快速更換托輥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種快速更換托輥，包括筒體，所述筒體的兩端固定設有軸承座，所述軸承座上安裝有軸承，所述筒體的中心設置有主輥軸，所述主輥軸的兩端設有穿過所述軸承并位于所述筒體外的輥軸緊固夾持部，所述主輥軸的兩端設有軸頭連接螺孔，所述軸頭連接螺孔安裝有托輥安裝軸頭，所述托輥安裝軸頭上設有扁平卡接部，所述軸承外的所述主輥軸與所述軸承座之間安裝有密封裝置；本發(fā)明更換托輥快速，節(jié)省了停機維修時間，提高了輸送機的工作效率，具有極高的經(jīng)濟效益和社會效益。
【專利說明】
快速更換托輥
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種托輥，尤其涉及一種在工作過程中快速更換的托輥。
【背景技術】
[0002]如圖6所示，帶式輸送機主要由托輥、支架7和輸送帶8等組成，托輥是帶式輸送機的主要構成部分之一，應用十分廣泛?，F(xiàn)有技術的托輥包括筒體1，所述筒體I的中心設置有輥軸9，所述輥軸9的兩端設有位于所述筒體I外且與支架7卡接的扁平卡接部51，所述輥軸9與所述扁平卡接部51 —體設置。上述托輥工作過程中出現(xiàn)故障時，需要首先停機，然后從兩端抬起托輥，將托輥從支架卡接槽71中移出，換新托輥時與上述順序相反，換好后開機重新工作。其缺點是必須停機維修，大大降低了工作效率。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種更換簡單易操作，不需要停機更換的快速更換托輥。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是:快速更換托輥，包括筒體，所述筒體的兩端固定設有軸承座，所述軸承座上安裝有軸承，所述筒體的中心設置有主輥軸，所述主輥軸的兩端設有穿過所述軸承并位于所述筒體外的輥軸緊固夾持部，所述主輥軸的兩端設有軸頭連接螺孔，所述軸頭連接螺孔安裝有托輥安裝軸頭，所述托輥安裝軸頭上設有扁平卡接部，所述軸承外的所述主輥軸與所述軸承座之間安裝有密封裝置。
[0005]作為優(yōu)選的技術方案，所述輥軸緊固夾持部為設置在所述主輥軸端部兩側的銑削平行面。
[0006]作為優(yōu)選的技術方案，所述輥軸緊固夾持部為環(huán)繞所述主輥軸端部圓周面的正多邊體。
[0007]作為對上述技術方案的改進，所述密封裝置為迷宮型密封圈。
[0008]由于采用了上述技術方案，快速更換托輥，包括筒體，所述筒體的兩端固定設有軸承座，所述軸承座上安裝有軸承，所述筒體的中心設置有主輥軸，所述主輥軸的兩端設有穿過所述軸承并位于所述筒體外的輥軸緊固夾持部，所述主輥軸的兩端設有軸頭連接螺孔，所述軸頭連接螺孔安裝有托輥安裝軸頭，所述托輥安裝軸頭上設有扁平卡接部，所述軸承外的所述主輥軸與所述軸承座之間安裝有密封裝置;本發(fā)明由筒體、軸承座焊接后，將已加工帶有軸頭連接螺孔的主輥軸裝入再將軸承壓入，再進行裝配密封裝置，定位完成后，將托輥安裝軸頭擰緊到主輥軸上，即完成整個托輥的裝配;在安裝時可以自由調節(jié)筒體相對于輸送帶的安裝位置，更換托輥時在不停機的情況下將托輥的一端從支架卡接槽中抬出，用工具夾持住輥軸緊固夾持部，用另一工具夾持住托輥安裝軸頭上的扁平卡接部并轉動，gp可卸下一端的托輥安裝軸頭，放下托輥，拆卸托輥安裝軸頭的托輥一端向下耷拉，使托輥不再承受輸送帶的重力，然后按照上述方法再卸下另一端的托輥安裝軸頭，然后將托輥移出即可;更換新托輥時，順序與拆卸相反;本發(fā)明更換托輥快速，節(jié)省了停機維修時間，提高了輸送機的工作效率，具有極高的經(jīng)濟效益和社會效益。
【附圖說明】
[0009]以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
