一種托盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及一種貨物運(yùn)輸裝置，尤其設(shè)及一種托盤。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)在工業(yè)上用于承載物品的托盤，一般都具有下述缺點(diǎn)：材質(zhì)為木質(zhì)、普通塑料， 及鐵制或者侶制。木質(zhì)托盤受潮后易腐爛，用于組裝的鐵釘容易暴露在外而破壞產(chǎn)品外觀， 且在正常條件下一般只可循環(huán)使用Ξ次到五次后即報(bào)廢，需消耗大量木材；普通塑料托盤 強(qiáng)度較低、承載能力低、尺寸固定靈活性差、模具費(fèi)用高、易老化不耐用，在日常使用過程中 老化現(xiàn)象嚴(yán)重，特別是在高溫環(huán)境下，其本身的承載強(qiáng)度也會(huì)受到影響，循環(huán)使用過程有很 大的局限性；鐵托盤或者侶托盤重量較重、價(jià)格較高，且浪費(fèi)大量鋼鐵資源，該托盤主要采 用焊接或誘鑄模式生產(chǎn)，一旦損壞根本無法維修。從W上情況來看，在現(xiàn)有物流過程中，目 前托盤都無法實(shí)現(xiàn)可持續(xù)循環(huán)使用的目的，對(duì)資源造成很大的浪費(fèi)。
[0003] 現(xiàn)有的托盤除了在材質(zhì)選用上具有缺點(diǎn)外，其結(jié)構(gòu)上也具有相對(duì)不足的地方。如 申請(qǐng)公布號(hào)為CN101955004A的中國發(fā)明專利公開了一種托盤，該托盤用于承載物流箱，它 包括呈四邊形的托盤本體W及用于支持所述的托盤本體的復(fù)數(shù)個(gè)支持腳，所述的托盤本體 的長度為1140mm。該托盤結(jié)構(gòu)簡單，具有復(fù)數(shù)個(gè)支持腳支持承載物流箱的重量，托盤本體 呈四邊形結(jié)構(gòu)，令其適用于工業(yè)應(yīng)用。但是托盤本體為實(shí)屯、結(jié)構(gòu)，不管使用前文所述哪種材 料，不僅繼承了運(yùn)些材料本身的缺點(diǎn)，還增加了本身的重量，增加了支持腳的負(fù)擔(dān)，相對(duì)的 降低了承載物流箱的重量，降低了負(fù)載能力。
[0004] 申請(qǐng)人于2012年申請(qǐng)了專利號(hào)為201220179721.X、名稱為一種拼插式玻璃鋼托 盤的中國專利，有效改善了上述問題。但其結(jié)構(gòu)仍可W進(jìn)行改進(jìn)。 【實(shí)用新型內(nèi)容】 陽0化]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種托盤，解決 現(xiàn)有技術(shù)中的托盤都無法實(shí)現(xiàn)可持續(xù)循環(huán)使用的問題。
[0006] 本實(shí)用新型提供的托盤，包括面板、梁、角和底板：所述面板包括中間面板和邊緣 側(cè)板；所述中間面板和所述邊緣側(cè)板平行設(shè)置，所述中間面板位于所述面板的中部，所述邊 緣側(cè)板位于所述面板的側(cè)邊；
[0007] 所述中間面板由中間面板本體和中間面板支腳組成；所述中間面板支腳的橫截面 為倒T形，所述中間面板支腳的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，均固定在所述中間面板本體的底部并且相對(duì) 設(shè)置；
[000引所述邊緣側(cè)板由邊緣側(cè)板本體、邊緣側(cè)板第一支腳、邊緣側(cè)板第二支腳組成；所 述邊緣側(cè)板第一支腳的橫截面為倒T形，所述邊緣側(cè)板第二支腳的橫截面為工字型，所述 邊緣側(cè)板第一支腳和所述邊緣側(cè)板第二支腳固定在所述邊緣側(cè)板本體的底部并且相對(duì)設(shè) 置；
[0009] 所述梁位于所述中間面板和所述邊緣側(cè)板的下方，并與所述中間面板和所述邊緣 側(cè)板均垂直，所述梁由梁本體和梁支腳組成；所述梁支腳的橫截面為L形，固定在梁本體的 底部；所述梁支腳的個(gè)數(shù)為2個(gè)，兩者相背設(shè)置，所述梁本體和兩個(gè)梁支腳之間構(gòu)成梁卡 槽；所述邊緣側(cè)板第一支腳的底部、所述邊緣側(cè)板第二支腳的底部、和所述中間面板支腳 11的底部均固定在梁本體的頂部上；
[0010] 所述角位于所述梁的下方，所述角的橫截面為"凸"字形，由角上部和角下部組成， 所述角上部固定設(shè)置于所述角下部的頂部的中間，所述角上部與所述梁卡槽卡接固定；所 述梁支腳的底部與所述角下部的頂部固定；
[0011] 所述底板位于所述角的下方，所述底板與所述中間面板和所述邊緣側(cè)板均平行， 所述底板的頂部與所述角的角下部的底部固定。
[0012] 上述托盤還可W具有W下特點(diǎn)：
[0013] 所述角設(shè)置于所述邊緣側(cè)板與所述梁的相交位置處W及位于所述面板中間位置 的至少一個(gè)中間面板與所述梁的相交位置處。
[0014] 上述托盤還可W具有W下特點(diǎn)：
[0015] 所述底板的底部的兩側(cè)開有兩個(gè)凹槽，所述凹槽沿著所述底板的軸向方向設(shè)置。
[0016] 上述托盤還可W具有W下特點(diǎn)：
