棉簽落倉點數(shù)裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種棉簽落倉點數(shù)裝置,包括：用于棉簽傳輸?shù)拿藓炥D(zhuǎn)接輪盤組件，設(shè)置于棉簽轉(zhuǎn)接輪盤組件下方的棉簽點數(shù)倉，棉簽由棉簽轉(zhuǎn)接輪盤組件送入棉簽點數(shù)倉，棉簽點數(shù)倉為雙倉結(jié)構(gòu)，且雙倉之間通過一翻轉(zhuǎn)板切換，雙倉之間輪流工作；于棉簽點數(shù)倉上設(shè)置有用于點數(shù)的光纖傳感器；設(shè)置于棉簽點數(shù)倉旁側(cè)的雙工位的棉簽開袋機構(gòu)。本實用新型采用光纖傳感器進行點數(shù)，能夠使每包棉簽的凈含量更加精準，相對傳統(tǒng)的人工點簽，效率更高，更加環(huán)保衛(wèi)生；棉簽轉(zhuǎn)接輪盤組件上的第一轉(zhuǎn)接輪盤其切口處設(shè)置有傾斜引導(dǎo)面，該傾斜引導(dǎo)面的參數(shù)是經(jīng)過長時間的實驗得出的，能夠有效通過該引導(dǎo)面引導(dǎo)棉簽落入第二轉(zhuǎn)接輪盤的切口中。
【專利說明】
棉簽落倉點數(shù)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本實用新型涉及棉簽機生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特征一種棉簽落倉點數(shù)裝置。
【背景技術(shù)】
:
[0002]棉簽是由醫(yī)用脫脂棉和精制竹桿加工而成，棉頭吸水性強，吸飽消毒液后，能使消毒液均勻的擦拭皮膚，達到消毒效果，適用于注射時對皮膚消毒及外科敷料?，F(xiàn)今棉簽的實用越來越多，有分為醫(yī)用規(guī)格和日用規(guī)格，但是兩種規(guī)格的棉簽均具有一棉簽桿和位于棉簽桿一端的脫脂棉，用于擦拭皮膚。
[0003]由于棉簽的大量使用，因此，加速了其生產(chǎn)的自動化發(fā)展，棉簽在制成后，需要經(jīng)過包裝或者真空包裝，再進行銷售，并且棉簽的包裝都是有設(shè)定規(guī)格的，同一規(guī)格的棉簽包裝其內(nèi)含棉簽的凈含量都應(yīng)相同，若是棉簽在包裝入袋時，采用人工操作，棉簽在入袋前，需要人手打開膠袋，并且人工點數(shù)，入袋時容易造成棉簽的污染，人工操作效率低，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低。
[0004]綜合上述，本人提出本實用新型。
【實用新型內(nèi)容】:
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種棉簽落倉點數(shù)裝置。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了下述技術(shù)方案:棉簽落倉點數(shù)裝置，包括:用于棉簽傳輸?shù)拿藓炥D(zhuǎn)接輪盤組件，棉簽轉(zhuǎn)接輪盤組件由鏈條驅(qū)動轉(zhuǎn)動，棉簽設(shè)置于棉簽轉(zhuǎn)接輪盤組件外圓周形成的切口上運轉(zhuǎn)傳輸;設(shè)置于棉簽轉(zhuǎn)接輪盤組件下方的棉簽點數(shù)倉，棉簽由棉簽轉(zhuǎn)接輪盤組件送入棉簽點數(shù)倉，棉簽點數(shù)倉為雙倉結(jié)構(gòu)，且雙倉之間通過一翻轉(zhuǎn)板切換，雙倉之間輪流工作;于棉簽點數(shù)倉上設(shè)置有用于點數(shù)的光纖傳感器;設(shè)置于棉簽點數(shù)倉旁側(cè)的雙工位的棉簽開袋機構(gòu)，該棉簽開袋機構(gòu)包括:上吸頭和下吸頭，上吸頭和下吸頭連接有吸真空裝置，上吸頭安裝于驅(qū)動氣缸的輸出軸上，通過吸真空裝置將膠袋的上頁和下頁吸緊，驅(qū)動氣缸驅(qū)動上吸頭上移打開膠袋;所述的棉簽點數(shù)倉后設(shè)置有推動桿，通過推動桿將棉簽點數(shù)倉內(nèi)的棉簽推入膠袋，以完成棉簽的包裝。
[0007]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的棉簽轉(zhuǎn)接輪盤組件包括:同向運轉(zhuǎn)的第一轉(zhuǎn)接輪盤和第二轉(zhuǎn)接輪盤，第一轉(zhuǎn)接輪盤和第二轉(zhuǎn)接輪盤之間局部交錯以完成棉簽的轉(zhuǎn)接傳送，第一轉(zhuǎn)接輪盤和第二轉(zhuǎn)接輪盤均通過鏈條驅(qū)動。
