人孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，具體地，涉及一種人孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展，現(xiàn)如今社會(huì)對(duì)能源的需求量明顯加大，原油的進(jìn)口數(shù)量逐年增加，尤其是含硫原油的進(jìn)口量，大幅度上升。含硫原油在煉油過程中會(huì)產(chǎn)生大量含有硫化氫的酸性氣體，如不將其脫除，將嚴(yán)重腐蝕設(shè)備，影響裝置的長(zhǎng)期運(yùn)行，同時(shí)，硫的存在也嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，必須在煉油過程中將硫脫除并回收。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用硫磺回收裝置對(duì)煉油過程中產(chǎn)生的含有硫化氫的煙氣進(jìn)行脫硫處理。其中，煙氣在硫磺回收裝置的制硫爐和尾氣爐中燃燒并產(chǎn)生廢氣。由于這部分廢氣溫度較高，考慮到能源的回收利用，通常在硫磺回收裝置的下游設(shè)置廢熱鍋爐和汽包，利用這部分廢氣作為熱源來生產(chǎn)蒸汽，從而利用余熱來生產(chǎn)硫磺回收裝置所需要的壓力蒸汽，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。其中，汽包是生產(chǎn)壓力蒸汽的重要裝置，其內(nèi)部設(shè)置有給水管、孔板等大量的內(nèi)部部件，因此，為了便于安裝和檢修，通常在汽包的兩端封頭上設(shè)置人孔裝置。
[0004]—般情況下，由于人孔的設(shè)置，封頭的人孔的邊緣處應(yīng)力集中且增大，因此其強(qiáng)度受到削弱，為了保證封頭在開設(shè)人孔后位于人孔邊緣處的強(qiáng)度下降在允許范圍內(nèi)，通常采取增厚封頭的方式補(bǔ)充封頭強(qiáng)度的方式來滿足設(shè)計(jì)的需求。然而，雖然這種方式能夠增大封頭的強(qiáng)度，但是同時(shí)也增加了汽包的制造費(fèi)用。
[0005]綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷是:封頭強(qiáng)度和汽包的制造費(fèi)用不可兼顧。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種人孔裝置，該人孔裝置不僅具有較好的密封效果，而且在保證封頭強(qiáng)度的同時(shí)還能夠節(jié)省生產(chǎn)成本。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種容器的人孔裝置，其中，所述人孔裝置包括穿過所述容器的人孔且與所述容器的壁密閉連接的接管、可樞轉(zhuǎn)地連接于所述容器的內(nèi)表面并且能夠密封所述接管的伸入所述容器內(nèi)的一端的端口的封蓋以及能夠通過緊固件與所述封蓋可拆卸地連接并蓋在所述接管的位于所述容器外的端口上的孔蓋。
[0008]優(yōu)選地，所述緊固件為螺栓，所述封蓋朝向所述孔蓋的表面上形成有螺栓座，所述螺栓穿過所述孔蓋而旋入所述螺栓座中。
[0009]優(yōu)選地，所述孔蓋形成為板狀，并且在所述封蓋與所述孔蓋通過所述緊固件連接的情況下，所述孔蓋壓靠于所述接管的位于所述容器外的端口的端面。
[0010]優(yōu)選地，所述封蓋的朝向所述孔蓋的表面上形成有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)伸入所述接管的中空腔中，并且所述封蓋與所述接管的所述一端之間設(shè)置有密封圈，該密封圈套設(shè)于所述凸臺(tái)。
[0011]優(yōu)選地，所述凸臺(tái)上設(shè)置有手柄。
[0012]優(yōu)選地，所述螺栓與所述孔蓋之間設(shè)置有墊片。
[0013]優(yōu)選地，所述封蓋通過連桿可樞轉(zhuǎn)地連接于所述容器的內(nèi)表面，所述封蓋的另一表面上形成有第一連桿座，所述容器的內(nèi)表面上形成有第二連桿座，所述連桿的一端可樞轉(zhuǎn)地連接于所述第一連桿座，所述連桿的另一端可樞轉(zhuǎn)地連接于所述第二連桿座。
[0014]優(yōu)選地，所述第一連桿座包括相互平行地垂直于所述封蓋的所述另一表面向外延伸的連接板，所述連接板上形成有用于穿過所述連桿的所述一端的通孔，所述連桿的所述一端的端部設(shè)置有用于防止所述連桿從所述第一連桿座脫落的第一止擋件。