[0017] 所述邊緣側(cè)板第二支腳位于所述托盤的最外側(cè)。
[0018] 上述托盤還可W具有W下特點(diǎn)：
[0019] 所述梁的個(gè)數(shù)至少為3個(gè)，所述角的個(gè)數(shù)至少為9個(gè)。
[0020] 上述托盤還可W具有W下特點(diǎn)：
[0021] 所述中間面板本體的頂部開有中間面板防滑槽；所述邊緣側(cè)板本體的頂部開有邊 緣側(cè)板防滑槽；所述底板的底部開有底板防滑槽。
[0022] 上述托盤還可W具有W下特點(diǎn)：
[0023] 所述面板由不飽和樹脂基復(fù)合材料制成。
[0024] 上述托盤還可W具有W下特點(diǎn)：
[0025] 所述梁和所述底板采用聚氨醋復(fù)合材料制成。
[00%] 上述托盤還可W具有W下特點(diǎn)：
[0027] 所述角采用木料或尼龍制成。
[0028] 上述托盤還可W具有W下特點(diǎn)：
[0029] 所述面板由玻纖含量為60%至80%的不飽和樹脂基復(fù)合材料制成，所述梁由玻 纖含量為60 %至90 %的聚氨醋復(fù)合材料制成。
[0030] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有W下優(yōu)點(diǎn)和效果：本實(shí)用新型中的托盤內(nèi)各部 件之間的連接結(jié)構(gòu)使托盤維修方便W及更容易更換磨損部件，各部件的強(qiáng)度和剛度的設(shè)置 使得托盤的整體力學(xué)性能更好，從而使托盤實(shí)現(xiàn)可持續(xù)循環(huán)使用。本托盤中采用了新材料， 特別是梁和底鋪板采用了聚氨醋材料，使托盤的整體強(qiáng)度及使用壽命大大提升，同時(shí)可有 效的防水、防潮、防腐，不受外界環(huán)境影響。
【附圖說明】
[0031] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中托盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中邊緣側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中中間面板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中梁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035] 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036] 圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中底板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037] 附圖標(biāo)識(shí)：中間面板1、邊緣側(cè)板2、梁3、角4、底板5、中間面板本體10、中間面板 支腳11、中間面板防滑槽12、邊緣側(cè)板本體20、邊緣側(cè)板第一支腳21、邊緣側(cè)板第二支腳 22、邊緣側(cè)板防滑槽23、梁本體30、梁支腳31、梁卡槽32、角4、角上部41、角下部42、凹槽 51、底板防滑槽52。
【具體實(shí)施方式】
[0038] 為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新 型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描 述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施 例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于 本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中 的特征可W相互任意組合。
[0039] 參考圖1，本實(shí)用新型的實(shí)施例中的托盤包括面板（面板包括中間面板1和邊緣側(cè) 板2)、梁3、角4和底板5。中間面板1和邊緣側(cè)板2平行設(shè)置，中間面板1位于面板的中 部，邊緣側(cè)板2位于面板的側(cè)邊。面板由不飽和樹脂基復(fù)合材料制成，具體可W由玻纖含量 為60 %至80%的不飽和樹脂基復(fù)合材料制成。 W40] 參考圖2，中間面板1由中間面板本體10和中間面板支腳11組成；中間面板支腳 11的橫截面為倒T形，中間面板支腳11的個(gè)數(shù)為2個(gè)，均固定在中間面板本體10的底部， 兩者相對(duì)設(shè)置。橫截面為倒T形的中間面板支腳11支撐效果較好，提高了整體的強(qiáng)度和剛 度，使得托盤的整體力學(xué)性能更好。
[0041] 參考圖3,邊緣側(cè)板2由邊緣側(cè)板本體20、邊緣側(cè)板第一支腳21、邊緣側(cè)板第二支 腳22組成；邊緣側(cè)板第一支腳21的橫截面為倒T形，邊緣側(cè)板第二支腳22的橫截面為工 字型，邊緣側(cè)板第一支腳21和邊緣側(cè)板第二支腳22固定在邊緣側(cè)板本體20的底部，兩者 相對(duì)設(shè)置。橫截面為倒T形的邊緣側(cè)板第一支腳21支撐效