[0008]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第一轉(zhuǎn)接輪盤的外圓周上設(shè)置有第一切口，第一切口具有傾斜引導(dǎo)面;所述的第二轉(zhuǎn)接輪盤上設(shè)置有第二切口，通過引導(dǎo)面將棉簽從第一切口順利過渡至第二切口。
[0009]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的棉簽點數(shù)倉具有第一倉和第二倉，第一倉和第二倉之間通過所述的翻轉(zhuǎn)板切換;翻轉(zhuǎn)板通過一連接臂連接于第一驅(qū)動裝置的輸出軸，第一驅(qū)動裝置的輸出軸往復(fù)伸縮，以帶動翻轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動，完成第一倉和第二倉的切換。
[0010]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的棉簽轉(zhuǎn)接輪盤組件上還設(shè)置有壓桿導(dǎo)面零部件。
[0011 ]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的棉簽開袋機構(gòu)具有第二驅(qū)動裝置。
[0012]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第一驅(qū)動裝置為氣缸。
[0013]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第二驅(qū)動裝置為氣缸。
[0014]進一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的推動桿與一助推氣缸連接，以將棉簽點數(shù)倉中的棉簽推入通過吸真空裝置拉開的膠袋中。
[0015]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果:
[0016]1、本實用新型采用雙工位運作，第一倉和第二倉交替運行，能夠增加其工作效率；
[0017]2、本實用新型采用光纖傳感器進行點數(shù)，并且通過吸真空裝置使膠袋打開，能夠使每包棉簽的凈含量更加精準，相對傳統(tǒng)的人工點簽，效率更高，更加環(huán)保衛(wèi)生；
[0018]3、本實用新型采用自動化的加工工藝，自動化程度高，更能滿足現(xiàn)代化加工的需求；
[0019]4、本實用新型中的棉簽轉(zhuǎn)接輪盤組件上的第一轉(zhuǎn)接輪盤其切口處設(shè)置有傾斜引導(dǎo)面，該傾斜引導(dǎo)面的參數(shù)是經(jīng)過長時間的實驗得出的，能夠有效通過該引導(dǎo)面引導(dǎo)棉簽落入第二轉(zhuǎn)接輪盤的切口中。
【附圖說明】
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[0020]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021]圖2是本實用新型中棉簽轉(zhuǎn)接輪盤組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
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[0022]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。
[0023]見圖1-2所示，棉簽落倉點數(shù)裝置，包括:用于棉簽傳輸?shù)拿藓炥D(zhuǎn)接輪盤組件I，棉簽轉(zhuǎn)接輪盤組件I由鏈條10驅(qū)動轉(zhuǎn)動，棉簽設(shè)置于棉簽轉(zhuǎn)接輪盤組件I外圓周形成的切口上運轉(zhuǎn)傳輸;設(shè)置于棉簽轉(zhuǎn)接輪盤組件I下方的棉簽點數(shù)倉2，棉簽由棉簽轉(zhuǎn)接輪盤組件I送入棉簽點數(shù)倉2，棉簽點數(shù)倉2為雙倉結(jié)構(gòu)，且雙倉之間通過一翻轉(zhuǎn)板20切換，雙倉之間輪流工作；于棉簽點數(shù)倉2上設(shè)置有用于點數(shù)的光纖傳感器;設(shè)置于棉簽點數(shù)倉2旁側(cè)的雙工位的棉簽開袋機構(gòu)4，該棉簽開袋機構(gòu)4包括:上吸頭和下吸頭，上吸頭和下吸頭連接有吸真空裝置，上吸頭安裝于驅(qū)動氣缸的輸出軸上，通過吸真空裝置將膠袋的上頁和下頁吸緊，驅(qū)動氣缸驅(qū)動上吸頭上移打開膠袋;所述的棉簽點數(shù)倉2后設(shè)置有推動桿5，通過推動桿5將棉簽點數(shù)倉2內(nèi)的棉簽推入膠袋，以完成棉簽的包裝。
