星形輪子母繩輸送法
【專利摘要】一種星形輪子母繩輸送法，由驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)盤、張緊器、星形滑輪組、子母組合鋼絲繩、料斗、卸料場組成。從驅(qū)動(dòng)盤、張緊器、卸料場到作業(yè)裝料場的沿途，按一定的間距和適宜的位置，安裝星形滑輪組，將母鋼絲繩置于驅(qū)動(dòng)盤、張緊器、星形滑輪組的凹槽內(nèi)，料斗固接于子鋼絲繩上，用張緊器繃緊母鋼絲繩，即為星形輪子母繩輸送法組合方案。驅(qū)動(dòng)盤驅(qū)動(dòng)母鋼絲繩作循環(huán)運(yùn)動(dòng)，子鋼絲繩及料斗隨其運(yùn)動(dòng)。料石隨料斗運(yùn)至卸料場并自動(dòng)卸料、關(guān)門，以此循環(huán)。因體積小，可在較小的空間內(nèi)運(yùn)行，可連續(xù)多向轉(zhuǎn)彎，分散、連續(xù)運(yùn)輸物料，故投資小、能耗及運(yùn)行成本低、安全系數(shù)大、效益高?？蓮V泛用于礦山、冶金、建筑等各行各業(yè)的工況現(xiàn)場運(yùn)輸。
【專利說明】
星形輪子母繩輸送法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于機(jī)械運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種星形輪子母繩輸送法。
【背景技術(shù)】
[0002]礦山、冶金等行業(yè)的工況施工現(xiàn)場，在輸送物料時(shí)，普遍采用軌道礦車、皮帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、架空索道等運(yùn)輸方式。
[0003]軌道礦車運(yùn)輸，其礦車在軌道上行駛，在10%。以下坡度路面時(shí)，采用人力推車或通過機(jī)車牽引進(jìn)行往返輸送，輸送過程可橫向轉(zhuǎn)彎。在10%。以上坡度路面時(shí)，則需采用卷揚(yáng)機(jī)牽引，才能進(jìn)行往返直線輸送，不能轉(zhuǎn)彎。運(yùn)行中時(shí)有發(fā)生跳道、墜車事故，安全性較差。
[0004]皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸，系通過兩皮帶輪將環(huán)形皮帶繃緊，由動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪帶動(dòng)皮帶循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)物料輸送。其運(yùn)行中，皮帶被兩頭的皮帶輪繃緊，故不能任意轉(zhuǎn)彎運(yùn)行。
[0005]刮板輸送機(jī)運(yùn)輸，是通過固接在牽引鏈上的刮板，在料槽中刮運(yùn)散狀軟性物料(如煤)，運(yùn)行時(shí)摩擦力大，輸送距離短，同樣不能轉(zhuǎn)彎，輸送物料種類受到限制。
[0006]架空索道運(yùn)輸，是將鋼絲繩安裝在驅(qū)動(dòng)盤、托繩輪、壓繩輪、迂回輪上，并經(jīng)張緊裝置拉緊后，由驅(qū)動(dòng)裝置輸出動(dòng)力，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤和鋼絲繩運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)物料輸送。但鋼絲繩在托繩輪上，只能進(jìn)行少量的坡度變化和轉(zhuǎn)彎，不能進(jìn)行全方位的任意轉(zhuǎn)彎，故使用條件受到限制。在復(fù)雜多變的環(huán)境中不能使用。
