本發(fā)明涉及節(jié)能領(lǐng)域，具體而言，涉及鍋爐監(jiān)測裝置和鍋爐系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

鍋爐的安全需要長期重視與管控。現(xiàn)有的鍋爐通過電控箱來進(jìn)行一系列的啟動(dòng)操作或是緊急操作，，需要人實(shí)時(shí)管理

使用過程中，人員可能不能24小時(shí)在崗，也可能注意力不集中，或者操作失誤，存在風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供鍋爐監(jiān)測裝置和鍋爐系統(tǒng)，旨在改善上述問題。

第一方面，本發(fā)明提供的一種鍋爐監(jiān)測裝置。所述鍋爐監(jiān)測裝置包括通訊模塊、服務(wù)器、鍋爐本體控制器和設(shè)置于鍋爐本體待監(jiān)測位置的狀態(tài)采集設(shè)備，所述狀態(tài)采集設(shè)備與所述通訊模塊連接，所述通訊模塊與所述服務(wù)器連接。所述狀態(tài)采集設(shè)備用于采集鍋爐本體待監(jiān)測位置的狀態(tài)數(shù)據(jù)，所述通訊模塊用于將所述狀態(tài)采集設(shè)備采集的狀態(tài)數(shù)據(jù)發(fā)送至所述服務(wù)器，所述服務(wù)器用于根據(jù)預(yù)設(shè)的監(jiān)測算法，監(jiān)測所述鍋爐本體待監(jiān)測位置的狀態(tài)數(shù)據(jù)是否正常，在監(jiān)測到所述鍋爐本體待監(jiān)測位置的狀態(tài)數(shù)據(jù)異常時(shí)發(fā)送異?？刂浦甘局了鲥仩t本體控制器，所述鍋爐本體控制器用于執(zhí)行所述異?？刂浦甘緦?yīng)的操作。

第二方面，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種鍋爐系統(tǒng)，所述鍋爐系統(tǒng)包括鍋爐本體和鍋爐監(jiān)測裝置，所述鍋爐監(jiān)測裝置包括通訊模塊、服務(wù)器、鍋爐本體控制器和狀態(tài)采集設(shè)備。所述狀態(tài)采集設(shè)備與所述通訊模塊連接，所述通訊模塊與所述服務(wù)器連接，所述狀態(tài)采集設(shè)備用于采集鍋爐本體待監(jiān)測位置的狀態(tài)數(shù)據(jù)，所述通訊模塊用于將所述狀態(tài)采集設(shè)備采集的狀態(tài)數(shù)據(jù)發(fā)送至所述服務(wù)器，所述服務(wù)器用于根據(jù)預(yù)設(shè)的監(jiān)測算法，監(jiān)測所述鍋爐本體待監(jiān)測位置的狀態(tài)數(shù)據(jù)是否正常，在監(jiān)測到所述鍋爐本體待監(jiān)測位置的狀態(tài)數(shù)據(jù)異常時(shí)發(fā)送異?？刂浦甘局了鲥仩t本體控制器。所述鍋爐本體控制器用于執(zhí)行所述異常控制指示對應(yīng)的操作。

上述本發(fā)明提供的鍋爐監(jiān)測裝置，應(yīng)用于本實(shí)施例提供的鍋爐系統(tǒng)。所述鍋爐系統(tǒng)包括鍋爐本體和用于實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)測所述鍋爐本體的狀態(tài)的鍋爐監(jiān)測裝置。所述鍋爐監(jiān)測裝置包括通訊模塊、服務(wù)器、鍋爐控制器和狀態(tài)采集設(shè)備，將所述狀態(tài)采集設(shè)備與所述通訊模塊連接，所述通訊模塊與所述服務(wù)器連接。所述狀態(tài)采集設(shè)備用于采集鍋爐本體待監(jiān)測位置的狀態(tài)數(shù)據(jù)，所述通訊模塊用于將所述狀態(tài)采集設(shè)備采集的狀態(tài)數(shù)據(jù)發(fā)送至所述服務(wù)器，所述服務(wù)器用于根據(jù)預(yù)設(shè)的監(jiān)測算法，監(jiān)測所述鍋爐本體待監(jiān)測位置的狀態(tài)數(shù)據(jù)是否正常，在監(jiān)測到所述鍋爐本體待監(jiān)測位置的狀態(tài)數(shù)據(jù)異常時(shí)發(fā)送異常控制指示至所述鍋爐本體控制器，所述鍋爐本體控制器用于執(zhí)行所述異?？刂浦甘緦?yīng)的操作。通過狀態(tài)采集設(shè)備實(shí)時(shí)采集鍋爐本體的狀態(tài)數(shù)據(jù)，并將采集的狀態(tài)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋給服務(wù)器，服務(wù)器監(jiān)控所述鍋爐本體的狀態(tài)數(shù)據(jù)是否異常，在監(jiān)測到數(shù)據(jù)異常時(shí)及時(shí)指示所述鍋爐本體控制器采取提醒作業(yè)人員或者自動(dòng)關(guān)閉鍋爐、噴水降溫等緊急措施，極大程度上實(shí)現(xiàn)鍋爐運(yùn)行過程中的自動(dòng)監(jiān)控和實(shí)時(shí)安全管控，降低了鍋爐故障率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例提供的鍋爐監(jiān)測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明第二實(shí)施例提供的鍋爐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明第二實(shí)施例提供的鍋爐系統(tǒng)的換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明第三實(shí)施例提供的鍋爐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明第三實(shí)施例提供的鍋爐系統(tǒng)的換熱器的截面示意圖。

