全自動滾切式真空拉伸包裝機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了全自動滾切式真空拉伸包裝機，其特征在于：包括前后設置的下膜放卷機構(gòu)、下膜對標機構(gòu)、下膜成型機構(gòu)、真空熱封機構(gòu)、噴碼機構(gòu)和滾動切斷機構(gòu)，真空熱封機構(gòu)的上方設有上膜放卷機構(gòu)，滾動切斷機構(gòu)的上方設有廢邊收卷機構(gòu)，滾動切斷機構(gòu)包括上下平行設置的上滾刀和下滾刀，上滾刀表面設置與包裝外形相同的切斷刀塊。本實用新型利用滾切動作來代替完成膜料的橫切和縱切并形成沖切圓角，設備結(jié)構(gòu)簡單、外形緊湊、生產(chǎn)速度快，同時滾切操作簡便。
【專利說明】
全自動滾切式真空拉伸包裝機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種包裝設備，具體涉及一種全自動真空拉伸包裝機。
【背景技術(shù)】
[0002]全自動真空拉伸包裝機適用于對各種食品、肉制品、海產(chǎn)品、果蔬、醬菜、冷卻肉、醫(yī)藥產(chǎn)品、五金元件、醫(yī)療器械等進行真空、充氣包裝。現(xiàn)有技術(shù)的全自動真空拉伸包裝機，需要前后設置橫向切斷機構(gòu)和縱向切斷機構(gòu)來進行膜料的切斷，并且這樣的切斷不能形成包裝外形的沖切圓角，如果包裝外形有沖切圓角還需另外設置沖圓角機構(gòu)，設備結(jié)構(gòu)復雜，外形大，同時膜料的橫向切斷、縱向切斷和沖切圓角都需要間歇進行，生產(chǎn)速度慢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是在于提供一種利用滾切動作來代替完成膜料的橫切和縱切并形成沖切圓角，設備結(jié)構(gòu)簡單、外形緊湊、生產(chǎn)速度快，同時滾切操作簡便的全自動滾切式真空拉伸包裝機。
[0004]本實用新型是采取如下技術(shù)方案來完成的:
[0005]全自動滾切式真空拉伸包裝機，其特征在于:包括前后設置的下膜放卷機構(gòu)、下膜對標機構(gòu)、下膜成型機構(gòu)、真空熱封機構(gòu)、噴碼機構(gòu)和滾動切斷機構(gòu)，真空熱封機構(gòu)的上方設有上膜放卷機構(gòu)，滾動切斷機構(gòu)的上方設有廢邊收卷機構(gòu)。
[0006]滾動切斷機構(gòu)包括上下平行設置的上滾刀和下滾刀，上滾刀表面設置與包裝外形相同的切斷刀塊，上滾刀固定于上滾刀軸上，下滾刀固定于下滾刀軸上，下滾刀軸的軸兩端轉(zhuǎn)動設于機架墻板上，下滾刀軸與伺服電機傳動連接，上滾刀軸的軸兩端轉(zhuǎn)動設于左右滑塊上，機架墻板設有滑塊槽讓左右滑塊上下滑動設于其中，上滾刀的上方設有活動板，活動板作上下活動設置由調(diào)節(jié)手輪或氣缸進行推動，活動板的兩端固定設有左右滾輪架，左右滾輪架的底部安裝與上滾刀軸的左右軸頸正對的左右滾輪組;下滾刀軸的軸端安裝主動齒輪，上滾刀軸的軸端安裝從動齒輪，在上下滾刀靠近后，主從動齒輪相互嚙合。
[0007]活動板的兩端設有左右拉桿，左右拉桿的下端與左右滑塊連接，左右拉桿的上端活動穿過活動板設有的通孔后與螺母連接。
[0008]左右滾輪組各具有前后兩只滾輪。
[0009]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型利用滾動切斷機構(gòu)來代替現(xiàn)有技術(shù)的橫向切斷機構(gòu)和縱向切斷機構(gòu)，同時上滾刀表面設置與包裝外形相同的切斷刀塊，滾切時可直接形成包裝外形的沖切圓角，沖圓角機構(gòu)也可以省略，所以設備結(jié)構(gòu)簡單、外形緊湊;另外，滾切動作是連續(xù)進行的，所以生產(chǎn)速度快;還有，本實用新型中的滾動切斷機構(gòu)，通過調(diào)節(jié)手輪或氣缸的向下推動即可推動上滾刀向下與下滾刀靠近，靠近后由主從動齒輪的相互嚙合和伺服電機的驅(qū)動即可進行滾刀切斷動作，在停機時，通過調(diào)節(jié)手輪或氣缸的向上拉動，然后通過拉桿即可使上滾刀上移，滾切操作簡便。
【附圖說明】
[0010]本實用新型有如下附圖:
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0012]圖2為滾動切斷機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖，
