一種圓盤給料機(jī)及其導(dǎo)流裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種物料供應(yīng)裝置，尤其涉及一種圓盤給料機(jī)及其導(dǎo)流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]顆粒料是由煉鋼干法除塵灰、煉鋼濕法除塵灰、煉鐵原料除塵灰和煉鐵除塵灰等原料經(jīng)過一定的比例混合制成的球狀產(chǎn)品。由于這些原料含水量較高(含水量都大于8% )，因此，從料倉利用圓盤給料機(jī)下料時，各種原料很容易粘結(jié)在倉壁，導(dǎo)致原料無法出來。
[0003]這時就得利用倉壁電振不斷的振動才能使料從倉壁振下，用倉壁電振不斷的振動容易使料倉開焊。如遇雨天，原料水分含量更高的時候，有時倉壁電振都不能振下，這時就只能靠人工用工具一點點鏟出。一旦料倉下料不暢，底部的皮帶秤就不能按照設(shè)定的料量進(jìn)行配比，從而還會影響到顆粒料的質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本申請?zhí)峁┮环N圓盤給料機(jī)及其導(dǎo)流裝置，解決了或部分解決了現(xiàn)有技術(shù)中的圓盤給料機(jī)的原料很容易粘結(jié)在倉壁的技術(shù)問題。
[0005]本申請?zhí)峁┮环N圓盤給料機(jī)，所述圓盤給料機(jī)包括:料倉，盛裝除塵灰；旋轉(zhuǎn)面板，蓋設(shè)于所述料倉上，并能夠相對于所述料倉轉(zhuǎn)動；導(dǎo)流裝置，固定于所述旋轉(zhuǎn)面板上，以隨著所述旋轉(zhuǎn)面板轉(zhuǎn)動，攪動所述除塵灰，所述導(dǎo)流裝置包括錐形體和固定于錐形體的外表面上的多個葉片，所述錐形體的底部固定于所述旋轉(zhuǎn)面板上。
[0006]優(yōu)選地，所述多個葉片呈螺旋狀排列在所述錐形體的外表面上。
[0007]優(yōu)選地，所述多個葉片中的每個葉片的與所述錐形體的底部呈45度角。
[0008]優(yōu)選地，所述多個葉片中相鄰的兩個葉片相對于所述錐形體的底部傾斜方向不同。
[0009]優(yōu)選地，所述錐形體的底部直徑為所述旋轉(zhuǎn)面板的直徑的一半，所述錐形體為中空的，所述錐形體的厚度為8毫米。
[0010]本申請還提供一種圓盤給料機(jī)的導(dǎo)流裝置，所述導(dǎo)流裝置固定于所述旋轉(zhuǎn)面板上，以隨著所述旋轉(zhuǎn)面板轉(zhuǎn)動，攪動所述除塵灰，所述導(dǎo)流裝置包括:錐形體；多個葉片，固定于錐形體的外表面上；其中，所述錐形體的底部固定于所述旋轉(zhuǎn)面板上。
[0011]優(yōu)選地，所述多個葉片呈螺旋狀排列在所述錐形體的外表面上。
[0012]優(yōu)選地，所述多個葉片中的每個葉片的與所述錐形體的底部呈45度角。
[0013]優(yōu)選地，所述多個葉片中相鄰的兩個葉片相對于所述錐形體的底部傾斜方向不同。
[0014]優(yōu)選地，所述錐形體的底部直徑為所述旋轉(zhuǎn)面板的直徑的一半，所述錐形體為中空的，所述錐形體的厚度為8毫米。
[0015]本申請有益效果如下:
[0016]通過上述圓盤給料機(jī)及其導(dǎo)流裝置，在除塵灰粘結(jié)在料倉的倉壁時，驅(qū)動所述導(dǎo)流裝置轉(zhuǎn)動，以使得所述錐形體和所述多個葉片轉(zhuǎn)動，所述多個葉片攪動所述料倉內(nèi)的除塵灰，即可將粘結(jié)在料倉的倉壁的除塵灰與倉壁分離，避免了利用倉壁電振造成料倉開焊，下料不暢，底部的皮帶秤就不能按照設(shè)定的料量進(jìn)行配比，從而還會影響到顆粒料的質(zhì)量的問題產(chǎn)生，解決了或部分解決了現(xiàn)有技術(shù)中的圓盤給料機(jī)的原料很容易粘結(jié)在倉壁的技術(shù)問題。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例。
[0018]圖1為本申請一較佳實施方式圓盤給料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中圓盤給料機(jī)中的導(dǎo)流裝置立體圖；
[0020]圖3為圖2中導(dǎo)流裝置的主視圖。
【具體實施方式】
[0021]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0022]實施例一