圖標(biāo)：100-鍋爐系統(tǒng)；200-鍋爐系統(tǒng)；110-鍋爐本體；111-煙氣出口端；112-鍋爐本體架；114-燃燒機(jī)；116-送風(fēng)裝置；120-鍋爐設(shè)備；140-換熱器；240-換熱器；141-煙氣入口；142-第一管道；143-煙氣出口；144-第二管道；146-換熱管；246-換熱管；160-冷卻器；162-煙氣冷卻入口；164-煙氣冷卻出口；180-循環(huán)水系統(tǒng)；182-熱水箱；184-冷水箱；185-循環(huán)泵；186-鍋爐回?zé)崴a(bǔ)給裝置；190-煙囪；192-煙囪口；248-抽真空裝置；310-狀態(tài)采集設(shè)備；320-通訊模塊；330-服務(wù)器；340-鍋爐控制器。

具體實(shí)施方式

本領(lǐng)域技術(shù)人員長期以來一直在尋求一種改善該問題的工具或方法。

鑒于此，本發(fā)明的設(shè)計(jì)者通過長期的探索和嘗試，以及多次的實(shí)驗(yàn)和努力，不斷的改革創(chuàng)新，得出本方案所示的的健身房車管理方法和裝置。

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參見圖1，為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的鍋爐監(jiān)測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。所述鍋爐監(jiān)測裝置包括通訊模塊320、服務(wù)器330、鍋爐本體110控制器和狀態(tài)采集設(shè)備310，所述狀態(tài)采集設(shè)備310設(shè)置于鍋爐本體110的待檢測位置，所述狀態(tài)采集設(shè)備310與所述通訊模塊320連接，所述通訊模塊320與所述服務(wù)器330連接。

所述狀態(tài)采集設(shè)備310設(shè)置于鍋爐本體110的待檢測位置，所述狀態(tài)采集設(shè)備310與所述通訊模塊320連接，用于采集鍋爐本體110待監(jiān)測位置的狀態(tài)數(shù)據(jù)，將狀態(tài)數(shù)據(jù)通過通訊模塊320發(fā)送給服務(wù)器330。所述狀態(tài)數(shù)據(jù)可以為鍋爐本體110的溫度數(shù)據(jù)，所述狀態(tài)采集設(shè)備310可以為溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置于所述鍋爐本體110的待監(jiān)測位置，所述溫度傳感器與所述通訊模塊320連接。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述服務(wù)器330可以為網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器330、數(shù)據(jù)庫服務(wù)器330等，也可以是網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器330、數(shù)據(jù)庫服務(wù)器330等的集成式服務(wù)器330系統(tǒng)。所述服務(wù)器330還可以是個(gè)人電腦(personalcomputer，pc)、平板電腦、智能手機(jī)、個(gè)人數(shù)字助理(personaldigitalassistant，pda)等。

