一種鋼板固定提升機構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼板固定提升機構，屬于機械加工設備領域。該發(fā)明包括固定支架、平移套筒、平移板、升降氣缸、夾板支架和卡緊氣缸，固定支架兩側分別水平設置有平移套筒，平移套筒內(nèi)側水平設置有方形通孔，平移套筒上側水平設置有平移氣缸，平移氣缸為雙活塞桿氣缸，平移板可沿方形通孔水平進行平移，平移板外端上側豎直向下設置有升降氣缸，夾板支架水平設置在平移板下側，升降氣缸輸出端與夾板支架上側固定，夾板支架上方兩側分別豎直向下設置有卡緊氣缸，卡緊氣缸輸出端水平設置有卡緊板。本發(fā)明結構設計合理，能夠快速高效的將多種尺寸規(guī)格的鋼板夾緊固定并根據(jù)需要進行提升，滿足生產(chǎn)使用的需要。
【專利說明】
一種鋼板固定提升機構
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于機械加工設備領域，尤其涉及一種鋼板固定提升機構。
【背景技術】
[0002]目前，由于鋼材加工制作和施工安裝工藝簡單、方便、快捷，成為建筑結構體系中重要的材料組成部分，從而被廣泛應用與國民經(jīng)濟建設的各個領域，在機械制造領域，在對鋼板進行加工時，需要將加工鋼板的高度進行調(diào)整，由于鋼板的重量較大，在調(diào)整鋼板的高度時，傳統(tǒng)的方法是利用人工將鋼板根據(jù)加工的需要進行高度調(diào)整，工人的工作強度較大，并且工作效率低下，在調(diào)整鋼板的高度時具有一定的危險性，現(xiàn)有的鋼板高度調(diào)節(jié)裝置采用液壓缸來調(diào)整鋼板的高度，但是在調(diào)整鋼板的高度時不能準確進行調(diào)整，并且不能根據(jù)鋼板的大小規(guī)格調(diào)節(jié)鋼板夾緊固定機構的位置，難以滿足不同規(guī)格鋼板的需要，不能提高鋼板的加工效率，且工人的勞動強度大，不能滿足鋼板加工的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術中所存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，能夠快速高效的將多種尺寸規(guī)格的鋼板夾緊固定并根據(jù)需要進行提升的鋼板固定提升機構。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是:一種鋼板固定提升機構，其特征在于:所述鋼板固定提升機構包括固定支架、平移套筒、平移板、升降氣缸、夾板支架和卡緊氣缸，所述固定支架兩側分別水平設置有平移套筒，平移套筒內(nèi)側水平設置有方形通孔，平移套筒兩側分別水平設置有平移板，平移板水平設置在方形通孔內(nèi)，平移板為與方形通孔相適配的方形板，平移套筒上側水平設置有平移氣缸，平移氣缸為雙活塞桿氣缸，平移氣缸的兩側輸出端分別與平移套筒兩側平移板上側固定，平移板可沿方形通孔水平進行平移，平移板外端上側豎直向下設置有升降氣缸，夾板支架水平設置在平移板下側，升降氣缸輸出端與夾板支架上側固定，夾板支架為U型支架，夾板支架上方兩側分別豎直向下設置有卡緊氣缸，卡緊氣缸輸出端水平設置有卡緊板。
[0005]進一步地，所述卡緊板下側水平設置有上齒狀鋼板層，夾板支架內(nèi)部下側水平設置有下齒狀鋼板層。
[0006]進一步地，所述固定支架兩側的平移氣缸由同一路氣源并聯(lián)驅動。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果:本發(fā)明結構簡單，通過平移套筒上側水平設置有平移氣缸，平移氣缸為雙活塞桿氣缸，平移氣缸的兩側輸出端分別與平移套筒兩側平移板上側固定，利用平移氣缸同步驅動平移板，使得平移套筒兩側的平移板能夠同步沿著方形通孔水平進行平移，確保該鋼板固定提升機構能夠滿足多種尺寸規(guī)格的鋼板，通過平移板外端上側豎直向下設置有升降氣缸，夾板支架水平設置在平移板下側，利用升降氣缸驅動夾板支架，使得夾板支架能夠便捷的水平進行升降，通過夾板支架上方兩側分別豎直向下設置有卡緊氣缸，卡緊氣缸輸出端水平設置有卡緊板，卡緊板下側水平設置有上齒狀鋼板層，夾板支架內(nèi)部下側水平設置有下齒狀鋼板層，利用卡緊氣缸驅動卡緊板，使得鋼板能夠被牢固的夾緊固定，確保多種尺寸規(guī)格的鋼板能夠高效的進行固定提升，滿足生產(chǎn)使用的需要。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明一種鋼板固定提升機構的主視結構示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明一種鋼板固定提升機構的左視結構示意圖。