[0007]發(fā)明目的
[0008]本發(fā)明針對礦山、冶金等行業(yè)復(fù)雜多變的工況施工場地和運(yùn)輸設(shè)備的局限性，提供一種能夠適應(yīng)工況場地復(fù)雜多變的環(huán)境、能多方位轉(zhuǎn)彎、輸送效益高、安全可靠的星形輪子母繩輸送法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明星形輪子母繩輸送法，由驅(qū)動(dòng)盤、星形滑輪組、子母組合鋼絲繩、料斗、卸料場、張緊裝置夠成。
[0010]本發(fā)明星形輪子母繩輸送法，由電機(jī)、變速箱、剎車器組成驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)置驅(qū)動(dòng)盤;將母鋼絲繩(較大直徑的鋼絲繩，用于牽引和承載貨物，要求具有足夠大的破斷拉力，下同)兩頭對(插)接，成為同直徑環(huán)形母鋼絲繩，再將子鋼絲繩(子鋼絲繩為較小直徑的鋼絲繩，其直徑一般等于或小于母鋼絲繩的單股直徑，下同)按一定間距，從母鋼絲繩的股間插入，通過繩心部位，越經(jīng)至少兩股的距離后，從同側(cè)穿出，組成子母組合鋼絲繩(下同)；由至少兩個(gè)滑輪繞母鋼絲繩環(huán)形設(shè)置，并通過滑輪軸、滑輪架組裝，組成星形滑輪組(滑輪間留設(shè)一定間距，讓子鋼絲繩通過，下同)，母鋼絲繩任意方向運(yùn)行，都始終在星形滑輪組內(nèi)；將一定大小的料斗，底部設(shè)置為底門，底門的一頭與料斗底邊用鉸鏈焊接(稱前側(cè))，另一頭通過T形斜頭門銷搭接(稱后側(cè))，T形斜頭門銷的凸頭與開門杠桿的中部觸接，底門的后側(cè)底面設(shè)置斜形關(guān)門觸頭，組成觸開式料斗;在輸送終點(diǎn)設(shè)置卸料場，在卸料場入口處相關(guān)位置設(shè)開門輪軸，在卸料場出口處相關(guān)位置設(shè)關(guān)門輪軸;在驅(qū)動(dòng)盤一側(cè)設(shè)張緊器。
[0011]本發(fā)明星形輪子母繩輸送法，從驅(qū)動(dòng)裝置、張緊器、卸料場到作業(yè)裝料場的沿途，按一定的間距和適宜的位置，安裝星形滑輪組，將母鋼絲繩置于驅(qū)動(dòng)盤、張緊器、星形滑輪組的凹槽內(nèi)，料斗接于子鋼絲繩上，用張緊器繃緊母鋼絲繩，即為星形輪子母繩輸送方法。電機(jī)啟動(dòng)后，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤，驅(qū)動(dòng)盤驅(qū)動(dòng)母鋼絲繩作循環(huán)運(yùn)動(dòng)，料斗吊于子鋼絲繩，其重力使子鋼絲繩都處于母鋼絲繩的下方，并通過滑輪間預(yù)先留設(shè)的間距，隨母鋼絲繩循環(huán)運(yùn)動(dòng)。在作業(yè)裝料場將料石裝入料斗，料石隨料斗運(yùn)至卸料場，經(jīng)卸料場入口處設(shè)置的開門輪軸，觸動(dòng)開門杠桿，并開啟T形斜頭門銷，底門就自動(dòng)吊開，料石下卸。T形斜頭門銷通過復(fù)位彈簧復(fù)位。料斗行至卸料場出口，關(guān)門輪軸托起底門，并通過斜形關(guān)門觸頭關(guān)閉底門，完成一裝、運(yùn)、卸循環(huán)，并以此循環(huán)。