服務(wù)器330可以為具有數(shù)據(jù)處理能力的服務(wù)器330，可以接收通訊模塊320接收的所述狀態(tài)采集設(shè)備310采集的狀態(tài)數(shù)據(jù)，并根據(jù)預(yù)設(shè)的監(jiān)測算法，根據(jù)狀態(tài)采集數(shù)據(jù)判斷鍋爐本體110的運(yùn)行狀態(tài)是否正常，在檢測到狀態(tài)異常時(shí)發(fā)送異常控制指示至所述鍋爐本體110控制器。所述鍋爐本體110控制器可以為鍋爐本體110的啟閉裝置、報(bào)警裝置或者噴水降溫裝置能自動(dòng)控制鍋爐本體110異常避險(xiǎn)的裝置。所述異常控制指示可以為指示啟閉裝置關(guān)閉鍋爐本體110的指示信息，或者是指示報(bào)警裝置報(bào)警的指示信息，或者是控制噴水降溫裝置噴水降溫避險(xiǎn)的指示信息。

所述服務(wù)器330還可以為僅具有信息接收能力的應(yīng)用終端，用于接收所述通訊模塊320發(fā)送的所述狀態(tài)采集模塊的狀態(tài)采集數(shù)據(jù)，將采集的數(shù)據(jù)顯示給用戶，由用戶人為對鍋爐本體110采取相應(yīng)行動(dòng)進(jìn)行異?？刂埔员苊馐鹿?。所述服務(wù)器330還可以將其所接收的全部狀態(tài)數(shù)據(jù)及監(jiān)測狀態(tài)發(fā)送給監(jiān)控后臺系統(tǒng)，以方便用戶獲取該鍋爐系統(tǒng)100的運(yùn)行狀態(tài)。

上述本發(fā)明實(shí)施例提供的鍋爐監(jiān)測裝置，包括通訊模塊320、服務(wù)器330、鍋爐控制器340和狀態(tài)采集設(shè)備310，將所述狀態(tài)采集設(shè)備310與所述通訊模塊320連接，所述通訊模塊320與所述服務(wù)器330連接。所述狀態(tài)采集設(shè)備310用于采集鍋爐本體110待監(jiān)測位置的狀態(tài)數(shù)據(jù)，所述通訊模塊320用于將所述狀態(tài)采集設(shè)備310采集的狀態(tài)數(shù)據(jù)發(fā)送至所述服務(wù)器330，所述服務(wù)器330用于根據(jù)預(yù)設(shè)的監(jiān)測算法，監(jiān)測所述鍋爐本體110待監(jiān)測位置的狀態(tài)數(shù)據(jù)是否正常，在監(jiān)測到所述鍋爐本體110待監(jiān)測位置的狀態(tài)數(shù)據(jù)異常時(shí)發(fā)送異常控制指示至所述鍋爐本體110控制器，所述鍋爐本體110控制器用于執(zhí)行所述異常控制指示對應(yīng)的操作。通過狀態(tài)采集設(shè)備310實(shí)時(shí)采集鍋爐本體110的狀態(tài)數(shù)據(jù)，并將采集的狀態(tài)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋給服務(wù)器330，服務(wù)器330監(jiān)控所述鍋爐本體110的狀態(tài)數(shù)據(jù)是否異常，在監(jiān)測到數(shù)據(jù)異常時(shí)及時(shí)指示所述鍋爐本體110控制器采取提醒作業(yè)人員或者自動(dòng)關(guān)閉鍋爐、噴水降溫等緊急措施，極大程度上實(shí)現(xiàn)鍋爐運(yùn)行過程中的自動(dòng)監(jiān)控和實(shí)時(shí)安全管控，降低了鍋爐故障率。

請參見圖2，為本發(fā)明第二實(shí)施例提供的鍋爐系統(tǒng)100的結(jié)構(gòu)示意圖。所述鍋爐系統(tǒng)100包括：鍋爐本體110和鍋爐監(jiān)測裝置，所述鍋爐監(jiān)測裝置包括通訊模塊320、服務(wù)器330、鍋爐本體110控制器和狀態(tài)采集設(shè)備310，所述狀態(tài)采集設(shè)備310與所述通訊模塊320連接，所述通訊模塊320與所述服務(wù)器330連接。

