一種包裝箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及顯示產(chǎn)品包裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種包裝箱。
【背景技術(shù)】
[0002]在顯示產(chǎn)品市場中，顯示面板生產(chǎn)完成后，或?qū)⑵渑c驅(qū)動IC(Integrate Circuit，集成電路)和PCB(Printed Circuit Board，印刷電路板)組裝完成后，或者對于液晶顯示面板，將顯示面板與偏光片貼合完成后，都可以以半成品方式出貨。顯示器生產(chǎn)廠商可根據(jù)需要將其與構(gòu)成顯示器的其余部件與上述的半成品組裝，形成完整的顯示器。
[0003]為了避免包括顯示面板的半成品在運輸過程中受到損壞，則需將其裝入包裝箱中進行運輸。以如圖1 a所示的包裝箱OI的箱蓋1與箱體20的扣合方式為例，在箱蓋1和箱體20扣合后，二者之間存在一定的縫隙30，由于該縫隙30較小，當(dāng)箱蓋10和箱體20靜止時，通過該縫隙30進入到箱體20的空氣可忽略不考慮，然而在運輸過程中由于晃動，一方面，箱蓋20可能會從箱體20上脫落，另一方面，如圖1b所示，箱體20與箱蓋20的一側(cè)可能貼合的更緊，而使得這一側(cè)的縫隙30變小，與此同時，另一側(cè)的縫隙30將變大。這樣外界空氣將通過變大的縫隙30進入箱體20，而空氣中又含有一定量的水分和氧氣，因而會導(dǎo)致其內(nèi)部的半成品被損壞，例如由于箱體20內(nèi)濕氣太大而導(dǎo)致顯示面板發(fā)生不良，或是PCB板腐蝕產(chǎn)生不良，或是偏光片受潮產(chǎn)生翹起等。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的實施例提供一種包裝箱，可避免現(xiàn)有技術(shù)存在的外界空氣進入箱體的問題。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的實施例采用如下技術(shù)方案:
[0006]提供一種包裝箱，包括箱體和扣合在所述箱體上的箱蓋，所述箱體的側(cè)壁具有通孔;所述包裝箱還包括設(shè)置在所述通孔處的管狀部件以及蓋帽；所述管狀部件的一端位于所述側(cè)壁的外側(cè)，所述蓋帽可拆卸的蓋合在所述管狀部件的一端;其中，所述管狀部件與所述側(cè)壁緊密貼合。
[0007]優(yōu)選的，所述管狀部件的位于所述側(cè)壁外側(cè)的部分具有外螺紋;所述蓋帽具有內(nèi)螺紋，且所述內(nèi)螺紋與所述外螺紋相匹配。
[0008]優(yōu)選的，所述管狀部件具有限位部，所述限位部位于所述側(cè)壁外側(cè)且緊貼所述側(cè)壁。
[0009]優(yōu)選的，所述包裝箱還包括設(shè)置在所述通孔靠近所述側(cè)壁外側(cè)的密封圈，所述管狀部件從所述密封圈中穿過。
[0010]優(yōu)選的，所述箱體的側(cè)壁垂直所述箱體的底面;所述箱體的側(cè)壁具有凹陷部分，所述箱蓋具有與所述凹陷部分匹配的第一凸出部分，所述箱體和所述箱蓋通過所述凹陷部分和所述第一凸出部分扣合;其中，所述凹陷部分與所述第一凸出部分相對的面包括與所述箱體的底面垂直的面。
[0011]基于上述，可選的，所述箱體為一個。
[0012]可選的，所述箱體為至少兩個，至少兩個所述箱體層疊設(shè)置且相互扣合;其中，至少兩個所述箱體結(jié)構(gòu)相同。
[0013]優(yōu)選的，在所述箱體的側(cè)壁具有凹陷部分的情況下，所述箱體的底面外側(cè)具有與所述凹陷部分匹配的第二凸出部分，相鄰的兩個所述箱體通過所述凹陷部分和所述第二凸出部分扣合。
[0014]優(yōu)選的，所述箱體或所述箱蓋一次注塑成型。
[0015]優(yōu)選的，所述包裝箱的材料為發(fā)泡級聚苯乙烯或發(fā)泡級聚苯乙烯與聚乙烯之共聚體。
[0016]本實用新型實施例提供了一種包裝箱，通過在包裝箱的箱體的側(cè)壁設(shè)置通孔并在通孔處設(shè)置管狀部件，便可利用抽真空設(shè)備通過中空的管狀部件對箱體內(nèi)部抽真空，并且在抽真空完成后通過將蓋帽蓋合在管狀部件上可使箱體內(nèi)部保持真空狀態(tài)?；诖?，由于箱體內(nèi)的壓強小于外界的壓強，因而可相當(dāng)于對箱蓋均勻的施加了作用力，從而可在運輸過程中避免因為晃動而使箱蓋與箱體脫落或使二者之間的一側(cè)縫隙變小而另一側(cè)的縫隙變大導(dǎo)致的外界空氣進入。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1a為現(xiàn)有技術(shù)提供的一種包裝箱的剖視示意圖一；
