一種電機(jī)通風(fēng)槽齒壓條的整理及輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種用于整理和傳送直條型的電機(jī)通風(fēng)槽齒壓條的裝置，尤其涉及一種電機(jī)通風(fēng)槽齒壓條的整理及輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓電機(jī)通風(fēng)槽板的生產(chǎn)一直以來都是依賴人工操作，其中最難的就是把幾十根齒壓條一個(gè)個(gè)固定在端板上，然后再進(jìn)行點(diǎn)焊，該種生產(chǎn)方式，效率低下，人力資源投入大，生產(chǎn)成本過高，如何這幾十根雜亂不齊的齒壓條一個(gè)個(gè)整理整齊并輸送到合適的位置是解決這一工序自動(dòng)化難題的關(guān)鍵。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型需要解決的上述問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種電機(jī)通風(fēng)槽齒壓條的整理及輸送裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種電機(jī)通風(fēng)槽齒壓條的整理及輸送裝置，包括料槽，所述的料槽上下均敞口，所述的料槽內(nèi)壁上垂直設(shè)有至少兩列用于分流齒壓條的導(dǎo)向圓管，所述的料槽的下端設(shè)有出料嘴，所述的出料嘴的最窄處的直徑與齒壓條的直徑相適配，對應(yīng)出料嘴的下方設(shè)有輸送帶，所述的輸送帶上設(shè)有定位槽。
[0006]所述的料槽的截面呈倒錐形。
[0007]所述的料槽的側(cè)壁上部設(shè)有震動(dòng)裝置。
[0008]所述的出料嘴的截面呈倒三角。
[0009]兩列導(dǎo)向圓管之間的距離大于齒壓條的寬度，小于齒壓條的長度。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:可將散亂的電機(jī)通風(fēng)槽齒壓條整理整齊并挨個(gè)輸送到下一工位的裝置，大大提高電機(jī)通風(fēng)槽端板生產(chǎn)的自動(dòng)化效率，還可以通過更換不同口徑的出料嘴來滿足不同型號的齒壓條的整理和輸送；震動(dòng)裝置又可以保證齒壓條在料槽內(nèi)部不會出現(xiàn)卡料的情況，專用的提供工位的輸送帶保證了齒壓條能夠整齊有序的被輸送，不會產(chǎn)生誤輸送情況。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的電機(jī)通風(fēng)槽齒壓條的整理及輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中，1、料槽，2、導(dǎo)向圓管，3、震動(dòng)裝置，4、齒壓條，5、出料嘴，6、輸送帶。
【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0014]本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語)具有與本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會用理想化或過于正式的含義來解釋。
[0015]如圖1所示，一種電機(jī)通風(fēng)槽齒壓條的整理及輸送裝置，包括料槽1，所述的料槽I上下均敞口，所述的料槽I內(nèi)壁上垂直設(shè)有至少兩列用于分流齒壓條4的導(dǎo)向圓管2，所述的料槽I的下端設(shè)有出料嘴5，所述的出料嘴5的最窄處的直徑與齒壓條4的直徑相適配，對應(yīng)出料嘴5的下方設(shè)有輸送帶6，所述的輸送帶6上設(shè)有定位槽。
[0016]所述的料槽I的截面呈倒錐形。
[0017]所述的料槽I的側(cè)壁上部設(shè)有震動(dòng)裝置3。
[0018]所述的出料嘴5的截面呈倒三角。
[0019]兩列導(dǎo)向圓管2之間的距離大于齒壓條4的寬度，小于齒壓條4的長度。
[0020]在操作過程中，根據(jù)不同尺寸的齒壓條4，換上對應(yīng)的可更換式的出料嘴5，把一堆齒壓條4倒入料槽I中，震動(dòng)裝置3將齒壓條4震動(dòng)往下順著導(dǎo)向圓管2往下掉落，導(dǎo)向圓管2保證了齒壓條4在這個(gè)過程中順著一個(gè)方向整齊掉落，最終到出料嘴5中，再由輸送帶6挨個(gè)將其輸送到下一個(gè)工位，輸送帶6和出料嘴5之間調(diào)整好間隙保證一次只有一個(gè)齒壓條4掉落到輸送帶6上，同時(shí)輸送帶6上安裝有定位槽，保證了輸送到下一工位的齒壓條4都是整齊一致的，方便了下道工序的自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:可將散亂的電機(jī)通風(fēng)槽齒壓條4整理整齊并挨個(gè)輸送到下一工位的裝置，大大提高電機(jī)通風(fēng)槽端板生產(chǎn)的自動(dòng)化效率，還可以通過更換不同口徑的出料嘴5來滿足不同型號的齒壓條4的整理和輸送；震動(dòng)裝置3又可以保證齒壓條4在料槽I內(nèi)部不會出現(xiàn)卡料的情況，專用的提供工位的輸送帶6保證了齒壓條4能夠整齊有序的被輸送，不會產(chǎn)生誤輸送情況。
[0022]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī)通風(fēng)槽齒壓條的整理及輸送裝置，其特征在于:包括料槽，所述的料槽上下均敞口，所述的料槽內(nèi)壁上垂直設(shè)有至少兩列用于分流齒壓條的導(dǎo)向圓管，所述的料槽的下端設(shè)有出料嘴，所述的出料嘴的最窄處的直徑與齒壓條的直徑相適配，對應(yīng)出料嘴的下方設(shè)有輸送帶，所述的輸送帶上設(shè)有定位槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)通風(fēng)槽齒壓條的整理及輸送裝置，其特征在于:所述的料槽的截面呈倒錐形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)通風(fēng)槽齒壓條的整理及輸送裝置，其特征在于:所述的料槽的側(cè)壁上部設(shè)有震動(dòng)裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)通風(fēng)槽齒壓條的整理及輸送裝置，其特征在于:所述的出料嘴的截面呈倒三角。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)通風(fēng)槽齒壓條的整理及輸送裝置，其特征在于:兩列導(dǎo)向圓管之間的距離大于齒壓條的寬度，小于齒壓條的長度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)通風(fēng)槽齒壓條的整理及輸送裝置，包括料槽，所述的料槽上下均敞口，所述的料槽內(nèi)壁上垂直設(shè)有至少一列用于分流齒壓條的導(dǎo)向圓管，所述的料槽的下端設(shè)有出料嘴，所述的出料嘴的最窄處的直徑與齒壓條的直徑相適配，對應(yīng)出料嘴的下方設(shè)有輸送帶，所述的輸送帶上設(shè)有定位槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：可將散亂的電機(jī)通風(fēng)槽齒壓條整理整齊并挨個(gè)輸送到下一工位的裝置，大大提高電機(jī)通風(fēng)槽端板生產(chǎn)的自動(dòng)化效率，還可以通過更換不同口徑的出料嘴來滿足不同型號的齒壓條的整理和輸送；震動(dòng)裝置又可以保證齒壓條在料槽內(nèi)部不會出現(xiàn)卡料的情況，能夠整齊有序的被輸送，不會產(chǎn)生誤輸送情況。
【IPC分類】B65G47/24, B65G15/30
【公開號】CN204917109
【申請?zhí)枴緾N201520262649
【發(fā)明人】葉華
【申請人】江蘇通達(dá)動(dòng)力科技股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年4月28日