所述狀態(tài)采集設(shè)備310設(shè)置于鍋爐本體110的待檢測位置，所述狀態(tài)采集設(shè)備310與所述通訊模塊320連接，用于采集鍋爐本體110待監(jiān)測位置的狀態(tài)數(shù)據(jù)，將狀態(tài)數(shù)據(jù)通過通訊模塊320發(fā)送給服務(wù)器330。所述狀態(tài)數(shù)據(jù)可以為鍋爐本體110的溫度數(shù)據(jù)，所述狀態(tài)采集設(shè)備310可以為溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置于所述鍋爐本體110的待監(jiān)測位置，所述溫度傳感器與所述通訊模塊320連接。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述服務(wù)器330可以為網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器330、數(shù)據(jù)庫服務(wù)器330等，也可以是網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器330、數(shù)據(jù)庫服務(wù)器330等的集成式服務(wù)器330系統(tǒng)。所述服務(wù)器330還可以是個(gè)人電腦(personalcomputer，pc)、平板電腦、智能手機(jī)、個(gè)人數(shù)字助理(personaldigitalassistant，pda)等。

服務(wù)器330可以為具有數(shù)據(jù)處理能力的服務(wù)器330，可以接收通訊模塊320接收的所述狀態(tài)采集設(shè)備310采集的狀態(tài)數(shù)據(jù)，并根據(jù)預(yù)設(shè)的監(jiān)測算法，根據(jù)狀態(tài)采集數(shù)據(jù)判斷鍋爐本體110的運(yùn)行狀態(tài)是否正常，在檢測到狀態(tài)異常時(shí)發(fā)送異常控制指示至所述鍋爐本體110控制器。所述鍋爐本體110控制器可以為鍋爐本體110的啟閉裝置、報(bào)警裝置或者噴水降溫裝置能自動(dòng)控制鍋爐本體110異常避險(xiǎn)的裝置。所述異?？刂浦甘究梢詾橹甘締㈤]裝置關(guān)閉鍋爐本體110的指示信息，或者是指示報(bào)警裝置報(bào)警的指示信息，或者是控制噴水降溫裝置噴水降溫避險(xiǎn)的指示信息。

所述服務(wù)器330還可以為僅具有信息接收能力的應(yīng)用終端，用于接收所述通訊模塊320發(fā)送的所述狀態(tài)采集模塊的狀態(tài)采集數(shù)據(jù)，將采集的數(shù)據(jù)顯示給用戶，由用戶人為對鍋爐本體110采取相應(yīng)行動(dòng)進(jìn)行異?？刂埔员苊馐鹿省Ｋ龇?wù)器330還可以將其所接收的全部狀態(tài)數(shù)據(jù)及監(jiān)測狀態(tài)發(fā)送給監(jiān)控后臺系統(tǒng)，以方便用戶獲取該鍋爐系統(tǒng)100的運(yùn)行狀態(tài)。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述鍋爐系統(tǒng)100還包括燃燒機(jī)114、換熱器240、冷卻器160和循環(huán)水系統(tǒng)180，所述換熱器240與所述鍋爐本體110的煙氣出口143和所述燃燒機(jī)114連通，所述冷卻器160與所述循環(huán)水系統(tǒng)180連通。鍋爐本體110是進(jìn)行燃燒加熱產(chǎn)生煙氣的主要設(shè)備，換熱器140是利用煙氣熱量進(jìn)行空氣預(yù)熱處理的主要設(shè)備，冷卻器160和循環(huán)水系統(tǒng)180的配合使用是再次利用煙氣熱量為鍋爐本體110提供能量補(bǔ)給。

在一種實(shí)施方式中，鍋爐本體110呈圓柱空心狀，并且橫向放置在鍋爐本體架112上，鍋爐本體110遠(yuǎn)離煙氣出口端111的一端設(shè)置有用于加熱鍋爐本體110的專用燃燒機(jī)114。專用燃燒機(jī)114對鍋爐本體110加熱后，煙氣從煙氣出口端111排出，而煙氣出口端111直接與換熱器140的煙氣入口141相連通，故煙氣進(jìn)入換熱器140中開始進(jìn)行第一次能量回收再利用。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，如圖3所示，所述換熱器240包括與所述鍋爐本體110的煙氣出口143連通的第一管道142、用于進(jìn)行空氣預(yù)熱的第二管道144和換熱管146，所述第一管道142和所述第二管道144沿長度方向并列設(shè)置，所述第一管道142和所述第二管道144通過所述換熱管146連通，所述第一管道142具有煙氣入口141和煙氣出口143，所述煙氣入口141與所述鍋爐本體110的煙氣出口143連通，所述第二管道144設(shè)置于熱空氣流出的一端，所述第二管道144與所述燃燒機(jī)114連通。第二管道144位于熱空氣流出的一端與燃燒機(jī)114連通，第二管道144位于冷空氣進(jìn)入的一端連通有送風(fēng)裝置116，優(yōu)選地，送風(fēng)裝置116為鼓風(fēng)器。

