專(zhuān)利名稱(chēng)：推拉式高溫物料卸料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于運(yùn)輸裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是用于把直接還原豎爐產(chǎn)生的高溫海綿鐵卸入熔融氣化爐的裝置。
直接還原豎爐產(chǎn)生的海綿鐵溫度在800～850℃之間，為了不浪費(fèi)能源，一般采用熱卸熱裝，即將直接還原豎爐產(chǎn)生的高溫海綿鐵采用一套熱卸料裝置卸入在直接還原豎爐下面的熔融氣化爐。由于海綿鐵溫度高硬度大，并時(shí)常伴有溫度更高的煤氣流沖刷，還需保證煤氣不外泄，因此，對(duì)該卸料裝置要求極為嚴(yán)格。德國(guó)科夫工程有限公司采用的卸料裝置是螺旋輸送機(jī)(專(zhuān)利文獻(xiàn)號(hào)CN85 1 04511A)，該設(shè)備結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，旋轉(zhuǎn)輸送物料的方式不利于受熱元件的冷卻和高溫煤氣流的密封，而且該設(shè)備安裝在直接還原豎爐內(nèi)，不利于維修。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、利于維修的高溫物料卸料裝置。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的把直接還原豎爐的爐底設(shè)計(jì)成卸料裝置的底盤(pán)，該底盤(pán)與直接還原豎爐采用法蘭聯(lián)接，檢修時(shí)可將該底盤(pán)全部卸下。當(dāng)高溫海綿鐵布滿(mǎn)底盤(pán)時(shí)，隨著推料器在底盤(pán)上作往復(fù)式直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，即可將物料推拉至導(dǎo)料口。導(dǎo)料口口徑比下部熔融氣化爐進(jìn)料管口徑大1.2～2倍，物料可在卸料口小斗內(nèi)堆積而部分阻止高溫煤氣流上串，同時(shí)保證供料的連續(xù)性。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且由于推料器作往復(fù)式直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，軸的密封和對(duì)推料塊、軸的冷卻相對(duì)較易處理，同時(shí)加強(qiáng)了對(duì)底盤(pán)的保護(hù)，使使用壽命相對(duì)延長(zhǎng)。另外，需要維修或更換時(shí)，可將本設(shè)備從還原豎爐底部全部卸下維修或更換。
以下結(jié)合附


圖1、附圖2對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳述。
圖1為卸料裝置的立面圖，圖2為卸料裝置的側(cè)斷面圖。
圖中件1是直接還原豎爐，件2是高溫海綿鐵，件3是推料塊，件4是軸，件5是驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(液壓缸或氣壓缸)，件6是密封蓋，件7是導(dǎo)料口，件8是導(dǎo)料管，件9是熔融氣化爐，件10是導(dǎo)料器，件11是導(dǎo)料槽。
本實(shí)用新型由推料器和底盤(pán)組成，推料器包括推料塊(3)、軸(4)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(液壓缸或氣壓缸)(5)。底盤(pán)包括密封蓋(6)、導(dǎo)料口(7)、導(dǎo)料器(10)、導(dǎo)料槽(11)。推料塊(3)、軸(4)采用耐熱耐磨合金制作成空心結(jié)構(gòu)，冷卻介質(zhì)從一根軸(4)加入，經(jīng)推料塊(3)至另一根軸(4)排出。推料塊(3)經(jīng)過(guò)的地方設(shè)有向下凹陷的導(dǎo)料槽(11)，導(dǎo)料槽(11)兩端設(shè)有口徑比導(dǎo)料管(8)大1.2～2倍的導(dǎo)料口(7)，推料塊(3)不經(jīng)過(guò)的地方設(shè)有向上凸出的斷面大約呈等腰三角形的導(dǎo)料器(10)，軸(4)由底盤(pán)上的密封蓋(6)支承。導(dǎo)料器(10)和導(dǎo)料槽(11)可為單雙層結(jié)構(gòu)，單層結(jié)構(gòu)時(shí)，內(nèi)表面需砌筑耐火材料；雙層結(jié)構(gòu)時(shí)，內(nèi)層可為耐熱耐磨合金鋼或普通碳素鋼上砌筑耐火材料，夾層內(nèi)通入冷卻介質(zhì)加以冷卻。一個(gè)底盤(pán)上可以根據(jù)需要布置若干套推料器。圖中所示為三套推料器。
直接還原豎爐(1)的爐底即是卸料裝置的底盤(pán)，該底盤(pán)與直接還原豎爐(1)采用法蘭聯(lián)接，檢修時(shí)可將該底盤(pán)全部卸下。當(dāng)高溫海綿鐵(2)布滿(mǎn)底盤(pán)時(shí)，隨著推料器在底盤(pán)上作往復(fù)式直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，即可將高溫海綿鐵(2)推拉至導(dǎo)料口(7)。卸料時(shí)，高溫海綿鐵(2)可在導(dǎo)料口(7)小斗內(nèi)堆積而部分阻止高溫煤氣流上串，同時(shí)保證供料的連續(xù)性。
權(quán)利要求1.一種推拉式高溫物料卸料裝置，由推料器和底盤(pán)組成，底盤(pán)與直接還原豎爐爐底之間為法蘭連接，推料器的軸由底盤(pán)上的密封裝置支撐，其特征是推料器在底盤(pán)上作往復(fù)式直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸料裝置，其特征是推料器由推料塊(3)、軸(4)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卸料裝置，其特征是推料塊(3)、軸(4)由耐熱耐磨合金制成空心結(jié)構(gòu)，冷卻介質(zhì)從一根軸(4)加入，經(jīng)推料塊(3)至另一根軸(4)排出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸料裝置，其特征是底盤(pán)由密封蓋(6)、導(dǎo)料口(7)、導(dǎo)料器(10)、導(dǎo)料槽(11)所組成，其底盤(pán)內(nèi)表面噴涂或砌筑有耐火材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸料裝置，其特征是底盤(pán)為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為耐熱耐磨合金鋼，外層為普通碳素鋼，夾層內(nèi)可以通入冷卻介質(zhì)加以冷卻。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的卸料裝置，其特征是推料塊(3)經(jīng)過(guò)的地方設(shè)有向下凹陷的導(dǎo)料槽(11)，導(dǎo)料槽(11)兩端設(shè)有口徑比導(dǎo)料管(8)大1.2～2倍的導(dǎo)料口(7)，推料塊(3)不經(jīng)過(guò)的地方設(shè)有向上凸出的斷面大約呈等腰三角形的導(dǎo)料器(10)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于運(yùn)輸裝置，提供了一種直接還原豎爐與熔融汽化爐之間使用的推拉式高溫物料卸料裝置，該裝置主要特征是推料器由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(液壓缸或氣壓缸驅(qū)動(dòng)，推料器在底盤(pán)上作往復(fù)式直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，將高溫物料推拉至導(dǎo)料口送入下部的熔融汽化爐。該裝置是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、利于維修的高溫物料卸料裝置。
文檔編號(hào)B65G65/00GK2206769SQ9422956
公開(kāi)日1995年9月6日 申請(qǐng)日期1994年8月31日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月31日
發(fā)明者胡顯波, 彭華國(guó), 陳茂熙, 劉用德, 周后祥, 張濤 申請(qǐng)人:冶金工業(yè)部重慶鋼鐵設(shè)計(jì)院