[0023]圖1為本申請一較佳實施方式圓盤給料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，所述圓盤給料機(jī)包括料倉6、旋轉(zhuǎn)面板3和導(dǎo)流裝置7。
[0024]所述料倉6用于盛裝除塵灰。所述旋轉(zhuǎn)面板3蓋設(shè)于所述料倉6上，并能夠相對于所述料倉6轉(zhuǎn)動。同時參閱圖2和圖3，所述導(dǎo)流裝置7固定于所述旋轉(zhuǎn)面板3上，以隨著所述旋轉(zhuǎn)面板3轉(zhuǎn)動，攪動所述除塵灰。
[0025]所述導(dǎo)流裝置7包括錐形體4和固定于錐形體4的外表面上的多個葉片5，所述錐形體4的底部固定于所述旋轉(zhuǎn)面板上3。在所述旋轉(zhuǎn)面板3轉(zhuǎn)動時，所述錐形體4和所述多個葉片5隨著所述旋轉(zhuǎn)面板3轉(zhuǎn)動，以攪動所述料倉6內(nèi)的除塵灰。
[0026]也就是說，在除塵灰粘結(jié)在料倉6的倉壁時，驅(qū)動所述導(dǎo)流裝置7轉(zhuǎn)動，以使得所述錐形體4和所述多個葉片5轉(zhuǎn)動，所述多個葉片5攪動所述料倉6內(nèi)的除塵灰，即可將粘結(jié)在料倉6的倉壁的除塵灰與倉壁分離，避免了利用倉壁電振造成料倉開焊，下料不暢，底部的皮帶秤就不能按照設(shè)定的料量進(jìn)行配比，從而還會影響到顆粒料的質(zhì)量的問題產(chǎn)生，解決了或部分解決了現(xiàn)有技術(shù)中的圓盤給料機(jī)的原料很容易粘結(jié)在倉壁的技術(shù)問題。
[0027]在本實施方式中，所述圓盤給料機(jī)還包括電機(jī)I和減速機(jī)2，所述錐形體4的底部直徑為所述旋轉(zhuǎn)面板3的直徑的一半，所述錐形體4為中空的，所述錐形體4的厚度為8毫米，其為鋼板卷制而成。
[0028]具體地，為了使得粘結(jié)在料倉6的不同高度的倉壁上除塵灰都能夠被攪拌到，將所述多個葉片5呈螺旋狀排列在所述錐形體4的外表面上。通過將所述多個葉片5設(shè)置在不同的高度，使得粘結(jié)在料倉6的不同高度的倉壁上除塵灰都能夠被攪拌到。
[0029]另外，為了增加攪拌時的順暢度，避免攪拌時卡頓，將所述多個葉片5中的每個葉片5的與所述錐形體的底部呈45度角，使得每個葉片5與所述除塵灰之間的阻力降低，便于攪動。又，為了使得所述除塵灰能夠被充分?jǐn)噭?，將所述多個葉片5中相鄰的兩個葉片5相對于所述錐形體4的底部傾斜方向不同。
[0030]實施例二
[0031]基于同樣的發(fā)明構(gòu)思，本申請還提供一種導(dǎo)流裝置，所述導(dǎo)流裝置與實施例一種的導(dǎo)流裝置的結(jié)構(gòu)和功能相同，具體如下。所述導(dǎo)流裝置7固定于所述旋轉(zhuǎn)面板3上，以隨著所述旋轉(zhuǎn)面板3轉(zhuǎn)動，攪動所述除塵灰。
[0032]所述導(dǎo)流裝置7包括錐形體4和固定于錐形體4的外表面上的多個葉片5，所述錐形體4的底部固定于所述旋轉(zhuǎn)面板上3。在所述旋轉(zhuǎn)面板3轉(zhuǎn)動時，所述錐形體4和所述多個葉片5隨著所述旋轉(zhuǎn)面板3轉(zhuǎn)動，以攪動所述料倉6內(nèi)的除塵灰。
[0033]也就是說，在除塵灰粘結(jié)在料倉6的倉壁時，驅(qū)動所述導(dǎo)流裝置7轉(zhuǎn)動，以使得所述錐形體4和所述多個葉片5轉(zhuǎn)動，所述多個葉片5攪動所述料倉6內(nèi)的除塵灰，即可將粘結(jié)在料倉6的倉壁的除塵灰與倉壁分離，避免了利用倉壁電振造成料倉開焊，下料不暢，底部的皮帶秤就不能按照設(shè)定的料量進(jìn)行配比，從而還會影響到顆粒料的質(zhì)量的問題產(chǎn)生，解決了或部分解決了現(xiàn)有技術(shù)中的圓盤給料機(jī)的原料很容易粘結(jié)在倉壁的技術(shù)問題。
[0034]在本實施方式中，所述圓盤給料機(jī)還包括電機(jī)I和減速機(jī)2，所述錐形體4的底部直徑為所述旋轉(zhuǎn)面板3的直徑的一半，所述錐形體4為中空的，所述錐形體4的厚度為8毫米，其為鋼板卷制而成。
[0035]具體地，為了使得粘結(jié)在料倉6的不同高度的倉壁上除塵灰都能夠被攪拌到，將所述多個葉片5呈螺旋狀排列在所述錐形體4的外表面上。通過將所述多個葉片5設(shè)置在不同的高度，使得粘結(jié)在料倉6的不同高度的倉壁上除塵灰都能夠被攪拌到。