[0015]優(yōu)選地，所述第二連桿座形成為U形件，所述U形件的第一端板部上設(shè)置有用于穿過所述連桿的所述另一端的通孔，所述U形件的第二端板部朝向所述第一端板部的表面上設(shè)置有鋼珠槽，該鋼珠槽內(nèi)設(shè)置有鋼珠，所述連桿的所述另一端的端面與所述鋼珠接觸，所述第一端板部與所述第二端板部之間設(shè)置有用于防止所述連桿從所述第二連桿座脫落的第二止擋件。
[0016]優(yōu)選地，所述容器為汽包。
[0017]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的人孔裝置通過設(shè)置接管，補(bǔ)充增強(qiáng)了容器在人孔處的強(qiáng)度，并且接管的厚度可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，這能夠更好地保證容器在人孔處的強(qiáng)度。因此，使用本實(shí)用新型提供的人孔裝置能夠使得容器不必再通過增厚器壁的形式保證人孔處的強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本。
[0018]本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0019]附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0020]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】的人孔裝置的剖視示意圖；
[0021]圖2是圖1中的A向視圖；
[0022]圖3是圖1中的B向視圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明
[0024]I汽包封頭；2接管；21中空腔；3封蓋；31凸臺(tái)；32手柄；33a第一螺栓座；33b第二螺栓座；4孔蓋；41透氣孔；5密封圈；60墊片；61a第一螺栓；61b第二螺栓；7連桿；71止擋螺栓；72開口銷；8第一連桿座；9第二連桿座；91第一端板部；92第二端板部；93鋼珠槽;94鋼珠;
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0026]在本實(shí)用新型中，為便于理解和描述，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外，但上述方位詞并不用于限制本實(shí)用新型。
[0027]為了便于描述，在下面的【具體實(shí)施方式】中，本實(shí)用新型提供的人孔裝置用于鍋爐的汽包，在這種情況下，下文中的容器指汽包。但在此需要說明的是，本實(shí)用新型并不局限于此，在化工設(shè)備領(lǐng)域中，只要是需要人員進(jìn)入到內(nèi)部完成檢修或安裝的密閉設(shè)備，都能夠使用本實(shí)用新型提供的人孔裝置。
[0028]根據(jù)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，提供一種容器的人孔裝置，其中，所述人孔裝置包括穿過所述容器的人孔且與所述容器的壁密閉連接的接管2、可樞轉(zhuǎn)地連接于所述容器的內(nèi)表面并且能夠密封所述接管2的伸入所述容器內(nèi)的一端的端口的封蓋3以及能夠通過緊固件與所述封蓋3可拆卸地連接并蓋在所述接管2的位于所述容器外的端口上的孔蓋4。
[0029]在圖1中所示的【具體實(shí)施方式】中，接管2穿過汽包封頭I上的人孔并伸入汽包封頭I中，接管2的外周面焊接于人孔的邊緣，以與汽包封頭I密閉連接。由此可以看出，接管2的設(shè)置補(bǔ)充了封頭I在人孔的邊緣處的強(qiáng)度，避免其出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象，而接管2的設(shè)置還是得封頭I避免以整體增厚的方式保證人孔邊緣處的強(qiáng)度，從而節(jié)省生產(chǎn)成本。
[0030]在實(shí)際應(yīng)用中，由于汽包內(nèi)水汽壓力較高，因此，為了保證汽包的密閉性和運(yùn)行的安全性，現(xiàn)有技術(shù)中的人孔裝置通常以如下方式設(shè)置:人孔裝置包括設(shè)置在汽包內(nèi)的人孔蓋，該人孔蓋從汽包的內(nèi)側(cè)覆蓋人孔，并且人孔蓋的外側(cè)焊接有螺栓，該螺栓穿過位于汽包外側(cè)且抵靠在人孔的邊緣的支座，通過與螺母的配合實(shí)現(xiàn)將人孔蓋固定在閉合位置或開啟位置。然而，由于螺栓直接焊接在人孔蓋上，因此，在人孔蓋打開的時(shí)候常常會(huì)碰到人孔邊緣，從而導(dǎo)致螺栓被卡住，人孔不能夠完全打開。而在本實(shí)用新型提供的人孔裝置中，結(jié)合圖1，所述緊固件可以為螺栓，所述封蓋3朝向所述孔蓋4的表面上形成有螺栓座，所述螺栓穿過所述孔蓋4而旋入所述螺栓座中。在這種情況下，當(dāng)需要打開封蓋3時(shí)，只需要將螺栓從螺栓座中拆