一種包裝袋自動排氣裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種包裝袋自動排氣裝置，包括排氣滾筒(3)、皮帶(4)和支架(7)，所述支架(7)固定安裝在皮帶(4)相對兩側(cè)，在支架(7)上設(shè)置導(dǎo)槽(6)，所述皮帶(4)通過皮帶輪(5)支承且隨皮帶輪(5)轉(zhuǎn)動而同步運動，所述排氣滾筒(3)通過滾筒軸(31)與導(dǎo)槽(6)配合而橫跨在皮帶(4)上，在皮帶(4)上的包裝袋(1)隨皮帶(4)運動并從排氣滾筒(3)下方通過過程中，所述排氣滾筒(3)以滾壓包裝袋(1)的方式排出包裝袋(1)中的氣體。本實用新型通過排氣滾筒對包裝袋進行滾壓排氣，提高了包裝袋的排氣質(zhì)量，尤其適合于包裝機的流水線作業(yè)，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便等突出優(yōu)點。
【專利說明】
一種包裝袋自動排氣裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及包裝袋排氣技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種包裝袋自動排氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在包裝袋的生產(chǎn)或者使用過程中，如果包裝袋內(nèi)殘留空氣過多，會造成包裝袋體積膨脹，給包裝袋的連續(xù)生產(chǎn)、裝箱操作帶來不便，也增加了包裝袋的破損風(fēng)險。尤其是在醫(yī)療器械產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，如果用于包裝醫(yī)療器械的包裝袋發(fā)生充氣破損，會造成其內(nèi)部的醫(yī)療器械產(chǎn)品的污染，從而導(dǎo)致醫(yī)療安全隱患的存在。例如，在生產(chǎn)大輸液藥品時，枕式包裝機是用于大輸液的一種包裝機，具有成本低、包裝速度快等優(yōu)點，但是，由于此類包裝機通常沒有對包裝袋中殘留的空氣進行壓縮排放的功能，因此，很容易造成包裝后的產(chǎn)品在裝箱時出現(xiàn)脹箱、包裝袋破損等異常情況，無法在原有設(shè)計尺寸的紙箱中裝入指定數(shù)量，或者強行裝入后造成包裝袋破損嚴(yán)重，導(dǎo)致產(chǎn)品的包裝質(zhì)量安全隱患。如果對包裝袋進行人工排氣操作，不僅排氣作業(yè)效率低，而且增加了人力成本，另外，包裝袋的排氣質(zhì)量也無法保證一致。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種包裝袋自動排氣裝置，提高包裝袋的排氣質(zhì)量。
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種包裝袋自動排氣裝置，包括排氣滾筒、皮帶和支架，所述支架固定安裝在皮帶相對兩側(cè)，在支架上設(shè)置導(dǎo)槽，所述皮帶通過皮帶輪支承且隨皮帶輪轉(zhuǎn)動而同步運動，所述排氣滾筒通過滾筒軸與導(dǎo)槽配合而橫跨在皮帶上，在皮帶上的包裝袋隨皮帶運動并從排氣滾筒下方通過過程中，所述排氣滾筒以滾壓包裝袋的方式排出包裝袋中的氣體。
[0005]優(yōu)選地，所述的導(dǎo)槽為直條形導(dǎo)槽，且相對于皮帶平行設(shè)置。
[0006]優(yōu)選地，所述的導(dǎo)槽為直條形導(dǎo)槽，且相對于皮帶傾斜設(shè)置。
[0007]優(yōu)選地，所述的導(dǎo)槽為弧形導(dǎo)槽，且相對于皮帶平行設(shè)置。
[0008]優(yōu)選地，所述的導(dǎo)槽為弧形導(dǎo)槽，且相對于皮帶傾斜設(shè)置。
[0009]優(yōu)選地，所述排氣滾筒與支架之間的匹配組合設(shè)置兩組，其中的兩個排氣滾筒均橫跨在皮帶上。
[0010]優(yōu)選地，還包括海綿體，所述海綿體包覆且固結(jié)在排氣滾筒的滾筒體外側(cè)。
[0011]優(yōu)選地，還包括滾輪，所述滾輪與導(dǎo)槽匹配且與滾筒軸之間固定連接。
[0012 ]優(yōu)選地，所述的滾輪與導(dǎo)槽之間組成間隙配合。
