提高卷材自動(dòng)接料成功率的控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及卷材生產(chǎn)加工領(lǐng)域，具體涉及一種提高卷材自動(dòng)接料成功率的控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在卷材生產(chǎn)加工行業(yè)中，特別是軟包裝塑料生產(chǎn)領(lǐng)域，基本實(shí)現(xiàn)了卷材高速全自動(dòng)換接料，但是在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，卷料接料經(jīng)常失敗，造成停機(jī)重啟動(dòng)，不僅浪費(fèi)物料，而且降低生產(chǎn)效率。
[0003]通過(guò)研究分析，接料失敗的大部分原因是因?yàn)閴狠伜痛泳砹辖佑|位置不正確有關(guān)，如果接觸點(diǎn)壓在緊靠膠帶的后面，由于待接卷料的表層材料和里層材料僅靠少量的膠帶粘貼，壓輥極易將表層材料弄脫落，同時(shí)由于設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)，操作員工肉眼很難精確控制接料位置，導(dǎo)致無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)接料，造成大量浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是:提供一種提高卷材自動(dòng)接料成功率的控制裝置，利用電子定位技術(shù)準(zhǔn)確控制裁切料壓輥壓合點(diǎn)位置，提高卷材在高速生產(chǎn)中自動(dòng)接料成功率，避免因接料失敗而停機(jī)的現(xiàn)象，降低生產(chǎn)材料消耗，提高運(yùn)行效率。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:該控制裝置包括電子感應(yīng)器、萬(wàn)向調(diào)節(jié)桿和警示燈，萬(wàn)向調(diào)節(jié)桿固定安裝在機(jī)架上，萬(wàn)向調(diào)節(jié)桿的頂端安裝電子感應(yīng)器，在機(jī)架上位于接料按鈕旁邊安裝警示燈，警示燈依電回路方式連接電子感應(yīng)器。
[0006]卷材自動(dòng)接料過(guò)程是:首先在待接卷料的接觸點(diǎn)位置粘貼人工標(biāo)識(shí)，該人工標(biāo)識(shí)為與卷料色差較大的不干膠貼或其他材料；接料時(shí)，依靠電子感應(yīng)器采集待接卷料上的人工標(biāo)識(shí)信息，并將此信號(hào)轉(zhuǎn)換為光電信號(hào)傳到警示燈，操作人員根據(jù)警示燈信號(hào)進(jìn)行接料操作。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0008]1、通過(guò)電子感應(yīng)器識(shí)別待接卷料上的人工標(biāo)識(shí)，并把信號(hào)傳到警示燈，操作人員通過(guò)警示燈信號(hào)進(jìn)行操作，避免了依靠操作人員目測(cè)高速旋轉(zhuǎn)中的卷料上的接料位置，大大提尚壓棍和待接卷料接觸位置的準(zhǔn)確性，從而提尚接料的成功率。
[0009]2、電子感應(yīng)器安裝在萬(wàn)向調(diào)節(jié)桿上，萬(wàn)向調(diào)節(jié)桿根據(jù)不同的卷料寬度、尺寸隨意調(diào)節(jié)電子感應(yīng)器至適合的位置，保證控制精度。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為待接卷料的正視圖。
[0012]圖中:1.電子感應(yīng)器，2.萬(wàn)向調(diào)節(jié)桿，3.警示燈，4.接料按鈕，5.人工標(biāo)識(shí)，6.寬幅膠帶，7.膠粘塊，8.待接卷料，9.即將用完卷料，10.接料切刀，11.接料壓輥，12.傳動(dòng)導(dǎo)棍，13.機(jī)架。
[0013]具體實(shí)施方法
[0014]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0015]如圖1所示，該控制裝置包括電子感應(yīng)器1、萬(wàn)向調(diào)節(jié)桿2和警示燈3，萬(wàn)向調(diào)節(jié)桿2固定安裝在機(jī)架13上，萬(wàn)向調(diào)節(jié)桿2的頂端安裝電子感應(yīng)器1，在機(jī)架13上位于接料按鈕4旁邊安裝警示燈3，警示燈3依電回路方式連接電子感應(yīng)器I。
[0016]如圖1、2所示，卷材自動(dòng)接料過(guò)程的具體操作步驟是:
[0017](I)在待接卷料8上粘貼面朝上的寬幅膠帶6，使用極小的粘貼面朝下的膠粘塊7將外層卷料固定在下一層上，保證卷料同步高速旋轉(zhuǎn)時(shí)不脫落；
[0018](2)在寬幅膠帶6的旋轉(zhuǎn)方向前20厘米處貼上人工標(biāo)識(shí)5，通過(guò)萬(wàn)向調(diào)節(jié)桿2調(diào)整電子感應(yīng)器I位置，使之對(duì)信號(hào)感應(yīng)明顯；
[0019](3)觀察即將用完卷料9，做好預(yù)接料準(zhǔn)備；
[0020](4)待物料即將用完，進(jìn)入接料狀態(tài)時(shí)，當(dāng)看到警示燈3亮?xí)r，按下接料按鈕4，保證接料壓輥11剛好壓在粘貼面朝上的寬幅膠帶6的前方20厘米左右處，接料切刀10切掉廢料，接料成功。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.提高卷材自動(dòng)接料成功率的控制裝置，其特征是:該控制裝置包括電子感應(yīng)器(1)、萬(wàn)向調(diào)節(jié)桿(2)和警示燈(3)，萬(wàn)向調(diào)節(jié)桿(2)固定安裝在機(jī)架(13)上，萬(wàn)向調(diào)節(jié)桿(2)的頂端安裝電子感應(yīng)器(I)，在機(jī)架(13 )上位于接料按鈕(4 )旁邊安裝警示燈(3 )，警示燈(3 )依電回路方式連接電子感應(yīng)器(I)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提高卷材自動(dòng)接料成功率的控制裝置，該控制裝置包括電子感應(yīng)器（1）、萬(wàn)向調(diào)節(jié)桿（2）和警示燈（3），萬(wàn)向調(diào)節(jié)桿（2）固定安裝在機(jī)架（13）上，萬(wàn)向調(diào)節(jié)桿（2）的頂端安裝電子感應(yīng)器（1），機(jī)架（13）上位于接料按鈕（4）旁邊安裝警示燈（3），警示燈（3）依電回路方式連接電子感應(yīng)器（1）。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，利用電子定位技術(shù)準(zhǔn)確控制裁切料壓輥壓合點(diǎn)位置，提高卷材在高速生產(chǎn)中自動(dòng)接料成功率，避免因接料失敗而停機(jī)的現(xiàn)象，從而降低生產(chǎn)材料消耗，提高運(yùn)行效率。
【IPC分類(lèi)】B65H19/18
【公開(kāi)號(hào)】CN204896911
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520651308
【發(fā)明人】費(fèi)星海
【申請(qǐng)人】江蘇省瑞達(dá)包裝有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年8月27日