一種直經(jīng)直緯織物芯管狀輸送帶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種直經(jīng)直瑋織物芯管狀輸送帶。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，管狀輸送帶從抗拉層材質(zhì)分主要有分層織物芯管狀輸送帶和鋼絲繩芯管狀輸送帶兩大類。這兩類管狀輸送帶采用傳統(tǒng)材質(zhì)，初始成管性尚可，但是在帶體經(jīng)過反復(fù)曲撓后剛性下降很大，形成的管體出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象，使密封段密封性不好，造成泄漏。為了解決此問題，目前較為普遍的做法是提高管狀帶的橫向剛性，該做法的效果是管狀帶的初始成管性提高，但是管狀帶的運(yùn)行阻力大大提高，能耗增加很多。而若帶體在反復(fù)曲撓后的抗變形能力沒有提升，則仍無法解決管體坍塌的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種直經(jīng)直瑋織物芯管狀輸送帶，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的帶體抗變形能力較弱導(dǎo)致管體容易坍塌的問題。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種直經(jīng)直瑋織物芯管狀輸送帶，包括:上覆蓋層、下覆蓋層、邊膠、織物芯骨架層、織物芯骨架層貼膠；所述上覆蓋層和下覆蓋層上分別設(shè)有上覆蓋膠層和下覆蓋膠層；所述織物芯骨架層設(shè)置在上覆蓋層與下覆蓋層之間，兩側(cè)分別設(shè)有邊膠；所述織物芯骨架層分別通過上覆蓋膠層以及下覆蓋膠層和上覆蓋層以及下覆蓋層相連。
[0005]進(jìn)一步的，上覆蓋層和下覆蓋層為硫化膠。
[0006]進(jìn)一步的，織物芯骨架層為單層高強(qiáng)力織物芯。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本專利產(chǎn)品采用芳綸或滌綸材質(zhì)的直經(jīng)直瑋織物新型材料，使用耐磨、耐曲撓、耐老化的混煉膠配方，采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有適宜的橫向剛性，提高帶體在反復(fù)曲撓后的橫向剛性保持率，具有管體形狀保持性好，運(yùn)行阻力小等優(yōu)點(diǎn)，以達(dá)到節(jié)能、降耗、環(huán)保的目的。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明廣品橫斷面圖。
[0009]圖中，1.上覆蓋層，2.邊膠，3.織物芯骨架層，4.織物芯骨架層貼膠，5.下覆蓋層。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0011]一種直經(jīng)直瑋織物芯管狀輸送帶，如圖1所示，包括:上覆蓋層1、下覆蓋層5、邊膠
2、織物芯骨架層3、織物芯骨架層貼膠4 ;所述上覆蓋層1和下覆蓋層5上分別設(shè)有上覆蓋膠層和下覆蓋膠層；所述織物芯骨架層3設(shè)置在上覆蓋層1與下覆蓋層5之間，兩側(cè)分別設(shè)有邊膠2 ;所述織物芯骨架層3分別通過上覆蓋膠層以及下覆蓋膠層和上覆蓋層1以及下覆蓋層5相連。
[0012]上覆蓋層1和下覆蓋層5是由具有耐磨、耐曲撓、耐老化并據(jù)用途不同具有特殊性能的硫化膠組成，主要起承載物料的作用。
[0013]邊膠2是由具有耐磨、耐老化并據(jù)用途不同具有特殊性能的硫化膠組成，主要起保護(hù)骨架層的作用。
[0014]織物芯骨架層貼膠4是由具有足夠大的粘合強(qiáng)度并據(jù)用途不同具有特殊性能的硫化膠組成，主要起粘合上覆蓋層1、下覆蓋層5、邊膠2、織物芯骨架層4為一個整體的作用。