[0013]優(yōu)選地，還包括拉簧，所述拉簧與滾筒軸之間活動連接。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:當(dāng)皮帶隨皮帶輪轉(zhuǎn)動而同步運動時，處于皮帶水平面上的包裝袋隨皮帶運動并從排氣滾筒下方通過，包裝袋與排氣滾筒之間將產(chǎn)生一定的擠壓力，從而在包裝袋與排氣滾筒之間產(chǎn)生一定的摩擦力，由于排氣滾筒通過滾筒軸與導(dǎo)槽配合而只能在導(dǎo)槽限定范圍內(nèi)活動，從而使得包裝袋的水平運動帶動排氣滾筒相對于包裝袋轉(zhuǎn)動，即排氣滾筒在自身重力作用下對包裝袋進行滾壓，使包裝袋中的氣體得以自動排出，保證了包裝袋的排氣質(zhì)量，并減少甚至避免了包裝袋的破損等異常情況。隨著包裝袋持續(xù)投入到皮帶上和皮帶的持續(xù)運動，排氣滾筒也將持續(xù)對包裝袋進行滾壓排氣，從而提高了包裝袋的排氣作業(yè)效率。整個裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，實施成本低廉，尤其適合于包裝機的流水作業(yè)。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一種包裝袋自動排氣裝置的構(gòu)造圖(實施方式1、2)。
[0016]圖2為排氣滾筒的構(gòu)造示意圖。
[0017]圖3為本實用新型一種包裝袋自動排氣裝置的構(gòu)造圖(實施方式3、4)。
[0018]圖4為本實用新型一種包裝袋自動排氣裝置的構(gòu)造圖(實施方式5、6)。
[0019]圖5為本實用新型一種包裝袋自動排氣裝置的構(gòu)造圖(實施方式7、8)。
[0020]圖中標(biāo)記:1-包裝袋，2-輸送帶，3-排氣滾筒，4-皮帶，5-皮帶輪，6_導(dǎo)槽，7_支架，8-海綿體，9-滾輪，I O-拉簧，31-滾筒軸。
【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0022]實施方式I
[0023]如圖1所示的包裝袋自動排氣裝置，主要包括排氣滾筒3、皮帶4和支架7，所述支架7固定安裝在皮帶4相對兩側(cè)，在支架7上設(shè)置導(dǎo)槽6，所述皮帶4通過皮帶輪5支承，且隨皮帶輪5的轉(zhuǎn)動而同步運動，所述導(dǎo)槽6為直條形導(dǎo)槽，且相對于皮帶4平行設(shè)置;所述排氣滾筒3通過其上的滾筒軸31與導(dǎo)槽6配合而橫跨在皮帶4上。
[0024]在利用上述的裝置對待排氣處理的包裝袋I進行排氣處理時，可以采用電動機或者其他動力裝置來驅(qū)動皮帶輪5轉(zhuǎn)動，使皮帶4隨著皮帶輪5的轉(zhuǎn)動而同步運動，并可以通過輸送帶2向皮帶4持續(xù)投入包裝袋I。處于皮帶4水平面上的包裝袋I隨皮帶4的運動而依次從排氣滾筒3下方通過，在包裝袋I與排氣滾筒3之間將產(chǎn)生一定的擠壓力，從而使包裝袋I與排氣滾筒3之間產(chǎn)生一定的摩擦力，由于排氣滾筒3只能在導(dǎo)槽6所限定范圍內(nèi)活動，因此，包裝袋I的水平運動帶動排氣滾筒3相對于包裝袋I轉(zhuǎn)動，使排氣滾筒3可以在自身重力作用下對包裝袋I進行滾壓，從而使包裝袋I中的氣體得以自動排出，即排氣滾筒3是以滾壓包裝袋I的方式來排出包裝袋I中的氣體，保證了包裝袋I的排氣質(zhì)量。
[0025]同時，由于導(dǎo)槽6為直條形導(dǎo)槽，使排氣滾筒3在相對于包裝袋I轉(zhuǎn)動的同時，還可以相對于支架7在導(dǎo)槽6所限定的范圍內(nèi)水平直線運動，通過排氣滾筒3的這種復(fù)合運動方式可以進一步提高包裝袋I的排氣質(zhì)量。隨著包裝袋I持續(xù)通過排氣滾筒3下方，排氣滾筒3也將持續(xù)對包裝袋I進行滾壓排氣，實現(xiàn)了對包裝袋I的批量排氣處理，極大地提高了包裝袋的排氣作業(yè)效率。另外，由于整個裝置所包含的零部件數(shù)量較少，且零部件之間組裝容易，使整個裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，實施成本低廉，尤其適合于包裝機的流水作業(yè)。
[0026]實施方式2
[0027]如圖1所示，在排氣滾筒3上增加連接拉簧10，所述拉簧10—端與滾筒軸31之間活動連接，以使拉簧10不會隨滾筒軸31的轉(zhuǎn)動而纏繞在滾筒軸31上，拉簧10另一端可以固定在支架7上，也可以固定在其他固定不動的固定件上，例如，本裝置與包裝機組成流水作業(yè)線時，拉簧10另一端就可以根據(jù)現(xiàn)場情況而固定在包裝機上。其他同實施方式I。