煙氣入口141位于換熱器140第一管道142靠近煙氣出口端111的一端，當(dāng)煙氣從鍋爐本體110的煙氣出口端111進(jìn)入到第一管道142的煙氣入口141后，換熱器140接下來的換熱工作原理是：由于換熱管146同時(shí)套設(shè)于第一管道142和第二管道144，因此，煙氣進(jìn)入第一管道142后首先會將煙氣所攜帶的大量熱量傳遞給包裹在自身外圍的換熱管146，然后再通過換熱管146傳遞給第二管道144，而第二管道144接受到熱量后會對送風(fēng)裝置116送進(jìn)來的冷空氣進(jìn)行加熱預(yù)處理，冷空氣在第二管道144內(nèi)被加熱呈熱空氣后，再送風(fēng)裝置116不斷送風(fēng)的推動(dòng)作用下，通過管道進(jìn)入到與之連通的專用燃燒機(jī)114中，故由于專用燃燒機(jī)114中利用的是被預(yù)熱后的熱空氣作為氧源，所以燃燒效率得到進(jìn)一步地提升。

為了使得換熱管146能夠最大程度上的將第一管道142內(nèi)煙氣的熱量傳遞給第二管道144內(nèi)部，本實(shí)施例提供的第二管道144設(shè)置于第一管道142的上方。需要說明的是，由于通常情況下，熱量向上升的方向進(jìn)行流動(dòng)，因此將第二管道144設(shè)置在第一管道142的上方，可以使得第一管道142更加容易的將熱量傳遞給自身上方的第二管道144，從而整體上提高換熱器140的換熱效率。

進(jìn)一步地，為了保證換熱管146的換熱效率，本實(shí)施例提供的換熱管146是由高熱導(dǎo)率材料制成的，如銅、鋁等，并且換熱管146與外界空氣相接觸的表面均涂覆有隔熱層，以最大限度的減少換熱管146在熱傳遞過程中的能量損耗。

需要說明的是，本實(shí)施例提供的隔熱層采用硅酸鋁材料制成，但是，在其它實(shí)施例當(dāng)中，并不僅限于本實(shí)施例提供的這一種材料，還可以是其它隔熱材料，如聚酰亞胺，超細(xì)玻璃棉等。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例提供的冷卻器160具有煙氣冷卻入口162和煙氣冷卻出口164，煙氣冷卻入口162與煙氣出口143連通，即當(dāng)煙氣從第一管道142的煙氣出口143出來后，會通過煙氣冷卻入口162進(jìn)入到冷卻器160內(nèi)部進(jìn)行能量的進(jìn)一步釋放。具體地，冷卻器160內(nèi)部是一個(gè)能夠容納煙氣的空腔，空腔內(nèi)壁環(huán)設(shè)有冷凝管，冷凝管與外部的循環(huán)水系統(tǒng)180連通，使得空腔內(nèi)煙氣的熱量在冷凝管中冷卻水的循環(huán)流動(dòng)下被帶出。

進(jìn)一步地，循環(huán)水系統(tǒng)180包括鍋爐回?zé)崴a(bǔ)給裝置186、熱水箱182和冷水箱184，其中，熱水箱182、冷水箱184和冷卻器160的冷凝管依次循環(huán)連通，并且冷凝管還與冷水箱184連通，整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)的流動(dòng)動(dòng)力源通過設(shè)置在冷水箱184與冷凝管之間的循環(huán)泵185來實(shí)現(xiàn)。需要說明的是，循環(huán)水系統(tǒng)180的工作原理是：循環(huán)水在冷凝管中吸收煙氣的熱量，流動(dòng)到熱水箱182或冷水箱184(循環(huán)水熱量還沒能達(dá)到溫度要求時(shí))，其中，進(jìn)入熱水箱182的循環(huán)水會被進(jìn)行液氣分離，部分溫度較低的水汽還是會被輸送進(jìn)入到冷水箱184內(nèi)，冷水箱184中的水在循環(huán)泵185的作用下繼續(xù)被輸送到冷凝管中進(jìn)行循環(huán)吸熱。另外，還需要說明的是，鍋爐本體110上還設(shè)置了鍋爐回?zé)崴a(bǔ)給裝置186，并且鍋爐回?zé)崴a(bǔ)給裝置186與熱水箱182循環(huán)連通，故原先熱水箱182收集的具有高熱量的循環(huán)水通過循環(huán)流動(dòng)將能量提供給鍋爐回?zé)崴a(bǔ)給裝置186進(jìn)行利用。