[0015]織物芯骨架層3是由具有直經(jīng)直瑋結(jié)構(gòu)的單層高強(qiáng)力織物芯組成。
[0016]根據(jù)用途不同，可以生產(chǎn)不同品種的單層芯直經(jīng)直瑋織物芯管狀輸送帶:
[0017]1.耐熱單層芯直經(jīng)直瑋織物芯管狀輸送帶，其覆蓋層的性能滿足GB/T20021-2005標(biāo)準(zhǔn)中的Tl、T2、T3耐熱性能等級的要求。覆蓋層與織物芯骨架層間的粘合強(qiáng)度滿足GB/T20021-2005標(biāo)準(zhǔn)中表3和表5的要求。
[0018]2.普通用途單層芯直經(jīng)直瑋織物芯管狀輸送帶，其覆蓋層的性能滿足GB/T7984-2013標(biāo)準(zhǔn)中的H、D、L性能類型的要求。覆蓋層與織物芯骨架層間的粘合強(qiáng)度滿足GB/T7984-2013標(biāo)準(zhǔn)中表6的要求。
[0019]下面按照產(chǎn)品品種分別表述。
[0020]一種耐熱單層芯直經(jīng)直瑋織物芯管狀輸送帶，其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如圖1所示，貼膠按照重量計(jì)，所用材料的比例是:
[0021]橡膠100份，其中，天然橡膠:20?70份，丁苯橡膠:20?70份，三元乙丙橡膠:10?50份；促進(jìn)劑:0.3?6份；硫化劑:0.3?6份；氧化鋅:3?12份；硬脂酸:1?5份；炭黑:15?70份；白炭黑:3?15份；粘合劑2?12份；增粘樹脂3?10份；防老劑:1?6份；軟化劑:3?25份；填充劑:10?50份。
[0022]上下覆蓋層和邊膠采用同種配方，按照重量計(jì)，所用材料的比例是:
[0023]橡膠100份，其中丁苯橡膠:20?100份；乙丙橡膠20?100份；促進(jìn)劑:1?6份；硫化劑:0.3?8份，氧化鋅:5?15份，硬脂酸0.3?5份，炭黑:3?70份；耐熱劑:10?50份；增粘樹脂3?10份；軟化劑3?20份；防老劑2?12份。
[0024]上覆蓋層1的厚度在1mm?10mm之間，下覆蓋層5的厚度在1mm?6mm之間，產(chǎn)品的上下覆蓋層厚度在上述范圍任意組合。邊膠2的寬度在5mm?50mm之間。
[0025]織物芯骨架層3為單層的直經(jīng)直瑋結(jié)構(gòu)化纖織物。從材質(zhì)上分有兩種:一種是EPP，E代表經(jīng)向受力線纖維為滌綸；P代表瑋向受力線纖維為尼龍；P代表捆綁線纖維為尼龍。另一種是DPP，D代表徑向受力線纖維為芳綸；P代表瑋向受力線纖維為尼龍；P代表捆綁線纖維為尼龍。經(jīng)線間距為0mm?10mm，瑋線間距為1mm?100mm，管狀帶兩側(cè)搭接部分的織物芯骨架層3為直經(jīng)織瑋結(jié)構(gòu)，瑋線間距為1mm?100mm，搭接部分長度為5mm?500mmo
[0026]一種普通用途單層芯直經(jīng)直瑋織物芯管狀輸送帶，其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如圖1所示，貼膠按照重量計(jì)，所用材料的比例是:
[0027]橡膠100份，其中，天然橡膠:20?70份，丁苯橡膠:20?70份；促進(jìn)劑:0.3?4份；硫化劑:0.3?6份；氧化鋅:3?8份；硬脂酸?5份；炭黑:15?90份；白炭黑:3?15份；粘合劑2?12份；增粘樹脂3?10份；防老劑:1?5份；軟化劑:3?25份；填充劑:10?50份。
[0028]上下覆蓋層和邊膠采用同種配方，按照重量計(jì)，所用材料的比例是:
[0029]橡膠100份，其中，天然橡膠20?100份，丁苯橡膠:20?70份；順丁橡膠20?70份；促進(jìn)劑:1?5份；硫化劑:0.3?5份，氧化鋅:3?8份，硬脂酸0.3?5份，炭黑:30?90份；增粘樹脂3?10份；軟化劑3?20份；防老劑2?10份。