[0012]本發(fā)明星形輪子母繩輸送法，驅(qū)動(dòng)盤驅(qū)動(dòng)母鋼絲繩在星形滑輪組間循環(huán)運(yùn)行，并帶動(dòng)子鋼絲繩及料斗同行，料石隨料斗運(yùn)至卸料場并自動(dòng)卸料、關(guān)門，因體積小，可在較小的空間內(nèi)運(yùn)行，可連續(xù)多向轉(zhuǎn)彎，分散、連續(xù)運(yùn)輸物料。料斗同步循環(huán)運(yùn)行，其自重對驅(qū)動(dòng)力可自行補(bǔ)償。故能耗及運(yùn)行成本低、安全系數(shù)大、效益高。可廣泛用于礦山、冶金、建筑等各行各業(yè)的工況現(xiàn)場運(yùn)輸。
【附圖說明】
[0013]圖1:星形輪子母繩輸送法吊運(yùn)組合示意圖；
[0014]圖2:星形輪子母繩輸送法，星形滑輪組橫剖面示意圖；
[0015]圖3:星形輪子母繩輸送法，星形滑輪組立體示意圖；
[0016]圖4:星形輪子母繩輸送法，子母組合鋼絲繩示意圖；
[0017]圖5:星形輪子母繩輸送法，卸料場吊運(yùn)料斗底門觸開卸料、托起關(guān)閉示意圖；
[0018]圖6:星形輪子母繩輸送法，吊運(yùn)觸開式料斗結(jié)構(gòu)縱剖面示意圖；
[0019]圖7:星形輪子母繩輸送法，吊運(yùn)觸開式料斗底門開、關(guān)結(jié)構(gòu)橫剖面示意圖；
[0020]圖8:星形輪子母繩輸送法，料斗T形斜頭門銷觸開結(jié)構(gòu)縱剖面示意圖；
[0021]圖9:星形輪子母繩輸送法，拉運(yùn)觸開式斗車立體示意圖；
[0022]圖10:星形輪子母繩輸送法，卸料場拉運(yùn)觸開式斗車底門觸開卸料、托起關(guān)閉立體示意圖；
[0023]圖11:驅(qū)動(dòng)盤與星形滑輪組、子母鋼絲繩仰裝組合示意圖；
[0024]圖12:轉(zhuǎn)角自動(dòng)扶梯方形組合梯步剖面示意圖；
[0025]圖13:轉(zhuǎn)角自動(dòng)扶梯示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合上述附圖實(shí)例，對本發(fā)明星形輪子母繩輸送法的【具體實(shí)施方式】，作進(jìn)一步敘述。
[0027]實(shí)例1:本發(fā)明星形輪子母繩輸送法的實(shí)例I，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8所示。在工礦作業(yè)場地的復(fù)雜場所，只要有能夠過人的空間(及能夠安裝作業(yè)的空間)就可實(shí)施。由驅(qū)動(dòng)裝置1、驅(qū)動(dòng)盤2、星形滑輪組4、張緊器5、料斗6、卸料場10、子母鋼絲繩26組件夠成。
[0028]本發(fā)明星形輪子母繩輸送法，由電機(jī)11、剎車器12、變速箱13組成驅(qū)動(dòng)裝置I，驅(qū)動(dòng)裝置I上設(shè)置驅(qū)動(dòng)盤2;將母鋼絲繩3兩頭對(插)接，成為同樣直徑的環(huán)形母鋼絲繩3，再將一定長度的子鋼絲繩15，按一定間距，從母鋼絲繩3的股間插入，通過中間部位，越經(jīng)至少兩股的距離后，從同側(cè)穿出，成為子母組合鋼絲繩26;由三個(gè)滑輪16環(huán)繞母鋼絲繩3設(shè)置，通過滑輪軸18、滑輪架17組裝，形成星形滑輪組4，母鋼絲繩3運(yùn)行時(shí)，都始終處于星形滑輪組4內(nèi)；將一定大小的料斗6，底部設(shè)置為底門7，底門7的一頭與料斗6的底邊用鉸鏈22焊接(稱前側(cè))，另一頭通過T形斜頭門銷23搭接(稱后側(cè))，T形斜頭門銷23的凸頭與開門杠桿25的中部觸接，底門7后側(cè)底面設(shè)置斜形關(guān)門觸頭28，形成吊運(yùn)觸開式料斗6;在輸送終點(diǎn)設(shè)置卸料場10，在卸料場10入口處相關(guān)位置設(shè)開門輪軸20，在卸料場10出口處相關(guān)設(shè)置設(shè)關(guān)門輪軸9;在驅(qū)動(dòng)盤2—定位置設(shè)張緊器5。
