè)備制成片材，整個(gè)過(guò)程依序?yàn)檩斔突鞜挕⒓羟兴芑?、脫水排氣、增壓擠出、壓光切邊、冷卻牽引和收卷成品。在混煉、塑化過(guò)程容易產(chǎn)生氣體，如果不將氣體排除，擠出的片材上產(chǎn)生氣泡，影響質(zhì)量，并且模頭在出料時(shí)容易產(chǎn)生波動(dòng)不平穩(wěn)，據(jù)申請(qǐng)人所知，目前已有的擠出設(shè)備的塑化階段的排氣一般是在減壓段的螺桿上開有排氣口，通過(guò)真空泵將氣體排出，這些排氣口一般為直上直下的排氣口，在排出氣體的同時(shí)，也將有一部分物料冒出，造成了浪費(fèi)，另外也容易堵塞排氣管。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種在排氣時(shí)能減少物料的冒出量，且不易堵塞排氣管的片材擠出機(jī)的排氣裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣設(shè)計(jì)的排氣裝置設(shè)在各階螺紋單元之間的的減壓排氣段，包括真空泵、與真空泵連接的排氣管、開在螺桿減壓排氣段的機(jī)筒的上方的排氣口，位于排氣口的上方并與排氣口、排氣管通連的排氣通道，其特征是在排氣口的上方排氣通道的內(nèi)壁上設(shè)有弧形導(dǎo)板，在弧形導(dǎo)板上方對(duì)應(yīng)的排氣通道的內(nèi)壁上設(shè)有擋板。
為了使位于排氣口的材料能更好地隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入機(jī)筒，弧形導(dǎo)板的弧形設(shè)計(jì)為與螺桿的弧形相一致。
為了使上述的弧形導(dǎo)板在擋料時(shí)和導(dǎo)料時(shí)效果更好，設(shè)計(jì)弧形導(dǎo)板在靠近其前端位置與螺桿之間的間隙漸進(jìn)增大。
本實(shí)用新型的排氣裝置，既可安裝在單螺桿擠出機(jī)，也可裝在雙螺桿擠出機(jī)上或其它的多螺桿擠出機(jī)上。
本實(shí)用新型由于在出料口上方設(shè)置了弧形導(dǎo)板，在弧形導(dǎo)板上方對(duì)應(yīng)的排氣通道的內(nèi)壁上設(shè)有擋板，在排氣時(shí)，由于導(dǎo)板和擋板的兩次擋料作用，減少了物料的冒出量，因此也不容易堵塞排氣管。


附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、排氣通道，2、排氣通道內(nèi)壁，3、擋板，4、弧形導(dǎo)板，5、排氣管，6、螺桿，7、弧形導(dǎo)板的前端，8、排氣口。
具體實(shí)施方式
全降解仿紙片材擠出機(jī)的排氣裝置
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
排氣裝置設(shè)在各階螺紋單元之間的的減壓排氣段，包括排氣通道1、排氣管5、真空泵、排氣口8，排氣管5與排氣通道1通連，排氣管5與真空泵聯(lián)接，排氣口8開在減壓段螺桿機(jī)筒的上方，排氣通道 1位于排氣口8的上方并與排氣口8通連，在排氣口8的上方排氣通道1的內(nèi)壁2上設(shè)有弧形導(dǎo)板4，在弧形導(dǎo)板4上方對(duì)應(yīng)的排氣通道1的內(nèi)壁2上設(shè)有擋板3?；⌒螌?dǎo)板4的弧形設(shè)計(jì)為與螺桿6的弧形相一致，弧形導(dǎo)板4在靠近其前端7位置與螺桿6之間的間隙漸進(jìn)增大。
下面對(duì)本具體實(shí)施方式
中的排氣裝置的使用過(guò)程作進(jìn)一步說(shuō)明。
啟動(dòng)真空泵，氣體由排氣口8向排氣通道4運(yùn)動(dòng)，隨著排氣帶動(dòng)的物料先經(jīng)弧形導(dǎo)板4的阻擋作用，使之沿弧形導(dǎo)板4與螺桿6之間的間隙向前運(yùn)動(dòng)進(jìn)入螺桿機(jī)筒，再由于擋板3的阻擋作用，使之不能進(jìn)入排氣通道，而再進(jìn)入螺桿機(jī)筒。
權(quán)利要求1.一種片材擠出機(jī)的排氣裝置，排氣裝置設(shè)在各階螺紋單元之間的的減壓排氣段，包括真空泵、與真空泵連接的排氣管、開在螺桿減壓排氣段的機(jī)筒的上方的排氣口，位于排氣口的上方并與排氣口、排氣管通連的排氣通道，其特征是在排氣口的上方排氣通道的內(nèi)壁上設(shè)有弧形導(dǎo)板，在弧形導(dǎo)板上方對(duì)應(yīng)的排氣通道的內(nèi)壁上設(shè)有擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材擠出機(jī)的排氣裝置，其特征是上述的弧形導(dǎo)板的弧形與螺桿的弧形相一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的片材擠出機(jī)的排氣裝置，其特征是上述的弧形導(dǎo)板在靠近其前端位置與螺桿之間的間隙漸進(jìn)增大。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種片材擠出機(jī)的排氣裝置，排氣裝置設(shè)在各階螺紋單元之間的減壓排氣段，包括真空泵、與真空泵連接的排氣管、開在螺桿減壓排氣段的機(jī)筒的上方的排氣口，位于排氣口的上方并與排氣口、排氣管通連的排氣通道，其特征是在排氣口的上方排氣通道的內(nèi)壁上設(shè)有弧形導(dǎo)板，在弧形導(dǎo)板上方對(duì)應(yīng)的排氣通道的內(nèi)壁上設(shè)有擋板。本實(shí)用新型由于在出料口上方設(shè)置了弧形導(dǎo)板，在弧形導(dǎo)板上方對(duì)應(yīng)的排氣通道的內(nèi)壁上設(shè)有擋板，在排氣時(shí)，由于導(dǎo)板和擋板的兩次擋料作用，減少了物料的冒出量，因此也不容易堵塞排氣管。
文檔編號(hào)B29C47/76GK2567025SQ02249828
公開日2003年8月20日 申請(qǐng)日期2002年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月23日
發(fā)明者王惠群 申請(qǐng)人:汕頭市奇佳機(jī)械廠有限公司