[0024]具體而言，所述的棉簽轉(zhuǎn)接輪盤組件I包括:同向運轉(zhuǎn)的第一轉(zhuǎn)接輪盤11和第二轉(zhuǎn)接輪盤12，第一轉(zhuǎn)接輪盤11和第二轉(zhuǎn)接輪盤12之間局部交錯以完成棉簽的轉(zhuǎn)接傳送，第一轉(zhuǎn)接輪盤11和第二轉(zhuǎn)接輪盤12均通過鏈條10驅(qū)動；棉簽轉(zhuǎn)接輪盤組件I上還設(shè)置有壓桿導(dǎo)面零部件。
[0025]所述的棉簽點數(shù)倉2具有第一倉21和第二倉22，第一倉21和第二倉22之間通過所述的翻轉(zhuǎn)板20切換;翻轉(zhuǎn)板20通過一連接臂連接于第一驅(qū)動裝置6的輸出軸，第一驅(qū)動裝置6的輸出軸往復(fù)伸縮，以帶動翻轉(zhuǎn)板20轉(zhuǎn)動，完成第一倉21和第二倉22的切換，第一驅(qū)動裝置6為氣缸，動桿5與一助推氣缸連接，以將棉簽點數(shù)倉2中的棉簽推入通過吸真空裝置拉開的膠袋中。
[0026]所述的第一轉(zhuǎn)接輪盤11的外圓周上設(shè)置有第一切口111，第一切口 111具有傾斜引導(dǎo)面112;所述的第二轉(zhuǎn)接輪盤12上設(shè)置有第二切口 121，通過引導(dǎo)面112將棉簽從第一切口111順利過渡至第二切口 121。
[0027]本實用新型的使用原理如下:
[0028]棉簽在烤箱中烘烤之后，運輸至棉簽轉(zhuǎn)接輪盤組件I中，通過第一轉(zhuǎn)接輪盤11和第二轉(zhuǎn)接輪盤12進行傳送，棉簽先落入第一切口 111中，繼續(xù)轉(zhuǎn)動至與第二轉(zhuǎn)接輪盤12交匯處，傾斜引導(dǎo)面112引導(dǎo)棉簽進入第二轉(zhuǎn)接輪盤12的第二切口 121中，當(dāng)棉簽在第二轉(zhuǎn)接輪盤12上傳送并轉(zhuǎn)動至低位時，棉簽會在自身重力下掉落脫離切口，并且沿壓桿導(dǎo)面零部件落入第一倉21，光纖傳感器檢測到棉簽落入開始點數(shù)，直至棉簽數(shù)量達到設(shè)定值。
[0029]當(dāng)?shù)谝粋}21中的棉簽數(shù)量達到設(shè)定值(這里設(shè)定為40)時，第一驅(qū)動裝置6的驅(qū)動軸伸出，推動翻轉(zhuǎn)板20轉(zhuǎn)動，則后續(xù)繼續(xù)運輸?shù)拿藓灂詣勇淙氲诙}22中，并且通過光纖傳感器進行讀數(shù)。第二倉22在入簽的同時，第一倉21會自動壓擠棉簽成型，吸真空裝置驅(qū)動上吸頭和下吸頭同時抽真空，并且第二驅(qū)動裝置41的驅(qū)動軸上移，帶動膠袋打開，通過推動桿5將棉簽推入膠袋中。
[0030]當(dāng)?shù)诙}22中的棉簽數(shù)量達到設(shè)定值(這里設(shè)定為40)時，第一倉21已經(jīng)完成了棉簽的入袋工序，則第一驅(qū)動裝置6的驅(qū)動軸向內(nèi)收，帶動翻轉(zhuǎn)板20反向轉(zhuǎn)動，后續(xù)棉簽則落入第一倉21中，第二倉22擠壓棉簽，并進行和第一倉21相同的入袋工序。
[0031 ]不斷地循環(huán)上述的步驟，以對棉簽進行入袋包裝，并且棉簽入袋數(shù)量精確，其效率更高，更加環(huán)保衛(wèi)生。