[0029]本發(fā)明星形輪子母繩輸送法，從驅(qū)動(dòng)裝置1、張緊器5、卸料場10到作業(yè)裝料場的沿途相關(guān)位置，架空吊裝星形滑輪組4，將母鋼絲繩3置于驅(qū)動(dòng)盤2、張緊器5、星形滑輪組4的凹形槽上，吊運(yùn)觸開式料斗6吊于子鋼絲繩15上，張緊器5繃緊母鋼絲繩3，即形成了星形輪子母繩輸送法的整體裝置。電機(jī)11啟動(dòng)后，傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤2，驅(qū)動(dòng)盤驅(qū)動(dòng)母鋼絲繩3作循環(huán)運(yùn)動(dòng)，吊運(yùn)觸開式料斗6吊于子鋼絲繩15上，其重力使子鋼絲繩15都處于母鋼絲繩3的下方，并能使子鋼絲繩15通過滑輪16間預(yù)先留設(shè)的間距，隨母鋼絲繩3循環(huán)運(yùn)動(dòng)。單個(gè)吊運(yùn)觸開式料斗6的體積小，裝載重量一般幾十公斤，總體重量在子鋼絲繩的承載范圍內(nèi)，其間可用小鋼絲繩串聯(lián)起來，避免吊運(yùn)觸開式料斗6轉(zhuǎn)動(dòng)。在作業(yè)裝料場將料石8裝入吊運(yùn)觸開式料斗6，料石8隨吊運(yùn)觸開式料斗6運(yùn)至卸料場10，在卸料場10入口處，經(jīng)開門輪軸20觸動(dòng)開門杠桿25，開啟T形斜頭門銷23，底門7就自動(dòng)吊開，料石8下卸。行至料場出口，關(guān)門輪軸9抬起底門7，并通過斜形關(guān)門觸頭28關(guān)閉底門7，完成一裝、運(yùn)、卸循環(huán)。
[0030]雖然單個(gè)料斗6的載重量幾十公斤，以每斗30公斤計(jì)算，每秒卸一斗，每天可運(yùn)2500余噸。物料分散、連續(xù)運(yùn)輸，自動(dòng)卸料，故安全、高效、低耗。
[0031]實(shí)例2:本發(fā)明星形輪子母繩輸送法的實(shí)例2，如圖1、圖9、圖10所示。在道路坡度、轉(zhuǎn)彎半徑不是很大，路面較好(或用輕軌代替路面)的作業(yè)場所，用拉運(yùn)觸開式斗車29代替吊運(yùn)式料斗6，子鋼絲繩15與拉運(yùn)觸開式斗車29的前后均連接，拉運(yùn)觸開式斗車29就會(huì)在子鋼絲繩15的牽引下，隨母鋼絲繩3循環(huán)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)將物料分散連續(xù)運(yùn)輸。由于子鋼絲繩15牽引拉運(yùn)觸開式斗車29在路面上運(yùn)行，其輸送量會(huì)成倍增加。
[0032]實(shí)例3:本發(fā)明星形輪子母繩輸送法的實(shí)例3，如圖11所示，將星形滑輪組4的直立滑輪16變?yōu)轵?qū)動(dòng)盤2，另外兩個(gè)滑輪16變?yōu)閴豪K輪30，并仰裝組合，使拉動(dòng)對象從上方通過；如圖12所示，將轉(zhuǎn)角扶梯方形組合梯步34置于子母組合鋼絲繩26的上方，并且子鋼絲繩15與方形組合梯步34的重心固接;在樓房安全通道(樓梯間)的兩側(cè)，設(shè)置鋼筋混凝土托板38，并在其上根據(jù)方形組合梯步底輪35的尺寸，安設(shè)方形組合梯步導(dǎo)軌36，在導(dǎo)軌36中線的轉(zhuǎn)彎拐角處及相應(yīng)位置安裝星形滑輪組4，將方形組合梯步底輪35置于導(dǎo)軌36內(nèi)、母鋼絲繩3置于星形滑輪組4的凹槽內(nèi)，如圖13所示，左右兩排，上、下循環(huán)，增設(shè)相應(yīng)的扶手等安全設(shè)施及組成樓房轉(zhuǎn)角扶梯，啟動(dòng)電機(jī)及驅(qū)動(dòng)母鋼絲繩循環(huán)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)方形組合梯步34上、下循環(huán)運(yùn)動(dòng)，人員即可隨時(shí)上、下。
