用于硅片分選系統(tǒng)的收片裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型主要涉及硅片分選領(lǐng)域，尤其涉及一種用于硅片分選系統(tǒng)的收片裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著太陽(yáng)能電池片廠商對(duì)硅片品質(zhì)的要求越來越高，硅片廠商逐漸采用全自動(dòng)化硅片品質(zhì)分選設(shè)備來代替人工檢測(cè)，以達(dá)到高精度高效率檢測(cè)的目的。目前，全自動(dòng)硅片品質(zhì)分選設(shè)備主要由三部分組成:(1)上料傳輸系統(tǒng)；(2)檢測(cè)系統(tǒng)；(3)下料分擋系統(tǒng)。而下料分檔系統(tǒng)主要有兩種方式:(1)采用機(jī)械手抓取硅片來實(shí)現(xiàn)下料分檔；(2)采用滑片下料，即檢測(cè)后硅片通過皮帶傳輸和頂升換向機(jī)構(gòu)，傳輸?shù)绞掌瑱C(jī)構(gòu)，而收片機(jī)構(gòu)具有上下運(yùn)動(dòng)功能收集一定數(shù)量的硅片。以上兩種方式都具有一定的不足，第一種方式硅片傳輸只能采用步進(jìn)的方式，產(chǎn)能受到限制；相對(duì)第一種方式，第二種下料收片方式產(chǎn)能可達(dá)到3200片/小時(shí)以上，但由于每個(gè)檔位的收片機(jī)構(gòu)只采用一個(gè)收片盒，因此操作人員需頻繁更換片盒，另外如若要增加更多檔位的話，需要擴(kuò)展下料分檔單元，占用的廠房空間更大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用方便、成本低廉、占用空間小、硅片收集容量大的用于硅片分選系統(tǒng)的收片裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種用于硅片分選系統(tǒng)的收片裝置，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、絲桿機(jī)構(gòu)和安裝架，所述絲桿機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接，所述安裝架裝設(shè)于絲桿機(jī)構(gòu)上、且安裝架上沿豎直方向均勻間隔布置有多個(gè)收片部件。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述安裝架包括豎梁和片盒托，所述豎梁與絲桿機(jī)構(gòu)連接，所述片盒托沿豎梁均勻間隔布置，各片盒托上均裝設(shè)有所述收片部件。
[0008]所述片盒托呈傾斜設(shè)置，片盒托的托載面與豎梁之間的夾角為α，96° ^ α ^ 102.5°。
[0009]所述收片部件包括收片盒和安裝座，所述收片盒通過所述安裝座裝設(shè)于片盒托上。
[0010]所述收片盒包括底板和擋料板，所述擋料板圍設(shè)于底板遠(yuǎn)離出料端的兩相鄰邊處，所述安裝座設(shè)于底板底部。
[0011]所述絲桿機(jī)構(gòu)包括滑塊、滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌底座和聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器安裝于直線導(dǎo)軌底座底部并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述滾珠絲桿設(shè)于直線導(dǎo)軌底座內(nèi)，所述滑塊與滾珠絲桿連接并滑于直線導(dǎo)軌底座上，所述安裝架與滑塊連接。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013]本實(shí)用新型的用于硅片分選系統(tǒng)的收片裝置，工作時(shí)，收片裝置由上至下的第一個(gè)收片部件初始位置應(yīng)略低于下料皮帶傳輸平面，以便收集傳送過來的第一片硅片，收集完第一片硅片后，第一個(gè)收片部件在驅(qū)動(dòng)電機(jī)(步進(jìn)電機(jī))、絲桿機(jī)構(gòu)和安裝架的驅(qū)動(dòng)下下降一個(gè)硅片的厚度等待第二片硅片的到來，直到第一個(gè)收片部件裝滿硅片后，絲桿機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下反向向上運(yùn)動(dòng)，使第二個(gè)收片部件處于收片位置，操作人員取走裝滿硅片的第一個(gè)收片部件換上空的收片部件，同時(shí)第二個(gè)收片部件開始收集檢測(cè)完的硅片并每收集一片硅片就下降一個(gè)硅片厚度的距離直到收集滿。以此類推直到剩余收片部件收集滿硅片。該裝置實(shí)現(xiàn)了多層收片部件錯(cuò)時(shí)收集硅片，能夠增加每個(gè)分選檔位的硅片收集容量，減少下料模塊的擴(kuò)展、設(shè)備成本及占用空間，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型用于硅片分選系統(tǒng)的收片裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型用于硅片分選系統(tǒng)的收片裝置中絲桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中各標(biāo)號(hào)表不:
