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一種鋼結構組立型材吊裝設備的制作方法

文檔序號:39725446發(fā)布日期:2024-10-22 13:23閱讀:4來源:國知局
一種鋼結構組立型材吊裝設備的制作方法

本發(fā)明涉及鋼結構型材吊裝,具體為一種鋼結構組立型材吊裝設備。


背景技術:

1、鋼結構是由鋼質材料組成的結構,是主要的建筑結構類型之一,結構主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成,各構件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕,且施工簡單,廣泛應用于大型廠房、場館、超高層、橋梁等領域。

2、在鋼結構型材組立裝配時通常需要對型材進行吊裝,常見的型材有槽鋼、工字鋼和h型鋼等,在對h型材進行吊裝時,通常采用吊繩和掛鉤的方式對型材進行吊裝,掛鉤纏繞或者掛在h型材偏離中心的翼板上,然后通過吊索將其吊起,但是在起吊過程中,掛鉤容易出現(xiàn)向中心位置滑動的問題,容易導致型材的滑脫,對施工人工的施工安全造成影響,因此對h型材在起吊過程中的穩(wěn)定安全性不佳,并且h型材在起吊后如果發(fā)生橫向位置的偏移(一端高一端低)或者型材需要傾斜安裝,那么在吊裝至安裝位置后,還需人工對型材進行扳動調整,此時h型材受到外力影響容易出現(xiàn)脫鉤的問題,因此在組立施工時的安全吊裝和對型材調節(jié)吊裝的預調效果不佳。


技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的就是為了彌補現(xiàn)有技術的不足,提供了一種鋼結構組立型材吊裝設備,解決了組立吊裝施工時安全性不佳和對型材起吊時預調節(jié)效果不佳的問題。

2、本發(fā)明為解決上述技術問題,提供如下技術方案:一種鋼結構組立型材吊裝設備,包括吊臂,所述吊臂的頂端通過吊索連接有吊鉤滑輪組,吊鉤滑輪組的下方放置有吊裝架,吊裝架的外部安裝有連接掛料機構,吊裝架上表面的左右兩側均安裝有防脫機構。

3、所述連接掛料機構包括空槽、銷軸、連接座一、防脫套、連接柱和連接座二,連接柱插接在吊鉤滑輪組的內部,防脫套固定安裝在連接柱的頂端,連接座一固定安裝在連接柱的底端,連接座二固定安裝在吊裝架上表面的中部,且連接座一通過銷軸與連接座二轉動連接,空槽開設在吊裝架的前后兩側面,每個空槽的內部均卡接有掛料架,每個空槽的內側壁均固定安裝有兩個螺紋桿,每個掛料架的頂端均開設有兩個通孔,且螺紋桿的螺紋端貫穿通孔并延伸至掛料架的外側,每個螺紋桿的外端均螺紋連接有蝶形螺母。

4、所述防脫機構包括拉索一、索盤、固定架、導向架、拉索二和彈簧,固定架通過螺栓安裝在吊裝板上表面的左右兩側,每個固定架的左右兩側均開設有通槽,每個通槽的內部均轉動連接有固定柱,索盤固定在每個固定柱的外部,拉索一纏繞在位于兩個外側的索盤內部,拉索二纏繞在位于兩個內側的索盤內部,每個固定架的上表面均開設有兩個頂槽,每個固定柱的外表面均固定安裝有棘輪,且棘輪位于頂槽的內部,每個頂槽的內部均轉動連接有棘爪,且棘爪卡在棘輪的外側,棘爪和頂槽的內壁之間通過彈簧相連接。

5、進一步的,所述吊裝板的上表面鑲嵌有兩個螺紋管,螺紋管的內部螺紋連接有螺桿,螺桿的底端轉動連接有壓板,螺桿的頂端固定安裝有手輪一。

6、通過采用上述技術方案,更好的通過螺桿對壓板的高度進行調節(jié),從而更好的在下調時對型材進行壓制穩(wěn)固,在吊裝時能有效的起到防脫的效果。

7、進一步的,所述導向架通過螺栓固定安裝在每個固定架的左右兩端,每個導向架的內部均開設有導孔。

8、通過采用上述技術方案,通過導向架和導孔的引導,能夠對拉索一和拉索二的外端位置保持在中間位置。

9、進一步的,所述拉索一的頂端貫穿導孔并固定連接有安裝座,每個安裝座的底面均通過螺栓安裝有防脫罩。

10、通過采用上述技術方案,通過兩個拉索一和防脫罩能夠對吊裝型材的兩端進行進行定位拉緊,避免在吊裝時向一側滑脫。

11、進一步的,所述拉索二的頂端貫穿導孔并固定連接在連接座一的外側面。

12、通過采用上述技術方案,通過兩個拉索二能夠對型材吊裝時的傾斜狀態(tài)進行調節(jié),更好的在達到安裝位置時無需對型材再進行傾斜調節(jié)。

13、進一步的,每個所述固定柱的頂端均固定安裝有手輪二。

14、通過采用上述技術方案,更好的對索盤進行旋轉。

15、與現(xiàn)有技術相比,該鋼結構組立型材吊裝設備具備如下有益效果:

16、1、本發(fā)明通過設置有壓板,在使用時通過手輪一帶動螺桿在螺紋管內旋轉,達到對壓板進行高低調節(jié)的效果,因此在將兩個壓板下調時能夠對型材進行按壓固定,提高了吊裝的安全性。

17、2、本發(fā)明通過兩個掛料架的底端能夠伸入到h型材的側槽內,并且兩個掛料架夾持在h型材的腹板兩側,并通過旋緊蝶形螺母對兩個掛料架進行固定,使其牢牢的掛在h型鋼上翼板底部,因此更好的保證吊裝時對型鋼的穩(wěn)固效果。

18、3、本發(fā)明通過設置拉索一,通過掛料架對型鋼穩(wěn)固后,將棘爪手動轉出棘輪的外齒,將防脫罩向外拉出,從而驅使索盤旋轉使拉索一伸出,將防脫罩扣在型鋼側端,復位棘爪并旋轉手輪二,帶動棘輪和索盤進行旋轉,從而將拉索一拉緊,使防脫罩緊緊的扣在型材的側端,通過彈簧使棘爪始終卡在棘輪的外齒內,防止回轉的問題,通過對型材中部和端部的同時限制穩(wěn)固,因此該裝置在組立吊裝時能夠極大的防止型材的滑脫,提高了吊裝時的穩(wěn)定性和安全性。

19、4、本發(fā)明通過設置拉索二,將型材吊離地面時,將兩個內側的棘爪轉出棘輪的外齒,然后通過旋轉兩個內側的手輪二對拉索二進行收卷或者放出,從而能夠在對型材調平或者調斜后,通過兩個拉索二對型材的傾斜狀態(tài)或者水平狀態(tài)進行保持,因此能夠在吊至安裝位置后,更好的避免人工干預進行傾斜調節(jié),因而避免了吊裝時人工對傾斜角度干預容易造成型材滑脫的問題,使組立裝配更加的安全快速。



技術特征:

1.一種鋼結構組立型材吊裝設備,包括吊臂(1),其特征在于:所述吊臂(1)的頂端通過吊索(3)連接有吊鉤滑輪組(2),吊鉤滑輪組(2)的下方放置有吊裝架(6),吊裝架(6)的外部安裝有連接掛料機構(4),吊裝架(6)上表面的左右兩側均安裝有防脫機構(5);

2.根據權利要求1所述的一種鋼結構組立型材吊裝設備,其特征在于:所述吊裝板(6)的上表面鑲嵌有兩個螺紋管(7),螺紋管(7)的內部螺紋連接有螺桿(10),螺桿(10)的底端轉動連接有壓板(8),螺桿(10)的頂端固定安裝有手輪一(9)。

3.根據權利要求1所述的一種鋼結構組立型材吊裝設備,其特征在于:所述導向架(506)通過螺栓固定安裝在每個固定架(504)的左右兩端,每個導向架(506)的內部均開設有導孔(511)。

4.根據權利要求3所述的一種鋼結構組立型材吊裝設備,其特征在于:所述拉索一(502)的頂端貫穿導孔(511)并固定連接有安裝座(505),每個安裝座(505)的底面均通過螺栓安裝有防脫罩(501)。

5.根據權利要求3所述的一種鋼結構組立型材吊裝設備,其特征在于:所述拉索二(508)的頂端貫穿導孔(511)并固定連接在連接座一(405)的外側面。

6.根據權利要求1所述的一種鋼結構組立型材吊裝設備,其特征在于:每個所述固定柱(515)的頂端均固定安裝有手輪二(507)。


技術總結
本發(fā)明公開了一種鋼結構組立型材吊裝設備,涉及鋼結構型材吊裝技術領域,包括吊臂,所述吊臂的頂端通過吊索連接有吊鉤滑輪組,吊鉤滑輪組的下方放置有吊裝架,吊裝架的外部安裝有連接掛料機構。該鋼結構組立型材吊裝設備,通過壓板,下調時對型材進行按壓固定,提高了吊裝的安全性,通過兩個掛料架,兩個掛料架夾持在H型材的腹板兩側,保證吊裝時對型鋼的穩(wěn)固效果,通過設置拉索一,將防脫罩向外拉出,扣在型材的側端,在吊裝時極大的防止型材的滑脫,通過拉索二,將型材吊離地面時,能夠在對型材調平或者調斜后,通過兩個拉索二對型材的傾斜狀態(tài)或者水平狀態(tài)進行保持,在吊至安裝位置后,更好的避免人工干預進行傾斜調節(jié)。

技術研發(fā)人員:韋澤玖
受保護的技術使用者:柳州鑫玖鋼結構有限公司
技術研發(fā)日:
技術公布日:2024/10/21
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