[0036]另外，為了增加攪拌時的順暢度，避免攪拌時卡頓，將所述多個葉片5中的每個葉片5的與所述錐形體的底部呈45度角，使得每個葉片5與所述除塵灰之間的阻力降低，便于攪動。又，為了使得所述除塵灰能夠被充分?jǐn)噭?，將所述多個葉片5中相鄰的兩個葉片5相對于所述錐形體4的底部傾斜方向不同。
[0037]盡管已描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本實用新型范圍的所有變更和修改。
[0038]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種圓盤給料機(jī)，其特征在于，所述圓盤給料機(jī)包括: 料倉，盛裝除塵灰； 旋轉(zhuǎn)面板，蓋設(shè)于所述料倉上，并能夠相對于所述料倉轉(zhuǎn)動； 導(dǎo)流裝置，固定于所述旋轉(zhuǎn)面板上，以隨著所述旋轉(zhuǎn)面板轉(zhuǎn)動，攪動所述除塵灰，所述導(dǎo)流裝置包括錐形體和固定于錐形體的外表面上的多個葉片，所述錐形體的底部固定于所述旋轉(zhuǎn)面板上。
2.如權(quán)利要求1所述的圓盤給料機(jī)，其特征在于，所述多個葉片呈螺旋狀排列在所述錐形體的外表面上。
3.如權(quán)利要求1所述的圓盤給料機(jī)，其特征在于，所述多個葉片中的每個葉片的與所述錐形體的底部呈45度角。
4.如權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述的圓盤給料機(jī)，其特征在于，所述多個葉片中相鄰的兩個葉片相對于所述錐形體的底部傾斜方向不同。
5.如權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述的圓盤給料機(jī)，其特征在于，所述錐形體的底部直徑為所述旋轉(zhuǎn)面板的直徑的一半，所述錐形體為中空的，所述錐形體的厚度為8毫米。
6.一種圓盤給料機(jī)的導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流裝置固定于旋轉(zhuǎn)面板上，以隨著所述旋轉(zhuǎn)面板轉(zhuǎn)動，攪動除塵灰，所述導(dǎo)流裝置包括: 錐形體； 多個葉片，固定于錐形體的外表面上； 其中，所述錐形體的底部固定于所述旋轉(zhuǎn)面板上。
7.如權(quán)利要求6所述的導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述多個葉片呈螺旋狀排列在所述錐形體的外表面上。
8.如權(quán)利要求6所述的導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述多個葉片中的每個葉片的與所述錐形體的底部呈45度角。
9.如權(quán)利要求6-8中任一權(quán)利要求所述的導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述多個葉片中相鄰的兩個葉片相對于所述錐形體的底部傾斜方向不同。
10.如權(quán)利要求6-8中任一權(quán)利要求所述的導(dǎo)流裝置，其特征在于，所述錐形體的底部直徑為所述旋轉(zhuǎn)面板的直徑的一半，所述錐形體為中空的，所述錐形體的厚度為8毫米。
【專利摘要】本實用新型公開一種圓盤給料機(jī)及其導(dǎo)流裝置。一種圓盤給料機(jī)，所述圓盤給料機(jī)包括：料倉，盛裝除塵灰；旋轉(zhuǎn)面板，蓋設(shè)于所述料倉上，并能夠相對于所述料倉轉(zhuǎn)動；導(dǎo)流裝置，固定于所述旋轉(zhuǎn)面板上，以隨著所述旋轉(zhuǎn)面板轉(zhuǎn)動，攪動所述除塵灰，所述導(dǎo)流裝置包括錐形體和固定于錐形體的外表面上的多個葉片，所述錐形體的底部固定于所述旋轉(zhuǎn)面板上。
【IPC分類】B65G29-00, B65G65-48
【公開號】CN204528718
【申請?zhí)枴緾N201420830518
【發(fā)明人】張新輝, 陳國雄, 劉長樹, 童柏林, 賈增水, 費香偉
【申請人】北京首鋼股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2014年12月24日