[0010]圖中:1.固定支架，2.平移套筒，3.平移板，4.升降氣缸，5.夾板支架，6.卡緊氣缸，
7.方形通孔，8.平移氣缸，9.卡緊板，1.上齒狀鋼板層，11.下齒狀鋼板層。
【具體實施方式】
[0011]為了進一步描述本發(fā)明，下面結合附圖進一步闡述一種鋼板固定提升機構的【具體實施方式】，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。
[0012]如圖1、圖2所示，本發(fā)明一種鋼板固定提升機構，包括固定支架1、平移套筒2、平移板3、升降氣缸4、夾板支架5和卡緊氣缸6，固定支架I兩側分別水平設置有平移套筒2，平移套筒2內(nèi)側水平設置有方形通孔7，平移套筒2兩側分別水平設置有平移板3，平移板3水平設置在方形通孔7內(nèi)，平移板3為與方形通孔7相適配的方形板，平移套筒2上側水平設置有平移氣缸8，平移氣缸8為雙活塞桿氣缸，平移氣缸8的兩側輸出端分別與平移套筒2兩側平移板3上側固定，平移板3可沿方形通孔7水平進行平移，平移板3外端上側豎直向下設置有升降氣缸4，夾板支架5水平設置在平移板3下側，升降氣缸4輸出端與夾板支架5上側固定，夾板支架5為U型支架，夾板支架5上方兩側分別豎直向下設置有卡緊氣缸6，卡緊氣缸6輸出端水平設置有卡緊板9。
[0013]本發(fā)明的卡緊板9下側水平設置有上齒狀鋼板層10，夾板支架5內(nèi)部下側水平設置有下齒狀鋼板層11，利用卡緊氣缸6驅動卡緊板9，使得鋼板能夠被牢固的夾緊固定。本發(fā)明的固定支架I兩側的平移氣缸8由同一路氣源并聯(lián)驅動，確保固定支架I下方兩側的夾板支架5能夠同步水平進行平移。
[0014]采用上述技術方案，本發(fā)明一種鋼板固定提升機構在使用的時候，通過平移套筒2上側水平設置有平移氣缸8，平移氣缸8為雙活塞桿氣缸，平移氣缸8的兩側輸出端分別與平移套筒2兩側平移板3上側固定，利用平移氣缸8同步驅動平移板3，使得平移套筒2兩側的平移板3能夠同步沿著方形通孔7水平進行平移，確保該鋼板固定提升機構能夠滿足多種尺寸規(guī)格的鋼板，通過平移板3外端上側豎直向下設置有升降氣缸4，夾板支架5水平設置在平移板3下側，利用升降氣缸4驅動夾板支架5，使得夾板支架5能夠便捷的水平進行升降，通過夾板支架5上方兩側分別豎直向下設置有卡緊氣缸6，卡緊氣缸6輸出端水平設置有卡緊板9，卡緊板9下側水平設置有上齒狀鋼板層10，夾板支架5內(nèi)部下側水平設置有下齒狀鋼板層U，利用卡緊氣缸6驅動卡緊板9，使得鋼板能夠被牢固的夾緊固定。通過這樣的結構，本發(fā)明結構設計合理，能夠快速高效的將多種尺寸規(guī)格的鋼板夾緊固定并根據(jù)需要進行提升，滿足生產(chǎn)使用的需要。
[0015]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說明書的內(nèi)容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種鋼板固定提升機構，其特征在于:所述鋼板固定提升機構包括固定支架、平移套筒、平移板、升降氣缸、夾板支架和卡緊氣缸，所述固定支架兩側分別水平設置有平移套筒，平移套筒內(nèi)側水平設置有方形通孔，平移套筒兩側分別水平設置有平移板，平移板水平設置在方形通孔內(nèi)，平移板為與方形通孔相適配的方形板，平移套筒上側水平設置有平移氣缸，平移氣缸為雙活塞桿氣缸，平移氣缸的兩側輸出端分別與平移套筒兩側平移板上側固定，平移板可沿方形通孔水平進行平移，平移板外端上側豎直向下設置有升降氣缸，夾板支架水平設置在平移板下側，升降氣缸輸出端與夾板支架上側固定，夾板支架為U型支架，夾板支架上方兩側分別豎直向下設置有卡緊氣缸，卡緊氣缸輸出端水平設置有卡緊板。2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼板固定提升機構，其特征在于:所述卡緊板下側水平設置有上齒狀鋼板層，夾板支架內(nèi)部下側水平設置有下齒狀鋼板層。3.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼板固定提升機構，其特征在于:所述固定支架兩側的平移氣缸由同一路氣源并聯(lián)驅動。
【文檔編號】B66C1/30GK106006366SQ201610495374
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】鐘彩鳳
【申請人】鐘彩鳳