[0033]轉(zhuǎn)角扶梯與安全通道相鄰設(shè)置，增加了電梯的安全保障，可有效大大減少電梯事故。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種星形輪子母繩輸送法，由驅(qū)動(dòng)裝置1、驅(qū)動(dòng)盤2、星形滑輪組4、子母組合鋼絲繩26、觸開式料斗6、卸料場10、張緊器5夠成。電機(jī)11、剎車器12、變速箱13組成驅(qū)動(dòng)裝置I，驅(qū)動(dòng)裝置I上設(shè)置驅(qū)動(dòng)盤2;將母鋼絲繩3兩頭對(插)接，成為同樣直徑的環(huán)形母鋼絲繩3，再將一定長度的子鋼絲繩15，按一定間距，從母鋼絲繩3的股間插入，通過中間部位，越經(jīng)至少兩股的距離后，從同側(cè)穿出，成為子母組合鋼絲繩26;由至少兩個(gè)滑輪16環(huán)繞母鋼絲繩3設(shè)置，通過滑輪軸18、滑輪架17組裝，形成星形滑輪組4，母鋼絲繩3任意方向運(yùn)行，都始終置于星形滑輪組4內(nèi)；將一定大小的料斗6，底部設(shè)置為底門7，底門7的一頭與料斗6的底邊用鉸鏈22焊接(稱前側(cè))，另一頭通過T形斜頭門銷23搭接(稱后側(cè))，T形斜頭門銷23的凸頭與開門杠桿25的中部臨接，底門7后側(cè)底面設(shè)置斜形關(guān)門觸頭28，組成觸開式料斗6;在輸送終點(diǎn)設(shè)置卸料場10，在卸料場10入口處相關(guān)位置設(shè)開門輪軸20，在卸料場10出口處相關(guān)位置設(shè)關(guān)門輪軸9;在驅(qū)動(dòng)盤2—定位置設(shè)張緊器5。其特征在于子母組合鋼絲繩26的母鋼絲繩3置于驅(qū)動(dòng)盤2、張緊器5、星形滑輪組4的凹形槽內(nèi)，料斗6固接于子鋼絲繩15上組成的星形輪子母繩輸送法環(huán)形組合方案。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的星形輪子母繩輸送法，其特征在于:由至少兩個(gè)滑輪16環(huán)繞母鋼絲繩3設(shè)置(滑輪16間留設(shè)一定間距)，并通過滑輪軸18、滑輪架17組裝，組成星形滑輪組4。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的星形輪子母繩輸送法，其特征在于:將一定長度的多根子鋼絲繩15，按一定間距，從母鋼絲繩3的股間插入，通過中間部位，越經(jīng)至少兩股的距離后，從同側(cè)穿出，組成子母組合鋼絲繩26。
【文檔編號(hào)】B65G17/20GK106064726SQ201610430647
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年6月9日 公開號(hào)201610430647.7, CN 106064726 A, CN 106064726A, CN 201610430647, CN-A-106064726, CN106064726 A, CN106064726A, CN201610430647, CN201610430647.7
【發(fā)明人】包月祥
【申請人】包月祥