[0017]1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；2、絲桿機(jī)構(gòu)；21、滑塊；22、滾珠絲桿；23、直線導(dǎo)軌底座；24、聯(lián)軸器；3、安裝架；31、豎梁；32、片盒托；4、收片部件；41、收片盒；411、底板；412、擋料板；42、安裝座。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019]圖1和圖2示出了本實(shí)施例的用于硅片分選系統(tǒng)的收片裝置，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、絲桿機(jī)構(gòu)2和安裝架3，絲桿機(jī)構(gòu)2與驅(qū)動(dòng)電機(jī)1的輸出端連接，安裝架3裝設(shè)于絲桿機(jī)構(gòu)2上、且安裝架3上沿豎直方向均勻間隔布置有多個(gè)收片部件4。工作時(shí)，收片裝置由上至下的第一個(gè)收片部件4初始位置應(yīng)略低于下料皮帶傳輸平面，以便收集傳送過來的第一片硅片，收集完第一片硅片后，第一個(gè)收片部件4在驅(qū)動(dòng)電機(jī)1 (步進(jìn)電機(jī))、絲桿機(jī)構(gòu)2和安裝架3的驅(qū)動(dòng)下下降一個(gè)硅片的厚度等待第二片硅片的到來，直到第一個(gè)收片部件4裝滿硅片后，絲桿機(jī)構(gòu)2在驅(qū)動(dòng)電機(jī)1的驅(qū)動(dòng)下反向向上運(yùn)動(dòng)，使第二個(gè)收片部件4處于收片位置，操作人員取走裝滿硅片的第一個(gè)收片部件4換上空的收片部件4，同時(shí)第二個(gè)收片部件4開始收集檢測(cè)完的硅片并每收集一片硅片就下降一個(gè)硅片厚度的距離直到收集滿。以此類推直到剩余收片部件4收集滿硅片。該裝置實(shí)現(xiàn)了多層收片部件4錯(cuò)時(shí)收集硅片，能夠增加每個(gè)分選檔位的硅片收集容量，減少下料模塊的擴(kuò)展、設(shè)備成本及占用空間，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0020]本實(shí)施例中，安裝架3包括豎梁31和片盒托32，豎梁31與絲桿機(jī)構(gòu)2連接，片盒托32沿豎梁31均勻間隔布置，各片盒托32上均裝設(shè)有收片部件4。該結(jié)構(gòu)中，片盒托32沿豎梁31均勻間隔布置，使得其承載的各收片部件4相互獨(dú)立而不干涉，利于實(shí)現(xiàn)多層收片部件4錯(cuò)時(shí)收集硅片，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用。
[0021]本實(shí)施例中，片盒托32呈傾斜設(shè)置，片盒托32的托載面與豎梁31之間的夾角為α，96° ^ α <102.5°。本實(shí)施例中，α為102.5°，使得在收集硅片時(shí)，硅片可受自重自動(dòng)疊整齊，其設(shè)計(jì)巧妙，大大提高了硅片收集的方便性。
[0022]本實(shí)施例中，收片部件4包括收片盒41和安裝座42，收片盒41通過安裝座42裝設(shè)于片盒托32上。該結(jié)構(gòu)中，收片盒41通過安裝座42與片盒托32形成了快速的可拆卸連接，便于操作人員及時(shí)取走裝滿硅片的收片盒41進(jìn)行輪換使用，進(jìn)一步提高了使用的方便性。
[0023]本實(shí)施例中，收片盒41包括底板411和擋料板412，擋料板412圍設(shè)于底板411遠(yuǎn)離出料端的兩相鄰邊處，安裝座42設(shè)于底板411底部。該結(jié)構(gòu)中，硅片下落至底板411上，受自重繼續(xù)向下料方向移動(dòng)，此時(shí)，圍設(shè)于底板411遠(yuǎn)離出料端的兩相鄰邊處的擋料板412會(huì)對(duì)硅片形成阻擋，防止硅片脫離收片盒41，同時(shí)又可輔助硅片在收片盒41內(nèi)疊整齊，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。