需要強(qiáng)調(diào)的是，整個(gè)的循環(huán)水系統(tǒng)180中，根據(jù)不同管路上的循環(huán)水所需要實(shí)際流速和流量的不同，本實(shí)施例在不同管路上根據(jù)實(shí)際情況均設(shè)置了對應(yīng)的各種閥門，依次來保證整個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)180的順利運(yùn)行。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例中的鍋爐系統(tǒng)100還包括煙囪190，煙囪190與煙氣冷卻出口164連通。具體地，煙囪190呈圓筒狀，且煙囪口192豎直朝上。需要說明的是，之所以將煙囪190的形狀和最終的煙囪口192進(jìn)行上述的設(shè)置，是因?yàn)閳A筒狀的煙囪190內(nèi)壁應(yīng)力集中點(diǎn)比較少，在煙囪190長期服役期間，不容易造成應(yīng)力腐蝕，有利于延長煙囪190的使用壽命；將煙囪口192豎直朝上，可以充分利用熱氣上升原理，順利的將最終的煙氣排出煙囪190。

本實(shí)施例提供的鍋爐系統(tǒng)100的工作原理是：鍋爐本體110在專用燃燒機(jī)114的作用下加熱鍋爐本體110并從鍋爐本體110的煙氣出口端111排出煙氣，煙氣進(jìn)入到換熱器140中的第一管道142，第一管道142在換熱管146的作用下將熱量傳遞給第二管道144內(nèi)部流動(dòng)的空氣，空氣預(yù)熱后在鼓風(fēng)器的作用下被輸送到專用燃燒機(jī)114中幫助專用燃燒機(jī)114進(jìn)行燃燒；從第一管道142中出來的煙氣繼續(xù)流動(dòng)進(jìn)入到冷卻器160的空腔中，空腔中環(huán)設(shè)的冷凝管將煙氣的熱量再次吸收并通過循環(huán)水系統(tǒng)180帶入到熱水箱182或冷水箱184中，其中，進(jìn)入熱水箱182的水再通過與設(shè)置在鍋爐本體110上的鍋爐回?zé)崴a(bǔ)給裝置186進(jìn)行循環(huán)水交換，使得熱能最終被鍋爐回?zé)崴a(bǔ)給裝置186所利用；進(jìn)入冷水箱184的循環(huán)水是因?yàn)樵诔跏佳h(huán)吸熱的過程中，循環(huán)水的溫度并不一定能夠達(dá)到熱水箱182收集熱能的溫度要求，因此，需要回到冷水箱184繼續(xù)循環(huán)吸熱，只到溫度達(dá)到要求再被循環(huán)送入到熱水箱182中。另外，從空腔內(nèi)出來的煙氣最終通過煙囪190順利的排出。

需要說明的是，本實(shí)施例提供的鍋爐系統(tǒng)100通過設(shè)置換熱管146，實(shí)現(xiàn)了對冷空氣的預(yù)熱處理；通過設(shè)置冷卻器160以及與冷卻器160配合使用的循環(huán)水系統(tǒng)180，進(jìn)一步提高了煙氣熱量的利用率。因此，本實(shí)施例提供的鍋爐系統(tǒng)100不但能夠?qū)㈠仩t本體110中產(chǎn)生的廢煙氣進(jìn)行多次的回收再利用，而且在提高鍋爐燃料燃燒效率的同時(shí)，也降低了企業(yè)的燃料成本，故有利于實(shí)現(xiàn)企業(yè)的利益最大化，值得在市場上推廣應(yīng)用。

本實(shí)施例還提供了一種節(jié)能裝置，其包括鍋爐系統(tǒng)100的換熱器140、冷卻器160和循環(huán)水系統(tǒng)180。需要說明的是，本實(shí)施例提供的節(jié)能裝置適用于各種耗能設(shè)備，并且該設(shè)備能夠產(chǎn)生攜帶熱量的流體。需要強(qiáng)調(diào)的是，本實(shí)施例提供的節(jié)能裝置能夠在提高耗能設(shè)備能量利用率的基礎(chǔ)上，降低耗能設(shè)備的能耗成本，從而為耗能設(shè)備的使用者提供最優(yōu)的節(jié)能方案。

