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一種工位盤自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):9098544閱讀:506來(lái)源:國(guó)知局
一種工位盤自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及百葉輪自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于工位盤自轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]百葉輪是一種強(qiáng)力彈性磨盤,主要用于工業(yè)生產(chǎn)中的打磨拋光,具體可用于造船、汽車、航空、機(jī)械、儀表、橋梁及建筑行業(yè)和家具的金屬和非金屬材料的各種型面除銹、除漆、除毛刺和打磨焊縫。
[0003]在百葉輪的自動(dòng)生產(chǎn)中,百葉輪的底盤被放置在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的工位盤上,并隨著回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)被輸送至相對(duì)應(yīng)的工位,根據(jù)百葉輪的生產(chǎn)工藝流程,百葉輪的底盤隨著回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)依次經(jīng)過(guò)涂膠工位進(jìn)行涂膠、切割排片工位進(jìn)行葉片的排片以及整形工位對(duì)底盤上的葉片進(jìn)行整形,最后輸出成品;在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的工位盤旋轉(zhuǎn)至相應(yīng)工位時(shí),回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)停止轉(zhuǎn)動(dòng)并進(jìn)行工位定位,然后工位盤自轉(zhuǎn),完成涂膠、排片或整形,本實(shí)用新型提供一種工位盤自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),即工位盤的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種工位盤自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),用于驅(qū)動(dòng)工位盤自轉(zhuǎn)時(shí)的旋轉(zhuǎn),該機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]—種工位盤自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),包括:驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)齒輪、電機(jī)鏈接板、轉(zhuǎn)軸、拉桿和氣缸,驅(qū)動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接,驅(qū)動(dòng)齒輪可與工位盤底部的齒輪相嚙合,電機(jī)鏈接板一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接,另一端與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接,轉(zhuǎn)軸的另一端與拉桿固定連接,氣缸的伸縮桿與拉桿相抵觸,用于推動(dòng)拉桿轉(zhuǎn)動(dòng);拉桿還與彈簧相連接,用于氣缸的伸縮桿縮回時(shí)拉桿的復(fù)位。
[0007]所述工位盤自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括電機(jī)固定座,所述轉(zhuǎn)軸套設(shè)在電機(jī)固定座內(nèi)。
[0008]所述電機(jī)固定座固定在大板上。
[0009]所述電機(jī)固定座與所述轉(zhuǎn)軸接觸的上端和下端分別設(shè)置有第一軸承和第二軸承。
[0010]所述電機(jī)固定座與所述轉(zhuǎn)軸的拼裝處設(shè)置有第一 O型圈。
[0011]所述電機(jī)鏈接板與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的拼裝處設(shè)置有第二 O型圈。
[0012]所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。
[0013]實(shí)用新型的有益效果:
[0014]1.本實(shí)用新型可與大盤的多個(gè)工位盤的齒輪間歇式嚙合,驅(qū)動(dòng)工位盤的旋轉(zhuǎn)(自轉(zhuǎn))。另外,采用氣缸推動(dòng)臂推動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),進(jìn)而使驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)齒輪與工位盤的齒輪嚙合或分離,使驅(qū)動(dòng)齒輪的移動(dòng)能更加精準(zhǔn)。
[0015]2.本實(shí)用新型的電機(jī)為伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī),可精準(zhǔn)地控制工位盤自轉(zhuǎn)的圈數(shù)。
[0016]3.本實(shí)用新型中的氣缸可采用自動(dòng)控制系統(tǒng)控制其的開(kāi)啟或關(guān)閉,自動(dòng)化程度尚ο
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型中拉桿和氣缸工作示意圖。
[0020]圖中,1.驅(qū)動(dòng)電機(jī),2.驅(qū)動(dòng)齒輪,3.電機(jī)鏈接板,4.轉(zhuǎn)軸,5.拉桿,6.氣缸,7.電機(jī)固定座,8.大板,9.第一軸承,10.第二軸承,11.第一 O型圈,12.第二 O型圈,13.齒輪,14.彈簧
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]如圖1和圖2所示,本實(shí)施提供一種工位盤自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),包括:驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、驅(qū)動(dòng)齒輪2、電機(jī)鏈接板3、轉(zhuǎn)軸4、拉桿5、氣缸6、電機(jī)固定座7和大板8,驅(qū)動(dòng)齒輪2與驅(qū)動(dòng)電機(jī)I的輸出軸連接,驅(qū)動(dòng)齒輪2可與工位盤底部的齒輪13相嚙合,電機(jī)鏈接板3 —端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)I固定連接,另一端與轉(zhuǎn)軸4的一端固定連接,轉(zhuǎn)軸4的另一端與拉桿5固定連接,氣缸6的伸縮桿與拉桿5相抵觸,用于推動(dòng)拉桿5轉(zhuǎn)動(dòng);拉桿5還與彈簧14相連接,用于氣缸6的伸縮桿縮回時(shí)拉桿5的復(fù)位。該機(jī)構(gòu)可與大盤的多個(gè)工位盤的齒輪13間歇式嚙合,驅(qū)動(dòng)工位盤的旋轉(zhuǎn)(自轉(zhuǎn))。另外,采用氣缸6推動(dòng)臂推動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1,進(jìn)而使驅(qū)動(dòng)電機(jī)I的驅(qū)動(dòng)齒輪2與工位盤的齒輪13嚙合或分離,使驅(qū)動(dòng)齒輪2的移動(dòng)能更加精準(zhǔn)。