[0024]本實(shí)施例中，絲桿機(jī)構(gòu)2包括滑塊21、滾珠絲桿22、直線導(dǎo)軌底座23和聯(lián)軸器24，聯(lián)軸器24安裝于直線導(dǎo)軌底座23底部并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)1連接，滾珠絲桿22設(shè)于直線導(dǎo)軌底座23內(nèi)，滑塊21與滾珠絲桿22連接并滑于直線導(dǎo)軌底座23上，安裝架3與滑塊21連接。該結(jié)構(gòu)中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)1通過聯(lián)軸器24驅(qū)使?jié)L珠絲桿22轉(zhuǎn)動(dòng)，滾珠絲桿22帶動(dòng)滑塊21沿直線導(dǎo)軌底座23上下升降，從而帶動(dòng)安裝架3上下升降，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。
[0025]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭示如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于硅片分選系統(tǒng)的收片裝置，其特征在于:包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)、絲桿機(jī)構(gòu)(2)和安裝架(3)，所述絲桿機(jī)構(gòu)(2)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)的輸出端連接，所述安裝架(3)裝設(shè)于絲桿機(jī)構(gòu)(2)上、且安裝架(3)上沿豎直方向均勻間隔布置有多個(gè)收片部件(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于硅片分選系統(tǒng)的收片裝置，其特征在于:所述安裝架(3)包括豎梁(31)和片盒托(32)，所述豎梁(31)與絲桿機(jī)構(gòu)(2)連接，所述片盒托(32)沿豎梁(31)均勻間隔布置，各片盒托(32)上均裝設(shè)有所述收片部件(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于硅片分選系統(tǒng)的收片裝置，其特征在于:所述片盒托(32)呈傾斜設(shè)置，片盒托(32)的托載面與豎梁(31)之間的夾角為α，96°^ a ^102.5°。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于硅片分選系統(tǒng)的收片裝置，其特征在于:所述收片部件(4)包括收片盒(41)和安裝座(42)，所述收片盒(41)通過所述安裝座(42)裝設(shè)于片盒托(32)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于硅片分選系統(tǒng)的收片裝置，其特征在于:所述收片盒(41)包括底板(411)和擋料板(412)，所述擋料板(412)圍設(shè)于底板(411)遠(yuǎn)離出料端的兩相鄰邊處，所述安裝座(42 )設(shè)于底板(411)底部。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的用于硅片分選系統(tǒng)的收片裝置，其特征在于:所述絲桿機(jī)構(gòu)(2)包括滑塊(21)、滾珠絲桿(22)、直線導(dǎo)軌底座(23)和聯(lián)軸器(24)，所述聯(lián)軸器(24)安裝于直線導(dǎo)軌底座(23)底部并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)連接，所述滾珠絲桿(22)設(shè)于直線導(dǎo)軌底座(23)內(nèi)，所述滑塊(21)與滾珠絲桿(22)連接并滑于直線導(dǎo)軌底座(23)上，所述安裝架(3 )與滑塊(21)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于硅片分選系統(tǒng)的收片裝置，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、絲桿機(jī)構(gòu)和安裝架，絲桿機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接，安裝架裝設(shè)于絲桿機(jī)構(gòu)上、且安裝架上沿豎直方向均勻間隔布置有多個(gè)收片部件。該收片裝置具有使用方便、成本低廉、占用空間小、硅片收集容量大的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B65H31/10, B65G47/34, B65G57/03
【公開號(hào)】CN205011042
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520730607
【發(fā)明人】龍輝, 郭立, 賈京英, 樊坤
【申請(qǐng)人】中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第四十八研究所
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年9月21日