請參照圖4，為本發(fā)明第三實(shí)施例提供了一種鍋爐系統(tǒng)200，其與第二實(shí)施例提供的鍋爐系統(tǒng)100大致相同，不同之處在于，本實(shí)施例提供的鍋爐系統(tǒng)200中的換熱器240與第一實(shí)施例提供的換熱器140不同。

具體地，請參照圖5，換熱器240中的換熱管246與第一管道142和第二管道144相匹配，且呈中空管狀。所述換熱管246包括內(nèi)管和外管，所述內(nèi)管為高導(dǎo)熱材質(zhì)構(gòu)成的管狀結(jié)構(gòu)，所述外管為中空結(jié)構(gòu)。所述換熱管246與外界空氣相接觸的表面設(shè)置有隔熱層。所述換熱管246的內(nèi)管設(shè)置有氣態(tài)或液態(tài)的導(dǎo)熱介質(zhì)。換熱管246傳遞熱量的內(nèi)部區(qū)域?yàn)榭招牡那惑w。需要說明的是，本實(shí)施例通過對腔體內(nèi)部進(jìn)行密封設(shè)計(jì)，并且通過在腔體里邊設(shè)置液態(tài)或氣態(tài)的高效率導(dǎo)熱介質(zhì)，使得第一管道142的煙氣熱量能夠最大限度的且更加均勻地傳遞給第二管道144。

優(yōu)選地，本實(shí)施例中導(dǎo)熱介質(zhì)選用液態(tài)的水，并且換熱管246外部還設(shè)置了與腔體內(nèi)部連通的抽真空裝置248。需要說明的是，通過抽真空裝置248實(shí)現(xiàn)對腔體內(nèi)部壓強(qiáng)的降低，可以進(jìn)一步提高水的熱傳遞效率。

進(jìn)一步需要說明的是，在其它實(shí)施例當(dāng)中，并不僅限于本實(shí)施例提供的水這一種導(dǎo)熱介質(zhì)，還可以是其它的導(dǎo)熱介質(zhì)，如油、氫氣和氮?dú)獾?，只要能夠滿足換熱器240高效換熱的要求即可。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供的鍋爐系統(tǒng)，包括鍋爐本體和用于實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)測所述鍋爐本體的狀態(tài)的鍋爐監(jiān)測裝置。所述鍋爐監(jiān)測裝置包括通訊模塊、服務(wù)器、鍋爐控制器和狀態(tài)采集設(shè)備，將所述狀態(tài)采集設(shè)備與所述通訊模塊連接，所述通訊模塊與所述服務(wù)器連接。所述狀態(tài)采集設(shè)備用于采集鍋爐本體待監(jiān)測位置的狀態(tài)數(shù)據(jù)，所述通訊模塊用于將所述狀態(tài)采集設(shè)備采集的狀態(tài)數(shù)據(jù)發(fā)送至所述服務(wù)器，所述服務(wù)器用于根據(jù)預(yù)設(shè)的監(jiān)測算法，監(jiān)測所述鍋爐本體待監(jiān)測位置的狀態(tài)數(shù)據(jù)是否正常，在監(jiān)測到所述鍋爐本體待監(jiān)測位置的狀態(tài)數(shù)據(jù)異常時(shí)發(fā)送異?？刂浦甘局了鲥仩t本體控制器，所述鍋爐本體控制器用于執(zhí)行所述異?？刂浦甘緦?yīng)的操作。通過狀態(tài)采集設(shè)備實(shí)時(shí)采集鍋爐本體的狀態(tài)數(shù)據(jù)，并將采集的狀態(tài)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋給服務(wù)器，服務(wù)器監(jiān)控所述鍋爐本體的狀態(tài)數(shù)據(jù)是否異常，在監(jiān)測到數(shù)據(jù)異常時(shí)及時(shí)指示所述鍋爐本體控制器采取提醒作業(yè)人員或者自動(dòng)關(guān)閉鍋爐、噴水降溫等緊急措施，極大程度上實(shí)現(xiàn)鍋爐運(yùn)行過程中的自動(dòng)監(jiān)控和實(shí)時(shí)安全管控，降低了鍋爐故障率。

本發(fā)明實(shí)施例提供的鍋爐系統(tǒng)的具體實(shí)施過程請參見上述方法實(shí)施例，在此不再一一贅述。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。