可調(diào)壓膜裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型可調(diào)壓膜裝置，屬于自動加工領(lǐng)域。本實用新型解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有的封裝普遍采用人工完成，費時費力。本實用新型的技術(shù)方案為：可調(diào)壓膜裝置，包括機架、壓膜機、薄膜傳送機、杯子傳送機以及控制器，壓膜機、薄膜傳送機、杯子傳送機以及控制器均安裝在機架上，且壓膜機位于薄膜傳送機的上方，杯子傳送機位于薄膜傳送機的下方。本實用新型的有益效果是，控制精確，壓膜效率高，不會壓壞杯子。
【專利說明】
可調(diào)壓膜裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于自動加工領(lǐng)域，特別涉及一種可調(diào)壓膜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]水果汁和甘蔗汁因本身富含豐富的營養(yǎng)而廣受大眾喜愛，現(xiàn)有水果汁以及甘蔗汁加工過程中，為保存水果汁以及甘蔗汁的新鮮，往往會在盛有水果汁以及甘蔗汁的杯體上封裝一層薄膜，但是，現(xiàn)有的封裝普遍采用人工完成，費時費力。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種自動封裝的可調(diào)壓膜裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實用新型可調(diào)壓膜裝置，包括機架、壓膜機、薄膜傳送機、杯子傳送機以及控制器，杯子傳送機以及控制器均安裝在機架上；
[0006]壓膜機包括氣缸、壓板、導(dǎo)向軸、熱封頭、傳感器以及支撐架，氣缸的活塞與壓板固定連接，導(dǎo)向軸的一端設(shè)有限位塊、另一端穿過壓板后與熱封頭可拆卸連接，壓板在氣缸的驅(qū)動下可沿導(dǎo)向軸上下運動，傳感器安裝在熱封頭上，壓膜機安裝在支撐架上，支撐架滑動安裝在機架上，壓膜機位于薄膜傳送機的上方；
[0007]薄膜傳送機包括主動輥、從動輥、薄膜、第一電機以及支撐板，薄膜纏繞在主動輥和從動輥上，主動輥與第一電機的輸出軸相連，薄膜傳送機安裝在支撐板上，支撐板滑動安裝在機架上；
[0008]杯子傳送機包括主動輪、從動輪、杯子、傳送帶以及第二電機，傳送帶圍繞在主動輪和從動輪上，傳送帶上設(shè)有凹槽，杯子安裝在凹槽內(nèi)，主動輪與第二電機的輸出軸相連，杯子傳送機位于薄膜傳送機的下方；
[0009]傳感器、第一電機以及第二電機均與所述控制器相連。
[0010]本實用新型可調(diào)壓膜裝置與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于:一是本實用新型在熱封頭內(nèi)安裝有傳感器，當(dāng)杯子運動到熱封頭下方時，傳感器將信號傳遞給控制器，進(jìn)而通過控制器控制第一電機和第二電機停止運轉(zhuǎn)，此時壓膜機將薄膜壓封在杯子上，具有控制精確的優(yōu)點；二是本實用新型支撐架滑動安裝在機架上，可以根據(jù)實際需要調(diào)整壓膜機與薄膜傳送機的相對位置，以便更好的進(jìn)行壓膜，三是支撐板滑動安裝在機架上，可以根據(jù)實際調(diào)整薄膜傳送機與杯子傳送機的位置，以使薄膜能夠被壓封在杯子上，四是本實用新型在傳送帶上開有凹槽，杯子安裝在凹槽內(nèi)，防止了杯子在壓膜過程中而導(dǎo)致的摔倒或者變形。
[0011]本實用新型可調(diào)壓膜裝置，導(dǎo)向軸的外表面套有壓簧。
[0012]這種結(jié)構(gòu)使得導(dǎo)向軸在帶動熱封頭上下運動時，具有緩沖距離，防止熱封頭壓力過大而將杯子壓壞變形。
[0013]本實用新型可調(diào)壓膜裝置，所述熱封頭為2個。
[0014]這種結(jié)構(gòu)大大提高了壓膜機的壓膜效率。
[0015]本實用新型可調(diào)壓膜裝置，所述控制器為單片機。
[0016]綜上所述，本實用新型的有益效果是，控制精確，壓膜效率高，不會壓壞杯子。
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型的可調(diào)壓膜裝置作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，本實用新型可調(diào)壓膜裝置，包括機架16、壓膜機、薄膜傳送機、杯子傳送機以及控制器15，杯子傳送機以及控制器15均安裝在機架16上；
