輸送皮帶清掃機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及清掃機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種輸送皮帶清掃機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]帶式輸送機(jī)輸送物料過程中，若殘留附著物料進(jìn)入滾筒或托輥軸承座內(nèi)會(huì)加快軸承磨損、滾筒或托輥表面粘上物料會(huì)撕裂和拉毛輸送帶面膠，加速輸送帶的磨損和毀壞。如果物料在帶式輸送機(jī)尾部改向滾筒或垂直拉緊滾筒表面附著并結(jié)塊會(huì)造成輸送帶跑偏，增加輸送帶的磨損，甚至撕裂滾筒包膠層等造成嚴(yán)重后果。
[0003]皮帶機(jī)清掃器適用于煤礦，火力發(fā)電公司，熱力發(fā)電廠，鋼鐵廠，石化公司煤輸送線，制糖行業(yè)輸送線，化工輸送線，大型攪拌站，港口皮帶輸送線，大型碼頭機(jī)械搬運(yùn)作業(yè)等輸送散料的輸送設(shè)備，皮帶清掃器即刮料板，主要用在皮帶機(jī)頭部和尾部，皮帶清掃器放在皮帶機(jī)頭部主要用于刮皮帶正面的粘料、雜物；皮帶清掃器放在皮帶機(jī)尾部主要用于刮除皮帶背面的積料、雜物，防止帶入機(jī)尾滾筒。
[0004]現(xiàn)有刮刀在碰到皮帶上有較硬或較重的雜物時(shí)，容易使刮刀發(fā)生傾斜，刮刀傾斜而沒有回彈的一段時(shí)間內(nèi)，刮刀無法有效發(fā)揮刮除功用，導(dǎo)致此長度中的輸送帶表面仍殘留附著物，長時(shí)間累積下來亦會(huì)降低輸送帶的運(yùn)作效率，同時(shí)現(xiàn)有刮刀的刮除段與組接段通常為一體式的，不僅更換不方便，而且更換需要整體更換，增加成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決現(xiàn)有刮刀在碰到皮帶上有較硬或較重的雜物時(shí)，容易使刮刀發(fā)生傾斜，在刮刀傾斜而沒有回彈的一段時(shí)間內(nèi)，刮刀無法有效發(fā)揮刮除功用，導(dǎo)致此長度中的輸送帶表面仍殘留附著物，長時(shí)間累積下來會(huì)降低輸送帶的運(yùn)作效率問題，本實(shí)用新型提供了一種輸送皮帶清掃機(jī)，所述刮除段設(shè)有一接帶面，所述接帶面所在的平面過軸桿的軸線，且所述接帶面與輸送機(jī)皮帶上距離所述接帶面最近的切面平行，由于受力方向集中在軸上，當(dāng)刮刀在碰到皮帶上有較硬或較重的雜物時(shí)，刮刀不易發(fā)生傾斜，刮刀可一直有效發(fā)揮刮除功用，大大提高了輸送帶的運(yùn)作效率問題。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種輸送皮帶清掃機(jī)，包括刮刀、調(diào)整組件和軸桿，刮刀包括刮除段和組接段，調(diào)整組件設(shè)于刮刀的組接段，并套設(shè)于軸桿上，其特征在于:所述刮除段設(shè)有一接帶面，所述接帶面所在的平面過軸桿的軸線，且所述接帶面與輸送機(jī)皮帶上距離所述接帶面最近的切面平行。
[0008]具體地，所述刮除段與所述組接段為可拆卸式連接。
[0009]具體地，所述刮除段的接帶面上設(shè)有耐磨的加強(qiáng)部。
[0010]具體地，所述刮除段設(shè)于輸送機(jī)皮帶的下方，所述刮除段與水平面的
[0011]夾角a 為 80-85°。
[0012]具體地，所述刮除段與水平面的夾角a為83°。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供了一種輸送皮帶清掃機(jī)，刮除段設(shè)有一接帶面，接帶面所在的平面過軸桿的軸線，且所述接帶面與輸送機(jī)皮帶上距離所述接帶面最近的切面平行，由于受力方向集中在軸上，當(dāng)刮刀在碰到皮帶上有較硬或較重的雜物時(shí)，刮刀不易發(fā)生傾斜，刮刀可一直有效發(fā)揮刮除功用，大大提高了輸送帶的運(yùn)作效率問題；刮除段與組接段為可拆卸式連接，只需更換刮除段，大大減少成本；刮除段的接帶面上設(shè)有耐磨的加強(qiáng)部，增加刮除段的使用壽命；刮除段設(shè)于輸送機(jī)皮帶的下方，刮除段與水平面的夾角a為80-85°，刮除效果好，效率高。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0015]圖1是本實(shí)用新型的輸送皮帶清掃機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1.刮刀，2.調(diào)整組件，3.軸桿，4.加強(qiáng)部，11.刮除段，12.組接段，111.接帶面，B.輸送機(jī)皮帶，L.水平面。
