一種吊裝裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種吊裝裝置。
[0002]【背景技術(shù)】:
現(xiàn)有的金屬管件的成形制作方法絕大多數(shù)是:先將金屬板經(jīng)卷圓工位上的卷板機(jī)卷圓成形后，形成具有接縫的金屬管件，然后將具有接縫的金屬管件通過(guò)行車吊移送至焊接工位上，通過(guò)焊接工位上的焊機(jī)對(duì)金屬管件的接縫進(jìn)行焊接，得到成品管件。
[0003]具有接縫的金屬管件通過(guò)行車從卷圓工位吊移至焊接工位過(guò)程中，由于行車上的吊鉤是直接作用于該金屬管件兩端上的一點(diǎn)，在吊移過(guò)程中容易造成管件變形。所以焊接后的需經(jīng)過(guò)整形模具多次整形，才能滿足精度要求。整形模具在對(duì)成品管件多次整形過(guò)程中，容易對(duì)管件的焊縫造成損害，從而影響管件的后期密封性。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題而提供一種吊裝裝置。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案有:
一種吊裝裝置，該裝置用于吊裝經(jīng)卷板機(jī)卷圓后形成具有接縫的金屬管件，包括連桿、連接扣和支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)分別固定連接在連桿兩端，連接扣固定連接在支撐機(jī)構(gòu)上;
所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐桿、支撐塊和圓形狀的連接塊，數(shù)根所述支撐桿均布在連接塊的外圓周壁上，支撐塊分別固定連接在每一支撐桿上，連接塊與連桿固定連接，所述連接扣固定連接在連接塊上。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于:
所述連桿為可伸縮結(jié)構(gòu)，包括第一子桿、第一母桿和第一壓緊螺釘，所述第一子桿活動(dòng)插接在第一母桿內(nèi)，第一壓緊螺釘螺紋連接在第一母桿上，且第一壓緊螺釘?shù)囊欢舜┻^(guò)第一母桿的側(cè)壁，將第一子桿緊抵于第一母桿內(nèi)。
[0007]所述連接塊圓周壁上的支撐桿至少為三根。
[0008]所述支撐桿為可伸縮結(jié)構(gòu)，包括第二子桿、第二母桿和第二壓緊螺釘，所述第二子桿活動(dòng)插接在第二母桿內(nèi)，第二壓緊螺釘螺紋連接在第二母桿上，且第二壓緊螺釘?shù)亩舜┻^(guò)第二母桿的側(cè)壁，將第二子桿緊抵于第二母桿內(nèi)。
[0009]所述支撐塊由橡膠材料制成。
[0010]所述連接扣上設(shè)有連接孔。
[0011]金屬板經(jīng)卷圓工位上的卷板機(jī)卷圓成形后，形成具有接縫的金屬管件，在將具有接縫的金屬管件吊移送至焊接工位上焊接時(shí)，將本發(fā)明裝置置于具有接縫的金屬管件內(nèi)，然后通過(guò)行車吊移本發(fā)明裝置，從而實(shí)現(xiàn)吊移所述的金屬管件。由此產(chǎn)生的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，在具有接縫的金屬管件吊移過(guò)程中，該管件的變形量小，從而減少后期成品管件精整形的次數(shù)，對(duì)成品管件上的焊縫造成的損害小，增加成品管件的使用壽命O
[0012]【附圖說(shuō)明】: 圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖2為本發(fā)明中支撐機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。
[0014]【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0015]如圖1，本發(fā)明一種吊裝裝置，包括連桿1、連接扣2和支撐機(jī)構(gòu)3，兩個(gè)支撐機(jī)構(gòu)3分別固定連接在連桿I的左右兩端，連接扣2固定連接在支撐機(jī)構(gòu)3上。
[0016]結(jié)合圖2，支撐機(jī)構(gòu)3包括支撐桿31、支撐塊32和圓形狀的連接塊33，至少三根支撐桿31均布在連接塊33的外圓周壁上，支撐塊32分別固定連接在每一支撐桿31的頂端，連接塊33分別固定連接在連桿I的左右兩端，連接扣2固定連接在連接塊33上。
[0017]本發(fā)明為適用于不同長(zhǎng)度的金屬管件，連桿I為可伸縮結(jié)構(gòu)，該連桿I包括第一子桿11、第一母桿12和第一壓緊螺釘13，第一子桿11活動(dòng)插接在第一母桿12內(nèi)，第一壓緊螺釘13螺紋連接在第一母桿12上，且第一壓緊螺釘13的底端穿過(guò)第一母桿12的側(cè)壁，將第一子桿11緊抵于第一母桿12內(nèi)。