[0028]通過設(shè)置拉簧10可以增加排氣滾筒3的運動彈性和穩(wěn)定性，以使排氣滾筒3與包裝袋I之間接觸良好，保證排氣滾筒3對包裝袋I的滾壓更加穩(wěn)定、均勻，從而有利于提高對包裝袋I的排氣質(zhì)量。
[0029]實施方式3
[0030]如圖3所示，所述的導(dǎo)槽6為直條形導(dǎo)槽，且相對于皮帶4傾斜設(shè)置。其他同實施方式I。
[0031]當(dāng)處于皮帶4水平面上的包裝袋I隨皮帶4的運動而依次從排氣滾筒3下方通過時，因包裝袋I與排氣滾筒3之間產(chǎn)生一定的摩擦力，因此，排氣滾筒3在相對于包裝袋I轉(zhuǎn)動的同時，也相對于包裝袋I產(chǎn)生沿著導(dǎo)槽6爬升的運動趨勢，但是，由于導(dǎo)槽6是相對于皮帶4傾斜設(shè)置，因此，使得排氣滾筒3可以在自身重力作用下阻止排氣滾筒3相對于包裝袋I沿著導(dǎo)槽6爬升，從而可以確保排氣滾筒3始終對包裝袋I進行滾壓，以使包裝袋I中的氣體得以自動地、全部地排出，使包裝袋I中的殘留氣體大為減少，進一步地提高了包裝袋I的排氣質(zhì)量。
[0032]實施方式4
[0033]如圖3所示，在排氣滾筒3上增加連接拉簧10，所述拉簧10的安裝同實施方式2。其他同實施方式3。
[0034]通過增加設(shè)置拉簧10后，在排氣滾筒3可以在自身重力作用下阻止排氣滾筒3相對于包裝袋I沿著導(dǎo)槽6爬升的同時，通過拉簧10的彈性拉力作用，還可以進一步阻止排氣滾筒3相對于包裝袋I沿著導(dǎo)槽6爬升，從而確保排氣滾筒3與包裝袋I之間接觸良好，并增加排氣滾筒3的運動彈性和穩(wěn)定性，使排氣滾筒3對包裝袋I的滾壓更加穩(wěn)定、均勻，有利于提高包裝袋I的排氣質(zhì)量。
[0035]實施方式5
[0036]如圖4所示，所述的導(dǎo)槽6為弧形導(dǎo)槽，且相對于皮帶4平行設(shè)置，其他同實施方式
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[0037]由于導(dǎo)槽6為弧形導(dǎo)槽，當(dāng)排氣滾筒3下面有包裝袋I通過時，所述排氣滾筒3在相對于包裝袋I轉(zhuǎn)動的同時，也相對于包裝袋I在導(dǎo)槽6中爬升到一定高度，此時，排氣滾筒3也在自身重力作用下產(chǎn)生沿著導(dǎo)槽6并向?qū)Р?最底端回落的趨勢，從而可以確保排氣滾筒3始終對包裝袋I進行滾壓。當(dāng)排氣滾筒3下面沒有包裝袋I通過時，所述排氣滾筒3在自身重力作用下位于導(dǎo)槽6最底端。
[0038]實施方式6
[0039]如圖4所示，在排氣滾筒3上增加連接拉簧10，所述拉簧10的安裝及其作用同實施方式2。其他同實施方式5。
[0040]實施方式7
[0041]如圖5所示，所述的導(dǎo)槽6為弧形導(dǎo)槽，且相對于皮帶4傾斜設(shè)置，其他同實施方式 3。
[0042]實施方式8
[0043]如圖5所示，在排氣滾筒3上增加連接拉簧10，所述拉簧10的安裝及其作用同實施方式2。其他同實施方式7。
[0044]為了使包裝袋I中的殘留氣體盡可能少，如圖1、圖3、圖4、圖5所示，所述排氣滾筒3與支架7之間的匹配組合設(shè)置兩組，且以一定間距并排設(shè)置，其中的兩個排氣滾筒3均橫跨在皮帶4上。當(dāng)處于皮帶4上的包裝袋I隨皮帶4自左向右同步運動時，包裝袋I首先經(jīng)過左端的排氣滾筒3進行第一次滾壓排氣，接著又經(jīng)過右端的排氣滾筒3進行第二次滾壓排氣，包裝袋I在經(jīng)過上述兩次連續(xù)的滾壓排氣后，其內(nèi)的殘留氣體量大幅減少，從而進一步提高了包裝袋I的排氣質(zhì)量。
[0045]在排氣滾筒3對包裝袋I進行滾壓排氣過程中，由于包裝袋I與排氣滾筒3之間存在一定的摩擦力，因此，包裝袋I在排氣過程中可能與排氣滾筒3發(fā)生粘連。為了減少甚至避免這種情況發(fā)生，如圖2所示，可以在滾筒軸31兩端分別固定連接滾輪9，所述滾輪9與導(dǎo)槽6匹配，通過設(shè)置滾輪9可以增加排氣滾筒3的轉(zhuǎn)動靈活性，以減少包裝袋I在排氣過程中與排氣滾筒3發(fā)生粘連的情況。并且，所述的滾輪9與導(dǎo)槽6之間以間隙配合方式組裝，使?jié)L輪9既可相對于支架7滾動，也可以在導(dǎo)槽6所限定的范圍內(nèi)滑動，增加了排氣滾筒3的運動自由度，從而進一步減少了包裝袋I在排氣過程中與排氣滾筒3發(fā)生粘連的情況。另外，在排氣滾筒3的滾筒體外側(cè)還可以包覆且固結(jié)一層海綿體8，通過設(shè)置海綿體8可以使排氣滾筒3與包裝袋I之間的滾壓接觸具有一定的彈性，保證排氣滾筒3與包裝袋I充分接觸且接觸良好，以提高包裝袋I的排氣質(zhì)量。