[0010]圖1是本發(fā)明實施例的結構示意圖；
[0011 ]圖2是本發(fā)明實施例托輥安裝軸頭的結構示意圖；
[0012]圖3是本發(fā)明實施例的工作狀態(tài)圖；
[0013]圖4是本發(fā)明實施例拆卸一端的不意圖；
[0014]圖5是本發(fā)明實施例拆卸另一端的示意圖；
[0015]圖6是【背景技術】托輥更換時的示意圖；
[0016]圖中:1-筒體;2-軸承座;3-軸承;4-主輥軸;41-輥軸緊固夾持部;42-軸頭連接螺孔;5-托輥安裝軸頭;51-扁平卡接部;6-密封裝置;7-支架;71-支架卡接槽;8-輸送帶;9-棍軸。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和實施例，進一步闡述本發(fā)明。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。
[0018]如圖1、圖2和圖3所示，快速更換托輥，包括筒體I，所述筒體I的兩端固定設有軸承座2，所述軸承座2上安裝有軸承3，所述筒體I的中心設置有主輥軸4，所述主輥軸4的兩端設有穿過所述軸承3并位于所述筒體I外的輥軸緊固夾持部41，所述主輥軸4的兩端設有軸頭連接螺孔42，所述軸頭連接螺孔42安裝有托輥安裝軸頭5，所述托輥安裝軸頭5上設有扁平卡接部51，所述軸承3外的所述主輥軸4與所述軸承座2之間安裝有密封裝置6。
[0019]所述輥軸緊固夾持部41為設置在所述主輥軸4端部兩側的銑削平行面，銑削平行面是為方便夾持而不會打滑。當然，所述輥軸緊固夾持部41為環(huán)繞所述主輥軸4端部圓周面的正多邊體，例如與螺栓頭相同的正六棱體。
[0020]本實施例中，所述密封裝置6為迷宮型密封圈。所述迷宮型密封圈為托輥上常用的密封裝置，在此不再重復贅述。
[0021]本實施例由筒體1、軸承座2焊接后，將已加工帶有軸頭連接螺孔42的主輥軸4裝入再將軸承3壓入，再進行裝配密封裝置6，定位完成后，將托輥安裝軸頭5擰緊到主輥軸4上，即完成整個托輥的裝配;在安裝時可以自由調節(jié)筒體I相對于輸送帶8的安裝位置。
[0022]如圖4和圖5所示，更換托輥時在不停機的情況下將托輥的一端從支架卡接槽71中抬出，用工具夾持住輥軸緊固夾持部41，用另一工具夾持住托輥安裝軸頭5上的扁平卡接部51并轉動，即可卸下一端的托輥安裝軸頭5，放下托輥，拆卸托輥安裝軸頭5的托輥一端向下耷拉，使托輥不再承受輸送帶8的重力，然后按照上述方法再卸下另一端的托輥安裝軸頭5，然后將托輥移出即可;更換新托輥時，順序與拆卸相反;本實施例更換托輥快速，節(jié)省了停機維修時間，提高了輸送機的工作效率，具有極高的經(jīng)濟效益和社會效益。
[0023]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.快速更換托輥，包括筒體，其特征在于:所述筒體的兩端固定設有軸承座，所述軸承座上安裝有軸承，所述筒體的中心設置有主輥軸，所述主輥軸的兩端設有穿過所述軸承并位于所述筒體外的輥軸緊固夾持部，所述主輥軸的兩端設有軸頭連接螺孔，所述軸頭連接螺孔安裝有托輥安裝軸頭，所述托輥安裝軸頭上設有扁平卡接部，所述軸承外的所述主輥軸與所述軸承座之間安裝有密封裝置。2.如權利要求1所述的快速更換托輥，其特征在于:所述輥軸緊固夾持部為設置在所述主輥軸端部兩側的銑削平行面。3.如權利要求1所述的快速更換托輥，其特征在于:所述輥軸緊固夾持部為環(huán)繞所述主輥軸端部圓周面的正多邊體。4.如權利要求1、2或3所述的快速更換托輥，其特征在于:所述密封裝置為迷宮型密封圈。
【文檔編號】B65G39/09GK106044103SQ201610552673
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月14日
【發(fā)明人】董世軍
【申請人】董世軍