本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)流水線管理方法，屬于數(shù)字化制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
1、在現(xiàn)代工業(yè)中，產(chǎn)品的生產(chǎn)都是流水線作業(yè)，即在流水線上設(shè)置不同的工位，每個工位完成一項裝配任務(wù)，這樣在經(jīng)過不同工位的裝配后即可裝配出一個完整的產(chǎn)品。
2、對于非自動流水線來說，還需要人工裝配，此時各個工位之間的工作的協(xié)調(diào)配合顯得尤為重要，只要其中一個工位的工作效率低下，就會導(dǎo)致整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率低下。
3、在傳統(tǒng)的管理方式中，通常是由線長監(jiān)督，然而人工監(jiān)督顯然不足以解決問題，迫切需要一種數(shù)字化的關(guān)系模式。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了克服產(chǎn)品生產(chǎn)流水線管理方法的上述不足，本發(fā)明提供一種基于計時的數(shù)字化產(chǎn)品生產(chǎn)流水線管理方法。
2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是：基于計時的數(shù)字化產(chǎn)品生產(chǎn)流水線管理方法，該生產(chǎn)流水線具有傳送機構(gòu)，通過該傳送機構(gòu)將工件傳送至生產(chǎn)流水線上的不同工位；
3、在所述的傳送機構(gòu)上放置傳送板，將工件放置在所述的傳送板上以將工件傳送至生產(chǎn)流水線上的不同工位；
4、在每個工位上設(shè)置阻擋機構(gòu)和傳感器，每個傳感器對應(yīng)一個計時器，且每個傳感器和與其對應(yīng)的計時器信號連接；當(dāng)傳送板被傳送至當(dāng)前工位時被所述的阻擋機構(gòu)阻擋從而停留在當(dāng)前工位，且傳感器感應(yīng)到傳送板已傳送至當(dāng)前工位，此時傳感器向計時器發(fā)送信號，指令計時器開始計時；
5、當(dāng)前工位上的工件裝配完成后，操作所述的阻擋機構(gòu)從而使所述的傳送板繼續(xù)由所述的傳送機構(gòu)向下一個工位傳送，當(dāng)所述的傳送板離開當(dāng)前工位時，傳感器感應(yīng)到傳送板已離開當(dāng)前工位，此時傳感器向計時器發(fā)送信號，指令計時器停止計時，并將傳送板在當(dāng)前工位停留的時間值傳送至數(shù)據(jù)庫。
6、進一步，所述的傳感器為位置傳感器或光電傳感器。
7、進一步，所述的傳動機構(gòu)為兩個鏈傳動機構(gòu)，兩個鏈傳動機構(gòu)的鏈條平行布置，所述的傳送板放置在兩個鏈傳動機構(gòu)的鏈條上。
8、進一步，兩個鏈傳動機構(gòu)的鏈條之間具有安裝面板，所述的阻擋機構(gòu)和所述的傳感器安裝在所述的安裝面板上。
9、進一步，所述的阻擋機構(gòu)包括伸縮擋桿以及驅(qū)動所述伸縮擋桿升降的升降驅(qū)動機構(gòu)，所述的伸縮擋桿能夠在所述升降驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下升降從而能夠向上伸出所述的安裝面板或向下隱藏于安裝面板之下；或者，所述的阻擋機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在所述的安裝面板上的擋臂，所述的擋臂與所述的安裝面板之間設(shè)有彈性機構(gòu)，在所述彈性機構(gòu)的作用下所述的擋臂凸出與所述的安裝面板上，在外力作用下所述的擋臂能夠克服所述彈性機構(gòu)的彈性力從而在轉(zhuǎn)動后與所述的安裝面板基本位于同一平面上。
10、進一步，所述數(shù)據(jù)庫設(shè)置數(shù)據(jù)庫后臺，數(shù)據(jù)庫后臺具有可視化屏幕，可視化屏幕上實時顯示每個工位上傳送板在該工位上停留的時間值。
11、進一步，每個工位上方亦設(shè)置有所述的可視化屏幕。
12、進一步，還包括在數(shù)據(jù)庫后臺對數(shù)據(jù)進行分析處理的步驟：計算當(dāng)天各個工位上傳送板停留時間的平均值，并根據(jù)各個工位上傳送板停留時間的平均值調(diào)節(jié)傳送機構(gòu)的傳送速度以及不同工位之間的距離。
13、本發(fā)明的有益效果在于：根據(jù)傳送板在工位上停留的時間值，能夠清楚、簡明地獲知在整條流水線上每個工位的工作時間，從而能夠輕易地找出整條流水線上的薄弱環(huán)節(jié)加以改進。
1.基于計時的數(shù)字化產(chǎn)品生產(chǎn)流水線管理方法，該生產(chǎn)流水線具有傳送機構(gòu)，通過該傳送機構(gòu)將工件傳送至生產(chǎn)流水線上的不同工位，其特征在于:
2.如權(quán)利要求1所述的基于計時的數(shù)字化產(chǎn)品生產(chǎn)流水線管理方法，其特征在于:所述的傳感器為位置傳感器或光電傳感器。
3.如權(quán)利要求1所述的基于計時的數(shù)字化產(chǎn)品生產(chǎn)流水線管理方法，其特征在于:所述的傳動機構(gòu)為兩個鏈傳動機構(gòu)，兩個鏈傳動機構(gòu)的鏈條平行布置，所述的傳送板放置在兩個鏈傳動機構(gòu)的鏈條上。
4.如權(quán)利要求3所述的基于計時的數(shù)字化產(chǎn)品生產(chǎn)流水線管理方法，其特征在于:兩個鏈傳動機構(gòu)的鏈條之間具有安裝面板，所述的阻擋機構(gòu)和所述的傳感器安裝在所述的安裝面板上。
5.如權(quán)利要求4所述的基于計時的數(shù)字化產(chǎn)品生產(chǎn)流水線管理方法，其特征在于:所述的阻擋機構(gòu)包括伸縮擋桿以及驅(qū)動所述伸縮擋桿升降的升降驅(qū)動機構(gòu)，所述的伸縮擋桿能夠在所述升降驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下升降從而能夠向上伸出所述的安裝面板或向下隱藏于安裝面板之下；
6.如權(quán)利要求1-5之一所述的基于計時的數(shù)字化產(chǎn)品生產(chǎn)流水線管理方法，其特征在于：所述數(shù)據(jù)庫設(shè)置數(shù)據(jù)庫后臺，數(shù)據(jù)庫后臺具有可視化屏幕，可視化屏幕上實時顯示每個工位上傳送板在該工位上停留的時間值。
7.如權(quán)利要求6所述的基于計時的數(shù)字化產(chǎn)品生產(chǎn)流水線管理方法，其特征在于：每個工位上方亦設(shè)置有所述的可視化屏幕。
8.如權(quán)利要求6所述的基于計時的數(shù)字化產(chǎn)品生產(chǎn)流水線管理方法，其特征在于：還包括在數(shù)據(jù)庫后臺對數(shù)據(jù)進行分析處理的步驟：計算當(dāng)天各個工位上傳送板停留時間的平均值，并根據(jù)各個工位上傳送板停留時間的平均值調(diào)節(jié)傳送機構(gòu)的傳送速度以及不同工位之間的距離。