灌裝口喇叭式集氣罩的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種灌裝口喇叭式集氣罩。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的進(jìn)步，各類涂料被廣泛應(yīng)用于人們生活的各個領(lǐng)域中。目前的涂料在分裝過程中，通常沒有廢氣處理過程，在分裝時涂料的廢氣在分裝桶的桶口區(qū)域溢出，污染車間空氣，對操作者的身體造成傷害。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，有必要提供一種分裝時能夠改善車間環(huán)境、減少對操作者健康傷害、結(jié)構(gòu)簡單、可靠性較高的灌裝口喇叭式集氣罩。
[0004]—種灌裝口喇叭式集氣罩，包括:本體以及設(shè)置于所述本體上的抽氣管，
[0005]所述本體包括彼此連接并連通的第一連接套及第二連接套，所述第一連接套具有第一開口，用于套接灌裝機(jī)出料管，所述第二連接套具有第二開口，用于套接分裝桶，所述第二開口大于所述第一開口；
[0006]所述抽氣管與所述第一連接套及所述第二連接套相連通。
[0007]其中一個實(shí)施例中，所述第二連接套上設(shè)有至少一用于觀察的透明區(qū)域。
[0008]其中一個實(shí)施例中，各所述透明區(qū)域的總面積占所述第二連接套面積的1/4?I/2。
[0009]其中一個實(shí)施例中，所述透明區(qū)域包括開設(shè)于所述第二連接套上的通槽，以及設(shè)置于所述通槽內(nèi)的透明蓋，所述透明蓋覆蓋所述通槽。
[0010]其中一個實(shí)施例中，所述透明區(qū)域還包括密封條，所述密封條設(shè)置于所述通槽與所述透明蓋的連接區(qū)域，以使所述透明蓋與所述通槽密封連接。
[0011]其中一個實(shí)施例中，所述第一連接套為圓柱狀，所述第二連接套為錐臺狀。
[0012]其中一個實(shí)施例中，所述抽氣管上設(shè)有閥門。
[0013]其中一個實(shí)施例中，所述第一開口及所述第二開口均為圓形，且所述第二開口的直徑為所述第一開口直徑的1.2?2倍。
[0014]其中一個實(shí)施例中，所述第一連接套的高度為所述第二連接套高度的1.5?2.5倍。
[0015]其中一個實(shí)施例中，所述第一開口直徑為所述抽氣管直徑的2?3倍。
[0016]上述灌裝口喇叭式集氣罩，由于在分裝過程中分裝桶及灌裝機(jī)出料管位于一個密封區(qū)域內(nèi)，避免了產(chǎn)品在分裝過程中其廢氣溢出，進(jìn)而避免廢氣無組織排放于車間內(nèi)，污染車間內(nèi)空氣，從而改善車間工作環(huán)境，減少對操作人員健康的傷害。由于抽氣管設(shè)置于本體上，處理廢氣時，只需抽取灌裝口喇叭式集氣罩內(nèi)的廢氣，相比傳統(tǒng)的對整個車間進(jìn)行抽氣的廢氣處理方式，減少了抽風(fēng)面積，降低了抽風(fēng)裝置的風(fēng)量，節(jié)約能源，并且排氣可靠、穩(wěn)定，過程中不會污染車間空氣，從源頭上減小廢氣。此外，由于抽氣管令本體內(nèi)部形成負(fù)壓，進(jìn)一步保證廢氣不會溢出，提高了灌裝口喇叭式集氣罩在使用過程中的可靠性。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的灌裝口喇叭式集氣罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1所示灌裝口喇叭式集氣罩的使用狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。
[0020]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。
[0021]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0022]如圖1所示，其為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的灌裝口喇叭式集氣罩10的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]灌裝口喇叭式集氣罩10包括:本體100以及設(shè)置于本體100上的抽氣管200。其中，本體100包括彼此連接并連通的第一連接套110及第二連接套120，具體的，第一連接套110具有第一開口 111，用于套接灌裝機(jī)出料管20，第二連接套120具有第二開口 121，用于套接分裝桶30，并且第二開口 121大于第一開口 111。抽氣管200與第一連接套110及第二連接套120相連通。
[0024]本實(shí)施例中，抽氣管200設(shè)置于第一連接套110上，并且抽氣管200上設(shè)有閥門210，用于控制抽氣管200與第一連接套110的連接或斷開。其他實(shí)施例中，抽氣管200也可以設(shè)置于第二連接套120上。根據(jù)實(shí)際情況，也可以省略閥門210，此時通過與抽氣管200連接的抽氣裝置控制抽氣。
[0025]如圖2所示，其為圖1所示灌裝口喇叭式集氣罩10的使用狀態(tài)示意圖。
[0026]使用上述灌裝口喇叭式集氣罩10時，先將第一連接套110套接灌裝機(jī)出料管20的管口 ；之后移動灌裝機(jī)出料管20及第一連接套110，令其鄰近分裝桶30;接著將第二連接套120套接于分裝桶30上，以使分裝桶30及灌裝機(jī)出料管20位于一個密封的區(qū)域內(nèi)，即分裝桶30及灌裝機(jī)出料管20通過灌裝口喇叭式集氣罩10連接，且與外界隔離;最后，將抽氣裝置連接抽氣管200，灌裝機(jī)出料管20向分裝桶30注入產(chǎn)品的同時，通過抽氣裝置抽出分裝桶30內(nèi)的廢氣，例如，向分裝桶30內(nèi)注入涂料樹脂。
[0027]上述灌裝口喇叭式集氣罩10，由于在分裝過程中分裝桶30及灌裝機(jī)出料管20位于一個密封區(qū)域內(nèi)，避免了產(chǎn)品在分裝過程中其廢氣溢出，進(jìn)而避免廢氣無組織排放于車間內(nèi)，污染車間內(nèi)空氣，從而改善車間工作環(huán)境，減少對操作人員健康的傷害。由于抽氣管200設(shè)置于本體100上，處理廢氣時，只需抽取灌裝口喇叭式集氣罩10內(nèi)的廢氣，相比傳統(tǒng)的對整個車間進(jìn)行抽氣的廢氣處理方式，減少了抽風(fēng)面積，降低了抽風(fēng)裝置的風(fēng)量，節(jié)約能源，并且排氣可靠、穩(wěn)定，過程中不會污染車間空氣，從源頭上減小廢氣。此外，由于抽氣管200令本體100內(nèi)部形成負(fù)壓，進(jìn)一步保證廢氣不會溢出，提高了灌裝口喇叭式集氣罩10在使用過