[0046]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，例如，所述導(dǎo)槽6不限于上述的直條形導(dǎo)槽或者弧形導(dǎo)槽，還可以是與滾筒軸31相匹配的通孔，只不過，此時的排氣滾筒3只能是定軸轉(zhuǎn)動，而不是在導(dǎo)槽6所限定的范圍內(nèi)活動，也即，排氣滾筒3的自由度受到了限制。因此，應(yīng)當(dāng)指出的是，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種包裝袋自動排氣裝置，其特征在于:包括排氣滾筒(3)、皮帶(4)和支架(7)，所述支架(7)固定安裝在皮帶(4)相對兩側(cè)，在支架(7)上設(shè)置導(dǎo)槽(6)，所述皮帶(4)通過皮帶輪(5)支承且隨皮帶輪(5)轉(zhuǎn)動而同步運動，所述排氣滾筒(3)通過滾筒軸(31)與導(dǎo)槽(6)配合而橫跨在皮帶(4)上，在皮帶(4)上的包裝袋(I)隨皮帶(4)運動并從排氣滾筒(3)下方通過過程中，所述排氣滾筒(3)以滾壓包裝袋(I)的方式排出包裝袋(I)中的氣體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝袋自動排氣裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)槽(6)為直條形導(dǎo)槽，且相對于皮帶(4)平行設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝袋自動排氣裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)槽(6)為直條形導(dǎo)槽，且相對于皮帶(4)傾斜設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝袋自動排氣裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)槽(6)為弧形導(dǎo)槽，且相對于皮帶(4)平行設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝袋自動排氣裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)槽(6)為弧形導(dǎo)槽，且相對于皮帶(4)傾斜設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的一種包裝袋自動排氣裝置，其特征在于:所述排氣滾筒(3)與支架(7)之間的匹配組合設(shè)置兩組，其中的兩個排氣滾筒(3)均橫跨在皮帶(4)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的一種包裝袋自動排氣裝置，其特征在于:還包括海綿體(8)，所述海綿體(8)包覆且固結(jié)在排氣滾筒(3)的滾筒體外側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的一種包裝袋自動排氣裝置，其特征在于:還包括滾輪(9)，所述滾輪(9)與導(dǎo)槽(6)匹配且與滾筒軸(31)之間固定連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種包裝袋自動排氣裝置，其特征在于:所述的滾輪(9)與導(dǎo)槽(6)之間組成間隙配合。10.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的一種包裝袋自動排氣裝置，其特征在于:還包括拉簧(10)，所述拉簧(10)與滾筒軸(31)之間活動連接。
【文檔編號】B65B61/00GK205499533SQ201620270227
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】卿建華
【申請人】四川南格爾生物科技有限公司