[0030]上覆蓋層1的厚度在1mm?10mm之間，下覆蓋層5的厚度在1mm?6mm之間，產(chǎn)品的上下覆蓋層厚度在上述范圍任意組合。邊膠2的寬度在5mm?50mm之間。
[0031]織物芯骨架層3為單層的直經(jīng)直瑋結(jié)構(gòu)化纖織物。從材質(zhì)上分有兩種:一種是EPP，E代表經(jīng)向受力線纖維為滌綸；P代表瑋向受力線纖維為尼龍；P代表捆綁線纖維為尼龍。另一種是DPP，D代表徑向受力線纖維為芳綸；P代表瑋向受力線纖維為尼龍；P代表捆綁線纖維為尼龍。經(jīng)線間距為0mm?10mm，瑋線間距為1mm?100mm，管狀帶兩側(cè)搭接部分的織物芯骨架層3為直經(jīng)織瑋結(jié)構(gòu)，瑋線間距為1mm?100mm，搭接部分長度為5mm?500mmo
[0032]本專利產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程為煉膠一一壓延一一硫化。煉膠工藝采用目前傳統(tǒng)的煉膠裝備及方法。而在壓延工序，使用高張力壓延機(jī)，第一次操作把直經(jīng)直瑋帆布貼上貼膠。在第二次操作時把帶貼膠的帶芯包上上下覆蓋膠及邊膠。硫化用鼓式硫化機(jī)采用連續(xù)硫化的方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種直經(jīng)直瑋織物芯管狀輸送帶，其特征在于，包括:上覆蓋層(I)、下覆蓋層(5)、邊膠(2)、織物芯骨架層(3)、織物芯骨架層貼膠(4);所述上覆蓋層(I)和下覆蓋層(5)上分別設(shè)有上覆蓋膠層和下覆蓋膠層；所述織物芯骨架層(3)設(shè)置在上覆蓋層(I)與下覆蓋層(5)之間，兩側(cè)分別設(shè)有邊膠(2);所述織物芯骨架層(3)分別通過上覆蓋膠層以及下覆蓋膠層和上覆蓋層(I)以及下覆蓋層(5)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直經(jīng)直瑋織物芯管狀輸送帶，其特征在于，所述上覆蓋層(I)和下覆蓋層(5)為硫化膠。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直經(jīng)直瑋織物芯管狀輸送帶，其特征在于，所述織物芯骨架層(3)為單層高強(qiáng)力織物芯。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種直經(jīng)直緯織物芯管狀輸送帶，包括：上覆蓋層、下覆蓋層、邊膠、織物芯骨架層、織物芯骨架層貼膠；所述上覆蓋層和下覆蓋層上分別設(shè)有上覆蓋膠層和下覆蓋膠層；所述織物芯骨架層設(shè)置在上覆蓋層與下覆蓋層之間，兩側(cè)分別設(shè)有邊膠；所述織物芯骨架層分別通過上覆蓋膠層以及下覆蓋膠層和上覆蓋層以及下覆蓋層相連；上覆蓋層和下覆蓋層為硫化膠；織物芯骨架層為單層高強(qiáng)力織物芯。本發(fā)明采用芳綸或滌綸材質(zhì)的直經(jīng)直緯織物新型材料，使用耐磨、耐曲撓、耐老化的混煉膠配方，采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有適宜的橫向剛性，具有管體形狀保持性好，運(yùn)行阻力小等優(yōu)點(diǎn)，以達(dá)到節(jié)能、降耗、環(huán)保的目的。
【IPC分類】B65G15/34
【公開號】CN105329604
【申請?zhí)枴緾N201510816990
【發(fā)明人】由世峰, 李健, 孫濤, 張倩, 崔尊杰, 張愛娥
【申請人】青島中化新材料實(shí)驗(yàn)室檢測技術(shù)有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月20日