一種粽子包裝機包裝盒壓痕裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種粽子包裝設(shè)備，尤其是涉及一種粽子包裝機包裝盒壓痕裝置。該粽子包裝機包裝盒壓痕裝置，包括上模和下模，下模底部設(shè)置有升降機構(gòu)，下模上設(shè)置有包裝盒成型槽，下模上表面的橫向中線和縱向中線上均設(shè)置有切痕槽，上模下表面設(shè)置有與切痕槽相配合的切痕刀，切痕槽和切痕刀斷面均呈等腰三角形，切痕刀的夾角角度小于切痕槽的夾角角度。本實用新型具有能夠在包裝盒成型過程中實現(xiàn)包裝盒之間的切壓、便于包裝盒后期分離、在后期分離過程中不會造成包裝盒變形、避免對頂膜造成破壞的有益效果。
【專利說明】
一種粽子包裝機包裝盒壓痕裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種粽子包裝設(shè)備，尤其是涉及一種粽子包裝機包裝盒壓痕裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的包裝機在包裝完成后封蓋頂膜，最后利用橫向沖切裝置和縱向沖切裝置對包裝盒側(cè)面沖切實現(xiàn)包裝盒之間的分離。這種分離方式是在頂膜封蓋完成之后，在沖切過程中，容易造成包裝盒變形，包裝盒變形容易造成頂膜破壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型主要是針對上述問題，提供一種能夠在包裝盒成型過程中實現(xiàn)包裝盒之間的切壓、便于包裝盒后期分離、在后期分離過程中不會造成包裝盒變形、避免對頂膜造成破壞的粽子包裝機包裝盒壓痕裝置。
[0004]本實用新型的目的主要是通過下述方案得以實現(xiàn)的:一種粽子包裝機包裝盒壓痕裝置，包括上模和下模，下模底部設(shè)置有升降機構(gòu)，下模上設(shè)置有包裝盒成型槽，下模上表面的橫向中線和縱向中線上均設(shè)置有切痕槽，上模下表面設(shè)置有與切痕槽相配合的切痕刀，切痕槽和切痕刀斷面均呈等腰三角形，切痕刀的夾角角度小于切痕槽的夾角角度。利用上模和下模配合對底膜膜帶擠壓成包裝盒，在下模和上模擠壓過程中，下模上表面的橫向中線和縱向中線上均設(shè)置有切痕槽，在上模下表面設(shè)置切痕刀，切痕刀能夠?qū)η泻鄄蹖?dǎo)向，使下模和上模精確定位并配合壓緊底膜膜帶，由于切痕槽和切痕刀斷面均呈等腰三角形，切痕刀的夾角角度小于切痕槽的夾角角度，即切痕刀的側(cè)面和切痕槽的側(cè)面不會貼合，切痕刀與切痕槽配合壓緊底膜膜帶時，不會降底膜膜帶切斷，只會在底膜膜帶的橫向和縱向形成斷面為三角形的切痕，且切痕的夾角處厚度最小。在包裝盒成型的同時，能夠在包裝盒的周圍形成切痕，切痕的成型過程是在頂膜封蓋之前，避免包裝盒變形對頂膜造成破壞，利用切痕降低切痕處的強度，便于包裝盒的后期分離，在后期分離過程中，也不會對包裝盒的頂膜造成破壞。
[0005]作為優(yōu)選，下模內(nèi)部設(shè)置有吸氣腔，吸氣腔的一端連接有真空氣栗，吸氣腔通過若干個吸氣孔與包裝盒成型槽相連通，包裝盒成型槽內(nèi)部嵌設(shè)有透氣模套;上模內(nèi)部設(shè)置有容氣腔，上模下表面設(shè)置有與透氣模套位置對應(yīng)的吹氣孔，吹氣孔與容氣腔相連通，容氣腔的一端與真空氣栗相連接，容氣腔與真空氣栗之間連接有加熱器。當(dāng)?shù)啄つЫ?jīng)過上模和下模之間時，控制單元控制升降機構(gòu)使下模朝向上模方向運動，下模和上模配合夾緊底膜膜帶。