掛鉤型管狀鋼材毛坯固定基座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管狀鋼材毛坯固定基座，特別涉及一種掛鉤型管狀鋼材毛坯固定基座。
【背景技術(shù)】
[0002]管狀鋼材毛坯是用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器。由于管狀鋼材毛坯的圓柱形形狀及其重量較重，在運輸、存儲中不易堆放，堆放不當，則會產(chǎn)生管狀鋼材毛坯坍塌，發(fā)生散落、砸傷人員的危險，因此存在極大的安全隱患。為解決管狀鋼材毛坯堆放及運輸過程中存在的一些問題，目前常用的辦法是采用一定弧度的墊木將管狀鋼材毛坯之間分開堆放，采用捆扎的方式堆放或采用堆放架放置。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的缺陷:采用墊木固定堆放的方法成本較高且容易腐蝕和損壞，采用捆扎的方式堆放，管狀鋼材毛坯相互之間所綁扎的鐵絲或者綁扎帶不能解開，否則就散落旁邊，為吊裝及規(guī)整造成困難，管狀鋼材毛坯堆放架結(jié)構(gòu)較為固定，折疊存放和搬運移動較為不便，較難升高堆放高度和調(diào)節(jié)堆放寬度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種掛鉤型管狀鋼材毛坯固定基座，以解決成本高，易損壞，結(jié)構(gòu)固定導致搬運不便和尺寸難調(diào)節(jié)的問題。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種掛鉤型管狀鋼材毛坯固定基座，關(guān)鍵在于:包括兩個基座連接部，兩個基座連接部下方設有同一個管狀鋼材毛坯支撐底座，該管狀鋼材毛坯支撐底座通過兩個支撐斜臂分別與兩個所述基座連接部的內(nèi)端面連接；
[0006]所述管狀鋼材毛坯支撐底座與兩個所述支撐斜臂的上表面形成一個與管狀鋼材毛坯相適應的上支撐曲面，所述基座連接部和對應的支撐斜臂的下表面形成與管狀鋼材毛坯相適應的下支撐曲面；
[0007]—個所述基座連接部的外端面設有開口向上的第一掛鉤，另一個所述基座連接部的外端面設有開口向下的第二掛鉤，所述第一掛鉤包括與基座連接部的外端面平行設置的第一卡接板，該第一卡接板的下部向內(nèi)彎折后與對應的基座連接部的外端面連接，所述第一卡接板的彎折部的下表面與對應的基座連接部的下表面平齊，第二掛鉤包括與基座連接部的外端面平行設置的第二卡接板，該第二卡接板的上部向內(nèi)彎折后與對應的基座連接部的外端面連接，所述第二卡接板的彎折部的上表面與對應的基座連接部的上表面平齊。
[0008]以上方案的有益效果是管狀鋼材毛坯支撐底座與兩個支撐斜臂的上表面形成的與管狀鋼材毛坯相適應的上支撐曲面，可以用來固定放置在該上支撐曲面內(nèi)的管狀鋼材毛坯，相鄰的管狀鋼材毛坯固定基座上的第一掛鉤和第二掛鉤通過鉤槽卡合固定，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)管狀鋼材毛坯堆放的寬度。
[0009]優(yōu)選的，兩個所述基座連接部上表面分別豎向設有固定側(cè)板。該方案的效果是可以防止管狀鋼材毛坯左右滑動。
[0010]優(yōu)選的，所述固定側(cè)板平行于管狀鋼材毛坯長度方向設置。該方案的效果是增大固定側(cè)板與管狀鋼材毛坯的接觸面積，有利于進一步固定管狀鋼材毛坯的位置。
[0011]優(yōu)選的，所述上支撐曲面和所述下支撐曲面上均設有帶摩擦齒的防滑層。該方案的效果是增大管狀鋼材毛坯與支撐曲面的摩擦力，有利于防止管狀鋼材毛坯相對于管狀鋼材毛坯固定基座滑動。
[0012]優(yōu)選的，所述基座連接部、管狀鋼材毛坯支撐底座和支撐斜臂一體成型。
[0013]優(yōu)選的，所述基座連接部、管狀鋼材毛坯支撐底座和支撐斜臂的材質(zhì)均為金屬。該方案的效果是增大管狀鋼材毛坯固定基座的支撐強度。
[0014]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的掛鉤型管狀鋼材毛坯固定基座結(jié)構(gòu)簡單，易拆卸，可以根據(jù)需要調(diào)整管狀鋼材毛坯堆放的高度和寬度。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明的俯視圖；
[0017]圖3為本發(fā)明的組合圖。
【具體實施方式】
[0018]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作詳細說明。