[0020]壓膜機包括氣缸1、壓板2、導(dǎo)向軸3、熱封頭4、傳感器5以及支撐架18，氣缸I的活塞與壓板2固定連接，導(dǎo)向軸3的一端設(shè)有限位塊、另一端穿過壓板2后與熱封頭4可拆卸連接，壓板2在氣缸I的驅(qū)動下可沿導(dǎo)向軸3上下運動，傳感器5安裝在熱封頭4上，壓膜機安裝在支撐架18上，支撐架18滑動安裝在機架16上，壓膜機位于薄膜傳送機的上方；
[0021 ]薄膜傳送機包括主動輥6、從動輥7、薄膜8、第一電機13以及支撐板17，薄膜8纏繞在主動輥6和從動輥7上，主動輥6與第一電機的輸出軸相連，薄膜傳送機安裝在支撐板17上，支撐板17滑動安裝在機架16上；
[0022]杯子傳送機包括主動輪9、從動輪10、杯子12、傳送帶以及第二電機14，傳送帶圍繞在主動輪9和從動輪10上，傳送帶上設(shè)有凹槽11，杯子12安裝在凹槽11內(nèi)，主動輪9與第二電機的輸出軸相連，杯子傳送機位于薄膜傳送機的下方；
[0023]傳感器5、第一電機13以及第二電機14均與所述控制器15相連。
[0024]為防止熱封頭壓力過大而將杯子壓壞變形，本實用新型在導(dǎo)向軸3的外表面套有壓簧。
[0025]為提高壓膜機的壓膜效率，本實用新型熱封頭4的數(shù)量為2個。
[0026]本實用新型所采用的控制器15為單片機。
[0027]本實用新型未做詳細(xì)說明的部件和連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)。
[0028]本實用新型的工作原理:杯子傳送機在第二電機的帶動下將杯子從主動輪運送到傳動輪，與此同時，薄膜傳送機通過第一電機的帶動，使薄膜沿杯子運動的方向運動，當(dāng)壓膜機內(nèi)的傳感器檢測到杯子傳送到熱封頭下方時，傳感器將信號傳遞給控制器，控制器通過控制第一電機以及第二電機的轉(zhuǎn)速，從而控制薄膜和杯子位于熱封頭的正下方，此時，熱封頭在氣缸的帶動下將薄膜封在杯子上，封裝結(jié)束后，控制器控制第一電機和第二電機繼續(xù)轉(zhuǎn)動，從而帶動下一組杯子和薄膜進(jìn)行封裝。在需要調(diào)整壓膜機與薄膜傳送機，以及薄膜傳送機與杯子傳送機的相對位置時，可以通過調(diào)整滑動安裝在機架上的支撐架以及支撐板來實現(xiàn)。
[0029]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.可調(diào)壓膜裝置，其特征是:包括機架(16)、壓膜機、薄膜傳送機、杯子傳送機以及控制器(15)，杯子傳送機以及控制器(15)均安裝在機架(16)上； 壓膜機包括氣缸(I)、壓板(2)、導(dǎo)向軸(3)、熱封頭(4)、傳感器(5)以及支撐架(18)，氣缸(I)的活塞與壓板(2)固定連接，導(dǎo)向軸(3)的一端設(shè)有限位塊、另一端穿過壓板(2)后與熱封頭(4)可拆卸連接，壓板(2)在氣缸(I)的驅(qū)動下可沿導(dǎo)向軸(3)上下運動，傳感器(5)安裝在熱封頭(4)上，壓膜機安裝在支撐架(18)上，支撐架(18)滑動安裝在機架(16)上，壓膜機位于薄膜傳送機的上方； 薄膜傳送機包括主動輥(6)、從動輥(7)、薄膜(8)、第一電機(13)以及支撐板(17)，薄膜(8)纏繞在主動輥(6)和從動輥(7)上，主動輥(6)與第一電機的輸出軸相連，薄膜傳送機安裝在支撐板(17)上，支撐板(17)滑動安裝在機架(16)上； 杯子傳送機包括主動輪(9)、從動輪(10)、杯子(12)、傳送帶以及第二電機(14)，傳送帶圍繞在主動輪(9)和從動輪(10)上，傳送帶上設(shè)有凹槽(11)，杯子(12)安裝在凹槽(11)內(nèi)，主動輪(9)與第二電機的輸出軸相連，杯子傳送機位于薄膜傳送機的下方； 傳感器(5)、第一電機(13)以及第二電機(14)均與所述控制器(15)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)壓膜裝置，其特征在于:導(dǎo)向軸(3)的外表面套有壓簧。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)壓膜裝置，其特征在于:所述熱封頭(4)為2個。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)壓膜裝置，其特征在于:所述控制器(15)為單片機。
【文檔編號】B65B7/16GK205633135SQ201620449881
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】沈艷
【申請人】沈艷