真空氣栗對下模內(nèi)的吸氣腔吸氣，再將吸出的氣體經(jīng)過加熱器加熱成熱氣，再將熱氣充入上模的容氣腔。下模內(nèi)的透氣模套可以采用陶瓷材料制作，自身具有較強的透氣性。吸氣腔通過吸氣孔與包裝盒成型槽相連通，即當(dāng)真空氣栗向吸氣腔內(nèi)吸氣時，能夠在透氣模套內(nèi)形成真空負(fù)壓，真空負(fù)壓在底膜膜帶的下表面施加向下的吸力。上模容氣腔內(nèi)充入熱氣，熱氣經(jīng)過吹氣孔直接吹在底膜膜帶的上表面，對底膜膜帶加熱，底膜膜帶加熱變軟。隨著吹氣孔持續(xù)對底膜膜帶上表面吹氣，底膜膜帶上表面受到向下的壓力，使底膜膜帶變形，向透氣模套內(nèi)下凹變形。下模對底膜膜帶的下表面施加向下的吸力，上模對底膜膜帶上表面施加向下的壓力，而且底膜膜帶表面受到的壓力和吸力均勻，使底膜膜帶變形均勻，當(dāng)?shù)啄つc透氣模套表面完全貼合形成包裝盒后，包裝盒的各面厚度均勻，提高包裝盒整體的結(jié)構(gòu)強度。容氣腔內(nèi)的熱氣直接通過吹氣孔作用在底膜膜帶表面，節(jié)省了熱傳導(dǎo)的步驟，即加熱器對氣體加熱后的溫度，與容氣腔內(nèi)熱氣溫度相差較小，而底膜膜帶表面受熱溫度與容氣腔內(nèi)的熱氣溫度相差較小，降低了底膜膜帶表面受熱的損失。而且熱氣將高溫通過底膜膜帶上表面?zhèn)鬟f到底膜膜帶的下表面，使底膜膜帶下表面的透氣模套內(nèi)的溫度升高，溫度升高的氣體再經(jīng)過透氣模套、吸氣孔和吸氣腔進(jìn)入真空氣栗，使真空氣栗吸入的氣體溫度升高，降低了加熱器的功率。當(dāng)包裝盒完全成型后，控制單元控制升降機構(gòu)帶動下模下降，使下模與包裝盒完全脫離，進(jìn)給機構(gòu)帶動已成型的包裝盒進(jìn)入粽子填料區(qū)，然后繼續(xù)完成所有包裝工序。
[0006]作為優(yōu)選，所述的下模內(nèi)部設(shè)置有冷卻腔，冷卻腔包圍在吸氣腔外側(cè)，冷卻腔的一端連接有氫氣補充罐。下模內(nèi)部設(shè)置有冷卻腔，冷卻腔包圍在吸氣腔外側(cè)，即冷卻腔位于吸氣腔與下模外界之間，在冷卻腔的一端連接氫氣補充罐，氫氣補充罐向冷卻腔內(nèi)充入氫氣，氫氣的比熱容較大，利用氫氣的溫度對吸氣腔內(nèi)吸入的氣體冷卻，即對透氣模套冷卻，使熱成型的包裝盒迅速冷卻成型。而由于氫氣的比熱容較大，能夠降低吸氣腔的散熱速度，實現(xiàn)對吸氣腔的保溫作用，降低真空氣栗吸入氣體的熱量損失。利用冷卻腔內(nèi)的氫氣，不僅能夠降低透氣模套的原有溫度，而且能夠避免吸氣腔內(nèi)熱量散發(fā)的過快，即利用冷卻腔內(nèi)的氫氣使吸氣腔、透氣模套得到快速平衡，起到對內(nèi)部冷卻和對內(nèi)部保溫的雙重作用。
[0007]因此，本實用新型的粽子包裝機包裝盒壓痕裝置具備下述優(yōu)點:在上模下表面設(shè)置切痕刀，切痕刀能夠?qū)η泻鄄蹖?dǎo)向，使下模和上模精確定位并配合壓緊底膜膜帶，由于切痕槽和切痕刀斷面均呈等腰三角形，切痕刀的夾角角度小于切痕槽的夾角角度，即切痕刀的側(cè)面和切痕槽的側(cè)面不會貼合，切痕刀與切痕槽配合壓緊底膜膜帶時，不會降底膜膜帶切斷，只會在底膜膜帶的橫向和縱向形成斷面為三角形的切痕，且切痕的夾角處厚度最小。在包裝盒成型的同時，能夠在包裝盒的周圍形成切痕，切痕的成型過程是在頂膜封蓋之前，避免包裝盒變形對頂膜造成破壞，利用切痕降低切痕處的強度，便于包裝盒的后期分離，在后期分離過程中，也不會對包裝盒的頂膜造成破壞。
