一種新型電動缸同步升降裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及到機械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型電動缸同步升降裝置。該新型電動缸同步升降裝置，包括伺服電機、轉(zhuǎn)向器一、轉(zhuǎn)向器二、轉(zhuǎn)向器三、轉(zhuǎn)向器四、轉(zhuǎn)向器五、轉(zhuǎn)向器六和轉(zhuǎn)向器七。本實用新型設(shè)計了一種新型電動缸同步升降裝置將電動缸一、電動缸二、電動缸三和電動缸四為同一型號的電動缸，并且設(shè)置在同一平面上，四臺電動缸能夠用同一臺伺服電機來控制其內(nèi)部螺桿的升降，這樣就能保證四根螺桿的同時升降，這樣就能將待加工的工件平穩(wěn)的頂起，使得工件在加工過程中更加穩(wěn)定，提高了工件加工過程中的效率和質(zhì)量。此外，該新型電動缸同步升降裝置設(shè)計合理，對工件的頂起穩(wěn)定可靠，適合推廣使用。
【專利說明】
一種新型電動缸同步升降裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及到機械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型電動缸同步升降裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]常見的電動缸是將伺服電機與螺杠一體化設(shè)計的模塊化產(chǎn)品，將伺服電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成直線運動，同時將伺服電機最佳優(yōu)點-精確轉(zhuǎn)速控制，精確轉(zhuǎn)數(shù)控制，精確扭矩控制轉(zhuǎn)變成-精確速度控制，精確位置控制;實現(xiàn)高精度直線運動系列的全新革命性產(chǎn)品。單個電動缸在對工件頂起后的加工過程中，會對工件造成傾斜，或者在對頂起工件進行加工的過程中不夠穩(wěn)定，這樣在產(chǎn)品加工過程中，會影響到產(chǎn)品的加工效率和質(zhì)量。
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型設(shè)計了一種新型電動缸同步升降裝置，該電動缸同步升降裝置將電動缸一、電動缸二、電動缸三和電動缸四為同一型號的電動缸，并且設(shè)置在同一平面上，四臺電動缸能夠用同一臺伺服電機來控制其內(nèi)部螺桿的升降，這樣就能保證四根螺桿的同時升降，這樣就能將待加工的工件平穩(wěn)的頂起，使得工件在加工過程中更加穩(wěn)定，提高了工件加工過程中的效率和質(zhì)量。此外，該新型電動缸同步升降裝置設(shè)計合理，對工件的頂起穩(wěn)定可靠，適合推廣使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種新型電動缸同步升降裝置，包括伺服電機、轉(zhuǎn)向器一、轉(zhuǎn)向器二、轉(zhuǎn)向器三、轉(zhuǎn)向器四、轉(zhuǎn)向器五、轉(zhuǎn)向器六和轉(zhuǎn)向器七，所述轉(zhuǎn)向器一固定在裝置的底部中心，所述伺服電機對應(yīng)轉(zhuǎn)向器一固定在裝置的底部，所述轉(zhuǎn)向器二、轉(zhuǎn)向器三、轉(zhuǎn)向器四、轉(zhuǎn)向器五、轉(zhuǎn)向器六和轉(zhuǎn)向器七固定在裝置的底部，所述轉(zhuǎn)向器四上設(shè)有電動缸一，所述轉(zhuǎn)向器五上設(shè)有電動缸二，所述轉(zhuǎn)向器六上設(shè)有電動缸三，所述轉(zhuǎn)向器七上設(shè)有電動缸四，所述電動缸一、電動缸二、電動缸三和電動缸四內(nèi)設(shè)有螺桿，所述轉(zhuǎn)向器一和轉(zhuǎn)向器二之間通過光軸一連接在一起，所述轉(zhuǎn)向器一和轉(zhuǎn)向器三之間通過光軸二連接在一起，所述轉(zhuǎn)向器三和轉(zhuǎn)向器四之間通過光軸三連接在一起，所述轉(zhuǎn)向器二和轉(zhuǎn)向器五之間通過光軸四連接在一起，所述轉(zhuǎn)向器二和轉(zhuǎn)向器六之間通過光軸五連接在一起，所述轉(zhuǎn)向器三和轉(zhuǎn)向器七之間通過光軸六連接在一起。
[0005]本實用新型設(shè)計了一種新型電動缸同步升降裝置，該電動缸同步升降裝置將電動缸一、電動缸二、電動缸三和電動缸四為同一型號的電動缸，并且設(shè)置在同一平面上，四臺電動缸能夠用同一臺伺服電機來控制其內(nèi)部螺桿的升降，這樣就能保證四根螺桿的同時升降，這樣就能將待加工的工件平穩(wěn)的頂起，使得工件在加工過程中更加穩(wěn)定，提高了工件加工過程中的效率和質(zhì)量。此外，該新型電動缸同步升降裝置設(shè)計合理，對工件的頂起穩(wěn)定可靠，適合推廣使用。