[0018]本發(fā)明為適用于不同直徑的金屬管件，支撐桿31為可伸縮結(jié)構(gòu)，該支撐桿31包括第二子桿311、第二母桿312和第二壓緊螺釘313，第二子桿311活動(dòng)插接在第二母桿312內(nèi)，第二壓緊螺釘313螺紋連接在第二母桿312上，且第二壓緊螺釘313的底端穿過(guò)第二母桿312的側(cè)壁，將第二子桿311緊抵于第二母桿312內(nèi)。
[0019]為防止支撐機(jī)構(gòu)3中的支撐塊32磨壞金屬管件的內(nèi)壁，本發(fā)明中的支撐塊32由橡膠材料制成，該支撐塊32的扇形狀，且該支撐塊的頂端為圓弧面。
[0020]為方便行車的吊鉤作用于本發(fā)明裝置，在連接扣2上設(shè)有連接孔21。
[0021]金屬板經(jīng)卷圓工位上的卷板機(jī)卷圓成形后，形成具有接縫的金屬管件，然后將具有接縫的金屬管件通過(guò)行車吊移送至焊接工位上，通過(guò)焊接工位上的焊機(jī)對(duì)金屬管件的接縫進(jìn)行焊接，得到成品管件。在將具有接縫的金屬管件吊移送至焊接工位上焊接時(shí)，將本發(fā)明裝置置于具有接縫的金屬管件內(nèi)，通過(guò)伸縮支撐桿31，使得支撐桿31上的支撐塊32僅抵于具有接縫的金屬管件的內(nèi)壁上，將行車上的吊鉤作用于連接扣2上連接孔21，從而實(shí)現(xiàn)吊移具有接縫的金屬管件。
[0022]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吊裝裝置，其特征在于:該裝置用于吊裝經(jīng)卷板機(jī)卷圓后形成具有接縫的金屬管件，包括連桿(I)、連接扣(2 )和支撐機(jī)構(gòu)(3 )，所述支撐機(jī)構(gòu)(3 )分別固定連接在連桿(I)兩端，連接扣(2)固定連接在支撐機(jī)構(gòu)(3)上； 所述支撐機(jī)構(gòu)(3)包括支撐桿(31)、支撐塊(32)和圓形狀的連接塊(33)，數(shù)根所述支撐桿(31)均布在連接塊(33)的外圓周壁上，支撐塊(32)分別固定連接在每一支撐桿(31)上，連接塊(33)與連桿(I)固定連接，所述連接扣(2)固定連接在連接塊(33)上。2.如權(quán)利要求1所述的吊裝裝置，其特征在于:所述連桿(I)為可伸縮結(jié)構(gòu)，包括第一子桿(11)、第一母桿(12)和第一壓緊螺釘(13)，所述第一子桿(11)活動(dòng)插接在第一母桿(12)內(nèi)，第一壓緊螺釘(13)螺紋連接在第一母桿(12)上，且第一壓緊螺釘?shù)囊欢舜┻^(guò)第一母桿的側(cè)壁，將第一子桿緊抵于第一母桿內(nèi)。3.如權(quán)利要求1所述的吊裝裝置，其特征在于:所述連接塊(33)圓周壁上的支撐桿(31)至少為三根。4.如權(quán)利要求3所述的吊裝裝置，其特征在于:所述支撐桿(31)為可伸縮結(jié)構(gòu)，包括第二子桿(311)、第二母桿(312)和第二壓緊螺釘(313)，所述第二子桿(311)活動(dòng)插接在第二母桿(312)內(nèi)，第二壓緊螺釘(313)螺紋連接在第二母桿(312)上，且第二壓緊螺釘?shù)囊欢舜┻^(guò)第二母桿的側(cè)壁，將第二子桿緊抵于第二母桿內(nèi)。5.如權(quán)利要求1所述的吊裝裝置，其特征在于:所述支撐塊(32)由橡膠材料制成。6.如權(quán)利要求1所述的吊裝裝置，其特征在于:所述連接扣(2)上設(shè)有連接孔(21)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種吊裝裝置，該裝置用于吊裝經(jīng)卷板機(jī)卷圓后形成具有接縫的金屬管件，包括連桿、連接扣和支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)分別固定連接在連桿兩端，連接扣固定連接在支撐機(jī)構(gòu)上；所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐桿、支撐塊和圓形狀的連接塊，數(shù)根所述支撐桿均布在連接塊的外圓周壁上，支撐塊分別固定連接在每一支撐桿上，連接塊與連桿固定連接，所述連接扣固定連接在連接塊上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，在具有接縫的金屬管件吊移過(guò)程中，該管件的變形量小，從而減少后期成品管件精整形的次數(shù)，對(duì)成品管件上的焊縫造成的損害小，增加成品管件的使用壽命。
【IPC分類】B66C1/56
【公開(kāi)號(hào)】CN105000467
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510497940
【發(fā)明人】李鳴, 丁月霞, 王榮祥
【申請(qǐng)人】江蘇華陽(yáng)金屬管件有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年8月14日