[0023]其中,轉(zhuǎn)軸4套設(shè)在電機(jī)固定座7內(nèi),電機(jī)固定座7固定在大板8上,可使該機(jī)構(gòu)固定在百葉輪生產(chǎn)裝置的固定支架上。
[0024]電機(jī)固定座7與轉(zhuǎn)軸4接觸的上端和下端分別設(shè)置有第一軸承9和第二軸承10,用于支撐旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸4。
[0025]作為本實(shí)用新型優(yōu)選地技術(shù)方案,電機(jī)固定座7與轉(zhuǎn)軸4的拼裝處設(shè)置有第一 O型圈11,主要用于電機(jī)固定座7和轉(zhuǎn)軸4之間的密封。電機(jī)鏈接板3與驅(qū)動(dòng)電機(jī)I的拼裝處設(shè)置有第二 O型圈12。主要用于電機(jī)鏈接板3與驅(qū)動(dòng)電機(jī)I之關(guān)的密封。
[0026]作為本實(shí)用新型優(yōu)選地技術(shù)方案,本實(shí)用新型中的電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī),可精準(zhǔn)、自動(dòng)地控制工位盤自轉(zhuǎn)的圈數(shù)。
[0027]工作過(guò)程:
[0028]需要嚙合時(shí),當(dāng)需嚙合的工位盤旋轉(zhuǎn)定位后,氣缸6的伸縮桿伸出,推動(dòng)拉桿5轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)電機(jī)鏈接板3旋轉(zhuǎn),電機(jī)鏈接板3再帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)I旋轉(zhuǎn)至嚙合位置,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)工位盤自轉(zhuǎn)。當(dāng)工位盤自轉(zhuǎn)需要停止后,驅(qū)動(dòng)電機(jī)I關(guān)閉,氣缸6的伸縮桿縮回,彈簧14使拉桿5反方向旋轉(zhuǎn)復(fù)位,從而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪2與工作盤下的齒輪13脫離。氣缸6可采用自動(dòng)控制系統(tǒng)控制其的開(kāi)啟或關(guān)閉,自動(dòng)化程度高。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工位盤自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,包括:驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)齒輪、電機(jī)鏈接板、轉(zhuǎn)軸、拉桿和氣缸,驅(qū)動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接,驅(qū)動(dòng)齒輪可與工位盤底部的齒輪相嚙合,電機(jī)鏈接板一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接,另一端與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接,轉(zhuǎn)軸的另一端與拉桿固定連接,氣缸的伸縮桿與拉桿相抵觸,用于推動(dòng)拉桿轉(zhuǎn)動(dòng);拉桿還與彈簧相連接,用于氣缸的伸縮桿縮回時(shí)拉桿的復(fù)位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工位盤自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:還包括電機(jī)固定座,所述轉(zhuǎn)軸套設(shè)在電機(jī)固定座內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工位盤自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述電機(jī)固定座固定在大板上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工位盤自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述電機(jī)固定座與所述轉(zhuǎn)軸接觸的上端和下端分別設(shè)置有第一軸承和第二軸承。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工位盤自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述電機(jī)固定座與所述轉(zhuǎn)軸的拼裝處設(shè)置有第一 O型圈。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工位盤自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述電機(jī)鏈接板與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的拼裝處設(shè)置有第二 O型圈。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工位盤自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種工位盤自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),包括:驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)齒輪、電機(jī)鏈接板、轉(zhuǎn)軸、拉桿和氣缸,驅(qū)動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接,驅(qū)動(dòng)齒輪可與工位盤底部的齒輪相嚙合,電機(jī)鏈接板一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接,另一端與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接,轉(zhuǎn)軸的另一端與拉桿固定連接,氣缸的伸縮桿與拉桿相抵觸,用于推動(dòng)拉桿轉(zhuǎn)動(dòng);拉桿還與彈簧相連接,用于氣缸的伸縮桿縮回時(shí)拉桿的復(fù)位。本實(shí)用新型用于驅(qū)動(dòng)工位盤自轉(zhuǎn)時(shí)的旋轉(zhuǎn),該機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高。
【IPC分類】B65G29/00, B65G47/80
【公開(kāi)號(hào)】CN204751311
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520388543
【發(fā)明人】張明飛
【申請(qǐng)人】鄭州豐宏機(jī)械設(shè)備科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月5日
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