用于墻板成型的送板機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于墻板成型的送板機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]墻板是指用于建筑物內(nèi)部隔墻的墻體預(yù)制條板，作為一般工業(yè)建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重內(nèi)隔墻的主要材料。目前，墻板主要采用壓制成型方式加工，現(xiàn)有的壓制成型裝置主要包括用于壓板成型的壓制機構(gòu)、用于下料的布料機構(gòu)和出板機構(gòu)，具體加工時，人工將底板放入壓制機構(gòu)的平臺上，底板在平臺上的模框中定位，然后啟動布料機構(gòu)，布料機構(gòu)在行走輪的帶動下沿著底板的長度方向行走，在行走過程中，布料機構(gòu)中位于底板上方的儲料箱下料，下料完畢后，布料機構(gòu)回位，然后通過模頭向下運動壓制底板上的物料直至成型，成型后的底板和物料通過出板機構(gòu)出料。上述加工方式存在的問題是，人工放置底板，不僅加工效率低，而且對于工人來說也存在安全問題，模頭下壓過程中，若人手還處于?？騼?nèi)，則會對工人造成傷害。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型意在提供一種可實現(xiàn)墻板自動送板的用于墻板成型的送板機構(gòu)。
[0004]本方案中的用于墻板成型的送板機構(gòu)，包括通過動力帶動的凸輪軸，在所述凸輪軸上設(shè)有凸輪，所述的凸輪軸通過軸承支撐在第一座體上，在第一座體的側(cè)向設(shè)有第二座體，第二座體上開有第一導(dǎo)向孔，第一導(dǎo)向孔內(nèi)穿設(shè)有第一推桿，所述凸輪用于推動第一推桿運動，在第一推桿的端部與第二座體的側(cè)面之間設(shè)有復(fù)位彈簧，在所述第二座體的側(cè)向分別設(shè)有第三座體和第四座體，第三座體與一第一肘桿的一端鉸接，該第一肘桿的另一端與一第二肘桿的一端鉸接，所述第一推桿的端面與所述第一肘桿和第二肘桿的鉸接部位固定，該第二肘桿的另一端與一第二推桿鉸接，在所述第四座體上開有第二導(dǎo)向孔，所述第二推桿穿設(shè)于所述第二導(dǎo)向孔，第二推桿的端部伸出第二導(dǎo)向孔用于推送墻板底板。
[0005]本方案的工作原理及效果如下:凸輪軸通過動力帶動旋轉(zhuǎn)，進而帶動凸輪軸上的凸輪旋轉(zhuǎn)，凸輪在旋轉(zhuǎn)過程中，當(dāng)凸輪的凸面朝向第一推桿時，將推動第一推桿沿著導(dǎo)向孔方向向前運動，第一推桿進而推桿第一肘桿和第二肘桿的鉸接部，使第一肘桿和第二肘桿張開，由此第二肘桿帶動第二推桿沿著第二導(dǎo)向孔方向向前，第二推桿推動墻板底板，將墻板底板推入平臺上的?？騼?nèi)，送板完畢后，凸輪的凸面由于轉(zhuǎn)動將背向第一推桿，此時在復(fù)位彈簧的作用下，將使第一推桿后退復(fù)位，從而完成一次送板動作。綜上，本實用新型方案可實現(xiàn)墻板的自動送板，不僅可提高墻板的加工效率，而且避免了人工操作存在的安全問題，具備實用性。
[0006]進一步，在凸輪軸的外圓上開有多圈環(huán)形槽，凸輪可拆卸安裝在其中一個凹槽上，使用中，由于凸輪的形面磨損或凸輪軸的移位等問題，需要調(diào)節(jié)凸輪的位置時，只需要將凸輪從一個凹槽上拆下并安裝在凸輪軸上設(shè)置的另一凹槽上即可。
[0007]進一步，第一推桿的一個端部設(shè)有滾輪，滾輪的輪緣與凸輪的形面相抵，通過滾輪的輪緣與凸輪的形面接觸來實現(xiàn)第一推桿的動作，相比于凸輪的形面直接與第一推桿的端面接觸，由活動摩擦變滾動摩擦，大大減小摩擦，可減輕第一推桿與凸輪的磨損。
[0008]進一步，第一推桿的另一個端部設(shè)有可與第二座體側(cè)面相抵的限位凸臺，防止第一推桿在運動過程中脫出第一導(dǎo)向孔，同時也是對第一推桿的行程作了限制，防止第一推桿的行程過大使凸輪卡死。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明:
[0011]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:第一座體1、第二座體2、第三座體3、第四座體4、凸輪軸5、凸輪6、滾輪7、第一推桿8、凸臺9、第一肘桿10、第二肘桿11、第二推桿12。