[0019]如圖1和圖2所示，一種掛鉤型管狀鋼材毛坯固定基座，包括兩個基座連接部1，兩個基座連接部1下方設有同一個管狀鋼材毛坯支撐底座2，該管狀鋼材毛坯支撐底座2通過兩個支撐斜臂3分別與兩個基座連接部1的內(nèi)端面連接;管狀鋼材毛坯支撐底座2與兩個支撐斜臂3的上表面形成一個與管狀鋼材毛坯相適應的上支撐曲面4，基座連接部1和對應的支撐斜臂4的下表面形成與管狀鋼材毛坯相適應的下支撐曲面5; —個基座連接部1的外端面設有開口向上的第一掛鉤6，另一個基座連接部1的外端面設有開口向下的第二掛鉤7，第一掛鉤6包括與基座連接部1的外端面平行設置的第一卡接板10，該第一卡接板的下部向內(nèi)彎折后與對應的基座連接部1的外端面連接，第一卡接板的彎折部的下表面與對應的基座連接部1的下表面平齊，第二掛鉤7包括與基座連接部1的外端面平行設置的第二卡接板11，該第二卡接板的上部向內(nèi)彎折后與對應的基座連接部1的外端面連接，第二卡接板的彎折部的上表面與對應的基座連接部1的上表面平齊。
[0020]圖1中還可以看到，兩個基座連接部1上表面分別豎向設有固定側(cè)板8。固定側(cè)板8平行于管狀鋼材毛坯長度方向設置。上支撐曲面4和下支撐曲面5上均設有帶摩擦齒的防滑層9?；B接部1、管狀鋼材毛坯支撐底座2和支撐斜臂3的材質(zhì)均為金屬并一體成型。
[0021]圖3中看出，當掛鉤型型管狀鋼材毛坯固定基座連接時，相鄰兩個掛鉤型型管狀鋼材毛坯固定基座的第一掛鉤的第一卡接板插入對應的下掛鉤的鉤槽內(nèi)，第二掛鉤的第二卡接板插入對應的上掛鉤的鉤槽內(nèi)，相互卡合固定。
[0022]最后需要說明，上述描述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不違背本發(fā)明宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種掛鉤型管狀鋼材毛坯固定基座，其特征在于:包括兩個基座連接部(1)，兩個基座連接部(1)下方設有同一個管狀鋼材毛坯支撐底座(2)，該管狀鋼材毛坯支撐底座(2)通過兩個支撐斜臂(3)分別與兩個所述基座連接部(1)的內(nèi)端面連接； 所述管狀鋼材毛坯支撐底座(2)與兩個所述支撐斜臂(3)的上表面形成一個與管狀鋼材毛坯相適應的上支撐曲面(4)，所述基座連接部(1)和對應的支撐斜臂(4)的下表面形成與管狀鋼材毛坯相適應的下支撐曲面(5); 一個所述基座連接部(1)的外端面設有開口向上的第一掛鉤(6)，另一個所述基座連接部(1)的外端面設有開口向下的第二掛鉤(7)，所述第一掛鉤(6)包括與基座連接部(1)的外端面平行設置的第一卡接板(10)，該第一卡接板的下部向內(nèi)彎折后與對應的基座連接部(1)的外端面連接，所述第一卡接板的彎折部的下表面與對應的基座連接部(1)的下表面平齊，第二掛鉤(7)包括與基座連接部(1)的外端面平行設置的第二卡接板(11)，該第二卡接板的上部向內(nèi)彎折后與對應的基座連接部(1)的外端面連接，所述第二卡接板的彎折部的上表面與對應的基座連接部(1)的上表面平齊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掛鉤型管狀鋼材毛坯固定基座，其特征在于:兩個所述基座連接部(1)上表面分別豎向設有固定側(cè)板(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的掛鉤型管狀鋼材毛坯固定基座，其特征在于:所述固定側(cè)板(8)平行于管狀鋼材毛坯長度方向設置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的掛鉤型管狀鋼材毛坯固定基座，其特征在于:所述上支撐曲面(4)和所述下支撐曲面(5)上均設有帶摩擦齒的防滑層(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掛鉤型管狀鋼材毛坯固定基座，其特征在于:所述基座連接部(1 )、管狀鋼材毛坯支撐底座(2)和支撐斜臂(3) —體成型。6.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的掛鉤型管狀鋼材毛坯固定基座，其特征在于:所述基座連接部(1)、管狀鋼材毛坯支撐底座(2)和支撐斜臂(3)的材質(zhì)均為金屬。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種掛鉤型管狀鋼材毛坯固定基座，關(guān)鍵在于：包括兩個基座連接部，其下方設有同一個管狀鋼材毛坯支撐底座，該管狀鋼材毛坯支撐底座通過兩個支撐斜臂分別與兩個基座連接部的內(nèi)端面連接；管狀鋼材毛坯支撐底座與兩個支撐斜臂的上表面形成一個上支撐曲面，基座連接部和對應的支撐斜臂的下表面形成下支撐曲面；一個基座連接部的外端面設有開口向上的第一掛鉤，另一個基座連接部的外端面設有開口向下的第二掛鉤。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的掛鉤型管狀鋼材毛坯固定基座結(jié)構(gòu)簡單，易拆卸，可以根據(jù)需要調(diào)整管狀鋼材毛坯堆放的高度和寬度。
【IPC分類】B65D61/00
【公開號】CN105460389
【申請?zhí)枴緾N201510916978
【發(fā)明人】陳桃
【申請人】重慶金凱特殊鋼制品有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月11日