皮帶擋塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及造紙?jiān)O(shè)備，具有涉及用于引導(dǎo)在造紙?jiān)O(shè)備中輸送紙張的皮帶的皮帶擋塊。
【背景技術(shù)】
[0002]在造紙?jiān)O(shè)備中，通常使用皮帶來進(jìn)行紙張的傳輸。具體來說，在切紙?jiān)O(shè)備完成切紙之后，為了將切好的紙張送到包裝工位進(jìn)行包裝，需要使用皮帶進(jìn)行傳輸。該傳輸設(shè)備通常設(shè)置在切紙?jiān)O(shè)備的后段。為了防止傳輸過程中皮帶跑偏和躥動(dòng)，通常設(shè)置皮帶擋塊對(duì)行進(jìn)中的皮帶進(jìn)行引導(dǎo)?，F(xiàn)有技術(shù)中的皮帶擋塊組件通常如圖1中所示。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的皮帶擋塊組件通常由銅制成，并由兩個(gè)擋塊21、22和選配的底座1組成。對(duì)于皮帶在皮帶擋塊組件下方被引導(dǎo)的情況，不設(shè)置選配的底座1。對(duì)于皮帶在皮帶擋塊組件上方被引導(dǎo)的情況，設(shè)有選配的底座1。兩個(gè)擋塊21、22呈大致矩形，彼此平行且間隔開。兩個(gè)擋塊21、22分別在下端通過螺栓連接、焊接等本領(lǐng)域常規(guī)連接方式連接到底座1并與底座1垂直(如果設(shè)置底座1的話)。兩個(gè)擋塊21、22左右對(duì)稱。每個(gè)擋塊21、22包括上部和下部。在每個(gè)擋塊的下部?jī)?nèi)限定有皮帶擋塊安裝孔5，用于將皮帶擋塊組件安裝到造紙?jiān)O(shè)備中的皮帶擋塊安裝軸(未示出)。該皮帶擋塊安裝孔5通常呈正六邊形，與皮帶擋塊安裝軸的橫截面形狀一致。每個(gè)擋塊21、22的上部在前述下部的內(nèi)側(cè)從其下部向上延伸，且上部的厚度比下部的厚度薄得多，因此每個(gè)擋塊的上部的外表面與下部的上表面共同限定一臺(tái)肩。該臺(tái)肩用于承托在皮帶擋塊外側(cè)行進(jìn)的皮帶邊緣。
[0004]在上述皮帶擋塊組件中，用兩個(gè)擋塊兩側(cè)形成的臺(tái)肩對(duì)皮帶進(jìn)行引導(dǎo)，而臺(tái)肩設(shè)置在皮帶的兩側(cè)，因此皮帶兩側(cè)之間的中部缺少支托，可能造成皮帶的躥動(dòng)。而且，由于每個(gè)擋塊組件的兩個(gè)擋塊分別對(duì)在擋塊兩側(cè)行進(jìn)的皮帶進(jìn)行引導(dǎo)，當(dāng)需要對(duì)兩側(cè)之一的皮帶沿皮帶擋塊安裝軸調(diào)整擋塊位置時(shí)，另一側(cè)的擋塊位置也同樣被調(diào)整，必然影響對(duì)另一側(cè)上行進(jìn)的皮帶的引導(dǎo)。因此，擋塊沿皮帶擋塊安裝軸的調(diào)整非常不方便。另外，由于每根皮帶的兩側(cè)分別由兩個(gè)皮帶擋塊組件的一個(gè)擋塊共同引導(dǎo)，因此，兩個(gè)皮帶擋塊組件之間間距的不穩(wěn)定也會(huì)影響皮帶引導(dǎo)的效果。此外，現(xiàn)有技術(shù)的皮帶擋塊組件分別設(shè)置在各皮帶之間的位置，由于該皮帶擋塊所占據(jù)的空間，皮帶之間的間距設(shè)置受到一定限制。此外，現(xiàn)有技術(shù)的皮帶擋塊通常由銅制成，缺點(diǎn)在于磨損快，每年需要更換大量的擋塊。對(duì)大量擋塊的更換需要相當(dāng)長(zhǎng)的累計(jì)停機(jī)時(shí)間。此外，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種更加耐磨、結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定、更換更方便的皮帶擋塊。其消除了現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)。
[0006]本實(shí)用新型的以上目的通過一種用于引導(dǎo)在造紙?jiān)O(shè)備中輸送紙張的皮帶的皮帶擋塊來實(shí)現(xiàn)。所述皮帶擋塊包括第一和第二側(cè)擋板，所述第一和第二側(cè)擋板彼此平行并間隔開、且具有上端邊緣和下端邊緣;一個(gè)皮帶托板，所述皮帶托板位于所述兩個(gè)側(cè)擋板之間、垂直于所述第一和第二側(cè)擋板并在所述第一和第二側(cè)擋板的所述上端邊緣與下端邊緣之間連接到所述第一和第二側(cè)擋板;其中所述第一和第二側(cè)擋板以及所述皮帶托板在所述皮帶托板面向所述上端邊緣的一側(cè)限定皮帶槽，用于供皮帶穿過所述皮帶槽行進(jìn);皮帶擋塊安裝孔，所述皮帶擋塊安裝孔在所述皮帶托板與所述下端邊緣之間的位置分別穿過所述第一和第二側(cè)擋板形成，并用于安裝至造紙?jiān)O(shè)備的皮帶擋塊安裝軸;其中所述第一和第二側(cè)擋板和一個(gè)皮帶托板是一體形成的。
[0007]一優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一和第二側(cè)擋板呈尺寸相同的矩形且所述上端邊緣平齊和所述下端邊緣平齊。