[0032]當(dāng)然，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并非來限制本實用新型實施范圍，凡依本實用新型申請專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實用新型申請專利范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.棉簽落倉點數(shù)裝置，其特征在于:包括: 用于棉簽傳輸?shù)拿藓炥D(zhuǎn)接輪盤組件(I)，棉簽轉(zhuǎn)接輪盤組件(I)由鏈條(10)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，棉簽設(shè)置于棉簽轉(zhuǎn)接輪盤組件(I)外圓周形成的切口上運轉(zhuǎn)傳輸； 設(shè)置于棉簽轉(zhuǎn)接輪盤組件(I)下方的棉簽點數(shù)倉(2)，棉簽由棉簽轉(zhuǎn)接輪盤組件(I)送入棉簽點數(shù)倉(2)，棉簽點數(shù)倉(2)為雙倉結(jié)構(gòu)，且雙倉之間通過一翻轉(zhuǎn)板(20)切換，雙倉之間輪流工作;于棉簽點數(shù)倉(2)上設(shè)置有用于點數(shù)的光纖傳感器； 設(shè)置于棉簽點數(shù)倉(2)旁側(cè)的雙工位的棉簽開袋機構(gòu)(4)，該棉簽開袋機構(gòu)(4)包括:上吸頭和下吸頭，上吸頭和下吸頭連接有吸真空裝置，上吸頭安裝于驅(qū)動氣缸的輸出軸上，通過吸真空裝置將膠袋的上頁和下頁吸緊，驅(qū)動氣缸驅(qū)動上吸頭上移打開膠袋； 所述的棉簽點數(shù)倉(2)后設(shè)置有推動桿(5)，通過推動桿(5)將棉簽點數(shù)倉(2)內(nèi)的棉簽推入膠袋，以完成棉簽的包裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉簽落倉點數(shù)裝置，其特征在于:所述的棉簽轉(zhuǎn)接輪盤組件(I)包括:同向運轉(zhuǎn)的第一轉(zhuǎn)接輪盤(II)和第二轉(zhuǎn)接輪盤(12)，第一轉(zhuǎn)接輪盤(II)和第二轉(zhuǎn)接輪盤(12)之間局部交錯以完成棉簽的轉(zhuǎn)接傳送，第一轉(zhuǎn)接輪盤(11)和第二轉(zhuǎn)接輪盤(12)均通過鏈條(10)驅(qū)動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的棉簽落倉點數(shù)裝置，其特征在于:所述的第一轉(zhuǎn)接輪盤(11)的外圓周上設(shè)置有第一切口(111)，第一切口(111)具有傾斜引導(dǎo)面(112);所述的第二轉(zhuǎn)接輪盤(12)上設(shè)置有第二切口(121)，通過引導(dǎo)面(112)將棉簽從第一切口(111)順利過渡至第二切口(121)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉簽落倉點數(shù)裝置，其特征在于:所述的棉簽點數(shù)倉(2)具有第一倉(21)和第二倉(22)，第一倉(21)和第二倉(22)之間通過所述的翻轉(zhuǎn)板(20)切換;翻轉(zhuǎn)板(20)通過一連接臂連接于第一驅(qū)動裝置(6)的輸出軸，第一驅(qū)動裝置(6)的輸出軸往復(fù)伸縮，以帶動翻轉(zhuǎn)板(20)轉(zhuǎn)動，完成第一倉(21)和第二倉(22)的切換。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉簽落倉點數(shù)裝置，其特征在于:所述的棉簽轉(zhuǎn)接輪盤組件(I)上還設(shè)置有壓桿導(dǎo)面零部件。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉簽落倉點數(shù)裝置，其特征在于:所述的棉簽開袋機構(gòu)(4)具有第二驅(qū)動裝置(41)。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的棉簽落倉點數(shù)裝置，其特征在于:所述的第一驅(qū)動裝置(6)為氣缸。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的棉簽落倉點數(shù)裝置，其特征在于:所述的第二驅(qū)動裝置(41)為氣缸。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉簽落倉點數(shù)裝置，其特征在于:所述的推動桿(5)與一助推氣缸連接，以將棉簽點數(shù)倉(2)中的棉簽推入通過吸真空裝置拉開的膠袋中。
【文檔編號】B65B57/20GK205554798SQ201620093272
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年1月29日
【發(fā)明人】吳高軍
【申請人】吳高軍