【具體實(shí)施方式】
[0017]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0018]L水平面即為垂直紙面向里的平面。
[0019]如圖1所示，一種輸送皮帶清掃機(jī)，包括刮刀1、調(diào)整組件2和軸桿3，刮刀I包括刮除段11和組接段12，刮除段11與組接段12為可拆卸式連接，刮除段11的接帶面111上設(shè)有耐磨的加強(qiáng)部4，加強(qiáng)部4為耐磨的陶瓷材質(zhì)，調(diào)整組件2設(shè)于刮刀I的組接段12，并套設(shè)于軸桿3上，刮除段11設(shè)有一接帶面111，接帶面111所在的平面過軸桿3的軸線，且接帶面111與輸送機(jī)皮帶上距離接帶面111最近的切面平行，刮除段11設(shè)于輸送機(jī)皮帶的下方，刮除段11與水平面的夾角a為83°。
[0020]工作時(shí)，當(dāng)刮刀在碰到皮帶上有較硬或較重的雜物時(shí)，由于受力方向集中在軸上，刮刀不易發(fā)生傾斜，刮刀可一直有效發(fā)揮刮除功用；同時(shí)設(shè)有耐磨的加強(qiáng)部4，進(jìn)一步提升刮除效果。
[0021]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輸送皮帶清掃機(jī)，包括刮刀(I)、調(diào)整組件⑵和軸桿(3)，刮刀⑴包括刮除段(11)和組接段(12)，調(diào)整組件⑵設(shè)于刮刀⑴的組接段(12)，并套設(shè)于軸桿(3)上，其特征在于:所述刮除段(11)設(shè)有一接帶面(111)，所述接帶面(111)所在的平面過軸桿(3)的軸線，且所述接帶面(111)與輸送機(jī)皮帶上距離所述接帶面(111)最近的切面平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送皮帶清掃機(jī)，其特征在于:所述刮除段(11)與所述組接段(12)為可拆卸式連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輸送皮帶清掃機(jī)，其特征在于:所述刮除段(11)的接帶面(111)上設(shè)有耐磨的加強(qiáng)部(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸送皮帶清掃機(jī)，其特征在于:所述刮除段(11)設(shè)于輸送機(jī)皮帶的下方，所述刮除段(11)與水平面的夾角a為80-85°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輸送皮帶清掃機(jī)，其特征在于:所述刮除段(11)與水平面的夾角a為83°。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及清掃機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種輸送皮帶清掃機(jī)，包括刮刀、調(diào)整組件和軸桿，刮刀包括刮除段和組接段，調(diào)整組件設(shè)于刮刀的組接段，并套設(shè)于軸桿上，所述刮除段設(shè)有一接帶面，所述接帶面所在的平面過軸桿的軸線，且所述接帶面與輸送機(jī)皮帶上距離所述接帶面最近的切面平行，由于受力方向集中在軸上，當(dāng)刮刀在碰到皮帶上有較硬或較重的雜物時(shí)，刮刀不易發(fā)生傾斜，刮刀可一直有效發(fā)揮刮除功用，大大提高了輸送帶的運(yùn)作效率問題。
【IPC分類】B65G45-12
【公開號】CN204528525
【申請?zhí)枴緾N201520217925
【發(fā)明人】莫如財(cái), 王文偉, 吳宏偉
【申請人】常州市大江干燥設(shè)備有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月10日