[0008]一優(yōu)選實(shí)施例中，所述皮帶擋塊還包括:底部連接板，所述底部連接板連接至所述第一和第二側(cè)擋板的下端邊緣，并設(shè)有螺栓安裝孔，所述螺栓安裝孔用于接納將所述皮帶擋塊安裝至所述皮帶擋塊安裝軸的螺栓。
[0009]—優(yōu)選實(shí)施例中，所述一個(gè)皮帶托板分別將所述第一和第二側(cè)擋板分成第一上部側(cè)擋板、第一下部側(cè)擋板以及第二上部側(cè)擋板和第二下部側(cè)擋板，所述皮帶擋塊還包括:側(cè)部連接板，所述側(cè)部連接板在所述第一和第二側(cè)擋板的任一側(cè)連接到第一和第二下部側(cè)擋板的側(cè)邊緣，并設(shè)有螺栓安裝孔，所述螺栓安裝孔用于接納將所述皮帶擋塊安裝至所述皮帶擋塊安裝軸的螺栓。
[0010]一優(yōu)選實(shí)施例中，所述一個(gè)皮帶托板在沿皮帶行進(jìn)方向的前緣和后緣相對(duì)于所述前緣與后緣之間的中央部分向下傾斜。
[0011]一優(yōu)選實(shí)施例中，所述一個(gè)皮帶托板的前緣和后緣向下傾斜的角度為0-30°。
[0012]—優(yōu)選實(shí)施例中，所述上部第一側(cè)擋板和所述上部第二側(cè)擋板的兩個(gè)側(cè)邊緣相對(duì)于所述第一和第二側(cè)擋板向外傾斜。
[0013]—優(yōu)選實(shí)施例中，所述上部第一側(cè)擋板和所述上部第二側(cè)擋板的兩個(gè)側(cè)邊緣向外傾斜的角度為0-30°。
[0014]—優(yōu)選實(shí)施例中，所述皮帶擋塊安裝孔的形狀呈多邊形，諸如矩形、五邊形、六邊形等。
[0015]一優(yōu)選實(shí)施例中，所述皮帶擋塊安裝孔的形狀呈正六邊形。
[0016]—優(yōu)選實(shí)施例中，還包括位于第一上部側(cè)擋板和第一下部側(cè)擋板上的螺栓安裝孔，所述螺栓安裝孔用于接納將相鄰皮帶擋塊相互連接固定的螺栓。
[0017]優(yōu)選地，本實(shí)用新型的皮帶擋塊由鐵制成。
[0018]本實(shí)用新型的皮帶擋塊能夠顯著改進(jìn)皮帶擋塊的耐磨性，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定、更換方便，因此顯著提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0019]圖1中示出了現(xiàn)有技術(shù)中的皮帶擋塊組件。
[0020]圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的皮帶擋塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，以便更清楚理解本實(shí)用新型的目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)理解的是，附圖所示的實(shí)施例并不是對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制，而只是為了說明本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)精神。附圖中，相同的元件用相同的附圖標(biāo)記來標(biāo)示。本文中，“上”、“下”、“頂部”、“底部”、“左”、“右”等術(shù)語表示附圖中所示各元件或結(jié)構(gòu)的相對(duì)位置和定向。
[0022]圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的皮帶擋塊10的結(jié)構(gòu)示意圖。該皮帶擋塊10用于引導(dǎo)在造紙?jiān)O(shè)備中輸送紙張的皮帶。如圖2所示，皮帶擋塊10包括第一側(cè)擋板11和第二側(cè)擋板12以及一個(gè)皮帶托板13。第一側(cè)擋板11和第二側(cè)擋板12彼此平行并間隔開。較佳地，它們左右對(duì)稱、為尺寸相同的矩形。還較佳地，兩個(gè)擋板的上端邊緣111、121和下端邊緣112、122都處于相同的高度，即彼此平齊。一個(gè)皮帶托板13位于所述兩個(gè)側(cè)擋板11、12之間、垂直于第一側(cè)擋板11和第二側(cè)擋板12并在第一側(cè)擋板11和第二側(cè)擋板12的上端邊緣111、121與下端邊緣112、122之間連接到所述第一和第二側(cè)擋板11、12。由此，第一側(cè)擋板11和第二側(cè)擋板12以及一個(gè)皮帶托板13在一個(gè)皮帶托板13面向上端邊緣111、121的一側(cè)限定用于對(duì)皮帶進(jìn)行引導(dǎo)的皮帶槽。在輸送紙張期間，皮帶穿過該皮帶槽行進(jìn)。此外，在皮帶托板13與兩個(gè)側(cè)擋板11、12的下端邊緣112、122之間的位置分別穿過第一和第二側(cè)擋板11、12形成有皮帶擋塊安裝孔15。該皮帶擋塊安裝孔15用于穿過造紙?jiān)O(shè)備的皮帶擋塊安裝軸(未示出)進(jìn)行安裝。其中皮帶擋塊安裝孔15的形狀與皮帶擋塊安裝軸的橫截面形狀相同。為了使皮帶擋塊在該皮帶擋塊安裝軸上的安裝穩(wěn)定