【附圖說明】
[0008]附圖1是本實用新型的斷面剖視圖；
[0009]附圖2是附圖1中A處局部放大圖。
[0010]圖示說明:41-上模，411容氣腔，412-吹氣孔，414-切痕刀，42-下模，421-吸氣腔，422-吸氣孔，424-切痕槽，425-冷卻槽，426-氫氣補充罐，43-真空氣栗，44-加熱器，45-透氣模套，12-升降機構(gòu)。
【具體實施方式】
[0011]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0012]實施例1:如圖1、2所示，一種粽子包裝機包裝盒壓痕裝置，包括上模41和下模42，下模底部設(shè)置有升降機構(gòu)12，下模上設(shè)置有包裝盒成型槽，下模上表面的橫向中線和縱向中線上均設(shè)置有切痕槽424，上模下表面設(shè)置有與切痕槽相配合的切痕刀414，切痕槽和切痕刀斷面均呈等腰三角形，切痕刀的夾角角度小于切痕槽的夾角角度。下模內(nèi)部設(shè)置有吸氣腔421，吸氣腔的一端連接有真空氣栗43，吸氣腔通過若干個吸氣孔422與包裝盒成型槽相連通，包裝盒成型槽內(nèi)部嵌設(shè)有透氣模套45;上模內(nèi)部設(shè)置有容氣腔411，上模下表面設(shè)置有與透氣模套位置對應(yīng)的吹氣孔412，吹氣孔與容氣腔相連通，容氣腔的一端與真空氣栗相連接，容氣腔與真空氣栗之間連接有加熱器44。下模內(nèi)部設(shè)置有冷卻腔425，冷卻腔包圍在吸氣腔外側(cè)，冷卻腔的一端連接有氫氣補充罐426。
[0013]利用上模和下模配合對底膜膜帶擠壓成包裝盒，在下模和上模擠壓過程中，下模上表面的橫向中線和縱向中線上均設(shè)置有切痕槽，在上模下表面設(shè)置切痕刀，切痕刀能夠?qū)η泻鄄蹖?dǎo)向，使下模和上模精確定位并配合壓緊底膜膜帶，由于切痕槽和切痕刀斷面均呈等腰三角形，切痕刀的夾角角度小于切痕槽的夾角角度，即切痕刀的側(cè)面和切痕槽的側(cè)面不會貼合，切痕刀與切痕槽配合壓緊底膜膜帶時，不會降底膜膜帶切斷，只會在底膜膜帶的橫向和縱向形成斷面為三角形的切痕，且切痕的夾角處厚度最小。在包裝盒成型的同時，能夠在包裝盒的周圍形成切痕，切痕的成型過程是在頂膜封蓋之前，避免包裝盒變形對頂膜造成破壞，利用切痕降低切痕處的強度，便于包裝盒的后期分離，在后期分離過程中，也不會對包裝盒的頂膜造成破壞。當(dāng)?shù)啄つЫ?jīng)過上模和下模之間時，控制單元控制升降機構(gòu)使下模朝向上模方向運動，下模和上模配合夾緊底膜膜帶。真空氣栗對下模內(nèi)的吸氣腔吸氣，再將吸出的氣體經(jīng)過加熱器加熱成熱氣，再將熱氣充入上模的容氣腔。下模內(nèi)的透氣模套可以采用陶瓷材料制作，自身具有較強的透氣性。吸氣腔通過吸氣孔與包裝盒成型槽相連通，即當(dāng)真空氣栗向吸氣腔內(nèi)吸氣時，能夠在透氣模套內(nèi)形成真空負(fù)壓，真空負(fù)壓在底膜膜帶的下表面施加向下的吸力。上模容氣腔內(nèi)充入熱氣，熱氣經(jīng)過吹氣孔直接吹在底膜膜帶的上表面，對底膜膜帶加熱，底膜膜帶加熱變軟。隨著吹氣孔持續(xù)對底膜膜帶上表面吹氣，底膜膜帶上表面受到向下的壓力，使底膜膜帶變形，向透氣模套內(nèi)下凹變形。下模對底膜膜帶的下表面施加向下的吸力，上模對底膜膜帶上表面施加向下的壓力，而且底膜膜帶表面受到的壓力和吸力均勻，使底膜膜帶變形均勻，當(dāng)?shù)啄つc透氣模套表面完全貼合形成包裝盒后，包裝盒的各面厚度均勻，提高包裝盒整體的結(jié)構(gòu)強度。