[0019]圖1b為現(xiàn)有技術(shù)提供的一種包裝箱的剖視示意圖二；
[0020]圖2a為本實用新型實施例提供的一種包裝箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2b為本實用新型實施例提供的另一種包裝箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本實用新型實施例提供的一種管狀部件和蓋帽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本實用新型實施例提供的密封圈裝在通孔上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為圖2a中AA向剖視示意圖；
[0025]圖6為圖2b中BB向剖視示意圖一；
[0026]圖7為圖2b中BB向剖視示意圖二；
[0027]圖8為圖2b中BB向剖視示意圖三；
[0028]圖9a本實用新型實施例提供的一種包裝箱的箱體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖9b本實用新型實施例提供的另一種包裝箱的箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]附圖標(biāo)記:
[0031 ] 01-包裝箱；10-箱蓋;20-箱體;30-縫隙;40-通孔;50-管狀部件;60-蓋帽；70-限位部;80-密封圈;90-第一凸出部分;100-第二凸出部分。
【具體實施方式】
[0032]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0033]本實用新型提供了一種包裝箱01，如圖2a和圖2b所示，該包裝箱01包括箱體20和扣合在箱體20上的箱蓋10，箱體20的側(cè)壁具有通孔40;該包裝箱01還包括設(shè)置在通孔40處的管狀部件50以及蓋帽60;管狀部件50的一端位于側(cè)壁的外側(cè)，蓋帽60可拆卸的蓋合在管狀部件50的一端;其中，管狀部件50與側(cè)壁緊密貼合。
[0034]需要說明的是，第一，不對箱體20和箱蓋10的扣合方式進行限定，只要能使二者扣合即可。
[0035]第二，不對通孔40的直徑和個數(shù)進行限定，其直徑和個數(shù)可以根據(jù)箱體20的大小而定。
[0036]其中，由于設(shè)置通孔40的目的是通過該通孔40將箱體20內(nèi)的空氣排出，因而，不管設(shè)置幾個通孔40，最終都可以將箱體40內(nèi)的空氣排出，然而通孔40個數(shù)太多則會導(dǎo)致在運輸過程中發(fā)生管狀部件50從該通孔40處脫落的幾率就更高，從而可能導(dǎo)致外界空氣從該通孔40處進行箱體20，此外，通孔40個數(shù)多也會導(dǎo)致需要更多的管狀部件50，導(dǎo)致成本增加，因此，本實用新型實施例優(yōu)選對于一個箱體20僅設(shè)置一個通孔40。
[0037]第三，不對管狀部件50的結(jié)構(gòu)以及材料進行限定，只要是能設(shè)置成中空的管狀形狀，并將其裝入所述通孔40即可，例如可以是中空的螺桿。
[0038]此外，不對管狀部件50的直徑進行限定，管狀部件50的直徑應(yīng)根據(jù)通孔40的直徑進行設(shè)置，管狀部件50和通孔40能緊密貼合時，此時的管狀部件50直徑是最佳的。在此基礎(chǔ)上，不對管狀部件50的長度進行限定，為了避免管狀部件50過長而影響箱體20內(nèi)顯示面板的放置，優(yōu)選的，管狀部件50在箱體20內(nèi)側(cè)的部分應(yīng)與箱體20的內(nèi)側(cè)平齊，管狀部件50在箱體20外側(cè)的部分能安裝蓋帽60即可。
[0039]第四，不對蓋帽60蓋合在管狀部件50的方式進行限定，例如管狀部件50和蓋帽60可以通過相互匹配的螺紋蓋合。
[0040]本實用新型實施例提供了一種包裝箱01，通過在包裝箱01的箱體20的側(cè)壁設(shè)置通孔40并在通孔40處設(shè)置管狀部件50，便可利用抽真空設(shè)備通過中空的管狀部件50對箱體20內(nèi)部抽真空，并且在抽真空完成后通過將蓋帽60蓋合在管狀部件50上可使箱體40內(nèi)部保證真空狀態(tài)。基于此，由于箱體20內(nèi)的壓強小于外界的壓強，因而可相當(dāng)于對箱蓋10均勻的施加了作用力，從而可在運輸過程中避免因為晃動而使箱蓋10與箱體20脫落或使二者之間的一側(cè)縫隙變小