[0013]圖3為圖2的A-A視圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖所示，本實用新型的全自動滾切式真空拉伸包裝機，包括前后設置的下膜放卷機構(gòu)1、下膜對標機構(gòu)2、下膜成型機構(gòu)3、真空熱封機構(gòu)4、噴碼機構(gòu)6和滾動切斷機構(gòu)7，真空熱封機構(gòu)4的上方設有上膜放卷機構(gòu)5，滾動切斷機構(gòu)7的上方設有廢邊收卷機構(gòu)8。設備開機運行時，下膜經(jīng)下膜放卷機構(gòu)I進行放料、經(jīng)下膜對標機構(gòu)2進行對標、經(jīng)下膜成型機構(gòu)3進行泡眼成型后進入真空熱封機構(gòu)4，此時上膜經(jīng)上膜放卷機構(gòu)5進行放料后也進入真空熱封機構(gòu)4，在真空熱封機構(gòu)4內(nèi)，上下膜完成真空熱封，真空熱封后的膜料經(jīng)噴碼機構(gòu)6進行噴碼，最后進入滾動切斷機構(gòu)7進行膜料的切斷，切斷后可直接形成帶沖切圓角的包裝外形，切斷形成的膜料廢邊由廢邊收卷機構(gòu)8進行自動收卷。
[0015]所述滾動切斷機7構(gòu)包括上下平行設置的上滾刀16和下滾刀27，上滾刀16表面設置與包裝外形相同的切斷刀塊，上滾刀16固定于上滾刀軸14上，下滾刀27固定于下滾刀軸13上，下滾刀軸13的軸兩端轉(zhuǎn)動設于機架墻板26上，下滾刀軸13通過一對傘齒12嚙合與伺服電機11傳動連接，上滾刀軸14的軸兩端轉(zhuǎn)動設于左右滑塊23上，機架墻板26設有滑塊槽讓左右滑塊23上下滑動設于其中，上滾刀16的上方設有活動板15，活動板15作上下活動設置由調(diào)節(jié)手輪17(或氣缸)進行推動，調(diào)節(jié)手輪17轉(zhuǎn)動時帶動調(diào)節(jié)螺桿18上下運動，調(diào)節(jié)螺桿18的下端與活動板15連接，活動板15的兩端固定設有左右滾輪架19，左右滾輪架19的底部安裝與上滾刀軸的左右軸頸正對的左右滾輪組，左右滾輪組各具有前后兩只滾輪21;下滾刀軸13的軸端安裝主動齒輪25，上滾刀軸14的軸端安裝從動齒輪24，在上下滾刀靠近后，主從動齒輪相互嚙合;活動板15的兩端設有左右拉桿22，左右拉桿22的下端與左右滑塊23連接，左右拉桿22的上端活動穿過活動板15設有的通孔后與螺母20連接，這樣當活動板15向下動作時，并不能通過拉桿22推動滑塊23，而當活動板15向上動作時，就可以通過拉桿22對滑塊23進行向上的拉動，進而將上滾刀16向上抬起并遠離下滾刀27。
【主權(quán)項】
1.全自動滾切式真空拉伸包裝機，其特征在于:包括前后設置的下膜放卷機構(gòu)、下膜對標機構(gòu)、下膜成型機構(gòu)、真空熱封機構(gòu)、噴碼機構(gòu)和滾動切斷機構(gòu)，真空熱封機構(gòu)的上方設有上膜放卷機構(gòu)，滾動切斷機構(gòu)的上方設有廢邊收卷機構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的全自動滾切式真空拉伸包裝機，其特征在于:滾動切斷機構(gòu)包括上下平行設置的上滾刀和下滾刀，上滾刀表面設置與包裝外形相同的切斷刀塊，上滾刀固定于上滾刀軸上，下滾刀固定于下滾刀軸上，下滾刀軸的軸兩端轉(zhuǎn)動設于機架墻板上，下滾刀軸與伺服電機傳動連接，上滾刀軸的軸兩端轉(zhuǎn)動設于左右滑塊上，機架墻板設有滑塊槽讓左右滑塊上下滑動設于其中，上滾刀的上方設有活動板，活動板作上下活動設置由調(diào)節(jié)手輪或氣缸進行推動，活動板的兩端固定設有左右滾輪架，左右滾輪架的底部安裝與上滾刀軸的左右軸頸正對的左右滾輪組；下滾刀軸的軸端安裝主動齒輪，上滾刀軸的軸端安裝從動齒輪，在上下滾刀靠近后，主從動齒輪相互嚙合。3.如權(quán)利要求2所述的全自動滾切式真空拉伸包裝機，其特征在于:活動板的兩端設有左右拉桿，左右拉桿的下端與左右滑塊連接，左右拉桿的上端活動穿過活動板設有的通孔后與螺母連接。4.如權(quán)利要求2所述的全自動滾切式真空拉伸包裝機，其特征在于:左右滾輪組各具有前后兩只滾輪。
【文檔編號】B65B61/08GK205418291SQ201620170351
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月7日
【發(fā)明人】楊超杰, 姚年豐
【申請人】瑞安市貝德機械科技有限公司