[0012]實施例基本如附圖1所示，本實施例用于墻板成型的送板機構(gòu)包括第一座體1、設(shè)置在第一座體I側(cè)向的第二座體2和依次設(shè)置在第二座體2側(cè)向的第三座體3和第四座體4。第一座體I上部設(shè)有兩個支腳，兩個支腳之間用于容納凸輪6，兩個支腳上分別設(shè)有在同一軸線上的通孔，每個通孔內(nèi)均安裝有軸承，凸輪軸5穿過上述兩個通孔并通過軸承支撐。凸輪軸5的外圓上開有三圈環(huán)形槽，每圈環(huán)形槽內(nèi)均周向均布有三個沿凸輪軸5徑向的彈性柱，彈性柱上設(shè)有用于操作彈性柱收縮的凸點，彈性柱自然狀態(tài)下支出環(huán)形槽，凸輪的內(nèi)圓開有三個與彈性柱形狀尺寸匹配的盲孔，安裝時，用工具按住凸點，使彈性柱縮回，將凸輪6穿入凸輪軸5上的環(huán)形槽處，松開凸點，彈性柱卡入凸輪6的盲孔內(nèi)實現(xiàn)凸輪6的定位。
[0013]第二座體2上開有第一導(dǎo)向孔，第一導(dǎo)向孔內(nèi)穿設(shè)有第一推桿8，第一推桿8的一個端部設(shè)有滾輪7，滾輪7的輪緣與凸輪6的形面相抵，第一推桿8的另一個端部設(shè)有可與第二座體2側(cè)面相抵的限位凸臺9。在第一推桿8的端部與第二座體2的側(cè)面之間設(shè)有復(fù)位彈簧(圖中未示出)。
[0014]第三座體3與第一肘桿10的一端鉸接，第一肘桿10的另一端與第二肘桿11的一端鉸接，第一推桿8的端面與第一肘桿10和第二肘桿11的鉸接部位固定，第二肘桿11的另一端與第二推桿鉸接，在第四座體4上開有第二導(dǎo)向孔，第二推桿12穿設(shè)于第二導(dǎo)向孔，第二推桿12的端部伸出第二導(dǎo)向孔用于推送墻板底板。
[0015]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.用于墻板成型的送板機構(gòu)，其特征在于，包括通過動力帶動的凸輪軸，在所述凸輪軸上設(shè)有凸輪，所述的凸輪軸通過軸承支撐在第一座體上，在第一座體的側(cè)向設(shè)有第二座體，第二座體上開有第一導(dǎo)向孔，第一導(dǎo)向孔內(nèi)穿設(shè)有第一推桿，所述凸輪用于推動第一推桿運動，在第一推桿的端部與第二座體的側(cè)面之間設(shè)有復(fù)位彈簧，在所述第二座體的側(cè)向分別設(shè)有第三座體和第四座體，第三座體與一第一肘桿的一端鉸接，該第一肘桿的另一端與一第二肘桿的一端鉸接，所述第一推桿的端面與所述第一肘桿和第二肘桿的鉸接部位固定，該第二肘桿的另一端與一第二推桿鉸接，在所述第四座體上開有第二導(dǎo)向孔，所述第二推桿穿設(shè)于所述第二導(dǎo)向孔，第二推桿的端部伸出第二導(dǎo)向孔用于推送墻板底板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于墻板成型的送板機構(gòu)，其特征在于:在所述凸輪軸的外圓上開有多圈環(huán)形槽，凸輪可拆卸安裝在其中一個凹槽上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于墻板成型的送板機構(gòu)，其特征在于:所述第一推桿的一個端部設(shè)有滾輪，所述滾輪的輪緣與凸輪的形面相抵。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于墻板成型的送板機構(gòu)，其特征在于:所述第一推桿的另一個端部設(shè)有可與第二座體側(cè)面相抵的限位凸臺。
【專利摘要】本專利公開了一種可實現(xiàn)墻板自動送板的用于墻板成型的送板機構(gòu)，包括通過動力帶動的凸輪軸，在凸輪軸上設(shè)有凸輪，凸輪軸通過軸承支撐在第一座體上，在第一座體的側(cè)向設(shè)有第二座體，第二座體上開有第一導(dǎo)向孔，第一導(dǎo)向孔內(nèi)穿設(shè)有第一推桿，凸輪用于推動第一推桿運動，在第一推桿的端部與第二座體的側(cè)面之間設(shè)有復(fù)位彈簧，在第二座體的側(cè)向分別設(shè)有第三座體和第四座體，第三座體與一第一肘桿的一端鉸接，該第一肘桿的另一端與一第二肘桿的一端鉸接，第一推桿的端面與所述第一肘桿和第二肘桿的鉸接部位固定，該第二肘桿的另一端與一第二推桿鉸接，在所述第四座體上開有第二導(dǎo)向孔，所述第二推桿穿設(shè)于所述第二導(dǎo)向孔。
【IPC分類】B65G49/00, B65G47/82
【公開號】CN204872823
【申請?zhí)枴緾N201520551608
【發(fā)明人】楊理紅
【申請人】重慶佐恩家具有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月28日