【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0007]圖1是本實用新型一種新型電動缸同步升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]其中:1、伺服電機;21、轉(zhuǎn)向器一;22、轉(zhuǎn)向器二; 23、轉(zhuǎn)向器三;24、轉(zhuǎn)向器四；25、轉(zhuǎn)向器五;26、轉(zhuǎn)向器六;27、轉(zhuǎn)向器七;31、電動缸一；32、電動缸二； 33、電動缸三;34、電動缸四；41、光軸一;42、光軸二;43、光軸三;44、光軸四；45、光軸五;46、光軸六;5、螺桿。
【具體實施方式】
[0009]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。附圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0010]請參閱圖1，一種新型電動缸同步升降裝置，包括伺服電機1、轉(zhuǎn)向器一21、轉(zhuǎn)向器二 22、轉(zhuǎn)向器三23、轉(zhuǎn)向器四24、轉(zhuǎn)向器五25、轉(zhuǎn)向器六26和轉(zhuǎn)向器七27，所述轉(zhuǎn)向器一 21固定在裝置的底部中心，所述伺服電機I對應(yīng)轉(zhuǎn)向器一21固定在裝置的底部，所述轉(zhuǎn)向器二22、轉(zhuǎn)向器三23、轉(zhuǎn)向器四24、轉(zhuǎn)向器五25、轉(zhuǎn)向器六26和轉(zhuǎn)向器七27固定在裝置的底部，所述轉(zhuǎn)向器四24上設(shè)有電動缸一 31，所述轉(zhuǎn)向器五25上設(shè)有電動缸二 32，所述轉(zhuǎn)向器六26上設(shè)有電動缸三33，所述轉(zhuǎn)向器七27上設(shè)有電動缸四34，所述電動缸一31、電動缸二32、電動缸三33和電動缸四34內(nèi)設(shè)有螺桿5，所述轉(zhuǎn)向器一 21和轉(zhuǎn)向器二 22之間通過光軸一 41連接在一起，所述轉(zhuǎn)向器一 21和轉(zhuǎn)向器三23之間通過光軸二 42連接在一起，所述轉(zhuǎn)向器三23和轉(zhuǎn)向器四24之間通過光軸三43連接在一起，所述轉(zhuǎn)向器二 22和轉(zhuǎn)向器五25之間通過光軸四44連接在一起，所述轉(zhuǎn)向器二 22和轉(zhuǎn)向器六26之間通過光軸五45連接在一起，所述轉(zhuǎn)向器三23和轉(zhuǎn)向器七27之間通過光軸六46連接在一起。
[0011]本實用新型設(shè)計了一種新型電動缸同步升降裝置，該電動缸同步升降裝置將電動缸一、電動缸二、電動缸三和電動缸四為同一型號的電動缸，并且設(shè)置在同一平面上，四臺電動缸能夠用同一臺伺服電機來控制其內(nèi)部螺桿的升降，這樣就能保證四根螺桿的同時升降，這樣就能將待加工的工件平穩(wěn)的頂起，使得工件在加工過程中更加穩(wěn)定，提高了工件加工過程中的效率和質(zhì)量。此外，該新型電動缸同步升降裝置設(shè)計合理，對工件的頂起穩(wěn)定可靠，適合推廣使用。
[0012]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種新型電動缸同步升降裝置，包括伺服電機(I)、轉(zhuǎn)向器一 (21)、轉(zhuǎn)向器二 (22)、轉(zhuǎn)向器三(23)、轉(zhuǎn)向器四(24)、轉(zhuǎn)向器五(25)、轉(zhuǎn)向器六(26)和轉(zhuǎn)向器七(27)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)向器一 (21)固定在裝置的底部中心，所述伺服電機(I)對應(yīng)轉(zhuǎn)向器一 (21)固定在裝置的底部，所述轉(zhuǎn)向器二(22)、轉(zhuǎn)向器三(23)、轉(zhuǎn)向器四(24)、轉(zhuǎn)向器五(25)、轉(zhuǎn)向器六(26)和轉(zhuǎn)向器七(27)固定在裝置的底部，所述轉(zhuǎn)向器四(24)上設(shè)有電動缸一(31)，所述轉(zhuǎn)向器五(25)上設(shè)有電動缸二(32)，所述轉(zhuǎn)向器六(26)上設(shè)有電動缸三(33)，所述轉(zhuǎn)向器七(27)上設(shè)有電動缸四(34)，所述電動缸一 (31)、電動缸二 (32)、電動缸三(33)和電動缸四(34)內(nèi)設(shè)有螺桿(5)，所述轉(zhuǎn)向器一 (21)和轉(zhuǎn)向器二 (22)之間通過光軸一 (41)連接在一起，所述轉(zhuǎn)向器一 (21)和轉(zhuǎn)向器三(23)之間通過光軸二 (42)連接在一起，所述轉(zhuǎn)向器三(23)和轉(zhuǎn)向器四(24)之間通過光軸三(43)連接在一起，所述轉(zhuǎn)向器二 (22)和轉(zhuǎn)向器五(25)之間通過光軸四(44)連接在一起，所述轉(zhuǎn)向器二(22)和轉(zhuǎn)向器六(26)之間通過光軸五(45)連接在一起，所述轉(zhuǎn)向器三(23)和轉(zhuǎn)向器七(27)之間通過光軸六(46)連接在一起。
【文檔編號】B66F3/44GK205442510SQ201620005708
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年1月4日
【發(fā)明人】楊文 , 王菊, 王慶翔, 姚宇
【申請人】蘇州正雄自動化設(shè)備有限公司