容氣腔內(nèi)的熱氣直接通過吹氣孔作用在底膜膜帶表面，節(jié)省了熱傳導(dǎo)的步驟，即加熱器對氣體加熱后的溫度，與容氣腔內(nèi)熱氣溫度相差較小，而底膜膜帶表面受熱溫度與容氣腔內(nèi)的熱氣溫度相差較小，降低了底膜膜帶表面受熱的損失。而且熱氣將高溫通過底膜膜帶上表面?zhèn)鬟f到底膜膜帶的下表面，使底膜膜帶下表面的透氣模套內(nèi)的溫度升高，溫度升高的氣體再經(jīng)過透氣模套、吸氣孔和吸氣腔進(jìn)入真空氣栗，使真空氣栗吸入的氣體溫度升高，降低了加熱器的功率。當(dāng)包裝盒完全成型后，控制單元控制升降機構(gòu)帶動下模下降，使下模與包裝盒完全脫離，進(jìn)給機構(gòu)帶動已成型的包裝盒進(jìn)入粽子填料區(qū)，然后繼續(xù)完成所有包裝工序。下模內(nèi)部設(shè)置有冷卻腔，冷卻腔包圍在吸氣腔外側(cè)，即冷卻腔位于吸氣腔與下模外界之間，在冷卻腔的一端連接氫氣補充罐，氫氣補充罐向冷卻腔內(nèi)充入氫氣，氫氣的比熱容較大，利用氫氣的溫度對吸氣腔內(nèi)吸入的氣體冷卻，即對透氣模套冷卻，使熱成型的包裝盒迅速冷卻成型。而由于氫氣的比熱容較大，能夠降低吸氣腔的散熱速度，實現(xiàn)對吸氣腔的保溫作用，降低真空氣栗吸入氣體的熱量損失。利用冷卻腔內(nèi)的氫氣，不僅能夠降低透氣模套的原有溫度，而且能夠避免吸氣腔內(nèi)熱量散發(fā)的過快，即利用冷卻腔內(nèi)的氫氣使吸氣腔、透氣模套得到快速平衡，起到對內(nèi)部冷卻和對內(nèi)部保溫的雙重作用。
[0014]應(yīng)理解，該實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種粽子包裝機包裝盒壓痕裝置，其特征在于，包括上模和下模，下模底部設(shè)置有升降機構(gòu)，下模上設(shè)置有包裝盒成型槽，下模上表面的橫向中線和縱向中線上均設(shè)置有切痕槽，上模下表面設(shè)置有與切痕槽相配合的切痕刀，切痕槽和切痕刀斷面均呈等腰三角形，切痕刀的夾角角度小于切痕槽的夾角角度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粽子包裝機包裝盒壓痕裝置，其特征在于，下模內(nèi)部設(shè)置有吸氣腔，吸氣腔的一端連接有真空氣栗，吸氣腔通過若干個吸氣孔與包裝盒成型槽相連通，包裝盒成型槽內(nèi)部嵌設(shè)有透氣模套;上模內(nèi)部設(shè)置有容氣腔，上模下表面設(shè)置有與透氣模套位置對應(yīng)的吹氣孔，吹氣孔與容氣腔相連通，容氣腔的一端與真空氣栗相連接，容氣腔與真空氣栗之間連接有加熱器。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種粽子包裝機包裝盒壓痕裝置，其特征在于，所述的下模內(nèi)部設(shè)置有冷卻腔，冷卻腔包圍在吸氣腔外側(cè)，冷卻腔的一端連接有氫氣補充罐。
【文檔編號】B65B61/04GK205418283SQ201620193150
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月14日
【發(fā)明人】何劍飛, 陳鋮, 陳慧, 余晶晶, 姚遠(yuǎn), 彭玉慧, 陳召桂, 張衛(wèi)明
【申請人】浙江五芳齋實業(yè)股份有限公司